一種菜籽油精煉工藝的製作方法

2023-06-16 23:10:46

一種菜籽油精煉工藝的製作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於油脂提煉領域，具體的是一種菜籽油精煉工藝。
【背景技術】
[0002]油菜籽主要產自我國中南地區，長期以來，產地居民以食用毛菜籽油為主。目前菜籽油的提取多採取蒸炒一壓榨一浸出工藝，雖然菜籽油的出油率高，但毛菜籽油中含有多種雜質，而且顏色較深，滋味較差，所以產品檔次較低。近年來，菜籽加工行業採用了「毛油-脫膠-完全脫酸-一次水洗-脫色-脫臭」這一常規精煉方法，產品質量有所改觀。但由於菜籽油固有的特殊性，因而，常規精煉方法不能有效脫除可溶性雜質;加之現有的精煉設備能力偏低，設備整體比較落後，故採用常規方法精煉菜籽油的生產成本偏高，得油率偏低，產品質量一直不能得到有效提高。

【發明內容】

[0003]本發明為克服上述困難，提出一種菜籽油精煉工藝。
[0004]本發明的技術方案如下:
一種菜籽油精煉工藝，其工序步驟如下:
(1)脫膠鹼煉工序:毛油先除去其中雜質，然後送至加熱器，加熱至65_80°C後，加入食品級氫氧化鈉水溶液，充分混合，攪拌25-35min，得到脫膠鹼煉油；
(2)脫皂工序:將脫膠鹼煉油加熱至85-90°C，經過管式超濾膜，過濾掉皂腳，得到脫皂油；
(3)脫色工序:脫皂油通過輸送慄送至板式電加熱器，加熱至120-125°C，送至摻混罐中與白土混合10-15min後進入脫色塔，停留50_65min，通過輸送慄輸送進入葉片過濾機中，分離出白土，得到脫色油；
(4)脫臭工序:將脫色油加熱至260-2900C後進入脫臭塔，在脫臭塔中停留1-1.5h，絕壓
0.0lMPa條件下通過氣提塔去除帶氣味的物質，再經換熱器降溫至45°C後進拋光過濾器進一步去除微量雜質，得到成品油。
[0005]優選的，所述步驟I中食品級氫氧化鈉水溶液質量濃度為45-55%，其用量佔毛油重量的2-5%。
[0006]優選的，所述步驟I中管式超濾膜的截留分子量為20000道爾頓。
[0007]優選的，所述步驟3中白土用量佔脫膠脫膠鹼煉油重量1-1.5%，白土粒度150-200目。
[0008]本發明的有益效果:
一、能夠解決常規精煉方法中菜籽油產生回色的難題，有效脫除菜籽油中的膠質、油溶性等雜質;並且能很好的保留菜籽油中的微量營養成分；
二、脫色工序中加入了白土，提供了白土的用量和粒度規格，不僅滿足高效低使用量的脫色要求，而且還具有脫色後白土中含油少的特點。
【具體實施方式】
[0009]下面通過具體的實施例子做進一步的詳細描述。
[0010]實施例1
一種菜籽油精煉工藝，其工序步驟如下:
(1)脫膠鹼煉工序:毛油先除去其中雜質，然後送至加熱器，加熱至65°C後，加入食品級氫氧化鈉水溶液，充分混合，攪拌25min，得到脫膠鹼煉油；
(2)脫皂工序:將脫膠鹼煉油加熱至85°C，經過管式超濾膜，過濾掉皂腳，得到脫皂油；
(3)脫色工序:脫皂油通過輸送慄送至板式電加熱器，加熱至120°C，送至摻混罐中與白土混合1min後進入脫色塔，停留50min，通過輸送慄輸送進入葉片過濾機中，分離出白土，得到脫色油；
(4)脫臭工序:將脫色油加熱至2600C後進入脫臭塔，在脫臭塔中停留Ih，絕壓0.0lMPa條件下通過氣提塔去除帶氣味的物質，再經換熱器降溫至45°C後進拋光過濾器進一步去除微量雜質，得到成品油。
[0011]實施例2
一種菜籽油精煉工藝，其工序步驟如下:
(1)脫膠鹼煉工序:毛油先除去其中雜質，然後送至加熱器，加熱至70°C後，加入食品級氫氧化鈉水溶液，充分混合，攪拌30min，得到脫膠鹼煉油；
(2)脫皂工序:將脫膠鹼煉油加熱至87°C，經過管式超濾膜，過濾掉皂腳，得到脫皂油；
(3)脫色工序:脫皂油通過輸送慄送至板式電加熱器，加熱至122°C，送至摻混罐中與白土混合13min後進入脫色塔，停留60min，通過輸送慄輸送進入葉片過濾機中，分離出白土，得到脫色油；
(4)脫臭工序:將脫色油加熱至270°C後進入脫臭塔，在脫臭塔中停留1.2h，絕壓
0.0lMPa條件下通過氣提塔去除帶氣味的物質，再經換熱器降溫至45°C後進拋光過濾器進一步去除微量雜質，得到成品油。
[0012]實施例3
一種菜籽油精煉工藝，其工序步驟如下:
(1)脫膠鹼煉工序:毛油先除去其中雜質，然後送至加熱器，加熱至80°C後，加入食品級氫氧化鈉水溶液，充分混合，攪拌35min，得到脫膠鹼煉油；
(2)脫皂工序:將脫膠鹼煉油加熱至90°C，經過管式超濾膜，過濾掉皂腳，得到脫皂油；
(3)脫色工序:脫皂油通過輸送慄送至板式電加熱器，加熱至125°C，送至摻混罐中與白土混合15min後進入脫色塔，停留65min，通過輸送慄輸送進入葉片過濾機中，分離出白土，得到脫色油；
(4)脫臭工序:將脫色油加熱至290°C後進入脫臭塔，在脫臭塔中停留1.5h，絕壓
0.0lMPa條件下通過氣提塔去除帶氣味的物質，再經換熱器降溫至45°C後進拋光過濾器進一步去除微量雜質，得到成品油。
[0013]儘管這裡參照本發明的解釋性實施例對本發明進行了描述，上述實施例僅為本發明較佳的實施方式，本發明的實施方式並不受上述實施例的限制，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則範圍和精神之內。
【主權項】
1.一種菜籽油精煉工藝，其特徵在於:其步驟如下: (1)脫膠鹼煉工序:毛油先除去其中雜質，然後送至加熱器，加熱至65-80°C後，加入食品級氫氧化鈉水溶液，充分混合，攪拌25-35min，得到脫膠鹼煉油； (2)脫皂工序:將脫膠鹼煉油加熱至85-90°C，經過管式超濾膜，過濾掉皂腳，得到脫皂油； (3)脫色工序:脫皂油通過輸送慄送至板式電加熱器，加熱至120-125°C，送至摻混罐中與白土混合10-15min後進入脫色塔，停留50_65min，通過輸送慄輸送進入葉片過濾機中，分離出白土，得到脫色油； (4)脫臭工序:將脫色油加熱至260-290°C後進入脫臭塔，在脫臭塔中停留l_1.5h，絕壓0.0lMPa條件下通過氣提塔去除帶氣味的物質，再經換熱器降溫至45°C後進拋光過濾器進一步去除微量雜質，得到成品油。2.根據權利要求1所述的一種菜籽油精煉工藝，其特徵在於:所述步驟I中食品級氫氧化鈉水溶液質量濃度為45-55%，其用量佔毛油重量的2-5%。3.根據權利要求1所述的一種菜籽油精煉工藝，其特徵在於:所述步驟I中管式超濾膜的截留分子量為20000道爾頓。4.根據權利要求1所述的一種菜籽油精煉工藝，其特徵在於:所述步驟3中白土用量佔脫膠脫膠鹼煉油重量1-1.5%，白土粒度150-200目。
【專利摘要】本發明屬於油脂提煉領域，具體的是一種菜籽油精煉工藝，其步驟如下：（1）脫膠鹼煉工序：毛油先除去其中雜質，加熱至65?80℃後，加入食品級氫氧化鈉水溶液，得到脫膠鹼煉油；（2）脫皂工序：將脫膠鹼煉油加熱至85?90℃，經過管式超濾膜，過濾掉皂腳，得到脫皂油；（3）脫色工序：脫皂油加熱至120?125℃，送至摻混罐中與白土混合10?15min後進入脫色塔，分離出白土，得到脫色油；（4）脫臭工序：將脫色油加熱至260?290℃後進入脫臭塔，在脫臭塔中停留1?1.5h得到成品油。本發明能夠解決常規精煉方法中菜籽油產生回色的難題，有效脫除菜籽油中的膠質、油溶性等雜質；並且能很好的保留菜籽油中的微量營養成分。
【IPC分類】C11B3/00, C11B3/06
【公開號】CN105713724
【申請號】CN201610196705
【發明人】陳海偉, 西芳, 李俊, 金衛華, 姜凱旋
【申請人】中糧（成都）糧油工業有限公司