一種鈷生產用電解液除油裝置製造方法
2023-06-16 20:05:06
一種鈷生產用電解液除油裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種除油裝置，具體涉及一種鈷生產用電解液除油裝置。為了克服現有技術中中採用高效樹脂所需量較大，提高了生產成本的缺點，本實用新型提供了一種鈷生產用電解液除油裝置，包括有溜槽（1）、初濾組件（2）、手輪（3）、主動帶輪（4）、從動帶輪Ⅰ（5）、從動帶輪Ⅱ（6）、皮帶（7）和活性炭精濾組件，所述初濾組件（2）通過安裝扣（24）安裝在從動帶輪Ⅰ（5）上，從動帶輪Ⅰ（5）設置在溜槽（1）上方，從動帶輪Ⅰ（5）與從動帶輪Ⅱ（6）並排設置在同一水平面上。有益效果：本實用新型具有的有益效果是能進行快速除油，更換活性炭方便快捷，且裝置結構相對簡單，不會造成料液浪費，所需成本較低。
【專利說明】—種鈷生產用電解液除油裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種除油裝置，具體涉及一種鈷生產用電解液除油裝置。
【背景技術】
[0002]我國是鈷資源缺乏的國家，需要大量進口鈷產品或各種鈷原料。鈷的生產原料可分為鈷礦物和鈷廢料兩大類，主要的鈷礦物有鎳紅土礦、銅鈷礦、含鈷硫化銅礦、鈷硫精礦、砷鈷礦、大洋多金屬結核和富鈷結殼。主要的鈷廢料有高溫合金、廢磁性材料、廢硬質合金、廢電子材料、廢催化劑等。我國鈷礦床貧礦多、富礦少，而且缺少單獨的鈷礦床，大部分共生或伴生，目前主要從鎳系統鈷渣中提取鈷。
[0003]現代的鈷生產工藝中採用高電流密度硫酸電解質生產金屬鈷的方法，因為大幅改善了工作環境和無汙染等優勢被廣泛採用。該方法包括如下工序:浸取鈷一萃取分離、提純CoSO4溶液一高效誘導除油一製備鈷電解液一電積生產金屬鈷；其中高效誘導除油是採用:717陰離子交換樹脂和聚丙烯顆粒按重量比1:1配製成高效樹脂，用高效樹脂吸收CoSO4溶液中懸浮、乳化及溶解的有機物。除油過程中所需高效樹脂量較大，大幅提升了生產所需成本，能否找到一種能替代高效樹脂除油的裝置，是相關技術人員一直致力於解決的問題。
[0004]現有技術中，很多都採用具有物理吸附功能材料進行除油，其中使用活性炭除油時，經常更換時直接提取活性炭裝置，直接帶走了很大一部分料液，造成了資源浪費。
實用新型內容
[0005]( I)要解決的技術問題
[0006]本實用新型為了克服現有技術中中採用高效樹脂所需量較大，提高了生產成本的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能進行快速除油，更換活性炭方便快捷，且裝置結構相對簡單，不會造成料液浪費，所需成本較低的鈷生產用電解液除油裝置。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種鈷生產用電解液除油裝置，包括有溜槽、初濾組件、手輪、主動帶輪、從動帶輪1、從動帶輪I1、皮帶和活性炭精濾組件;
[0009]所述初濾組件包括有水平網格、水平網框、斜向網格，斜架和安裝扣，所述水平網格設置在水平網框上，水平網框通過斜架與安裝扣連接，在斜架上還設置有斜向網格，水平網格水平設置，斜向網格與水平網格連接；
[0010]所述初濾組件通過安裝扣安裝在從動帶輪I上，從動帶輪I設置在溜槽上方，從動帶輪I與從動帶輪II並排設置在同一水平面上，主動帶輪設置在從動帶輪I的左側上方，主動輪與手輪連接，主動帶輪、從動帶輪I和從動帶輪II通過皮帶連接；
[0011]所述皮帶上設置有導槽和支撐導邊，所述活性炭精濾組件通過導槽安裝在所述皮帶上；活性炭精濾組件包括有活性炭、安裝平臺、精濾網格、精濾網框和殼體，活性炭放置在殼體內，殼體兩側設置有精濾網框，精濾網框上安裝有精濾網格。
[0012]優選地，所述水平網格的寬度為60-80mm，所述斜向網格設置的豎直高度為50-70mmo
[0013]優選地，所述水平網格和斜向網格的格子外接圓直徑為5_8mm，所述精濾網格的格子外接圓直徑為2-5mm。
[0014]優選地，所述初濾組件設置在料液液面以下70-90_。
[0015]優選地，主動輪還與減速電機連接，使用減速電機驅動。
[0016]工作原理:溜槽中的料液上表面有大量的雜質和漂浮的汙染物，皮帶轉動方向與料液流動方向相反。當料液經過初濾組件時，大顆粒漂浮汙染物和雜質等就會粘附在初濾網格上，起做到了粗濾料液的作用。緊接著，料液通過活性炭精濾組件，裡面的活性炭起到了較好的吸油作用。
[0017]一段時間後，首先吸滿油液的是活性炭精濾組件I，當活性炭精濾組件I已經不具有吸附作用時，要將其更換。搖動手輪，使得皮帶轉動，直到皮帶上的活性炭精濾組件I脫離液面為止，活性炭精濾組件I裡面粘附的料液即可以滴入溜槽中，緊接著排在前面的活性炭精濾組件II開始發揮吸油功能。在過一段時間後，即可取下活性炭精濾組件I。依次循環，直到排在最後面的活性炭精濾組件III也換下倆啦，再增加新的活性炭精濾組件。
[0018]初濾組件中的水平網格水平設置，斜向網格水平斜向上設置並與水平網格並排布置在斜架上。這樣就較好的起到了收集懸浮在料液上表面的雜質等，使得溜槽中料液得到初步過濾。如果手輪換成減速電機，需要更換活性炭精濾組件時，即可驅動減速電機，帶動皮帶傳動。
[0019](3)有益效果
[0020]本實用新型具有的有益效果是能進行快速除油，更換活性炭方便快捷，且裝置結構相對簡單，不會造成料液浪費，所需成本較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型使用手輪時的結構示意圖。
[0022]圖2為本實用新型初濾組件的結構示意圖。
[0023]圖3為本實用新型活性炭精濾組件的結構示意圖。
[0024]圖4為本實用新型皮帶的結構示意圖。
[0025]圖5為本實用新型使用減速電機時的結構示意圖。
[0026]附圖中的標記為:1-溜槽，2-初濾組件，3-手輪，4-主動帶輪，5-從動帶輪I，6-從動帶輪II，7-皮帶，8-活性炭精濾組件I，9-活性炭精濾組件II，10-活性炭精濾組件III，11-減速電機，21-水平網格，22-水平網框，23-斜向網格，24-安裝扣，25-斜架，71-導槽，72-支撐導邊，81-安裝平臺，82-殼體，83-精濾網框，84-精濾網格。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0028]實施例1
[0029]一種鈷生產用電解液除油裝置，如圖1-4所示，包括有溜槽1、初濾組件2、手輪3、主動帶輪4、從動帶輪I 5、從動帶輪II 6、皮帶7和活性炭精濾組件；
[0030]所述初濾組件2包括有水平網格21、水平網框22、斜向網格23，斜架25和安裝扣24，所述水平網格21設置在水平網框22上，水平網框22通過斜架25與安裝扣24連接，在斜架25上還設置有斜向網格23，水平網格21水平設置，斜向網格23與水平網格21連接；
[0031]所述初濾組件2通過安裝扣24安裝在從動帶輪I 5上，從動帶輪I 5設置在溜槽I上方，從動帶輪I 5與從動帶輪II 6並排設置在同一水平面上，主動帶輪4設置在從動帶輪I 5的左側上方，主動帶輪4與手輪3連接，主動帶輪4、從動帶輪I 5和從動帶輪II 6通過皮帶7連接；
[0032]所述皮帶7上設置有導槽71和支撐導邊72，所述活性炭精濾組件通過導槽71安裝在所述皮帶7上；活性炭精濾組件包括有活性炭、安裝平臺81、精濾網格84、精濾網框83和殼體82，活性炭放置在殼體82內，殼體82兩側設置有精濾網框83，精濾網框83上安裝有精濾網格84。
[0033]實施例2
[0034]一種鈷生產用電解液除油裝置，如圖1-4所示，包括有溜槽1、初濾組件2、手輪3、主動帶輪4、從動帶輪I 5、從動帶輪II 6、皮帶7和活性炭精濾組件；
[0035]所述初濾組件2包括有水平網格21、水平網框22、斜向網格23，斜架25和安裝扣24，所述水平網格21設置在水平網框22上，水平網框22通過斜架25與安裝扣24連接，在斜架25上還設置有斜向網格23，水平網格21水平設置，斜向網格23與水平網格21連接；
[0036]所述初濾組件2通過安裝扣24安裝在從動帶輪I 5上，從動帶輪I 5設置在溜槽I上方，從動帶輪I 5與從動帶輪II 6並排設置在同一水平面上，主動帶輪4設置在從動帶輪I 5的左側上方，主動帶輪4與手輪3連接，主動帶輪4、從動帶輪I 5和從動帶輪II 6通過皮帶7連接；
[0037]所述皮帶7上設置有導槽71和支撐導邊72，所述活性炭精濾組件通過導槽71安裝在所述皮帶7上；活性炭精濾組件包括有活性炭、安裝平臺81、精濾網格84、精濾網框83和殼體82，活性炭放置在殼體82內，殼體82兩側設置有精濾網框83，精濾網框83上安裝有精濾網格84。
[0038]所述水平網格21的寬度為60mm，所述斜向網格23設置的豎直高度為50mm。
[0039]所述水平網格21和斜向網格23的格子外接圓直徑為5mm，所述精濾網格84的格子外接圓直徑為2mm。
[0040]所述初濾組件2設置在料液液面以下70_。
[0041]實施例3
[0042]一種鈷生產用電解液除油裝置，如圖1-4所示，包括有溜槽1、初濾組件2、手輪3、主動帶輪4、從動帶輪I 5、從動帶輪II 6、皮帶7和活性炭精濾組件；
[0043]所述初濾組件2包括有水平網格21、水平網框22、斜向網格23，斜架25和安裝扣24，所述水平網格21設置在水平網框22上，水平網框22通過斜架25與安裝扣24連接，在斜架25上還設置有斜向網格23，水平網格21水平設置，斜向網格23與水平網格21連接；
[0044]所述初濾組件2通過安裝扣24安裝在從動帶輪I 5上，從動帶輪I 5設置在溜槽I上方，從動帶輪I 5與從動帶輪II 6並排設置在同一水平面上，主動帶輪4設置在從動帶輪I 5的左側上方，主動帶輪4與手輪3連接，主動帶輪4、從動帶輪I 5和從動帶輪II 6通過皮帶7連接；
[0045]所述皮帶7上設置有導槽71和支撐導邊72，所述活性炭精濾組件通過導槽71安裝在所述皮帶7上；活性炭精濾組件包括有活性炭、安裝平臺81、精濾網格84、精濾網框83和殼體82，活性炭放置在殼體82內，殼體82兩側設置有精濾網框83，精濾網框83上安裝有精濾網格84。
[0046]所述水平網格21的寬度為70mm，所述斜向網格23設置的豎直高度為60mm。
[0047]所述水平網格21和斜向網格23的格子外接圓直徑為6mm，所述精濾網格84的格子外接圓直徑為4mm。
[0048]所述初濾組件2設置在料液液面以下80mm。
[0049]實施例4
[0050]一種鈷生產用電解液除油裝置，如圖1-4所示，包括有溜槽1、初濾組件2、手輪3、主動帶輪4、從動帶輪I 5、從動帶輪II 6、皮帶7和活性炭精濾組件；
[0051]所述初濾組件2包括有水平網格21、水平網框22、斜向網格23，斜架25和安裝扣24，所述水平網格21設置在水平網框22上，水平網框22通過斜架25與安裝扣24連接，在斜架25上還設置有斜向網格23，水平網格21水平設置，斜向網格23與水平網格21連接；
[0052]所述初濾組件2通過安裝扣24安裝在從動帶輪I 5上，從動帶輪I 5設置在溜槽I上方，從動帶輪I 5與從動帶輪II 6並排設置在同一水平面上，主動帶輪4設置在從動帶輪I 5的左側上方，主動帶輪4與手輪3連接，主動帶輪4、從動帶輪I 5和從動帶輪II 6通過皮帶7連接；
[0053]所述皮帶7上設置有導槽71和支撐導邊72，所述活性炭精濾組件通過導槽71安裝在所述皮帶7上；活性炭精濾組件包括有活性炭、安裝平臺81、精濾網格84、精濾網框83和殼體82，活性炭放置在殼體82內，殼體82兩側設置有精濾網框83，精濾網框83上安裝有精濾網格84。
[0054]所述水平網格21的寬度為80mm，所述斜向網格23設置的豎直高度為70mm。
[0055]所述水平網格21和斜向網格23的格子外接圓直徑為8mm，所述精濾網格84的格子外接圓直徑為5mm。
[0056]所述初濾組件2設置在料液液面以下90mm。
[0057]如圖5所示，主動輪還可以與減速電機11連接，使用減速電機11驅動。
[0058]工作原理:溜槽I中的料液，上表面有大量的雜質和漂浮的汙染物，料液流動方向和皮帶傳動方向相反，當料液經過初濾組件2時，大顆粒漂浮汙染物和雜質等就會粘附在初濾網格上，起做到了粗濾料液的作用。緊接著，料液通過活性炭精濾組件，裡面的活性炭起到了較好的吸油作用。
[0059]一段時間後，首先吸滿油液的是活性炭精濾組件I 8，當活性炭精濾組件I 8已經不具有吸附作用時，要將其更換。搖動手輪3，使得皮帶7轉動，直到皮帶7上的活性炭精濾組件I 8脫離液面為止，活性炭精濾組件I 8裡面粘附的料液即可以滴入溜槽I中，緊接著排在前面的活性炭精濾組件II 9開始發揮吸油功能。在過一段時間後，即可取下活性炭精濾組件I 8。依次循環，直到排在最後面的活性炭精濾組件III10也換下倆啦，再增加新的活性炭精濾組件。
[0060]初濾組件2中的水平網格21水平設置，斜向網格23水平斜向上設置並與水平網格21並排布置在斜架上。這樣就較好的起到了收集懸浮在料液上表面的雜質等，使得溜槽I中料液得到初步過濾。如果手輪3換成減速電機11，需要更換活性炭精濾組件時，即可驅動減速電機11，帶動皮帶7傳動。
[0061]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種鈷生產用電解液除油裝置，其特徵在於，包括有溜槽(I)、初濾組件(2)、手輪(3)、主動帶輪(4)、從動帶輪I (5)、從動帶輪II (6)、皮帶(7)和活性炭精濾組件； 所述初濾組件(2)包括有水平網格(21)、水平網框(22)、斜向網格(23)，斜架(25)和安裝扣(24)，所述水平網格(21)設置在水平網框(22)上，水平網框(22)通過斜架(25)與安裝扣(24)連接，在斜架(25)上還設置有斜向網格(23)，斜向網格(23)與水平網格(21)連接; 所述初濾組件(2)通過安裝扣(24)安裝在從動帶輪I (5)上，從動帶輪I (5)設置在溜槽(I)上方，從動帶輪I (5)與從動帶輪II (6)並排設置在同一水平面上，主動帶輪(4)設置在從動帶輪I (5)的左側上方，主動輪(4)與手輪(3)連接，主動帶輪(4)、從動帶輪I(5)和從動帶輪II (6)通過皮帶(7)連接； 所述皮帶(7 )上設置有導槽(71)和支撐導邊(72 )，所述活性炭精濾組件通過導槽(71)安裝在所述皮帶(7)上；活性炭精濾組件包括有活性炭、安裝平臺(81)、精濾網格(84)、精濾網框(83)和殼體(82)，活性炭放置在殼體(82)內，殼體(82)兩側設置有精濾網框(83)，精濾網框(83)上安裝有精濾網格(84)。
2.根據權利要求1所述的一種鈷生產用電解液除油裝置，其特徵在於，所述水平網格(21)的寬度為60-80mm，所述斜向網格(23)設置的豎直高度為50_70mm。
3.根據權利要求1所述的一種鈷生產用電解液除油裝置，其特徵在於，所述水平網格(21)和斜向網格(23)的格子外接圓直徑為5-8mm，所述精濾網格(84)的格子外接圓直徑為2-5mm。
4.根據權利要求1所述的一種鈷生產用電解液除油裝置，其特徵在於，所述初濾組件(2)設置在料液液面以下70-90mm。
5.根據權利要求1所述的一種鈷生產用電解液除油裝置，其特徵在於，主動輪還與減速電機(11)連接。
【文檔編號】C22B3/22GK204151429SQ201420636518
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】張劍萌, 熊以俊 申請人:贛州逸豪優美科實業有限公司