採用棉杆生產棉杆漿粕的方法及利用該方法生產的棉杆漿粕的製作方法

2023-06-17 07:48:16 2

專利名稱：採用棉杆生產棉杆漿粕的方法及利用該方法生產的棉杆漿粕的製作方法
技術領域：
本發明涉及紡織纖維技術領域，尤其是涉及一種採用棉杆製備生產粘膠纖 維的棉杆漿粕的方法和利用該方法生產的棉杆漿粕。
背景技術：
隨著人們生活水平面的日益發展，人們對紡織纖維的需求量越來越大，而 其中粘膠纖維就佔有相當大的比例。當前人們用來生產粘膠纖維的漿粕主要是 採用闊葉木、針葉木或是棉短絨為原料來生產的，但是由於隨著近年來粘膠纖 維工業和造紙工業的迅速發展，對闊葉木、針葉木等木材和棉短絨需求量大大 增加，導致了用來生產粘膠纖維的漿粕主要原料空前緊張。而棉花是當前的一 種重要的經濟作物，其種植面積較大，目前人們對棉花的利用還僅僅限於其種 子纖維上，而作為棉花植物的大部分棉杆，人們卻只是將其作為無用物品而用 作燃柴或是廢棄。而棉杆中卻含有豐富的纖維素，其中，棉杆韌皮纖維的平均
長度可達1. 8 2. 2咖，平均直徑為18 22um，而其木質纖維的平均長度0. 6
0.85nim，平均直徑為14 18um，雖然棉杆中含有豐富的纖維素，但是目前卻沒
有採用棉杆為原料來生產用於製造粘膠纖維的槳粕的成熟方法和工藝，因此，
將棉杆開發成為一種新的用於製造粘膠纖維的漿粕的原料成為人們急需解決的問題。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供了一種採用棉杆生產棉杆漿粕的方法， 通過本發明中的方法能夠以棉杆為原料方便的生產具有優良性能的高質量棉杆 漿粕，解決了當前用於製造粘膠纖維的漿粕的原料短缺問題。
本發明還提供了一種用於製造粘膠纖維的棉杆漿粕，該棉杆漿粕甲纖含量 高，含雜質少，具有較高的白度性能，能夠較好適用於粘膠纖維的生產。
本發明的生產棉杆槳粕的方法，為釆用棉杆為原料經過包括備料、浸漬處 理、蒸煮放料後製得棉杆粗漿，再經洗選、除砂、濃縮、氯鹼化、次氯酸鈉漂 白、洗滌、濃縮、抄造後乾燥處理製得棉杆漿粕成品，其中在備料處理工序包 括對棉杆在使用前去除根部和對棉杆通過壓搾機械進行壓潰或通過破碎機械將 其破碎，並除雜等處理以符合蒸煮的需要；在本發明中的蒸煮採用一次式鹼法 蒸煮，可以採用NaOH計以絕幹棉杆量的18 35% ，並調整蒸煮液的硫化度為5 35%，蒸煮助劑十二烷基磺酸鈉為絕幹棉杆量的0.01 3%，蒸煮助劑蒽醌為 絕幹棉杆量的0.01 5%，液比為1: 2 4. 5的情況下進行配料在蒸煮器中進 行蒸煮；在蒸煮時釆用分段升溫，將放有棉杆原料和配好蒸煮液的蒸煮器先冷 轉5 15分鐘後向蒸煮器中通入水蒸氣進行蒸煮， 一次升溫時間20±5分鐘， 壓力0.30土0.03Mpa，可控制溫度13(TC左右，然後放汽， 一次小放汽時間10 ±2分鐘，蒸煮器內放汽至常壓；二次升溫時間30±5分鐘，壓力0. 50±0. 03Mpa， 二次小放汽時間15±2分鐘，蒸煮器內餘壓0.30土0.03Mpa，三次升溫時間25 ±5分鐘，壓力0. 55 0. 78Mpa，溫度161土20。C，保溫時間100 240分鐘， 而在蒸煮過程中，根據生產的需要，對蒸煮的各工藝數據進行適當調整，以適 應於蒸煮生產的需要，這均為本領域的技術人員所熟知的常識。
之後，對蒸煮後的棉杆粗漿進行清洗、除砂，以除去泥沙、鐵質等雜物， 並通過濃縮機進行濃縮以符合工藝要求，例如具體技術條件可為除砂漿濃 0.5 0.7%，除砂壓力0. 30 0. 33Mpa，在除砂機中進行，濃縮機出口漿濃3 4%，當然，本領域內的技術人員可以根據生產的需要對其進行適當的調整，以 利於生產的進行。
在除砂、濃縮之後，為了確保棉杆漿的白度，應當對其進行漂白，使用氯 鹼化加次氯酸鈉的漂白方法，對濃縮後的棉杆漿進行氯鹼化處理和漂白，可在 鹼化塔和漂白機中進行，氯鹼化時可採用向鹼化塔中通以氯氣，使用氯量為絕 幹漿量的0. 1% 2. 3%，並且在鹼化後殘氯0. 02 0. 9g/L，鹼化後殘鹼10
100mg/L，在進行氯鹼化過程中可以根據生產的需要，控制氯鹼化的時間，並調 整反應時的PH值，以保證氯鹼化的正常進行，這些均是本領域的技術人員所公 知的常識。而漂白則採用次氯酸鈉進行漂白，控制含鹼10 100mg/L，殘氯量 0. l 0.5g/L，並根據生產的需要控制溫度為35 55°C，漂白時間20 100分 鍾，調整次氯酸鈉的用量，這些也均為本領域的技術人員所公知的常識。漂白 完畢，按照當前常規的生產方式進行洗料，並將洗後的棉杆漿經濃縮機處理至 漿濃為3.0 6.0%，然後送漿板機進行抄造，得到用於生產粘膠纖維的棉杆漿 粕成品。
本發明中，各工序中所用料均為當前生產用於製造粘膠纖維用漿粕的生產中 所用之料，均可從市場中得到；而在各工序中用到的設備，如均採用當前生產 中所用的常規設備，並無特別之處。
本發明方法製備用於製造粘膠纖維用棉杆漿粕，通過對棉杆原料進行預處 理，並採用一次式鹼法蒸煮，對蒸煮條件、漂白條件進行改進，能夠方便的將 棉杆製成用於製造粘膠纖維用的具有優良性能的高質量棉杆漿粕成品，解決了 當前用於製造粘膠纖維用漿粕的原料短缺問題。
而自用採用棉杆生產棉杆漿粕的方法生產的棉杆槳粕，其性能優良，棉杆漿 粕內甲纖》90. 5%,灰份《0. 35%，鐵份《45ppm，白度>70%，小塵埃《360mm7kg， 並且棉杆漿粕水分含量較低，是一種纖維素含量高，戊糖、灰份等雜質含量較 低的棉杆漿粕，可以通過該棉杆漿粕生產粘膠纖維，並且生產的纖維質量、強 度、伸長、含雜、白度等性能參數均達到正常的水平，該棉杆槳粕解決了當前 用於製造粘膠纖維用漿粕的原料短缺問題。
具體實施方式
實施例一
蒸煮採用一次式鹼法蒸煮，用鹼率以NaOH計，為絕幹竹料的18%，硫化 度5%，蒸煮助劑十二垸基磺酸鈉，用量為絕幹竹料的0.8%，蒽醌用量為絕幹
棉杆的0. 05%,液比1: 2. 5。將放有棉杆原料和配好蒸煮液的蒸煮器先冷轉10 分鐘，然後向蒸煮器中通入水蒸氣進行蒸煮， 一次升溫時間25分鐘，壓力0. 30 土0.03Mpa， 一次小放汽時間9分鐘，蒸煮器內放汽至常壓，二次升溫時間25 分鐘，壓力0.50土0.03Mpa， 二次小放汽時間15分鐘，蒸煮器內餘壓為0.30 土0.03Mpa，三次升溫時間30分鐘，壓力0. 75 0. 78Mpa，溫度180"C，保溫時 間100分鐘。蒸煮漿粘度550，甲纖93.8。％。
氯鹼化:用氯量為絕幹槳的0. 3°% ，鹼化後殘氯0. 09g/L，鹼化後殘鹼80mg/L。 漂白採用次氯酸鈉漂白，漂白含鹼60mg/L，殘氯量O. lmg/L，並控制漂 白溫度為40。C，漂白時間50分鐘。漂白後漿質量白度76%;甲纖94.5%，聚 合度500。
濃縮棉杆菜經濃縮機處理至漿濃為3.0%，然後送漿板機進行抄造。 棉杆漿粕成品質量甲纖92.5%，灰份O. 15%，鐵份25ppm，白度75%，小塵
埃160咖Vkg。
實施例二
蒸煮採用一次式鹼法蒸煮，用鹼率以NaOH計，為絕幹竹料的22%，硫化 度8%，蒸煮助劑十二垸基磺酸鈉，用量為絕幹竹料的1.0%，蒽醌用量為絕幹 棉杆的0. 03%，液比1: 3;將放有棉杆原料和配好蒸煮液的蒸煮器先冷轉15分 鍾，然後向蒸煮器中通入水蒸氣進行蒸煮， 一次升溫時間20分鐘，壓力0.30 土0.03Mpa， 一次小放汽時間10分鐘，蒸煮器內放汽至常壓，二次升溫時間30 分鐘，壓力0.50士0.03Mpa， 二次小放汽時間17分鐘，蒸煮器內餘壓為0.30 土0.03Mpa，三次升溫時間25分鐘，壓力0. 65 0. 70Mpa，溫度170°C，保溫時 間150分鐘，蒸煮漿粘度560，甲纖93.0%。
氯鹼化用氯量為絕幹漿的0. 6% ，鹼化後殘氯0. 6g/L，鹼化後殘鹼50mg/L。 漂白採用次氯酸鈉漂白，漂白含鹼50mg/L，殘氯量0.2mg/L，並控制漂 白溫度為漂白溫度為42'C，漂白時間60分鐘；白度75%，甲纖93.,5%，聚合度510。
濃縮棉杆漿經濃縮機處理至漿濃為6.0%，然後送漿板機進行抄造。
棉杆漿粕成品質量甲纖91.5%，灰份0.20%，鐵份18ppm，白度79%，小塵 埃180mmVkg。 實施例三
蒸煮採用一次式鹼法蒸煮，用鹼率以NaOH計，為絕幹竹料的34%，硫化 度15%，蒸煮助劑十二烷基磺酸鈉，用量為絕幹竹料的2.3%，蒽醌用量為絕 幹棉杆的2%,液比1: 4.5;將放有棉杆原料和配好蒸煮液的蒸煮器先冷轉15 分鐘，然後向蒸煮器中通入水蒸氣進行蒸煮， 一次升溫時間15分鐘，壓力0. 30 士0.03Mpa， 一次小放汽時間12分鐘，蒸煮器內放汽至常壓，二次升溫時間25 分鐘，壓力0.50士0.03Mpa， 二次小放汽時間17分鐘，蒸煮器內餘壓為0.30 士0.03Mpa，三次升溫時間20分鐘，壓力0. 55 0. 60Mpa，溫度145"C，保溫時 間200分鐘。蒸煮質量保證粘度590，甲纖92.1%。
氯鹼化:用氯量為絕幹漿的2. 1 % ，鹼化後殘氯0. 9g/L，鹼化後殘鹼95mg/L。 漂白採用次氯酸鈉漂白，漂白含鹼95mg/L，殘氯量0.5mg/L，並控制漂 白溫度為漂白溫度為35'C，漂白時間85分鐘；白度82%，甲纖92.5%，聚 合度485。
濃縮棉杆漿經濃縮機處理至漿濃為4.0%，然後送漿板機進行抄造。 棉杆漿粕成品質量甲纖90.8%，灰份0.23%，鐵份19ppm，白度83%，小 塵埃170mm2/kg。
權利要求
1、採用棉杆生產棉杆漿粕的方法，採用棉杆為原料經過包括備料、蒸煮、除砂、濃縮、氯鹼化、漂白、濃縮、抄造等步驟後製得棉杆漿粕，其特徵在於所述的蒸煮為一次式鹼法蒸煮，採用NaOH計以絕幹棉杆量的18～35％，蒸煮液硫化度5～35％；蒸煮助劑十二烷基磺酸鈉為絕幹棉杆量的0.01～3％，蒸煮助劑蒽醌為絕幹棉杆量的0.01～5％，在液比為1∶2～4.5的情況下在蒸煮器中進行蒸煮。
2、 根據權利要求1所述的採用棉杆生產棉杆漿粕的方法，其特徵在於-所述一次式鹼法蒸煮為將放有棉杆原料和蒸煮液的蒸煮器先冷轉5 15分鐘 後，向蒸煮器中通入水蒸氣進行蒸煮， 一次升溫時間20士5分鐘，壓力0.30士 0.03Mpa， 一次小放汽時間10±2分鐘，蒸煮器內放汽至常壓；二次升溫時間 30±5分鐘，壓力0.50土0.03Mpa， 二次小放汽時間15±2分鐘，蒸煮器內餘壓 0.30土0.03Mpa，三次升溫時間25±5分鐘，壓力0. 55 0. 78Mpa，:溫度161土 20°C，保溫時間100 240分鐘。
3、 根據權利要求1所述的採用棉杆生產棉杆漿粕的方法，其特徵在於-所述氯鹼化時採用技術條件為用氯量為絕幹漿量的0. 1% 2. 3%，鹼化後殘氯 0.02 0.9g/L，鹼化後殘鹼10 100mg/L。
4、 根據權利要求1所述的釆用棉杆生產棉杆漿粕的方法，其特徵在於 所述漂白採用次氯酸鈉，漂白含鹼10 100mg/L，漂白溫度為35 55°C，漂白 時間20 100分鐘。
5、 根據權利要求l所述的採用棉杆生產棉杆漿粕的方法，其特徵在於棉杆漿在進行抄造處理時先經濃縮機處理至漿濃為3. 0 6. 0%，然後送漿板機 進行抄造。
6、 根據權利要求1至5中任一項所述的採用棉杆生產棉杆漿粕的方法， 其特徵在於所述備料處理包括對棉杆在使用前去除根部和對棉杆進行壓潰或 破碎處理。
7、 一種利用權利要求1所述的採用棉杆生產棉杆漿粕的方法生產的棉 杆漿粕，其特徵在於棉杆漿粕內甲纖》90.5%，灰份《0.35%，鐵份《45卯m， 白度》70%，小塵埃《360mm7kg。
全文摘要
本發明公開了一種採用棉杆生產棉杆漿粕的方法及利用該方法生產的棉杆漿粕，為採用棉杆為原料經過包括備料、浸漬處理、蒸煮放料後製得棉杆粗漿，再經洗選、除砂、濃縮、氯鹼化、次氯酸鈉漂白、洗滌、濃縮、抄造後乾燥處理製得棉杆漿粕成品。本發明能夠以棉杆為原料方便的生產具有優良性能的高質量棉杆漿粕，解決了當前用於製造粘膠纖維的漿粕的原料短缺問題，生產的棉杆漿粕甲纖含量高，含雜質少，具有較高的白度性能，能夠較好適用於粘膠纖維的生產。
文檔編號D01C1/00GK101191254SQ20061007029
公開日2008年6月4日 申請日期2006年11月27日 優先權日2006年11月27日
發明者劉建華, 桑洪波, 王樂軍, 田素峰 申請人:山東海龍股份有限公司