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防塵自動清潔過濾裝置製造方法

2023-06-16 20:28:21 1

防塵自動清潔過濾裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防塵過濾器,特別是涉及一種防塵自動清潔過濾裝置。包括預濾腔和與其連通的主型腔,以及主機,在預濾腔內由外向內依次設有外濾芯和內濾芯,在預濾腔上設有進氣口,在主型腔內設有主濾芯,在主機與預濾腔之間連通設置有反氣管,反氣管的反氣口與設置在內濾芯內的氣道連通,主機內盛裝有壓縮氣體,反氣管上設有電磁控制閥。本實用新型防塵自動清潔過濾裝置除塵方便、高效、及時,保養省時、省力、免拆裝,能提高發動機進氣純度,保證發動機有效進氣量,延長發動機及濾芯使用壽命,降低維修成本。
【專利說明】防塵自動清潔過濾裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種防塵過濾器,特別是涉及一種防塵自動清潔過濾裝置。

【背景技術】
[0002] 現有的柴油、汽油機空氣濾芯保養周期短,濾芯在保養時還會發生引射現象;而 且,該單層空氣濾芯結構過濾精度低,截獲的粉塵和雜質較少,使發動機進氣純度低,進而 發動機磨損較大,降低了其使用壽命,提高了維修成本。此外,濾清器在保養時,需要拆除下 來,清理粉塵之後再重新安裝上去,整個過程費時又費力;而且濾清器在保養之後使用一段 時間伴隨粉塵納汙量增加,也影響了發動機的有效進氣量。


【發明內容】

[0003] 本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足,而提供一種除塵方 便、高效、及時,保養省時、省力、免拆裝,能提高發動機進氣純度,保證發動機有效進氣量, 延長發動機及濾芯使用壽命,降低維修成本的防塵自動清潔過濾裝置。
[0004] 為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案為:
[0005] -種防塵自動清潔過濾裝置,包括預濾腔和與其連通的主型腔,以及主機,在預濾 腔內由外向內依次設有外濾芯和內濾芯,在預濾腔上設有進氣口,在主型腔內設有主濾芯, 在主機與預濾腔之間連通設置有反氣管,反氣管的反氣口與設置在內濾芯內的氣道連通, 主機內盛裝有壓縮氣體,反氣管上設有電磁控制閥。
[0006] 所述主機為一個儲氣罐。
[0007] 所述氣道為倒錐筒形,並通過連接件固定在預濾腔頂部。
[0008] 本實用新型的工作原理是:
[0009] 本實用新型在工作時通過使粉塵遠離主濾芯,集中於預濾器的外濾芯外壁,降低 粉塵對車輛的影響,減輕發動機磨損同時根除早磨發生;在停機保養時採用反吹結構,通過 電磁控制閥開啟反氣氣路,將堵塞在外濾芯濾孔的粉塵排掉,防止引射現象發生,提高發動 機進氣純度,保證發動機的有效進氣量。
[0010] 本實用新型技術方案的有益效果是:
[0011] 1、在結構上,本實用新型防塵自動清潔過濾裝置通過預濾腔內的內、外濾芯及主 型腔內的主濾芯,兩次對空氣進行過濾,過濾精度高,能夠截獲更多粉塵和雜質,使發動機 進氣更乾淨和更加通暢,對發動機起到了更加好的保護作用,延長了發動機的使用壽命,降 低了維修成本。
[0012] 2、在結構上,本實用新型增設反吹結構,在停機保養時,可利用發動機工作時產生 的壓縮氣體暫時儲存在主機內,通過電磁控制閥通斷開啟反氣氣路,瞬間給預濾腔內的濾 芯向外的氣流,吹掃出覆蓋在外濾芯上的灰塵及其它雜質,從而阻止粉塵回流,防止引射現 象發生,提高發動機進氣純度,同時濾芯的粉塵納汙量下降,保證發動機的有效進氣量。
[0013] 3、此外,本實用新型除塵方便、高效、及時,降低了過濾系統實際存灰量;濾芯保養 自動清理粉塵,省時、省力、免拆裝,其規範化、統一化、自動化,防止了人工拆裝對機械造成 的損壞;同時延長了濾芯的使用壽命,降低了車輛使用成本。
[0014] 4、綜上,本實用新型防塵自動清潔過濾裝置除塵方便、高效、及時,保養省時、省 力、免拆裝,能提高發動機進氣純度,保證發動機有效進氣量,延長發動機及濾芯使用壽命, 降低維修成本,因此,非常適於推廣實施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明,其中:
[0016] 圖1為本實用新型防塵自動清潔過濾裝置的結構示意圖;
[0017] 圖中序號:1、預濾腔,2、外濾芯,3、內濾芯,4、氣道,5、反氣管,6、進氣口,7、主型 腔,8、主濾芯,9、連接件,10、主機。

【具體實施方式】
[0018] 實施例一:
[0019] 參見圖1,圖中,本實用新型防塵自動清潔過濾裝置,包括預濾腔1和與其連通的 主型腔7,以及主機10,在預濾腔內由外向內依次設有外濾芯2和內濾芯3,在預濾腔上設 有進氣口 6,在主型腔內設有主濾芯8,在主機與預濾腔之間連通設置有反氣管5,反氣管的 反氣口與設置在內濾芯內的氣道4連通,主機內盛裝有壓縮氣體,反氣管上設有電磁控制 閥(圖中未示出)。所述主機為一個儲氣罐。所述氣道為倒錐筒形,並通過連接件9固定在 預濾腔頂部。
[0020] 本實用新型的工作過程是:
[0021] 發動機正常工作時,氣體由進氣口 6進入預濾腔1內通過外濾芯2、內濾芯3過濾 掉99%以上的粉塵,含微量粉塵的氣體經主濾芯8的工作量下降100倍。這種解決方案;改 善發動機進氣純度,同時提高發動機安全性。外濾芯2、內濾芯3初始阻力0. 3kpa,遠小於 發動機進氣壓力,不會對其造成影響因為發動機的工作壓力是5kpa。
[0022] 發動機停機時,主機11的氣體自動通過反氣管5進入氣道4後依次通過內濾芯3、 外濾芯2、氣口 6向外排出,氣體排出同時帶走外濾芯2外壁粉塵。除塵壓力的設計,反氣管 5對外濾芯2、內濾芯3的作用力設計為正壓6kpa。對主濾芯壓力設計負壓0. 5kpa,該裝置 在發動機停止,濾芯密封狀態,吹掉粉塵,阻斷氣體回流,防止引射現象發生。使用過程中濾 芯內部無汙染。
[0023] 以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】,並非用以限定本實用新型的範 圍,任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與 修改,均應屬於本實用新型保護的範圍。
【權利要求】
1. 一種防塵自動清潔過濾裝置,其特徵是:包括預濾腔和與其連通的主型腔,以及主 機,在預濾腔內由外向內依次設有外濾芯和內濾芯,在預濾腔上設有進氣口,在主型腔內設 有主濾芯,在主機與預濾腔之間連通設置有反氣管,反氣管的反氣口與設置在內濾芯內的 氣道連通,主機內盛裝有壓縮氣體,反氣管上設有電磁控制閥。
2. 根據權利要求1所述的防塵自動清潔過濾裝置,其特徵是:所述主機為一個儲氣罐。
3. 根據權利要求1或2所述的防塵自動清潔過濾裝置,其特徵是:所述氣道為倒錐筒 形,並通過連接件固定在預濾腔頂部。
【文檔編號】F02M35/024GK203867739SQ201420281023
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】孫鼎帥, 楊景川 申請人:孫鼎帥, 楊景川

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