採用標準測溫元件測量小管徑溫度的方法及裝置製造方法
2023-06-16 06:03:26 4
採用標準測溫元件測量小管徑溫度的方法及裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種採用標準測溫元件測量小管徑溫度的方法及裝置，其方法是加工一個與標準測溫元件相適應的轉接件，將標準測溫元件固定在轉接件上，然後再將轉接件串聯在兩根小管之間，轉接件與小管的連接方式採用法蘭連接方式；當小管內的流體介質流過轉接件時，通過固定在轉接件上的標準測溫元件測得通過小管的溫度。本發明通過將標準測溫元件安裝在轉接件上，大大的提高了測量溫度的準確性。轉接件採用T形三通結構，T形三通的直通管兩端加工成可快速連接的法蘭連接方式，安裝方便，密封性好，大大提高了安裝效率。本發明採用標準測溫元件，便於採購，價格便宜，可降低安裝成本。提高有色冶金檢測儀表裝備水平。
【專利說明】採用標準測溫元件測量小管徑溫度的方法及裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種採用標準測溫元件測量小管徑溫度的方法及裝置，屬於直徑小於50mm小管內流體介質溫度測量【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在有色冶金生產過程中，有許多工況的小管徑(管徑小於50mm)中的流體介質溫度需要測量及控制。由於目前測溫元件廠家的產品標準化，標準測溫元件的插深一般最小為100mm，而當被測介質溫度的管徑小於50mm直徑時，市場上買不到適用於管徑小於50mm的測溫元件，如果讓生產廠家專門定製，價格較高，有時還會受到一些制約。所以目前還是使用市場上插深最小的IOOmm標準測溫元件進行測量。為了使小管徑的測量能夠使用市場上的標準化測量元件進行測量，目前的做法是在小管道上焊接擴大管，然後再在擴大管上焊接一段直徑較大的連接頭，然後再把標準測溫元件安裝在連接頭上進行測量，施工量大，對施工技能要求較高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於，提供一種採用標準測溫元件測量小管徑溫度的方法及裝置。無需在小管道上焊接擴大管，再在擴大管上焊接連接頭進行測量，安裝方便，可大大提高安裝效率，降低安裝成本。以克服現有技術的不足。
[0004]本發明的技術方案:
採用標準測溫元件測量小管徑溫度的方法，該方法是加工一個與標準測溫元件相適應的轉接件，將標準測溫元件固定在轉接件上，然後再將轉接件串聯在兩根小管之間，轉接件與小管的連接方式採用法蘭連接方式；當小管內的流體介質流過轉接件時，通過固定在轉接件上的標準測溫元件測得通過小管的溫度。
[0005]前述方法中，所述標準測溫元件採用插深IOOmm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。
[0006]前述方法中，所述轉接件為T型三通結構，包括直通管和垂直管，直通管為中部大兩端小的變徑管，直通管兩端與小管法蘭連接，直通管中部的大直徑部分與垂直管一端垂直連接為一體，垂直管另一端與標準測溫元件連接；通過調整垂直管的長度，使標準測溫元件的測溫頭位於直通管軸線位置。
[0007]前述方法中，所述兩端與小管法蘭連接是在直通管兩端和小管的連接端分別焊接一對法蘭，通過螺栓將小管上的法蘭與直通管上的法蘭對接；一對法蘭之間通過密封墊進行密封。
[0008]根據前述方法構成的裝置，包括串聯在兩根小管之間的轉接件；轉接件上設有標準測溫元件。
[0009]前述裝置中，所述標準測溫元件採用插深為IOOmm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。
[0010]前述裝置中，所述轉接件為T型三通結構，包括直通管和垂直管，直通管為中部大兩端小的變徑管，直通管中部的大直徑部分與垂直管一端垂直連接為一體，垂直管另一端與標準測溫元件連接；標準測溫元件的測溫頭位於直通管軸線位置。
[0011]前述裝置中，所述直通管兩端設有與小管埠連接的法蘭，法蘭上設有密封墊。
[0012]與現有技術相比，本發明通過將標準測溫元件安裝在轉接件上，使標準測溫元件的測溫頭位於流體的中心位置，大大的提高了測量溫度的準確性。轉接件採用T形三通結構，T形三通的直通管兩端加工成可快速連接的法蘭連接方式，安裝方便，密封性好，大大提高了安裝效率。本發明採用標準測溫元件，便於採購，價格便宜，可降低安裝成本。可滿足有色冶金生產過程中小管徑中的介質溫度測量及控制需要。提高有色冶金檢測儀表裝備水平。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是現有技術的結構示意圖。
[0014]附圖中的標記為:1-小管、2-法蘭、3-密封墊、4-標準測溫元件、5-直通管、6_垂直管、7-擴大管、8-連接頭。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明，但不作為對本發明的任何限制。
[0016]採用標準測溫元件測量小管徑溫度的方法，如圖1所示。該方法是加工一個與標準測溫元件相適應的轉接件，將標準測溫元件固定在轉接件上，然後再將轉接件串聯在兩根小管之間，轉接件與小管的連接方式採用法蘭連接方式；當小管內的流體介質流過轉接件時，通過固定在轉接件上的標準測溫元件測得通過小管的溫度。標準測溫元件採用插深IOOmm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。所述轉接件為T型三通結構，包括直通管和垂直管，直通管為中部大兩端小的變徑管，直通管兩端與小管法蘭連接，直通管中部的大直徑部分與垂直管一端垂直連接為一體，垂直管另一端與標準測溫元件連接；通過調整垂直管的長度，使標準測溫元件的測溫頭位於直通管軸線位置。所述兩端與小管法蘭連接是在直通管兩端和小管的連接端分別焊接一對法蘭，通過螺栓將小管上的法蘭與直通管上的法蘭對接；一對法蘭之間通過密封墊進行密封。
[0017]根據前述方法構成的裝置，如圖1所示。包括串聯在兩根小管I之間的轉接件；轉接件上設有標準測溫元件4。標準測溫元件4採用插深為IOOmm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。所述轉接件為T型三通結構，包括直通管5和垂直管6，直通管5為中部大兩端小的變徑管，直通管5中部的大直徑部分與垂直管6 —端垂直連接為一體，垂直管6另一端與標準測溫元件4連接；標準測溫元件4的測溫頭位於直通管5軸線位置。所述直通管5兩端設有與小管I埠連接的法蘭2，法蘭2上設有密封墊3。
[0018]圖2是現有技術的結構示意圖
現有技術的做法是在小管I上焊接擴大管7，然後再在擴大管7上焊接一段直徑較大的連接頭8，然後再把標準測溫元件4安裝在連接頭8上進行測量。
【權利要求】
1.一種採用標準測溫元件測量小管徑溫度的方法，其特徵在於:該方法是加工一個與標準測溫元件相適應的轉接件，將標準測溫元件固定在轉接件上，然後再將轉接件串聯在兩根小管之間，轉接件與小管的連接方式採用法蘭連接方式；當小管內的流體介質流過轉接件時，通過固定在轉接件上的標準測溫元件測得通過小管的溫度。
2.根據權利要求1所述方法，其特徵在於:所述標準測溫元件採用插深100_的金屬封裝熱電偶或熱電阻。
3.根據權利要求2所述方法，其特徵在於:所述轉接件為T型三通結構，包括直通管和垂直管，直通管為中部大兩端小的變徑管，直通管兩端與小管法蘭連接，直通管中部的大直徑部分與垂直管一端垂直連接為一體，垂直管另一端與標準測溫元件連接；通過調整垂直管的長度，使標準測溫元件的測溫頭位於直通管軸線位置。
4.根據權利要求3所述方法，其特徵在於:所述兩端與小管法蘭連接是在直通管兩端和小管的連接端分別焊接一對法蘭，通過螺栓將小管上的法蘭與直通管上的法蘭對接；一對法蘭之間通過密封墊進行密封。
5.一種根據權利要求1-4任一權利要求所述方法構成的裝置，其特徵在於:包括串聯在兩根小管(I)之間的轉接件，轉接件上設有標準測溫元件(4)。
6.根據權利要求5所述裝置，其特徵在於:所述標準測溫元件為插深IOOmm的金屬封裝熱電偶或熱電阻。
7.根據權利要求6所述裝置，其特徵在於:所述轉接件為T型三通結構，包括直通管(5)和垂直管(6)，直通管(5)為中部大兩端小的變徑管，直通管(5)中部的大直徑部分與垂直管(6) —端垂直連接為一體，垂直管(6)另一端與標準測溫元件(4)連接；標準測溫元件(4)的測溫頭位於直通管(5)軸線位置。
8.根據權利要求7所述裝置，其特徵在於:所述直通管(5)兩端設有與小管(I)埠連接的法蘭(2 )，法蘭(2 )上設有密封墊(3 )。
【文檔編號】G01K7/04GK103837257SQ201210479639
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月23日 優先權日:2012年11月23日
【發明者】王春珍, 張力 申請人:貴陽鋁鎂設計研究院有限公司