塗塑複合鋼管的加工方法

2023-09-16 09:10:20

專利名稱：塗塑複合鋼管的加工方法
技術領域：
本發明涉及到一種塗塑複合鋼管的加工方法
背景技術：
近年來，市場上大多使用鍍鋅管用於輸送各種液體的管道。而鍍鋅管道不符合生活飲用水使用規範要求，同時還存在不耐腐蝕，使用壽命短的問題。

發明內容
本發明的目的在於提供一種塗塑複合鋼管的加工方法，它生產的產品能克服現有 鍍鋅管道本發明的目的是這樣實現的
塗塑複合鋼管的加工方法，其特徵在於以鋼管為基體，對鋼管採用噴砂化學雙重前處理、經預熱、內塗裝、外塗裝、固化處理，其固化溫度為140-200°C，時間為12-20min，製成了內外表面膜厚達60-70 μ m的給水塗塑複合鋼管；所述的內塗裝、外塗裝，採用的是摩擦靜電噴塗的方法，鋼管外壁塗有高附著力、抗衝擊性、防腐耐磨的熱固性粉末塗料4-6Kg/m2，內壁塗有高附著力、防腐、食品級衛生型的熱塑性粉末塗料4-6Kg/m2。本發明既有鋼管的強度和剛度，又有塑料管的耐化學腐蝕、無汙染、不混生細菌、內壁光滑、不積垢、水阻小等優點。通過1000小時鹽霧試驗，是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型產品耐磨耐腐蝕性能的數倍，而且價格低廉。通過對鋼管或鍍鋅管的內、外塗塑，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過程中出現的鏽蝕和結垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現象，提高了管道的使用壽命，塗塑複合鋼管的使用壽命在50年以上。具本實施方式
塗塑複合鋼管的加工方法，其特徵在於以鋼管為基體，對鋼管採用噴砂化學雙重前處理、經預熱、內塗裝、外塗裝、固化處理，其固化溫度為140-200°C，時間為12-20min，製成了內外表面膜厚達60-70 μ m的給水塗塑複合鋼管；所述的內塗裝、外塗裝，採用的是摩擦靜電噴塗的方法，鋼管外壁塗有高附著力、抗衝擊性、防腐耐磨的熱固性粉末塗料4-6Kg/m2，內壁塗有高附著力、防腐、食品級衛生型的熱塑性粉末塗料4-6Kg/m2。具體實施時，所述的熱塑性粉末塗料，符合衛生標準，可用於生活飲水；在熱固性粉末、熱塑性粉末中添加了1-2%環氧樹脂粉末阻燃劑，可用於消防管道；在鋼管內壁融塗一層厚度為O. 5 1. Omm的聚乙烯樹脂、乙烯一丙烯酸共聚物、環氧粉末、無毒聚丙烯或無毒聚氯乙烯的有機物而構成的鋼塑複合型管材可用於工礦企業。
權利要求
1.塗塑複合鋼管的加工方法，其特徵在於以鋼管為基體，對鋼管採用噴砂化學雙重前處理、經預熱、內塗裝、外塗裝、固化處理，其固化溫度為140-200°c，時間為12-20min，製成了內外表面膜厚達60-70 μ m的給水塗塑複合鋼管。
2.根據權利要求1所述的內塗裝、外塗裝，採用的是摩擦靜電噴塗的方法，鋼管外壁塗有高附著力、抗衝擊性、防腐耐磨的熱固性粉末塗料4-6Kg/m2，內壁塗有高附著力、防腐、食品級衛生型的熱塑性粉末塗料4-6Kg/m2。
全文摘要
塗塑複合鋼管的加工方法，以鋼管為基體，對鋼管採用噴砂化學雙重前處理、經預熱、內塗裝、外塗裝、固化處理，其固化溫度為140-200℃，時間為12-20min，製成了內外表面膜厚達60-70μm的給水塗塑複合鋼管；所述的內塗裝、外塗裝，採用的是摩擦靜電噴塗的方法，鋼管外壁塗有高附著力、抗衝擊性、防腐耐磨的熱固性粉末塗料4-6Kg/m2，內壁塗有高附著力、防腐、食品級衛生型的熱塑性粉末塗料4-6Kg/m2；本發明既有鋼管的強度和剛度，又有塑料管的耐化學腐蝕、無汙染、不混生細菌、內壁光滑、不積垢、水阻小等優點。
文檔編號B05D1/04GK103008193SQ201210519158
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月7日 優先權日2012年12月7日
發明者孫紀林 申請人:江蘇凱靖管業有限公司