氫氧混合氣體燃燒用火焰噴射管嘴的製作方法

2023-06-16 07:38:06 1

氫氧混合氣體燃燒用火焰噴射管嘴的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氫氧混合氣體燃燒用火焰噴射管嘴，其包括與供應氫氧混合氣體的供應線末端連接的本體部，所述本體部依次具有暫時儲存氫氧混合氣體的容納空間、與該容納空間連通的流動通道、以及與該流動通道連通的至少兩個噴射口，所述噴射口沿垂直於氫氧混合氣體流動方向具有長方形斷面，且斷面面積沿氣體流動方向由小變大呈漸擴式；所述的至少兩噴射口呈交叉狀布置。本實用新型的技術效果主要體現在：利用具有多數個布置得交叉的長方形斷面噴射口產生的火焰對加工對象物進行加熱，可以把整個加熱對象物加熱得均勻，提高加熱效率。
【專利說明】
氫氧混合氣體燃燒用火焰噴射管嘴

【技術領域】
:
[0001]本實用新型涉及氫氧混合氣體用燃燒器件設備【技術領域】，特指一種氫氧混合氣體燃燒用火焰噴射管嘴。

【背景技術】
:
[0002]圖1為簡略顯示以往的噴射管嘴，以及以往噴射管嘴發射的火焰形態的圖紙。一般來說，為發射火焰而噴射氧氣和氫氣混合的氫氧混合氣的噴射管嘴10之噴射口 11，只形成單純圓筒形噴射孔，如圖1中a部分，形成氫氧混合氣直接噴射的結構。這樣的噴射管嘴10在對氫氧混合氣進行點火併燃燒時，因氫氧混合氣快速擴散的速度及火焰速度而產生直線形火焰1，直線形火焰I只對加熱對象物種的局部進行高溫加熱。由於直線形火焰I只對加熱對象物種的局部進行高溫加熱，會造成加熱的部分被熔融而受損，因為發熱面積有限，發熱量低進而造成發熱效率低下。
[0003]為了解決這些問題，一般產生能夠增加發熱面積的錐形火焰2，如圖1中b部分，但如果用錐形火焰2對加工對象物進行加工，在使用多數噴嘴對加熱對象物進行加熱時，會在火焰和火焰之間產生空間3，無法把熱氣均勻傳達到整個加工對象物，在不加熱的空間會產生水分，無法進行二次燃燒，造成加熱效率低下。
實用新型內容:
[0004]本實用新型要解決的課題就是要解決以往方案帶來的上述問題，提供一種氫氧混合氣體燃燒用火焰噴射管嘴。
[0005]本實用新型實現其目的採用的技術方案是:一種氫氧混合氣體燃燒用火焰噴射管嘴，其包括與供應氫氧混合氣體的供應線末端連接的本體部，所述本體部依次具有暫時儲存氫氧混合氣體的容納空間、與該容納空間連通的流動通道、以及與該流動通道連通的至少兩個噴射口，所述噴射口沿垂直於氫氧混合氣體流動方向具有長方形斷面，且斷面面積沿氣體流動方向由小變大呈漸擴式；所述的至少兩噴射口呈交叉狀布置。
[0006]所述的噴射口具有一對由長方形斷面的短邊所形成的第一面和一對由長方形斷面的長邊所形成的第二面，其中，該對第一面之間的夾角為3°?170°，該對第二面之間的夾角為2°?110°。
[0007]所述的噴射口設為八個，每兩個一組呈十字交叉布置。
[0008]所述噴射口設為四個，呈「米」字形交叉布置。
[0009]本實用新型的技術效果主要體現在:利用具有多數個布置得交叉的長方形斷面噴射口產生的火焰對加工對象物進行加熱，可以把整個加熱對象物加熱得均勻，提高加熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0010]圖1為現有的火焰噴射管嘴的示意圖；
[0011]圖2為本實用新型一種實施例的示意圖；
[0012]圖3是圖2實施例的局部剖面示意圖；
[0013]圖4是圖2實施例的噴射口的形狀及角度示意圖；
[0014]圖5、圖6是本實用新型另兩種實施例的噴射口形狀示意圖。

【具體實施方式】
:
[0015]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0016]本實用新型所述火焰噴射用噴射管嘴，在氧氣和氫氣混合的氫氧混合氣噴射的同時產生火焰，包含本體部110，流動通道120，以及噴射口 130。
[0017]具體而言，上述本體部110，與供應氧氣和氫氣混合的氫氧混合氣之供應線L結合起來，在內部具備從上述供應線L供應的氫氧混合氣暫時放進去的容納空間111。雖然在圖紙上未圖示，供應線L可以與產生氫氧混合氣的氣體發生器，從氣體發生器所發生的氫氧混合氣通過供應線供應,供應的氫氧混合氣暫時放在容納空間111中。
[0018]在此，本體部110為了防止因高溫的火焰而變形，最好由耐火焰溫度的，具有耐高溫的材料而成。
[0019]上述流動通道120，從本體部110貫通起來形成，並與容納空間111連接起來，從容納空間111傳達的氫氧混合氣流動起來。即，為把放在容納空間111的氫氧混合氣噴射到本體部110外部而發生火焰，從容納空間111傳達的氫氧混合氣流動起來,並噴射到本體部110外部。這時，流動通道120的直徑根據火焰的使用場所及用途可以變更。
[0020]上述噴射口 130與流動通道120連接而形成，從流動通道120傳達的氫氧混合氣噴射到外部，沿著上述氫氧混合氣的流動方向具有長方形斷面，斷面積從上述流動通道120內部到外部變大的以變尖形成的噴射口。
[0021]據圖4所示，噴射口 131在長方形斷面中短邊上形成，包含一雙互相對著的第一面131a，以及長方形斷面中長邊上形成，一雙互相對著的第二面131b。在此，一雙的第一面131a之間的角度α為3°?170°，上述一雙的第二面131b之間的角度β為2°?110°。第一面131a之間的角度α和第二面131b之間的角度β根據火焰的使用場所及用途可以變更，且根據第一面131a之間的角度α和第二面131b之間的角度β，可以決定第一面131a的大小和第二面131b的大小。
[0022]在本實施例子，噴射口 130安排2個，2個噴射口可以布置得互相交叉。從具體來講，噴射口 130安排第一噴射口 131和第二噴射口 132，第一噴射口 131和第二噴射口 132可以布置得互相交叉而形成十字形態，布置得2個噴射口互相交叉的噴射口 130噴射的氫氧混合氣以長方形的形態噴射，而產生火焰，並對加熱對象物進行加熱。
[0023]據圖5所示，共設八個噴射口 130，每兩個一組呈「十」字交叉布置，噴射的氫氧混合氣以十字形態噴射，產生十字形態的火焰F，對加熱對象物進行加熱。使用這樣的噴射口130，在使用多數噴嘴對加熱對象物進行加熱時，就算發生多數個火焰，不會在火焰和火焰之間產生很大的空間，可以把整個加熱對象物加熱得均勻。
[0024]因此，具有長方形斷面，兩個互相交叉的噴射口 130噴射氫氧混合氣，同時對加熱對象物進行加熱，就算使用多數噴嘴對加熱對象物進行加熱，也最大限度降低火焰和火焰之間產生空間的情況，可以把熱氣均勻傳達到整個加工對象物，可以把整個加熱對象物加熱得均勻，提高加熱效率。
[0025]此外，圖6為顯示按照本實用新型另外事實例子的利用氫氧混合氣的火焰噴射用噴射管嘴中，4個噴射口互相交叉狀態的圖紙。
[0026]關於圖6，一些輔材與圖2至圖5所示的輔材號碼同一的均具有同一構成和功能，因此對每一個的詳細說明就省略。據圖6所示，噴射口 230安排4個，4個噴射口可以布置得互相交叉，呈「米」字形。從具體來講，噴射口 230安排第一噴射口 231，第二噴射口 232，第三噴射口 233，第四噴射口 234，而4個噴射口和相近的噴射口之間形成同一角度。
[0027]此外，雖然未圖示而噴射口 141可以安排4個以上，包括多數個，多數噴射口可以互相交叉，多數噴射口相近的噴射口之間形成同一角度。
[0028]如上所述而構成的利用氫氧混合氣的火焰噴射用噴射管嘴可以獲得如下效果。即，具有長方形斷面，兩個互相交叉的噴射口噴射氫氧混合氣，對加熱對象物進行加熱，就算使用多數噴嘴對加熱對象物進行加熱，也最大限度降低火焰和火焰之間產生空間的情況，可以把熱氣均勻傳達到整個加工對象物，可以把整個加熱對象物加熱得均勻，提高加熱效率。
[0029]本實用新型的權利範圍不僅限於上述的實施例子及變形例子，而是可以在另附的專利要求範圍內體現為多樣性的實施例子。不脫離專利要求範圍內要求的本實用新型要旨，在該實用新型所述的【技術領域】，凡是具有通常知識的人都可以予以變形的多樣範圍，均視為本實用新型的要求範圍記載範圍內。
【權利要求】
1.一種氫氧混合氣體燃燒用火焰噴射管嘴，其包括與供應氫氧混合氣體的供應線末端連接的本體部，其特徵在於:所述本體部依次具有暫時儲存氫氧混合氣體的容納空間、與該容納空間連通的流動通道、以及與該流動通道連通的至少兩個噴射口，所述噴射口沿垂直於氫氧混合氣體流動方向具有長方形斷面，且斷面面積沿氣體流動方向由小變大呈漸擴式；所述的至少兩噴射口呈交叉狀布置。
2.根據權利要求1所述的氫氧混合氣體燃燒用火焰噴射管嘴，其特徵在於:所述的噴射口具有一對由長方形斷面的短邊所形成的第一面和一對由長方形斷面的長邊所形成的第二面，其中，該對第一面之間的夾角為3°?170°，該對第二面之間的夾角為2°?110°。
3.根據權利要求1所述的氫氧混合氣體燃燒用火焰噴射管嘴，其特徵在於:所述的噴射口設為八個，每兩個一組呈十字交叉布置。
4.根據權利要求1所述的氫氧混合氣體燃燒用火焰噴射管嘴，其特徵在於:所述噴射口設為四個，呈「米」字形交叉布置。
【文檔編號】F23D14/58GK203963939SQ201420283631
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】李沛橦 申請人:吉林省中涵科技有限公司