片狀橡膠墊製品硫化裝置的製作方法
2023-06-16 10:14:21 2
專利名稱：片狀橡膠墊製品硫化裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一般的塑性狀物質的成型加工裝置。
中國專利87104523.0(CN1003222B)，88209445.9(1989.1.4公告)公開了「橡膠海綿襯墊的製造方法」，「製造帶花紋的片狀橡膠製品的硫化設備」。該技術是在原有硫化設備的基礎上加上一個金屬網製件替代原有花紋模具兼作傳送帶使用，並形成相應的生產方法，起到了提高生產效率的作用，特別是對加速花色品種的更新具有積極效果。但是該技術方案中所採用的平板硫化機即便加上金屬網運輸帶仍只能斷續硫化作業，還是不能適應連續化生產的需要，只有從根本上改革硫化機才行。
本實用新型的任務是要提出一種片狀橡膠墊製品硫化裝置，它能實現連續硫化作業和進一步提高生產率。
本實用新型技術方案的基本構思在於利用現有技術中的金屬絲網帶作為輸送帶，結合食品行業隧道式連續烘箱的原理結構設計成硫化箱，再與出片機結合作同步運行，使問題得到解決。
技術方案給出的片狀橡膠墊製品硫化裝置，包括出片裝置，硫化箱和輔助裝置，其特徵在於出片裝置設置在硫化箱的入口一端，按工藝連續方式與硫化箱直接聯接，出片裝置的軋輥、傳動機構、電動機裝在機架上，隧道式連續硫化箱，由箱壁包圍，兩端有進出口，中間是環形輸送帶傳送機構，在其兩個轉軸、環形金屬絲網輸送帶及其託輥之間排列設置有用開硫化加熱用的電熱元件。
輔助裝置主要是收捲成品用的卷取裝置，貼復底布用的送布裝置和設在硫化箱出口處上方的排煙裝置。
本實用新型的積極效果在於1、人們通常認為這類隧道式硫化裝置(如傳統的熱空氣硫化法)，生產線長度長，不易監測，溫度容易失控，所以廢品率高；加上熱耗大，效率低。因此不大引人關注。實際上，針對這種特定的薄片型橡膠製品來說，通過對出片速度或輸送速度、硫化箱長度、電熱元件的選擇和合理配製，利用金屬絲網輸送帶的透過性改善傳熱條件和採用溫度自動監控手段，完全可以滿足生產需要的硫化和優化要求，實踐表明，它洽洽從另一方面突出了設備結構簡單，操作維護方便的優點。
2、本裝置將出片、硫化過程結合在一起，達到了簡化工序，節約能源的效果，實現了出片硫化過程的連續，使生產效率進一步得到提高。
3、硫化隧道的箱壁上設有保溫層，使其保溫性能提高，箱內溫度穩定，在連續硫化過程中熱利用率高，還有利於提高製品質量和降低生產成本。
以下結合實施例及其附圖進一步說明
圖1是使用本實用新型的生產工藝過程及設備簡圖。
圖2是本實用新型硫化裝置的結構示意圖。
參見
圖1，本裝置設在整個生產工藝設備的末尾。其中生膠1經過切膠2，然後輸運到稱重3，和化工原料4的配製稱重5合在一起進入煉膠6，其間經塑煉和混煉得到膠料。緊接著將膠料送入本發明的硫化裝置，從出片7開始，經硫化9到卷取成品10為止。工藝過程簡潔明了，所用設備不多。8是底布貼復用的送布裝置，從硫化箱人口處導入，然後並人到膠片底面上。從膠片出片到卷取成品的整個硫化過程完全連續。與現有的其他生產流程比較可以省去專門的熱煉工序，卷布導開工序，加壓工序。生產產量由膠片幅寬和硫化輸送速度決定，在保證硫化所要求的溫度和時間累進過程的條件下設計硫化箱的長度。出片速度與輸送速度同步。
圖2給出了實施例的一個具體結構形式。本裝置主要由出片裝置和硫化箱二部分組成。出片裝置的核心部件是軋輥11。軋輥11、傳動機構、電動機通過機架聯結在一起，膠料置於工作檯面12上將其推進軋出，13是控制幅寬的定位板，位於工作檯面12的兩側。14是膠片的承片臺，它可以採用固定的、移動的或採用滾動的不同形式。膠片15從硫化箱的人口進入，沿輸送帶21行進，從出口引出，再由卷取裝置25卷取，成品卷繞在捲筒24上面，膠片的底布17(通常為無紡布)由置於硫化箱入口處上方的送布裝置送入，18為布卷，16為導向輥，導入後由壓輥壓在膠片面上帶走。隧道式結構的硫化箱作水平安裝，由箱蓋19和箱體27圍成隧道壁，壁的上方可以適當開設觀察窗和排煙孔道。箱壁加設保溫層(如用夾護石棉布)。輸送帶21裝在轉軸23上，作環形連續運轉。採用金屬絲網輸送帶可以利用網的花紋代替花紋模具，隨網帶結構不同可以得到不同花式的製品。網帶下設上、下託輥22、29。在轉軸23、網帶21及軋輥11之間，空間排列設置電熱元件26。通過控制電熱元件的電流大小或選擇導通來控制硫化溫度的高低和分布，其監控由控制箱28自動完成。電源接公共電網。本實施例的電熱元件採用常規電熱元件中的電熱紅外石英管，按水平平面橫向排列，數量為30—50支，每支600—800瓦，220伏，成品卷取速度約2米/分鐘，班產1000米，比現有設備生產速度高出2—3倍。
權利要求1.一種片狀橡膠墊製品硫化裝置，包括出片裝置，硫化箱和輔助裝置，其特徵在於出片裝置設置在硫化箱的人口一端，按工藝連續方式與硫化箱直接聯接，出片裝置的軋輥(11)、傳動機構、電動機裝有機架上，隧道式連續硫化箱由箱壁包圍，兩端有進出口，中間是環形輸送帶傳送機構，在其兩個轉軸(23)、環形金屬絲網輸送帶(21)及其託輥(22、29)之間排列設置有用於硫化加熱用的電熱元件(26)。
2.根據權利要求1所述的硫化裝置，其特徵在於所說的電熱元件(26)是電熱紅外石英管。
3.根據權利要求1所述的硫化裝置，其特徵在於出片裝置中軋輥(11)後面的膠片引出處設置有固定的、或移動的、或滾動的承片臺(14)。
4.根據權利要求1所述的硫化裝置，其特徵在於在出片裝置中的工作檯面的兩側設有控制幅寬用的定位板(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種組合的硫化裝置，它由出片裝置、硫化箱以及輔助裝置組成。出片裝置直接設在硫化箱的入口的一端。經承片臺過渡聯在一起。硫化箱為隧道式，箱內用電熱加熱。膠片在環形金屬絲網輸送帶上連續通過硫化箱，然後從出口的一端引出卷取成品。金屬絲網輸送帶兼起花紋模具作用。本裝置採用簡單的結構解決了片狀橡膠熱製品生產中的連續硫化問題，即省略了導開裝置和壓力裝置，簡化了工藝，以使生產效率得到了顯著提高。
文檔編號B29C35/12GK2220353SQ9520672
公開日1996年2月21日 申請日期1995年3月22日 優先權日1995年3月22日
發明者王光浩, 曹劍飛 申請人:蕭山市大江南橡塑廠