(54)醋醅拌料及入池一體化輸送系統的製作方法

2023-06-16 13:52:51 1

(54)醋醅拌料及入池一體化輸送系統的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種醋醅拌料及入池一體化輸送系統，其包括醋醅拌料機、皮帶升運機、皮帶平運機、遙控分料車、醋醅發酵池；醋醅拌料機水平放置於醋醅拌料間中，醋醅拌料機上方安裝有料鬥，一端設有出料口；皮帶升運機的一端置於醋醅拌料機出料口的下方，另一端於醋酸發酵間置於皮帶平運機的上方；皮帶平運機上安裝有遙控分料車，其兩端水平固定於醋酸發酵間的屋頂下方;醋酸發酵池平行置於皮帶平運機的下方。採用該系統的一體化連續操作，可使醋醅拌料、入池過程的時間大大縮短，大大減輕工人的勞動強度，改善衛生狀況。本發明結構簡單，設計合理，實現了固態食醋發酵用醋醅拌料、入池輸送的一體化連續操作，是一種高效實用的系統。
【專利說明】醋醅拌料及入池一體化輸送系統
[0001]

【技術領域】： 本發明涉及固態發酵食醋【技術領域】，特別涉及一種醋醅拌料及入池一體化輸送系統。
[0002]

【背景技術】： 在傳統的固態發酵法食醋釀造生產中，醋酸發酵醅的拌料全部由工人手工操作：先將 醋酸發酵的輔料(麩皮、稻殼等）按比例一袋一袋倒在地面上，堆成一堆，用鐵鍁翻倒數次， 將初步拌勻的輔料從中間外翻形成圓池狀，池內澆入酒精發酵醪液，再用鐵鍁翻倒數次完 成拌料。拌好後的醋醅裝筐、用手推車推到醋酸發酵池旁邊用鐵鍁鏟入池內，工人的勞動強 度大、操作時間長，工作過程衛生條件很差，醋醅極易染菌，而且不能保證充分攪拌均勻。
[0003]


【發明內容】
： 為了克服現有技術存在的問題，本發明提供一種醋醅拌料及入池一體化輸送系統，可 大大減輕操作工人的勞動強度，縮短工作時間，改善衛生狀況。
[0004] 為解決上述技術問題，本發明採取以下技術方案： 醋醅拌料及入池一體化輸送系統，包括醋醅拌料機、皮帶升運機、皮帶平運機、遙控分 料機、醋醅發酵池；醋醅拌料機水平放置於醋醅拌料間中，醋醅拌料機上方安裝有料鬥，一 端設有出料口；皮帶升運機的一端置於醋醅拌料機出料口的下方，另一端於醋酸發酵間置 於皮帶平運機的上方，其整體空間安裝角度為30° ~40° ;皮帶平運機上安裝有遙控分料 車，其兩端水平固定於醋酸發酵間的屋頂下方；醋酸發酵池平行置於皮帶平運機的下方。
[0005] 醋醅拌料機的料鬥底部安裝有輔料螺旋，輔料螺旋的下方水平安裝有拌料螺旋， 即麩皮、稻殼等各種輔料分別倒入醋醅拌料機的料鬥中，落在輔料螺旋中由由輔料螺旋推 送入拌料螺旋中翻滾推進，攪拌均勻，然後按比例噴入酒精醪液，繼續推進攪拌直至出料 口，即完成醋醅拌料。
[0006] 皮帶平運機上設有軌道，軌道上裝有可沿皮帶機長度方向隨意移動的遙控分料 車。
[0007] 遙控分料車的下部安裝有斜置的卸料刮板，卸料刮板刮板下方裝有毛刷，使之緊 貼輸送皮帶卸料並刷淨皮帶。
[0008] 遙控分料車帶動卸料刮板前後移動，使醋醅連續落入皮帶平運機下方的醋酸發酵 池中。
[0009] 本發明與現有技術相比較，採用該系統操作工人只需把各種輔料傾倒在各自的料 鬥中，其餘操作都由設備完成，極大地減輕了工人的勞動強度，改善了衛生狀況。同時，本發 明結構簡單，設計合理，實現了固態食醋發酵用醋醅拌料、入池輸送的一體化連續操作，使 醋醅拌料、入池過程時間大大縮短，是一種高效實用的系統。
[0010]

【專利附圖】

【附圖說明】： 圖1是本發明醋醅拌料及入池一體化輸送系統的結構示意圖。
[0011] 圖中：1-醋醅拌料機、2-皮帶升運機、3-皮帶平運機、4-遙控分料車、5-卸料刮 板、6-醋醅發酵池、7-料鬥、8-出料口、9-輔料螺旋、10-拌料螺旋。
[0012]

【具體實施方式】： 以下結合附圖對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0013] 如圖1所示，包括醋醅拌料機1、皮帶升運機2、皮帶平運機3、遙控分料車4、醋醅 發酵池6 ;醋醅拌料機1水平放置於醋醅拌料間中，醋醅拌料機1上方安裝有料鬥7, 一端設 有出料口 8 ;皮帶升運機2的一端置於醋醅拌料機1出料口 8的下方，另一端於醋酸發酵間 置於皮帶平運機3的上方，其整體空間安裝角度為30° ~40° ;皮帶平運機3上安裝有遙控 分料車4,其兩端水平固定於醋酸發酵間的屋頂下方；醋酸發酵池6平行置於皮帶平運機3 的下方。
[0014] 在醋醅拌料間，將麩皮、稻殼等輔料分別倒入醋醅拌料機1的料鬥7中，各種輔料 在料鬥7底部的輔料螺旋9的推動下向出口運行，各自的出料量由各出口的開啟度控制，以 達到確定的比例，各輔料落在拌料螺旋10中由拌料螺旋10翻滾推進，攪拌均勻，然後按比 例噴入酒精醪液，繼續推進攪拌直至出料口 8,即完成醋醅拌料過程。
[0015] 拌好的醋醅從醋醅拌料機1的出料口 8落在皮帶升運機2上，運送提升後落入皮 帶平運機3上，皮帶平運機3的卸料一側不設皮帶擋板，在其軌道上裝有可沿皮帶機長度方 向隨意移動的遙控分料車4,遙控分料車4下部安裝有斜置的卸料刮板5,卸料刮板5下方 裝有毛刷，使之緊貼輸送皮帶卸料並刷淨皮帶。隨著遙控分料車4帶動卸料刮板5的前後 移動，可使醋醅連續落入皮帶平運機3下方的醋酸發酵池6中。
[0016] 採用該系統的一體化連續操作，可使醋醅拌料、入池過程的時間大大縮短，大大減 輕工人的勞動強度，改善衛生狀況。
[0017] 本發明結構簡單，設計合理，實現了固態食醋發酵用醋醅拌料、入池輸送的一體化 連續操作，是一種高效實用的系統。
【權利要求】
1. 醋醅拌料及入池一體化輸送系統，其特徵在於：包括醋醅拌料機（1)、皮帶升運機 (2)、皮帶平運機（3)、遙控分料機（4)、醋醅發酵池（6);醋醅拌料機（1)水平放置於醋醅拌 料間中，醋醅拌料機（1)上方安裝有料鬥（7)，一端設有出料口（8);皮帶升運機（2)的一端 置於醋醅拌料機（1)出料口（8)的下方，另一端於醋酸發酵間置於皮帶平運機（3)的上方， 其整體空間安裝角度為30° ~40° ;皮帶平運機（3)上安裝有遙控分料機（4)，其兩端水平 固定於醋酸發酵間的屋頂下方；醋酸發酵池（6)平行置於皮帶平運機（3)的下方。
2. 根據權利要求1所述的醋醅拌料及入池一體化輸送系統，其特徵在於：所述醋醅拌 料機（1)的料鬥（7)底部安裝有輔料螺旋（9)，輔料螺旋（9)的下方水平安裝有拌料螺旋 (10)，即麩皮、稻殼等各種輔料分別倒入醋醅拌料機（1)的料鬥（7)中，由輔料螺旋（9)推送 入拌料螺旋（10)中翻滾推進，攪拌均勻，然後按比例噴入酒精醪液，繼續推進攪拌直至出料 口（8)，即完成醋醅拌料。
3. 根據權利要求1所述的醋醅拌料及入池一體化輸送系統，其特徵在於：所述皮帶平 運機（3 )上設有軌道，軌道上裝有可沿皮帶機長度方向隨意移動的遙控分料車（4 )。
4. 根據權利要求1或3所述的醋醅拌料及入池一體化輸送系統，其特徵在於：遙控分 料車（4)的下部安裝有斜置的卸料刮板（5)，卸料刮板（5)刮板下方裝有毛刷，使之緊貼輸 送皮帶卸料並刷淨皮帶。
5. 根據權利要求4所述的醋醅拌料及入池一體化輸送系統，其特徵在於：遙控分料車 (4)帶動卸料刮板（5 )前後移動，使醋醅連續落入皮帶平運機（3 )下方的醋酸發酵池（6 )中。
【文檔編號】C12J1/10GK104212699SQ201410457046
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2014年9月10日
【發明者】傅嵩, 田莉, 強家騏, 強海峰, 楊雪 申請人:寧夏強爾薩清真食品有限公司