用於去除洗衣乾衣機內的洗滌物中的有氣味物質的方法以及適用於所述方法的洗衣乾衣機的製作方法

2023-06-15 17:39:41 3

專利名稱：用於去除洗衣乾衣機內的洗滌物中的有氣味物質的方法以及適用於所述方法的洗衣乾衣機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於去除洗衣乾衣機內的洗滌物中的有氣味物質的方法以及一種適用於所述方法的洗衣乾衣機。
背景技術：
衣物、例如衣服會由於身體氣味或者環境味道而在一定時間後吸附上有氣味物質並且必須被洗滌或者清潔。為了避免經常洗滌或者清潔這些其實沒有可看到的汙潰的衣物並從而保護它們，已知的是使衣物通風。由此能夠不需要洗滌過程而使衣物脫除附著的有氣味物質。這種通風尤其對於不可洗滌的衣物非常有利。化學洗滌劑製造商提供了這樣的系統，在這些系統中，在特殊的塑膠袋內，藉助溼的、浸有清潔劑、尤其是表面活性劑的布，當在洗衣乾衣機內乾燥時產生溼熱氣氛。由此從洗滌物中去除有氣味物質並且還使其發出香味。這種通風的不足之處在於操作相對比較繁瑣而且不能完全去除有氣味物質。即有氣味物質隨衣物一起留在袋中並且僅不完全地被毛巾中所含的表面活性劑化合。此外，衣物在這樣處理後經常會令人不快地強烈散發清潔劑味道，並且還在每個通風過程中產生額外的用於清潔布的成本。由德國實用新型DE 73 41 276 Ul已知一種用於織物的乾燥設備。所述乾燥設備具有一個水蒸汽生成器，所述水蒸汽生成器包括加熱旋管，以便水在該水蒸汽生成器的殼體內蒸發。為了用蒸汽處理織物並且給其除臭，通過軟管將水蒸汽從水蒸汽生成器導入到部分地由柔性薄膜構成的、類似盒子的殼體中，織物懸置在該殼體中。在WO 2004/059070 Al中說明了一種乾衣機，為了去除織物中的有氣味物質，所述乾衣機具有至少一個用於產生霧或者蒸汽的流體處理單元，其中，所述處理單元與過程空氣通道相連接。所述處理單元優選構成了一個用於使流體、例如水蒸發的蒸發器或者是一個噴霧器。在WO 2004/035906 A2中，已知一種用於將溼氣導入乾衣機內部的設備，其中，所述設備包括了一個用於接收流體的接收區域以及一個圍繞該接收區域的、不可由流體穿過並且可由熱穿過的殼套，所述殼套具有至少一個用於釋放溼氣的出口。EP I 275 767 Al說明了一種乾衣機或者全自動洗衣機，其中，洗滌物在被取出時具有儘可能少的褶皺，所述乾衣機或者全自動洗衣機包括布置在圓桶內並且可由水穿過、用於容納洗滌物的滾筒和用於抽取出所述洗滌物中的水分的裝置以及一個用於在抽取水分後將水蒸汽導入滾筒中的蒸發裝置。在工作狀態下，在洗滌物旋轉脫水之後重新向圓桶內放入這樣多的水，以便覆蓋圓桶內的加熱裝置，但水平面仍然位於滾筒的下方。在這裡比較困難的是，要這樣控制水平面，使得加熱裝置在工作狀態期間始終被水覆蓋。DE 102007041906 Al說明了一種用於將水放進洗滌物處理設備中的方法，所述洗滌物處理設備具有一個可旋轉地布置在鹼液容器內以便容納洗滌物的滾筒、水導入系統和用於滾筒的驅動馬達，其中，為了避免滾筒內的洗滌物在進水時由於滾筒外壁加載有水而溼透，滾筒以至少這樣高的轉數旋轉，使得該滾筒內壁上的離心加速度至少為lg。在該方法中，優選一直進水，直到鹼液容器內所存在的加熱裝置被水覆蓋。然後，水可被加熱，以便產生蒸汽，接著將水蒸汽導入滾筒中，由此能夠分離出洗滌物中的令人厭惡的氣味和/或細菌。DE 10 2005 046 163 Al說明了一種用於給織物通風的方法，包括以下步驟:將織物置入一處理室中，氣流可在閉合循環中通過該室；在該循環中形成含有水蒸汽的氣流並且引導該氣流穿過織物以及穿過用於收集可從織物中提取出的有氣味物質的過濾器；使蒸汽從氣流中冷凝並且使織物乾燥。優選由潤溼不織物地帶進處理室中的流體來產生所使用的蒸汽。專利文獻DE 11 2006 000 091 T5說明了一種用於運行洗衣機的方法，具有一個
用於所要選擇的工作流程的工作流程選擇步驟以及一個用於從供氣單元向滾筒提供高溫高溼的空氣的步驟。在用於運行洗衣機的方法的一種實施方式中，通過將冷凝水送進乾燥機組、即過程空氣通道中並且通過烘乾機的運行來產生高溫高溼的空氣。然而也可與此不同地由下述方式通過蒸汽達到去皺效果，即:使用水導入系統將少量水送進水池內並且通過供氣單元將熱空氣送進滾筒內，以使滾筒內部變得很溼熱。EP I 983 086 A2說明了一種洗衣機，所述洗衣機包括供水單元、可旋轉的容器、水容器、布置在所述水容器內用於產生(為了潤溼要除臭的物品所必需的)水蒸汽的第一加熱裝置以及風機單元。所述風機單元包含一個吹風管，該吹風管帶有用於抽吸外部空氣的抽吸件、用於將所抽吸的空氣導入可旋轉的容器內的排出件、風扇和一個用於加熱藉助風扇導入吹風管中的空氣的第二加熱器。洗衣乾衣機是受歡迎的，因為在一個設備內以節省空間的方式同時結合了洗衣機和乾衣機的功能。此外，洗衣乾衣機已經設有水接口，因此，水不僅可供用來洗滌衣物，而且還用來進一步地處理洗滌物。

發明內容
在此背景下，本發明的目的在於，提供一種方法，藉助該方法能夠在洗衣乾衣機中簡單可靠地從洗滌物中去除有氣味物質。此外本發明的目的是，給出一種適用於該方法的洗衣乾衣機。該洗衣乾衣機用易於操作並且具有簡單的結構。本發明目的通過一種根據相應獨立權利要求所述的方法和洗衣乾衣機實現。本發明的優選構型在各從屬權利要求中列舉。即便在這裡沒有分別單獨指出，根據本發明的洗衣乾衣機的優選構型也相應於根據本發明的方法的優選構型。因此，本發明的主題是一種用於從洗衣乾衣機中的洗滌物去除有氣味物質的方法，其中，該洗衣乾衣機具有鹼液容器、可轉動地支承在所述鹼液容器中用於容納洗滌物的滾筒、控制裝置以及過程空氣通道，在該過程空氣通道中有用於加熱空氣的加熱裝置、風扇和熱交換器，該方法包括以下步驟:(a)產生熱的空氣流，其方式是，在所述過程空氣通道中藉助所述加熱裝置將空氣加熱並且藉助所述風扇輸送；(b)將含水液體以一不足以使所述滾筒浸入到所述含水液體中的量經過所述熱交換器導入鹼液容器中；(c)使所述含水液體通過與所述熱空氣流發生接觸而變熱；(d)通過使所述含水液體至少部分地蒸發而產生水蒸汽流；以及(e)使所述水蒸汽流與所述洗滌物發生接觸。在根據本發明的方法中，優選將步驟(a)至(e)多次地或者在較長的時間段上持續地進行。這尤其是通過熱空氣流在過程空氣通道內在很大程度上閉合的循環迴路中引導來進行。在根據本發明的方法中，空氣中溼氣的含量逐漸上升。開始時，在步驟(a)中，從乾燥空氣出發，產生熱的乾燥空氣流。當乾燥的熱空氣流與含水液體發生接觸時，空氣中溼氣的含量上升，因而在重新執行步驟(a)時藉助加熱裝置和風扇產生較溼的熱空氣流，等等。隨著含水液體更加變熱，熱空氣中的溼氣含量進一步升高，最終達到相當大量的水蒸汽含量，例如至少5%體積比。最晚到這個時候才可以說出現水蒸汽流，即實現了步驟(d)。如果該水蒸汽流經過了加熱裝置和風扇，該水蒸汽流就是步驟(a)中的熱空氣流。在該方法的一優選實施方式中，含水液體在步驟(C)中被加熱到至少為50°C、更優選至少60°C的溫度Tliq。在此又優選，含水液體在預給定時間At上保持在該溫度Tliq。為了控制水溫，優選在鹼液容器內在滾筒下方布置一第三溫度傳感器T3。在步驟(c)中以及然後在步驟(e)中，不僅含水液體被加熱並且由此逐漸形成溼熱氣氛，該溼熱氣氛可作為水蒸汽流用於進行水蒸汽提取。通過熱空氣還使滾筒內的洗滌物加熱。起先乾燥的熱空氣變得越來越溼，因此，伴隨著洗滌物也隨著熱空氣溼度增加而變熱，可發生不期望的有氣味物質從洗滌物的水蒸汽提取，從而發生氣味去除。然而，在本發明方法的一優選實施方式中，滾筒中的洗滌物在與水蒸汽流發生接觸前在步驟(d)中被預熱。優選在含水液體在步驟(b)中導入之前在步驟(a)中將洗滌物用熱空氣預熱到35°C到50°C範圍內的溫度Ttex。其中，在預熱期間優選使滾筒以例如以40至60轉/分鐘範圍內的轉數(例如洗滌轉速50轉/分鐘)旋轉。為此，例如在5分鐘中在風扇接通並且加熱裝置接通的情況下將洗滌物加熱到約40°C。在此，滾筒例如在反向運轉中以50轉/分鐘的轉數運轉。在滾筒之前可以優選由第一溫度傳感器Tl來測量導入到滾筒中或者鹼液容器中的熱空氣的溫度。在根據本發明的方法中，然後優選在使用所述第一溫度傳感器Tl和控制裝置的情況下這樣來調節風扇和加熱裝置，使得不超過為熱空氣流的溫度、即導入的熱空氣的溫度(也可稱作「吹入溫度」)預給定的最大值Tmax，例如65°C。為了控制洗滌物的加熱，在鹼液容器與乾衣機之間的過渡件內還可以有第二溫度傳感器T2。在根據本發明的方法中，含水液體經過熱交換器導入。其優點尤其在於，洗滌物不能直接與含水液體發生接觸並潤溼。含水液體優選為用於熱交換器的衝洗液或者冷卻介質。在溼熱空氣中所含的溼氣在熱交換器上冷凝的洗衣乾衣機中，熱交換器一般用冷空氣、冷水運行或者在使用熱泵的情況下用熱泵的冷卻介質運行。如果熱交換器用冷水運行，則可(通過使用合適的閥)規定，用於冷卻的水作為步驟(b)中的含水液體經過熱交換器、尤其是熱交換器的壁面導入鹼液容器中。在此，冷水通常經過其在正常情況下與過程空氣發生接觸的外壁面而向下流，在那裡，過程空氣通道通過過渡件與鹼液容器連接。如果相反熱交換器以空氣冷卻，則可為熱交換器設置一衝淋裝置，該衝淋裝置清洗熱交換器的附著的絨毛和其他髒物。在此所用的衝淋水也可用作本發明方法的步驟(C)中的含水液體。鹼液容器在上述兩種情況下均用水填充至這樣的程度，使得滾筒仍然不浸入到含水液體中。為此可規定，在一個可在洗衣乾衣機上設定的「水蒸汽提取」程序中，注入預給定量的水，該量符合該指示。這例如可這樣進行:在加熱裝置關閉並且風扇關閉的情況下，通過空氣冷卻式洗衣乾衣機的衝淋裝置或者水冷式洗衣乾衣機的冷水淋入裝置導入這樣多的水，使得在鹼液容器內在滾筒下方約有IL水。在此，熱交換器的壁面覆蓋有水膜。如果這裡提到「加熱裝置」，則是指布置在過程空氣通道內的用於空氣(過程空氣)加熱裝置。此外，乾衣機通常還具有用於直接加熱含水液體、例如洗滌用鹼液的加熱裝置。在這裡被稱作水加熱器的該加熱裝置通常在鹼液容器內布置在滾筒下方。因為此時在根據本發明的方法中不需要遮蓋通常布置在鹼液容器的下部區域內的水加熱器，因此對含水液體的水平面的調節的要求不會提高。因為含水液體的供給此外通常會以不引起洗滌物潤溼的方式進行，因此，在該實施方式中不需要在某些情況下可能需要的用於避免洗滌物潤溼的、對閥的通流量的要求或者用於引導水的措施。在該實施方式中，通過熱空氣流使在鹼液容器中以及在過程空氣通道下部分中和在熱交換器外壁面中存在的水蒸發，以產生水蒸汽並且整體形成溼熱的氣氛。所產生的水蒸汽流(可能還含有臨時的輔助劑)流經滾筒內的洗滌物並且帶走該處的有氣味物質。根據本發明所使用的含水液體主要或者僅僅由水構成。在此，含水液體可以加有添加物，這些添加物用於更好地提取有氣味物質或者用於其他目的(例如消毒)。在步驟(e)中，即在水蒸汽流與洗滌物發生接觸時，優選使滾筒在反向運轉中運轉。尤其有利的是，在步驟(a)至(e)中，熱交換器的冷卻裝置是關閉的，該冷卻裝置可通過導入冷空氣或者冷水來冷卻熱交換器。由此可避免水蒸汽冷凝在熱交換器上。另外可避免用於冷卻熱交換器的不必要能耗，該能耗在這些步驟中正好是不期望的。在根據本發明的方法中，通常重複或者在一較長的時間段上執行步驟(a)至(e)，其中，溼度增加並且富含水蒸汽的熱空氣在迴路中被引導。在此，優選預給定一處理時間。必要時也可用氣味傳感器來定性地或者定量地感測有氣味物質的附著。藉助感測的有氣味物質的附著，可自動求出並調整步驟(a)至(e)的設置並且尤其求出這些步驟的總持續時間，或者由使用者手動預給定。在步驟(a)至(e)之後緊接著，優選在步驟(f)中，從鹼液容器中泵吸出含水液體。然後，優選烘乾由於水蒸汽提取而變溼的洗滌物。洗滌物可在一步驟(g)中藉助通常的乾燥法來乾燥。因為洗滌物在水蒸汽提取之後相對較熱並且通常不是很溼，因此優選這樣來執行步驟(g)，使得風扇在加熱裝置關閉並且熱交換器的冷卻裝置接通的情況下運轉。熱交換器的冷卻裝置接通在此尤其意味著，對於空氣冷卻式乾衣機將冷氣風扇接通而對於水冷式乾衣機則接通冷水供給裝置。
在過程空氣迴路中循環的空氣在與冷卻後的熱交換器接觸時被冷卻並且被乾燥。同時絨毛、灰塵和有氣味物質沉積在熱交換器中或者排出給含水液體，並且接著可被泵出，例如通過廢水泵泵出到排出口。在步驟(g)中，滾筒優選同樣在反向運轉中運轉。為了避免在洗滌物中形成皺褶，可在步驟(g)之後緊接著接通防皺階段，在該階段中有時進行洗滌物的重新疊合。本發明還涉及一種洗衣乾衣機，包括一鹼液容器、一可轉動地支承在所述鹼液容器中用於容納洗滌物的滾筒、一控制裝置以及一過程空氣通道，在該過程空氣通道中有一用於加熱空氣的加熱裝置、一風扇和一熱交換器，其中，所述控制裝置被設置為用於實施包括下述步驟的方法:(a)產生熱的空氣流，其方式是，在所述過程空氣通道中藉助所述加熱裝置將空氣加熱並且藉助所述風扇輸送；(b)將含水液體以一不足以使所述滾筒浸入到所述含水液體中的量經過所述熱交換器導入鹼液容器中；(C)使所述含水液體通過與所述熱空氣流發生接觸而變熱；(d)通過使所述含水液體至少部分地蒸發而產生水蒸汽流；以及(e)使所述水蒸汽流與所述洗滌物發生接觸。因此，在本發明的洗衣乾衣機中，直接在滾筒內進行水蒸汽提取，使得洗滌物中所含有氣味物質可被水蒸汽去除並通過從洗衣乾衣機中泵出含有氣味物質的含水液體而排出。在本發明的一優選實施方式中，還在過程空氣通道內布置了一個用於去除不能被收集在含水液體內的那些有氣味物質的過濾器。此外，該洗衣乾衣機還可設有冷凝水收集裝置，使得也可以使用在乾燥洗滌物時積聚的冷凝水作為本發明意義上的含水液體。洗衣乾衣機一般具有水導入系統，通過該水導入系統可引導水穿過普遍存在的衝入盒，洗滌劑成分或者洗滌輔助劑成分可從該衝入盒被給入到洗衣乾衣機中。根據本發明，這樣一種水導入系統現也可具有一個通向熱交換器的分支，以便在熱交換器處被用作用於熱交換器的衝淋裝置中的衝淋水或者被用作用於執行本發明方法的冷卻液體。洗衣乾衣機通常具有布置在鹼液容器底部上的、帶有鹼液泵的鹼液排出系統,並且一般還具有衣物攜動裝置和/或汲水裝置。洗衣乾衣機優選在鹼液容器內還包含一壓力傳感器，該壓力傳感器優選布置在該鹼液容器的下部區域中，從而能夠測量鹼液容器內的含水液體的壓力。本發明有大量優點。根據本發明的洗衣乾衣機能夠有效去除洗滌物中的氣味。在這裡可使用常見的洗衣乾衣機，而不需要特殊的改裝措施。此外不存在水加熱器過熱的風險。在本發明的實施方式中可以排除洗滌物被水打溼的風險。甚至還能夠處理不可洗滌的衣物,例如羊毛或絲綢製成的衣物。


下面藉助在附圖中所示的示例性洗衣乾衣機進一步闡述本發明。也可想到不同於所示實施方式的其他實施方式。
具體實施例方式在附圖的唯一一個圖示中示出的洗衣乾衣機具有鹼液容器I和在該鹼液容器中可繞基本水平的軸線旋轉的滾筒2，洗滌物3位於該滾筒內。鹼液容器I通過鹼液排出管道19與鹼液泵12相連，該鹼液泵可將含水液體11從鹼液容器I通過排水管道13排出到洗衣乾衣機之外。滾筒2藉助驅動馬達4驅動。滾筒2通過填充口 22裝載以要處理的洗滌物3。為了能夠在洗衣乾衣機內洗滌衣物，洗衣乾衣機通過水導入系統20與在此未示出的外部供水裝置相連。水導入系統20與衝入盒21相連，藉助來自水導入系統20的水可從該衝入盒將洗滌劑成分或者洗滌輔助劑成分輸送進鹼液容器I中。在此，這通過過程空氣通道5的一部分和密封皮碗23進行。為了乾燥滾筒2內的溼衣物，在如圖所示的按照循環空氣原理工作的洗衣乾衣機中，將藉助加熱裝置7加熱的空氣(「過程空氣」)在過程空氣通道5中通過風扇6輸送。在此，加熱後的過程空氣經過密封皮碗23進入鹼液容器I中或者說滾筒2中。在穿過滾筒2並且烘乾位於滾筒中的溼洗滌物3之後，然後溼熱的過程空氣就通過後面的出口 24從鹼液容器I到達熱交換器8，在該熱交換器處，過程空氣中所含的溼氣可由於過程空氣的冷卻而冷凝並且被收集在此處未示出的冷凝水容器中。替換地，冷凝水也可通過熱交換器8與鹼液容器I之間的過渡件25重新流回到鹼液容器I中，從那裡，冷凝水可通過具有鹼液泵12的鹼液排出管道19經過排水管道13排向洗衣乾衣機之外。然後，除溼後的過程空氣繼續在過程空氣通道5中流動並且可再藉助加熱裝置7加熱，通過密封皮碗23到達滾筒2中，如此往復。為了實施根據本發明的方法，以與前面描述的相同的方式將空氣加熱並導入鹼液容器I或者說滾筒2中。滾筒2內的洗滌物3由此在與水蒸汽流發生接觸之前被預熱。尤其在含水液體11在步驟(b)中導入鹼液容器I之前將洗滌物3在步驟(a)中用熱空氣預熱到35°C到50°C範圍內的溫度Ttex。在使用第一溫度傳感器Tl 14和一控制裝置18的情況下這樣調節風扇6和加熱裝置7，使得不會超過為熱空氣流的溫度預給定的最大值Tmax、在此為65 °C。接著，在步驟(b)中將含水液體以一個不足以使滾筒2浸入到含水液體11中的量導入到鹼液容器I中。在此，含水液體11經過熱交換器8導入。為此使用在洗衣乾衣機的該實施方式中已有的衝淋裝置10用於熱交換器8，該衝淋裝置利用含水液體11作為衝淋液。衝淋裝置10通過水閥9與在此未進一步示出的洗衣乾衣機供水裝置相連。在此未示出的，替換地，在水冷式熱交換器中還可使用冷水作為本發明意義上的含水液體。該含水液體11經過過渡件25和後面的出口 24到達鹼液容器I中。然後在步驟(C)中，含水液體11通過與熱空氣流發生接觸而變熱。在此處示出的實施方式中，在步驟(c)中將含水液體11加熱至60°C的溫度Tliq。然後，含水液體11在一預給定的時間At、例如20分鐘，保持在60°C。在步驟(d)中，通過至少部分地使含水液體11蒸發，產生水蒸汽流17,該水蒸汽流接著在步驟(e)中與洗漆物3發生接觸。水蒸汽流17為此如由大箭頭所示經過後面的出口 24從鹼液容器I出來到達過渡件25中，在熱交換器8處經過，經風扇6、加熱裝置7和密封皮碗23到達滾筒2以及位於滾筒中的洗滌物3中。在步驟(a)至(e)中，優選關閉熱交換器8的未示出的冷卻裝置，該冷卻裝置可通過導入冷空氣或者冷水使熱交換器8冷卻，以避免水蒸汽在熱交換器8上冷凝。在這種優選實施方式中，如果冷卻裝置以冷水運行並且使用該冷水作為本發明意義上的含水液體，則在步驟(b)中該冷卻裝置僅為了導入含水液體並且在導入含水液體的持續時間段被接通，否則，即便在這種情況下，冷卻裝置在步驟(a)至(e)期間也是關閉的。多次重複步驟(a)至(e)。在此，水蒸汽提取出洗滌物3中所含的有氣味物質(水蒸汽提取)。有氣味物質在含水液體11中的含量逐漸增加並且可以隨含水液體一起被從洗衣乾衣機中排出。為了分離沒有聚集在水中的有氣味物質，為這些有氣味物質設有過濾器26。在步驟(a)的預熱期間以及在洗滌物3在步驟(e)中與水蒸汽流發生接觸期間，滾筒I以逆反節律以50轉/分鐘的轉速運轉。在此處示出的實施方式中，在步驟(a)至(e)之後緊接著在步驟(f)中，通過鹼液排出管道19藉助鹼液泵12從鹼液容器I中泵吸出含水液體11。接著，通常在一步驟(g)中，通過在加熱裝置7關閉的情況下藉助風扇6引導過程空氣穿過溼熱的洗滌物，將洗滌物3烘乾。然後，在冷卻裝置7接通的情況下(這在圖中未詳細示出)，使溼氣在熱交換器8上冷凝。過程空氣一直在循環中被引導，直到達到所期望的乾燥程度。標註說明I鹼液容器2 滾筒3洗滌物4驅動馬達5過程空氣循環迴路6 風扇7空氣加熱裝置8熱交換器9 水閥10用於熱交換器的衝淋裝置11含水液體12排水泵13排水管道14滾筒與空氣加熱裝置之間的第一溫度傳感器Tl15後面的出口上的第二溫度傳感器T216鹼液容器中的第三溫度傳感器T317熱空氣/水蒸汽18控制裝置19鹼液排出管道20水導入系統21衝入盒22 填充口
23密封皮碗24後面的出口(從鹼液容器出來)25過渡件26過濾器
權利要求
1.一種用於從洗衣乾衣機中的洗滌物(3)去除有氣味物質的方法，其中，該洗衣乾衣機具有一鹼液容器(I)、一可轉動地支承在所述鹼液容器中用於容納洗滌物(3)的滾筒(2)、一控制裝置(18)以及一過程空氣通道(5)，在該過程空氣通道中有一用於加熱空氣的加熱裝置(7)、一風扇(6)和一熱交換器(8)，該方法包括以下步驟: (a)產生熱的空氣流，其方式是，在所述過程空氣通道(5)中藉助所述加熱裝置(7)將空氣加熱並且藉助所述風扇(6)輸送； (b)將含水液體(11)以一不足以使所述滾筒(2)浸入到所述含水液體(11)中的量經過所述熱交換器(8)導入鹼液容器(I)中； (c)使所述含水液體(11)通過與所述熱空氣流發生接觸而變熱； (d)通過使所述含水液體(11)至少部分地蒸發而產生水蒸汽流(17);以及 (e)使所述水蒸汽流(17)與所述洗滌物(3)發生接觸。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述含水液體(11)在步驟(c)中被加熱到至少50°C的溫度Tliq。
3.根據權利要求2所述的方法，其特徵在於，所述含水液體(11)在一預給定的時間At保持在所述溫度Tliq上。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特徵在於，將 所述滾筒(2)內的洗滌物(3)在與所述水蒸汽流(17)發生接觸之前在步驟(d)中預熱。
5.根據權利要求4所述的方法，其特徵在於，在所述含水液體(11)在步驟(b)導入之前，將所述洗滌物(3)用熱空氣在步驟(a)中預熱到35°C到50°C範圍內的溫度Ttex。
6.根據權利要求5所述的方法，其特徵在於，使所述滾筒(2)在預熱期間轉動。
7.根據權利要求1至6中任一項所述的方法，其特徵在於，所述含水液體(11)為用於所述熱交換器(8)的洗滌液或者冷卻介質。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的方法，其特徵在於，所述滾筒⑵在步驟(e)中以反向運轉方式運轉。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的方法，其特徵在於，在使用一第一溫度傳感器Tl (14)和一控制裝置(18)的情況下這樣控制所述風扇(6)和所述加熱裝置(7)，使得不超過為熱空氣流的溫度預給定的最大值Tmax。
10.根據權利要求1至9中任一項所述的方法，其特徵在於，在步驟(a)至(e)期間，用於所述熱交換器(8)的冷卻裝置是關閉的。
11.根據權利要求1至10中任一項所述的方法，其特徵在於，在步驟(a)至(e)之後緊接著在步驟(f)中，將所述含水液體(11)從所述鹼液容器(I)中泵出。
12.根據權利要求11所述的方法，其特徵在於，在一步驟(g)中使所述洗滌物(3)乾燥。
13.一種洗衣乾衣機，包括一鹼液容器(I)、一可轉動地支承在所述鹼液容器中用於容納洗滌物(3)的滾筒(2)、一控制裝置(18)以及一過程空氣通道(5)，在該過程空氣通道中有一用於加熱空氣的加熱裝置(7)、一風扇(6)和一熱交換器(8)，其特徵在於，所述控制裝置(18)被設置用於實施包括下述步驟的方法: (a)產生熱的空氣流，其方式是，在所述過程空氣通道(5)中藉助所述加熱裝置(7)將空氣加熱並且藉助所述風扇(6)輸送；(b)將含水液體(11)以一不足以使所述滾筒(2)浸入到所述含水液體(11)中的量經過所述熱交換器(8)導入鹼液容器(I)中； (c)使所述含水液體(11)通過與所述熱空氣流發生接觸而變熱； (d)通過使所述含水液體(11)至少部分地蒸發而產生水蒸汽流(17);以及 (e)使所述水蒸汽流(17) 與所述洗滌物(3)發生接觸。
全文摘要
本發明涉及一種用於從洗衣乾衣機中的洗滌物(3)去除有氣味物質的方法，其中，該洗衣乾衣機具有鹼液容器(1)、可轉動地支承在鹼液容器中用於容納洗滌物(3)的滾筒(2)、控制裝置(18)及過程空氣通道(5)，在該過程空氣通道中有用於加熱空氣的加熱裝置(7)、風扇(6)和熱交換器(8)，包括以下步驟(a)產生熱的空氣流，其方式是，在過程空氣通道(5)中藉助加熱裝置(7)將空氣加熱並且藉助風扇(6)輸送；(b)將含水液體(11)以不足以使滾筒(2)浸入到含水液體(11)中的量經熱交換器(8)導入鹼液容器(1)中；(c)使含水液體(11)通過與熱空氣流發生接觸而變熱；(d)通過使含水液體(11)至少部分地蒸發而產生水蒸汽流(17)；以及(e)使水蒸汽流(17)與洗滌物(3)接觸。
文檔編號D06F58/20GK103221606SQ201180039644
公開日2013年7月24日 申請日期2011年7月21日 優先權日2010年8月11日
發明者H·莫許茨 申請人:Bsh博世和西門子家用電器有限公司