環模製粒機的製作方法

2023-06-09 02:32:06 1

專利名稱：環模製粒機的製作方法
技術領域：
0001]本實用新型涉及一種將粉狀物料加工成顆粒狀物料的制粒裝置，特別涉及一種環模製粒機。本實用新型屬於顆粒成型設備製造加工技術領域。
背景技術：
環模製粒機是普遍應用的一種常見顆粒成型設備，目前環模製粒機廣泛應用於飼料、糧食、食品、化工、醫藥等許多行業。現有環模製粒機分為齒輪傳動型和皮帶傳動兩種方式。對於齒輪傳動型環模製粒機，其傳動機構包括齒軸、大齒輪、主軸、傳動空軸等。電機通過聯軸器帶動齒軸旋轉，齒軸與大齒輪相互嚙合並帶動大齒輪旋轉，大齒輪通過鍵與傳動空軸相聯，因此又帶動傳動空軸旋轉。中國專利公開號CN201949858U公開環模製粒機，它有一個箱體，在箱體內設有通過齒輪副傳動的齒輪軸和空心軸，在空心軸內安裝有主軸，在主軸和空心軸一端分別安裝有壓輥組件和環模，在環模外側固定有環模罩，在箱體上位於環模一側鉸接有機蓋，在機蓋上安裝有餵料絞龍，在箱體底座上設有與齒輪軸連接的電機。該制粒機傳動方式電機通過傳動箱內的齒輪軸驅動空心軸旋轉。其主要不足1、傳動結構複雜、易損件多、維護困難，製造加工和維護成本高；2、齒輪減速存在能源損耗；3、針對不同制粒物料，無法實現自動調節環模轉速，適用性不足；4、齒輪傳動，噪聲較大；5、體積大，佔用空間多，給工藝安排帶來不便。對於皮帶傳動型環模製粒機，其傳動機構包括電機、三角帶傳動裝置、傳動副軸、齒形帶傳動裝置、傳動空軸等。電機驅動三角帶傳動裝置，三角帶傳動裝置通過傳動軸帶動齒形帶傳動裝置，齒形帶傳動裝置驅動傳動空軸旋轉。中國專利公開號CN2296631Y公開顆粒飼料制粒機，其由機身、電機、轉子、副軸、環模、壓輥、三角帶傳動裝置和三輪同步齒形帶傳動裝置等構成，機身內的轉子兩側設置傳動副軸，副軸與電機之間設置三角帶傳動裝置，副軸與傳動空軸之間設置三輪同步齒形帶傳動裝置。其同樣無法解決上述齒輪傳動型環模製粒機的不足。此外，現有的傳動空軸為整體結構，傳動空軸中間設主軸。中國專利公開號CN2917308Y公開一種制粒機主軸傳動裝置，傳動空軸通過空軸前軸承和空軸後軸承安裝於箱體內並可作旋轉運動，主軸的前端通過主軸軸承與傳動空軸相聯接，主軸的後端聯接有主軸花鍵座和耐磨襯套。其主要不足加工要求高,部分損壞時必須整體更換，維護成本高。直驅電機是直接驅動式電機的簡稱.主要指電機在驅動負載時，不需經過傳動裝置。如中國專利公開號CN201956763U公開一種永磁直驅電機，其包括轉子和定子，定子包括設有線槽的定子鐵芯，轉子包括轉子鐵芯和轉子凸極，電機包括內轉子結構和外轉子結構。發明內容本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種傳動結構簡單、維護方便、成本低、動力損耗小、傳動效率高的環模製粒機。 為實現上述技術目的，本實用新型採用以下技術方案一種環模製粒機，其包括環模、壓輥、主軸、機架和電機，主軸的一端與壓輥連接，主軸的另一端與機架連接。所述電機是含轉子的直驅電機，所述環模一側的直驅電機轉子端設有環模安裝架，所述環模安裝在環模安裝架上，直驅電機轉子通過軸承A套裝在所述主軸上。進一步，所述直驅電機是外轉子直驅電機，外轉子直驅電機的外轉子與所述環模 安裝架固接。進一步，所述直驅電機是內轉子直驅電機，內轉子直驅電機的內轉子與所述環模安裝架固接，內轉子直驅電機的定子通過軸承B與內轉子連接，內轉子直驅電機的定子與所述機架之間固接。更進一步,所述直驅電機轉子的轉速是IOOrpm 500 rpm。更進一步，所述直驅電機是永磁直驅電機。採用上述技術方案後，本實用新型具有以下有益效果(I)採用直驅電機驅動環模安裝架並實現環模旋轉，其傳動結構簡單，製造成本低，有效避免原有的齒輪或帶輪傳動的能源損耗，動力損耗小，傳動效率高；通過直接改變直驅電機的轉子轉速，實現自動調節環模轉速；有效降低工作噪聲；且體積小，佔用空間少，給工藝安排帶來方便。(2)直驅電機的轉子與環模安裝架可分離結構，部件部分損壞時可僅更換損壞部分，維護成本低，維護方便。此外，分離後的環模安裝架其精度要求低、加工方便。(3)採用外轉子直驅電機，外轉子與環模安裝架之間固接，安裝方便。(4)採用內轉子直驅電機，內轉子與環模安裝架之間固接，外定子與機架固接，其安全性高。(5)直驅電機轉子的轉速採用IOOrpm 500 rpm,提高環模製粒機的制粒對象,適應各種物料的制粒。(6)採用永磁直驅電機，輸出轉矩和功率密度大。

圖I為本實用新型的第一結構示意圖；圖2為本實用新型的第二結構示意圖。圖中1、進料口，2、環模，3、壓輥，4、環模安裝架，5、外轉子直驅電機、6、外轉子，7、主軸，8、機架，9、軸承A，10、內轉子直驅電機，11、內轉子，12、軸承B，13、定子，14、出料口。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步詳細說明。實施例一如圖I所示，一種環模製粒機，由進料口 I、出料口 14、環模2、壓輥3、環模安裝架
4、外轉子直驅電機5、主軸7和機架8等構成。主軸7的一端與壓輥3連接，主軸7的另一端與機架8連接。外轉子直驅電機的外轉子6通過軸承A9套裝在主軸7上。外轉子直驅電機的外轉子6與環模安裝架4通過螺栓連接，環模2安裝在環模安裝架4上。正常工作時，物料由進料口 I進入由環模2和壓輥3構成的壓制室內。外轉子直驅電機5驅動外轉子6旋轉，外轉子6通過環模安裝架4使環模2旋轉，主軸7和壓輥3保持不動。物料通過壓輥3從環模2內壓出，壓製出的物料通過出料口 14排出環模製粒機。其中外轉 子直驅電機的外轉子轉速優選是IOOrpm 500rpm ;外轉子直驅電機優選是永磁外轉子直驅電機。由於採用外轉子直驅電機驅動環模安裝架4並實現環模2旋轉，簡化現有技術中的齒輪或帶輪傳動機構，提高傳動效率，降低能源損耗，實現自動調節環模轉速，有效降低
工作噪聲。此外，直驅電機的轉子與環模安裝架組合代替現有技術中的整體式傳動空軸，傳動部件部分損壞時可僅更換損壞部分，維護成本低，環模安裝架其精度要求低、加工方便。實施例二如圖2所示，一種環模製粒機，由進料口 I、出料口 14、環模2、壓輥3、環模安裝架
4、內轉子直驅電機10、主軸7和機架8等構成。主軸7的一端與壓輥3連接，主軸7的另一端與機架8連接。內轉子直驅電機的內轉子11通過軸承A9套裝在主軸7上。內轉子直驅電機的定子13通過軸承B12與內轉子11連接，內轉子直驅電機的定子13與機架8之間通過螺栓連接。內轉子直驅電機的內轉子11與環模安裝架4通過螺栓連接，環模2安裝在環模安裝架4上。正常工作時，物料由進料口 I進入由環模2和壓輥3構成的壓制室內。內轉子直驅電機10驅動內轉子11旋轉，內轉子11通過環模安裝架4使環模2旋轉，主軸7和壓輥3保持不動。物料通過壓輥3從環模2內壓出，壓製出的物料通過出料口 14排出環模製粒機。其中內轉子直驅電機的內轉子轉速優選是IOOrpm 500rpm;內轉子直驅電機優選是永磁外轉子直驅電機。由於採用內轉子直驅電機驅動環模安裝架並實現環模旋轉，簡化現有技術中的齒輪或帶輪傳動機構，提高傳動效率，降低能源損耗，實現自動調節環模轉速，有效降低工作噪聲。此外，直驅電機的轉子與環模安裝架組合代替現有技術中的整體式傳動空軸，傳動部件部分損壞時可僅更換損壞部分，維護成本低，環模安裝架其精度要求低、加工方便本實用新型不限於上述實施例，凡採用等同或等效替換形成的技術方案均落入本實用新型要求的保護範圍。
權利要求1.一種環模製粒機，其包括環模(2)、壓輥(3)、主軸(7)、機架(8)和電機，主軸(7)的一端與壓輥(3)連接，主軸(7)的另一端與機架(8)連接，其特徵在於所述電機是含轉子的直驅電機，直驅電機轉子端設有環模安裝架(4)，所述環模(2)安裝在環模安裝架(4)上，直驅電機轉子通過軸承A (9)套裝在所述主軸(7)上。
2.根據權利要求I所述的環模製粒機，其特徵在於所述直驅電機是外轉子直驅電機(5)，外轉子直驅電機的外轉子(6)與所述環模安裝架(4)固接。
3.根據權利要求I所述的環模製粒機，其特徵在於所述直驅電機是內轉子直驅電機(10)，內轉子直驅電機的內轉子(11)與所述環模安裝架(4)固接，內轉子直驅電機(10)的定子(13)通過軸承B (12)與內轉子(11)連接，內轉子直驅電機(10)的定子(13)與所述機架(8)之間固接。
4.根據權利要求I 3任一所述的環模製粒機，其特徵在於所述直驅電機轉子的轉速是 IOOrpm 500 rpm。
5.根據權利要求I 3任一所述的環模製粒機，其特徵在於所述直驅電機是永磁直驅電機。
專利摘要本實用新型涉及一種將粉狀物料加工成顆粒狀物料的制粒裝置，特別涉及一種環模製粒機。本實用新型的環模製粒機，其包括環模(2)、壓輥(3)、主軸(7)、機架(8)和電機，主軸(7)的一端與壓輥(3)連接，主軸(7)的另一端與機架(8)連接。所述電機是含轉子的直驅電機，直驅電機轉子端設有環模安裝架(4)，所述環模(2)安裝在環模安裝架(4)上，直驅電機轉子通過軸承A(9)套裝在所述主軸(7)上。採用上述技術方案後，簡化現有技術中的齒輪或帶輪傳動機構，傳動效率高，降低能源損耗，實現自動調節環模轉速，有效降低工作噪聲，維護方便，製造和維護成本低。
文檔編號B01J2/22GK202356077SQ201120459330
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月18日 優先權日2011年11月18日
發明者滕月 申請人:滕月