快速液壓鉚接機的製作方法
2023-06-08 12:35:11 2
專利名稱：快速液壓鉚接機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種鉚釘液壓鉚接設備。
目前的液壓鉚接設備，多採用自製的專用液壓閥件，這種閥件結構複雜，加工困難，不便於維修，工作性能也較差；有的鉚接設備雖採用標準液壓件，但結構配置不太合理，在鉚接過程中，鉚頭必須返回到原始位置，才呆進行再鉚接，致使鉚接周期長，工作效率低，操作不便，且在擴展其它功能上也比較困難。
本實用新型的目的，就是要提供一種採用標準液壓閥件，鉚頭不必返回原位，即可重新鉚接，又可方便擴展其它功能的快速液壓鉚接機。
本實用新型的目的是這樣實現的一種快速液壓鉚接機，由鉚接裝置、電氣裝置和液壓發生器三部分組成，其特徵在於液壓發生器中的泵裝置、增壓器和閥組分別獨立地固定在油箱的上蓋上，油管把它們相互連通，在鉚頭行程控制電路中，中間繼電器(KV1)和換向閥電磁鐵(YV)並聯在線(a)上，中間繼電器(KA1)經線(c)同高壓壓力繼電器(SP1)相連，線(d)一端通過常開觸點(KA2-1)同電路(a)相連，另一端經常閉觸點(KA1-1)同換向閥電磁鐵(YV)相連，在線(c)和線(d)之間連接一個常開觸點(KA1-2)。
閥組為上下疊加結構，閥座上疊加固定有下閥塊和上閥塊，接自泵裝置的進油口位於閥座的右側，左側的出油口接至增壓器的回油腔，出油口接至增壓器的高壓腔。下閥塊的右側設有換向閥，後側設有溢流閥，前側設有液控單向閥，左側有兩個進回油口，分別接鉚鉗缸的工作腔和回油腔，上閥塊的前側安裝有低、高壓壓力繼電器，後側設有單向順序閥，右側安裝有壓力表和接至增壓器的進油管接頭，閥座、下閥塊和上閥塊之間有油孔相連通。
本實用新型有以下積極有益的效果本機採用部件獨立結構和閥組疊加結構，並採用標準液壓閥件，具有結構配置合理、維修方便，操作簡單等特點，可任意控制鉚模返回的行程，提高工效一倍以上，並且增加閥塊的疊加層數，可擴展其它功能。
圖1為本實用新型鉚頭行程控制電路示意圖；圖2為本實用新型液壓發生器的俯視圖，並作為摘要附圖；圖3為本實用新型閥組的主視圖；圖4為本實用新型閥組的側視圖。
本實用新型的快速液壓鉚接機，由鉚接裝置、電氣裝置和液壓發生器三部分組成，參照圖2，液壓發生器中的泵裝置(1)、增壓器(2)和閥組(3)分別獨立地固定在油箱(4)的上蓋上，油管(5)把它們相互連通。參照
圖1，在鉚頭行程控制電路中，中間繼電器(KV1)和換向閥電磁鐵(YV)並聯在線(a)上，中間繼電器(KA1)經線(c)同高壓壓力繼電器(SP1)相連，線(d)一端通過常開觸點(KA2-1)同電路(a)相連，另一端經常閉觸點(KA1-1)同換向閥電磁鐵(YV)相連，在線(c)和線(d)之間連接一個常開觸點(KA1-2)。
參照圖3圖4，閥組(3)為上下疊加結構，閥座(6)上疊加固定有下閥塊(7)和上閥塊(8)，接自泵裝置(1)的進油口(9)位於閥座(6)的右側，左側的出油口(10)接至增壓器(2)的回油腔，出油口(11)接至增壓器的高壓腔，下閥塊(7)的右側設有換向閥(12)，後側設有溢流閥(13)，前側設有液控單向閥(14)，左側有兩個進回油口(15)、(16)，分別接鉚鉗缸的工作腔和回油腔，上閥塊(8)的前側安裝有低、高壓壓力繼電器(17)、(18)，後側設有單向順序閥(19)，右側安裝有壓力表(20)和接至增壓器(2)的進油管接頭(21)，閥座(6)、下閥塊(7)和上閥塊(8)之間有油孔相連通。
本實用新型的工作原理本機主要由電氣控制裝置、液壓發生器和鉚接裝置三部份組成。
a、鉚接裝置為現在通用的裝置。
b、電氣控制裝置主要在控制鉚模行程的線路上做了改進。按動鉚接按鈕，換向閥電磁鐵通電，上鉚模前進，完成鉚接後，高壓壓力繼電器閉合，換向閥電磁鐵斷電，上鉚模返回，壓力降低後，高壓壓力繼電器斷開，中間繼續返回，中間繼電器(
圖1中KA1)仍由兩觸點保持吸合，上鉚模仍可繼續返回，鬆開鉚接按鈕，上鉚模繼續返回，當需要重新鉚接時，按動鉚接按鈕上鉚模立即前進，這樣實現了操作鉚接按鈕，即可根據需要隨意控制鉚頭返回行程，而不必返回到原始位置。
c、液壓發生器主要由泵裝置、閥組和增壓器三個獨立的部分組成，三者分別固定在油箱上，並由油管連通油路，從而使結構簡化，拆掉油管，便可單獨進行更換和維修，不需要使整個裝置都卸下。閥組為上下疊加結構，上、下閥塊固定在閥座上，進出油口接頭、換向閥、溢流閥、單向順序閥、壓力繼電器等均設在上下閥塊和閥座上。這種結構油路集中，維修方便，加工容易，閥組上再疊加閥塊層數可方便地把它擴展成一臺液壓發生器帶兩個鉚鉗的雙鉚結構或更多功能。接通電源，按動鉚接按鈕，控制電氣裝置的中間繼電器(
圖1中的KA1、KA2)動作，控制換向閥的電磁鐵(
圖1中的YV)和溢流閥電磁鐵，換向閥換向，溢流閥停止卸荷，壓力油通過液控單向閥等進入鉚接裝置的鉚鉗油缸工作腔，趨動上鉚摸前進，當它接觸到鉚釘後，油壓增高，當壓力達到單向順序閥設定的壓力後，單向順序閥打通，壓力油進入增壓器低壓腔，由增壓器產生的高壓油進入鉚接裝置的鉚鉗油缸工作腔，壓使鉚釘成形，當油缸壓力達到高壓壓力繼電器設定的壓力後，鉚釘鉚接成功，並由高壓壓力繼電器控制，使換向閥電磁鐵斷電復位，增壓器首先復位，隨後鉚鉗油缸帶動上鉚模返回，這時鬆開鉚接按鈕，使它繼續返回，視返回行程大小，再按動按鈕，上鉚模又立刻前進，重新鉚接。當鉚鉗油缸返回到終點後，油壓升高，低壓壓力繼電器控制溢流閥電磁鐵斷電，溢流閥卸荷，完成鉚接動作。
權利要求1.一種快速液壓鉚接機，由鉚接裝置、電氣裝置和液壓發生器三部分組成，其特徵在於液壓發生器中的泵裝置(1)、增壓器(2)和閥組(3)分別獨立地固定在油箱(4)的上蓋上，油管(5)把它們相互連通，在鉚頭行程控制電路中，中間繼電器(KV1)和換向閥電磁鐵(YV)並聯在線(a)上，中間繼電器(KA1)經線(c)同高壓壓力繼電器(SP1)相連，線(d)一端通過常開觸點(KA2-1)同電路(a)相連，另一端經常閉觸點(KA1-1)同換向閥電磁鐵(YV)相連，在線(c)和線(d)之間連接一個常開觸點(KA1-2)。
2.根據權利要求1所述的快速液壓鉚接機，其特徵在於閥組(3)為上下疊加結構，閥座(6)上疊加固定有下閥塊(7)和上閥塊(8)，接自泵裝置(1)的進油口(9)位於閥座(6)的右側，左側的出油口(10)接至增壓器(2)的回油腔，出油口(11)接至增壓器的高壓腔。下閥塊(7)的右側設有換向閥(12)，後側設有溢流閥(13)，前側設有液控單向閥(14)，左側有兩個進回油口(15)、(16)，分別接鉚鉗缸的工作腔和回油腔，上閥塊(8)的前側安裝有低、高壓壓力繼電器(17)、(18)，後側設有單向順序閥(19)，右側安裝有壓力表(20)和接至增壓器(2)的進油管接頭(21)，閥座(6)、下閥缺(7)和上閥塊(8)之間有油孔相連通。
專利摘要快速液壓鉚接機,是一種鉚釘液壓鉚接裝置,它主要由電氣控制裝置,液壓發生器和鉚接裝置組成,本機採用經過改進的鉚頭行程控制電路,本機的液壓發生器上的泵裝置,閥組和增壓器分別獨立地固定在油箱上,由油管把它們連通,閥組為上下疊加結構,並採用標準液壓閥件固定在其周圍,本實用新型具有結構配置合理、簡單,可任意控制鉚模返回的行程,鉚頭不必返回原位即可重新鉚接,提高工效一倍以上。
文檔編號B21J15/20GK2295543SQ9720177
公開日1998年10月28日 申請日期1997年3月17日 優先權日1997年3月17日
發明者郭建昌 申請人:郭建昌