電磁爐散熱裝置製造方法
2023-06-09 07:43:21
電磁爐散熱裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電磁爐散熱裝置，包括主控板、風機、底座，所述底座上設置有至少一處進風口和至少一處出風口，所述主控板和所述風機分別連接在所述底座上；其中，所述主控板位於所述風機與所述進風口之間形成的進風通道上；由於鄰近主控板的風口設置為吸風口，冷風先經過主控板上發熱量較小的電子元器件，已經吸收部分熱量的風以及風機周邊的吸風口吸入的冷風，又由風機吹向發熱量較大的散熱器，然後再吹向線圈盤；如此一來，本實用新型電磁爐散熱裝置既保證了電磁爐內主控板上電子元器件的散熱，又加大了對散熱器和線圈盤的散熱風量，提高了電磁爐的散熱效果。
【專利說明】電磁爐散熱裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及家用電器領域，特別涉及一種電磁爐散熱裝置。
【背景技術】
[0002]現有的電磁爐散熱裝置中，均使用單風機或者雙風機對電磁爐各對應部件(比如散熱片、主控板和線圈盤)採用吹風方式進行散熱；以使用單風機對電磁爐對應部件採用吹風方式進行散熱為例，請參照圖1 ;圖1所示的電磁爐中風道對應的風流向為:進風口
01、風機02，並由風機02從進風口 01吸進來的風分散地分別吹向各零部件，比如圖1中，風機02將風分散地吹向電磁爐的散熱片03、主控板04和線圈盤05，最後由出風口 06流出電磁爐等；這種風流向的設計方式導致電磁爐的散熱效果不佳。
實用新型內容
[0003]本實用新型的主要目的是提供一種電磁爐散熱裝置，旨在達到提高電磁爐散熱效果的目的。
[0004]本實用新型提供一種電磁爐散熱裝置，包括主控板、風機、底座，所述底座上設置有至少一處進風口和至少一處出風口，所述主控板和所述風機分別連接在所述底座上，所述主控板位於所述風機與所述進風口之間形成的進風通道上。
[0005]優選地，所述底座上在所述進風口和出風口的交界處還設置有用於隔離進風口和出風口的風流向的筋條。
[0006]優選地，所述電磁爐散熱裝置還包括線圈盤和散熱器，所述散熱器與主控板上的一個以上的發熱電子元件相連，所述線圈盤和所述散熱器均位於所述風機和所述出風口之間形成的出風通道上。
[0007]優選地，所述散熱器位於所述線圈盤和所述風機之間。
[0008]優選地，所述電磁爐散熱裝置還包括一個或多個熱管，所述熱管的一端與所述散熱器固定連接，另一端與所述發熱電子元件連接；通過所述熱管將所述發熱電子元件的熱量傳導至所述散熱器。
[0009]優選地，所述電磁爐散熱裝置還包括連接片，所述發熱電子元件連接在所述主控板的側邊上，所述連接片設置在所述發熱電子元件的上表面或下表面，所述發熱電子元件通過所述連接片與所述熱管連接。
[0010]優選地，所述發熱電子元件包括整流器和功率管。
[0011 ] 優選地，所述熱管為兩條，兩條所述熱管分別與所述整流器和所述功率管相連，所述散熱器為兩個，所述兩條熱管水平排列連接在兩個散熱器之間。
[0012]優選地，所述進風口至少有兩處，其中至少一處設置在靠近所述主控板的所述底座的側壁上，且至少一處設置在靠近所述風機的所述底座的側壁上。
[0013]優選地,在所述底座長度方向的同一個側壁上設有至少一處出風口和至少一處進風口，所述出風口和所述進風口之間設有所述筋條。
[0014]本實用新型一種電磁爐散熱裝置，包括主控板、風機、底座，所述底座上設置有至少一處進風口和至少一處出風口，所述主控板和所述風機分別連接在所述底座上；其中，所述主控板位於所述風機與所述進風口之間形成的進風通道上；由於鄰近主控板的風口設置為吸風口，冷風先經過主控板上發熱量較小的電子元器件，已經吸收部分熱量的風以及從風機周邊的吸風口吸入的冷風，又由風機吹向發熱量較大的其他零部件(如線圈盤和/或散熱器)；如此一來，本實用新型電磁爐散熱裝置既保證了電磁爐內主控板上電子元器件的散熱，又加大了對發熱量較大的零部件輸送的散熱風量，提高了電磁爐的散熱效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為現有的電磁爐一實施例結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型電磁爐散熱裝置一實施例結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型電磁爐散熱裝置中底座一實施例結構示意圖；
[0018]圖4為圖2所示的電磁爐散熱裝置工作時的風向流向一實施例結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型電磁爐散熱裝置中散熱器與主控板一實施例爆炸結構示意圖。
[0020]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0021]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0022]參照圖2，圖2為本實用新型電磁爐散熱裝置第一實施例結構示意圖；如圖2所示，本實用新型電磁爐散熱裝置包括風機10、主控板11和底座13 ;圖3為本實用新型電磁爐散熱裝置中底座一實施例結構示意圖，請一併參照圖2和圖3，所述底座13上設置有至少一處進風口 131和至少一處出風口 132，圖2和圖3以進風口 131和出風口 132進行示例。所述主控板11和所述風機10分別連接在所述底座13上，且所述主控板11位於所述風機10與所述進風口 131之間形成的進風通道上。
[0023]進一步地，如圖2和圖3所示，所述底座13上，還設置有進風口 133和出風口 134;並在所述進風口 131和所述出風口 132的交界處設置有用於隔離進風口 131和出風口 132的風流向的筋條135，在所述進風口 133和所述出風口 134的交界處設置有用於隔離進風口 133和出風口 134的風流向的筋條136。通過上述筋條135和筋條136，將冷熱風進行隔離，有利於提高散熱效果。
[0024]進一步地，如圖2所示，所述電磁爐散熱裝置還包括散熱器12和線圈盤14，所述散熱器12與主控板11上的一個以上的發熱電子元件相連，所述線圈盤14和所述散熱器12均位於所述風機10和所述出風口 132或所述出風口 134之間形成的出風通道上。將發熱量大的散熱器12和線圈盤14設置在出風通道上，出風通道的風量包括兩處進風口即進風口 131和進風口 133的風量，故可有效提高發熱量大的電子元件的散熱效果。
[0025]進一步地，如圖2所示，所述散熱器12位於所述線圈盤14和所述風機10之間，有利於提高發熱電子元件的散熱效果。
[0026]基於圖2所述的電磁爐散熱裝置以及圖3所述的底座13的結構，請參照圖4，圖4為圖2所述的電磁爐散熱裝置工作時的風向流向一實施例結構示意圖，圖4所示的箭頭代表風的流動方向。如圖4所示，電磁爐散熱裝置在工作時，風機10通過進風口 131和進風口 133吸入冷風，從進風口 131吸入的冷風流經固定在底座13上的主控板11後，經風機10吹向發熱量高的散熱器12，然後經散熱器12流向線圈盤14後，再經出風口 132和出風口134流出電磁爐。由於風機10的出風口位置處的風速大，將散熱器12設置在風機10的出風口處，可使得散熱器12快速散熱，從而提高電磁爐內通過散熱器12進行散熱的發熱電子元件的散熱效果，進而提高電磁爐散熱裝置的散熱效果。
[0027]基於以上描述，本實用新型電磁爐散熱裝置中風道的風流向為:吸風口 131至主控板11至風機10至散熱器12至線圈盤14至出風口 132和出風口 134 ;由於鄰近主控板11的風口設置有吸風口 131，冷風先經過主控板11上發熱量較小的電子元器件，已經吸收部分熱量的風以及風機10周邊的吸風口 133吸入的冷風，又由風機10吹向發熱量較大的散熱器12，然後再吹向線圈盤14 ;如此一來，通過增加吸風口 131，可以增大風機吸入的風量，故既保證了電磁爐內主控板11上電子元器件的散熱，又加大了對散熱器12和線圈盤14的散熱風量，提高了電磁爐的散熱效果。
[0028]進一步地，本實用新型所述的電磁爐散熱裝置中，在所述底座13長度方向的同一個側壁上設有至少一處出風口和至少一處進風口，所述出風口和所述進風口之間設有所述筋條。
[0029]進一步地，本實用新型所述的電磁爐散熱裝置中，所述底座13上的所述進風口至少有兩處，其中至少一處設置在靠近所述主控板11的所述底座13的側壁上，且至少一處設置在靠近所述風機10的所述底座13的側壁上。在圖3所示實施例的底座13中，所述底座13上設置有兩處進風口，即進風口 131和進風口 133，其中所述進風口 131設置在靠近所述主控板11的所述底座13的側壁上，所述進風口 133設置在靠近所述風機10的所述底座13的側壁上。
[0030]以圖2、圖3和圖4所述實施例為例，所述底座13上在其中一個長度方向上設置有一處進風口 131和一處出風口 132，在所述底座13上的另一個長度方向上設置有一處進風口 133和一處出風口 134。另外，在所述底座13上，設置有用於隔離進風口 131和出風口132的風流向的筋條135，以及用於隔離進風口 133和出風口 134的風流向的筋條136，通過所述筋條135和所述筋條136將進風道和出風道進行隔離，從而在電磁爐內形成了獨立的進風道和出風道。由於電磁爐的主控板11位於進風道的上遊，眾所周知，進風道的上遊空氣溫度較低，因此，本實用新型電磁爐散熱裝置的上述設置提高了主控板11的散熱量，改善了主控板11的溫升。另外，由於進風道的風流向經主控板11後，和風機10周圍的冷風一起集中流向散熱器12，再流向線圈盤14，因此流向散熱器12和線圈盤14的風力集中且風流量大，故極大地提高了電磁爐的散熱量，使得電磁爐的散熱效果更佳。
[0031]進一步地，請繼續參照圖2和圖4，本實用新型電磁爐散熱裝置中還設置有熱管15，所述熱管15的一端與所述散熱器12固定連接，另一端與主控板11上的發熱電子元件連接，通過所述熱管15將所述發熱電子元件的熱量傳導至所述散熱器12，並通過散熱器將熱量散發出去。
[0032]進一步地，請參照圖5，圖5為本實用新型電磁爐散熱裝置中散熱器與主控板一實施例爆炸結構示意圖。如圖5所示，本實用新型電磁爐散熱裝置中還設置有連接片16，所述發熱電子元件18連接在所述主控板11的側邊上，所述連接片16設置在所述發熱電子元件18的上表面或下表面，所述發熱電子元件18通過所述連接片16與所述熱管15連接。設置連接片16 —方面可以增大發熱電子元件18與熱管15的接觸面積，提高散熱效果；另一方便也方便熱管15與發熱電子元件18的連接。
[0033]進一步地，圖5所示的本實用新型電磁爐散熱裝置中，所述發熱電子元件18包括發熱量大的整流器181和功率管182。
[0034]進一步地，本實用新型電磁爐散熱裝置中，所述熱管15為兩條，兩條所述熱管15分別與所述整流器181和所述功率管182相連，所述散熱器12為兩個，即如圖5所示的散熱器121和散熱器122，所述兩條熱管15水平排列連接在散熱器121和散熱器122之間。在熱管15上表面和下表面上均設置有散熱器12,通過散熱器121和散熱器122將熱管15夾緊，可使熱管15的熱量快速傳遞至散熱器12，進而提高發熱電子元件18的散熱效果。
[0035]進一步地，本實用新型所述的電磁爐散熱裝置中，所述熱管15的數量為至少一個，所述熱管15的截面積的大小和所述熱管15的具體數量，是根據所述整流器181和功率管182的總發熱量進行選定的；圖2、圖4和圖5所示電磁爐散熱裝置僅以選定兩個熱管15進行示例。
[0036]進一步地，本實用新型所述的電磁爐中，所述熱管15通過焊接或緊配的方式與所述散熱器12固定連接。
[0037]進一步地，本實用新型所述的電磁爐散熱裝置中，所述散熱器12上還固定設置有卡扣，所述熱管15卡入所述卡扣，與所述散熱器12固定連接。
[0038]進一步地，所述連接片16上設置有螺孔17，可以使用螺釘20通過所述螺孔17將所述發熱電子元件18與所述連接片16固定連接，所述熱管15通過焊接或膠接的方式與所述連接片16固定連接。
[0039]進一步地，本實用新型所述的電磁爐散熱裝置中，所述散熱器12由多個散熱片以相扣的方式形成，能夠增大散熱器12的散熱面積，從而提高散熱器12的散熱效果。
[0040]進一步地，所述連接片15可以為金屬片或陶瓷片。
[0041]本實用新型電磁爐散熱裝置通過設置熱管15，將電磁爐散熱裝置中的發熱電子元件18比如整流器181和功率管182的熱量傳導至散熱器12 ;提高了電磁爐散熱裝置的散熱效果；進一步地，由於本實用新型中的散熱器12由多個散熱片以相扣的方式形成，增大了散熱器12的散熱面積，更進一步地提高了電磁爐散熱裝置的散熱效果。
[0042]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種電磁爐散熱裝置，包括主控板、風機、底座，所述底座上設置有至少一處進風口和至少一處出風口，所述主控板和所述風機分別連接在所述底座上，其特徵在於，所述主控板位於所述風機與所述進風口之間形成的進風通道上。
2.如權利要求1所述電磁爐散熱裝置，其特徵在於，所述底座上在所述進風口和出風口的交界處還設置有用於隔離進風口和出風口的風流向的筋條。
3.如權利要求1所述電磁爐散熱裝置，其特徵在於，還包括線圈盤和散熱器，所述散熱器與主控板上的一個以上的發熱電子元件相連，所述線圈盤和所述散熱器均位於所述風機和所述出風口之間形成的出風通道上。
4.如權利要求3所述電磁爐散熱裝置，其特徵在於，所述散熱器位於所述線圈盤和所述風機之間。
5.如權利要求3所述的電磁爐散熱裝置，其特徵在於，還包括一個或多個熱管，所述熱管的一端與所述散熱器固定連接，另一端與所述發熱電子元件連接；通過所述熱管將所述發熱電子元件的熱量傳導至所述散熱器。
6.如權利要求5所述的電磁爐散熱裝置，其特徵在於，還包括連接片，所述發熱電子元件連接在所述主控板的側邊上，所述連接片設置在所述發熱電子元件的上表面或下表面，所述發熱電子元件通過所述連接片與所述熱管連接。
7.如權利要求3所述的電磁爐散熱裝置，其特徵在於，所述發熱電子元件包括整流器和功率管。
8.如權利要求5所述的電磁爐散熱裝置，其特徵在於，所述熱管為兩條，兩條所述熱管分別與整流器和功率管相連，所述散熱器為兩個，所述兩條熱管水平排列連接在兩個散熱器之間。
9.如權利要求1所述電磁爐散熱裝置，其特徵在於，所述進風口至少有兩處，其中至少一處設置在靠近所述主控板的所述底座的側壁上，且至少一處設置在靠近所述風機的所述底座的側壁上。
10.如權利要求1所述電磁爐散熱裝置，其特徵在於，在所述底座長度方向的同一個側壁上設有至少一處出風口和至少一處進風口，所述出風口和所述進風口之間設有筋條。
【文檔編號】H05K7/20GK203964071SQ201420276646
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月27日 優先權日:2014年5月27日
【發明者】黎國柱, 陳光亮 申請人:佛山市順德區美的電熱電器製造有限公司, 美的集團股份有限公司