一種預製混凝土梁的製作方法

2023-06-08 19:03:46

專利名稱：一種預製混凝土梁的製作方法
技術領域：
本發明涉及建築領域，更具體地說，涉及一種預製混凝土梁。
背景技術：
現有的建築結構基本上均為通過現澆作業形成的現澆結構，這種現澆作業 通常效率低下，耗費資源，不適合工業化作業；得到的現澆結構常常具有很多 質量弊病，例如牆體易開裂、斷面易損壞、雨水等易滲入牆體破壞建築結構等。 其中，由於現澆作業本身的局限性，牆體易開裂、斷面易損壞等問題常常無法 得到有效解決；而常用的解決現澆結構滲水現象的方法是在建築建成後，在進 行牆體粉刷時預留一道槽來防止雨水滲入，然而，其預防效果相當不理想，建 築結構仍然易遭到破壞。

發明內容
本發明要解決的技術問題在於，針對現有技術存在的上述不足，提供一種 可降低斷面損壞率、防止牆體開裂、保護建築結構的預製混凝土梁，以在實現 建築工業化生產的基礎上，提高建築質量，保證工業化建築的安全可靠性。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是提供一種預製混凝土梁，包 括主體以及設於主體的主筋、箍筋、保護層，其中所述箍筋箍於所述主筋外側， 所述保護層墊於所述箍筋外部，所述保護層於其邊角處設有底邊倒角，並於該 底邊倒角與所述箍筋之間設有倒角保護層。
所述保護層於其底邊設有滴水線，並且於該滴水線與所述箍筋之間設有滴 水線保護層。
所述滴水線與所述保護層外側面之間相距第一距離。 所述滴水線為梯形或方形。所述滴水線與所述保護層外側面之間的第一距離為40~100mm;所述滴水 線的寬度為8~20mm，深度為5~15mm。
所述滴水線與所述保護層外側面之間的第一距離為65mm;其上底寬 15rnm、下底寬20mm、高為9mm。
所述預製混凝土梁進一步於所述保護層外側面貼有面磚，所述滴水線與該 面磚之間的距離為40~100mm;所述滴水線的寬度為8~20mm，深度為 5~15mm。
所述倒角保護層的最小厚度為至少30mm。
所述底邊倒角為直角倒角或圓角倒角，該底邊倒角的尺寸為(3 30)mmX (3 30)腿。
所述底邊倒角為直角倒角，其尺寸為9mmX9mm。
本發明預製混凝土梁在實現了建築工業化生產、提高了生產效率和建築質 量、降低能耗的基礎上，通過在其保護層邊角處設置底邊倒角，減小了預製混 凝土梁邊角破損的機率，保證了箍筋外部邊緣保護層厚度，從而可以降低斷面 的損壞率，防止牆體開裂，保護內部鋼筋不被鏽蝕；同時，本發明進一步在保 護層底邊設置有滴水線，防止建築建成後雨水沿牆面滲入建築結構，進一步保 證了箍筋外部邊緣保護層厚度，避免出現建築結構上的斷面損失，從而保護了 建築結構。因此，本發明預製混凝土梁解決了建築結構牆體易開裂、斷面易損 壞、雨水等易滲入牆體破壞建築結構等質量通病，提高了建築質量，改善了建 築結構的精度，保證了工業化建築的安全可靠性。
下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。


圖1是本發明的設有底邊倒角的預製混凝土梁的結構示意圖。
圖2是本發明的設有底邊倒角和滴水線的預製混凝土梁的結構示意圖。
圖3是本發明的預製混凝土梁貼有面磚時的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本發明預製混凝土梁(Precast Concrete Segment,簡稱PC 梁)1包括主體10以及設於主體10的主筋11、箍筋12、保護層13，其中箍 筋12箍於主筋11外側，保護層13墊於箍筋12的外部。
該預製混凝土梁1在其保護層13邊角處設置底邊倒角130，並於該底邊倒 角130與所述箍筋12之間設有倒角保護層132，以確保箍筋12外部邊緣保護 層13的厚度。在本實施例中，該底邊倒角130為直角倒角，尺寸aXb可為9mm X9mm，當然，該底邊倒角130亦可為圓角倒角等，尺寸可隨預製混凝土梁1 以及其保護層13的尺寸進行調整，例如，可為(3 30)mmX(3 30)mm，因此，所 述倒角保護層132的最小厚度為至少30mm，確保該保護層13的厚度。該底邊 倒角130可減小預製混凝土梁1邊角處破損的機率，保證了箍筋12外部邊緣保 護層厚度，從而可以降低斷面的損壞率，保護內部鋼筋不被鏽蝕。
該預製混凝土梁1可進一步於其底邊設有滴水線131，如圖2所示，該滴水 線131設於保護層13底邊，離保護層13的外側面即牆面的距離為第一距離d， 使得水(例如雨水)沿著牆面經底邊倒角130流至保護層13底邊時，可被該滴 水線131截流，轉變為滴落，從而避免水內滲，保護了建築結構。保護層13於 該滴水線131與所述箍筋12之間設有滴水線保護層133，換句話說，也就是 該滴水線131的深度小於保護層13的厚度，以確保箍筋12外部邊緣保護層13 的厚度，從而避免出現建築結構上的斷面損失。
在本實施例中，滴水線131與保護層13的外側面之間的第一距離d為65mm， 且該滴水線131為梯形，其上底寬15mm、下底寬20mm、高為9mm，也就是說， 該滴水線131寬度為20mm，深度為9mm。當然，該滴水線131亦可採用其他 可實施形狀實現，例如方形等；該滴水線131的尺寸亦可隨預製混凝土梁1以及 其保護層13的尺寸進行調整，例如，與保護層13的外側面之間的第一距離d 可為40 100mm;滴水線131的寬度(下底寬)可為8 20mm，深度(高)可 為5 15mm。
當預製混凝土梁1於其保護層13的外側面貼有面磚14時，如圖3所示， 該面磚14不包括於建築結構的保護層13斷面中，則預製混凝土梁1的滴水線 131設於保護層13底邊，離面磚14即此時形成的牆面第二距離d'處例如65mm
5處，使得水(例如雨水)沿著牆面經保護層13轉角下緣流至保護層13底邊時， 可被該滴水線131截流，轉變為滴落，從而避免水內滲，保護了建築結構。
本發明預製混凝土梁1在改變底邊倒角130及滴水線131時，需確保其與 箍筋12之間的倒角保護層132和滴水線保護層133的厚度，從而確保箍筋12 外部邊緣保護層13的厚度。
由此可見，本發明預製混凝土梁在實現了建築工業化生產、提高了生產效 率和建築質量、降低能耗的基礎上，通過在其保護層邊角處設置底邊倒角，減小 了預製混凝土梁邊角破損的機率，保證了箍筋外部邊緣保護層厚度，從而可以 降低斷面的損壞率，保護內部鋼筋不被鏽蝕；同時，本發明進一步在保護層底 邊設置有滴水線，防止建築建成後雨水沿牆面滲入建築結構，進一步保證了箍 筋外部邊緣保護層厚度，避免出現建築結構上的斷面損失，從而保護了建築結 構。因此，本發明預製混凝土梁解決了建築結構牆體易開裂、斷面易損壞、雨 水等易滲入牆體破壞建築結構等質量通病，提高了建築質量，改善了建築結構的 精度，保證了工業化建築的安全可靠性。
權利要求
1、一種預製混凝土梁，包括主體以及設於主體的主筋、箍筋、保護層，其中所述箍筋箍於所述主筋外側，所述保護層墊於所述箍筋外部，其特徵在於所述保護層於其邊角處設有底邊倒角，並且於該底邊倒角與所述箍筋之間設有倒角保護層。
2、 根據權利要求1所述的預製混凝土梁，其特徵在於，所述保護層於其 底邊設有滴水線，並且於該滴水線與所述箍筋之間設有滴水線保護層。
3、 根據權利要求2所述的預製混凝土梁，其特徵在於，所述滴水線與所述保護層外側面之間相距第一距離。
4、 根據權利要求3所述的預製混凝土梁，其特徵在於，所述滴水線為梯 形或方形。
5、 根據權利要求3所述的預製混凝土梁，其特徵在於，所述滴水線與所 述保護層外側面之間的第一距離為40 100mm;所述滴水線的寬度為8 20mm， 深度為5 15mm。
6、 根據權利要求4所述的預製混凝土梁，其特徵在於，所述滴水線與所 述保護層外側面之間的第一距離為65mm;其上底寬15mm、下底寬20mm、高 為9mm。
7、 根據權利要求2所述的預製混凝土梁，其特徵在於，進一步於所述保 護層外側面貼有面磚，所述滴水線與該面磚之間的距離為40 100mm;所述滴 水線的寬度為8~20mm，深度為5 15mrn。
8、 根據權利要求1-7中任一所述的預製混凝土梁，其特徵在於，所述倒 角保護層的最小厚度為至少30mm。
9、 根據權利要求1-7中任一所述的預製混凝土梁，其特徵在於，所述底 邊倒角為直角倒角或圓角倒角，該底邊倒角的尺寸為(3 30)mmX(3 30)mm。
10、 根據權利要求9所述的預製混凝土梁，其特徵在於，所述底邊倒角為 直角倒角，其尺寸為9mmX9mm。
全文摘要
本發明涉及一種預製混凝土梁，包括主體以及設於主體的主筋、箍筋、保護層，其中所述箍筋箍於所述主筋外側，所述保護層墊於所述箍筋外部，該保護層於其邊角處設有底邊倒角，並於該底邊倒角與所述箍筋之間設有倒角保護層。本發明可降低斷面損壞率、防止牆體開裂、保護建築結構，在實現建築工業化生產的基礎上提高了建築質量，保證了工業化建築的安全可靠性。
文檔編號E04C3/20GK101660333SQ20081014212
公開日2010年3月3日 申請日期2008年8月29日 優先權日2008年8月29日
發明者竇祖融 申請人:萬科企業股份有限公司