一種用於機械部件的監控保護裝置的製作方法
2023-06-05 14:29:06 1
本實用新型屬於大型機械部件檢測技術領域,具體涉及一種用於機械部件的監控保護裝置。
背景技術:
大型專用機械是港口裝卸生產作業的關鍵設備。大型專用機械在使用運行中不可避免地存在摩擦磨損、疲勞、變形、腐蝕以及老化等自然現象,隨著設備使用時間的累計增加,設備的技術性能會逐漸趨向劣化,其工作性能也會不斷下降,一旦超過技術條件允許的水平,設備就會發生故障,就會給港口造成停機停產的巨大損失。在設備發生故障之前,往往伴隨著機械設備零部件出現溫升等異常現象,目前通常採用紅外線測溫儀人工對機械部件的工作溫度進行測溫,導致效率低,工作任務量大,並且不能及時發現並檢查超溫但沒有發生故障的機械部件,導致機械部件存在安全隱患。
技術實現要素:
本實用新型提供一種用於機械部件的監控保護裝置,用於解決現有技術中人工檢測機械部件工作溫度、不能及時發現並檢查存在安全隱患的機械部件的問題,減輕任務量,提高工作效率;通過將各個機械部件的工作溫度顯示在顯示屏上,便於機械部件的集中管理,並且提高機械部件的使用安全性。
為了實現上述技術目的,本實用新型提供如下技術方案予以實現:
一種用於機械部件的監控保護裝置,其特徵在於,包括溫度傳感器、巡檢儀、顯示屏和PLC控制器;所述顯示屏和PLC控制器均與所述巡檢儀連接;所述溫度傳感器實時檢測機械部件的工作溫度並通過巡檢儀將所述工作溫度顯示在顯示屏上;所述巡檢儀發出關於工作溫度的信號至所述PLC控制器,根據所述信號,PLC控制器生成控制信號,控制機械部件動作。
進一步地,顯示屏的控制模塊中設置有異常溫度,當所述工作溫度高於異常溫度時,顯示屏上顯示所述機械部件異常;巡檢儀的控制器中設置有上限溫度,當所述工作溫度高於上限溫度時,巡檢儀中的故障繼電器吸合,巡檢儀將故障繼電器的開關信號發送至PLC控制器,PLC控制器控制機械部件停止。
在機械部件超溫出現異常時,為了提醒工作人員及時檢查機械部件以避免故障發生,所述用於機械部件的監控保護裝置還包括與所述顯示屏的控制模塊相連的蜂鳴器,當所述機械部件異常時,所述蜂鳴器發出蜂鳴聲。
為便於觀察機械部件的工作溫度和安裝PLC控制器、顯示屏和蜂鳴器,所述PLC控制器、顯示屏和蜂鳴器均設置在司機室中。
進一步地,所述顯示屏為觸控螢幕。
為了便於遠程監控、實時掌握機械部件的工作溫度,確保設備運行安全,所述用於機械部件的監控保護裝置還包括後臺管理終端,巡檢儀將溫度傳感器檢測到的機械部件的工作溫度通過串口接口和串口伺服器無線發送至後臺管理終端。
進一步地,所述溫度傳感器為PT100溫度傳感器。
與現有技術相比,本實用新型提供的用於機械部件的監控保護裝置的有益效果和優點是:溫度傳感器檢測機械部件的工作溫度且可以通過巡檢儀將該工作溫度顯示在顯示屏上,實現集中式智能監控,方便檢查因出現高溫而存在安全隱患的機械部件,該檢測過程無需人工參與,減輕任務量,提高工作效率;PLC控制器與巡檢儀連接且根據巡檢儀的信號輸出及時對機械部件做出反應,提高機械部件的使用安全性,避免故障發生,降低停機停產損失。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對本實用新型實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡要介紹,顯而易見地,下面描述的附圖是本實用新型的一些實施例,對於本領域的普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他附圖。
圖1為本實用新型的用於機械部件的監控保護裝置的一種實施例的框圖;
圖2為本實用新型的用於機械部件的監控保護裝置中臂架皮帶機驅動機構上溫度傳感器的安裝圖。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。
如圖1所示,本實施例涉及一種用於機械部件的監控保護裝置,包括溫度傳感器1、巡檢儀2、顯示屏4和PLC控制器3;顯示屏4和PLC控制器3均與巡檢儀2連接,在本實施例中,巡檢儀2發出的信號通過RS485接口通信上傳至顯示屏4,其中溫度傳感器1實時檢測機械部件的工作溫度並通過巡檢儀2將所述工作溫度顯示在顯示屏4上;巡檢儀2發出關於工作溫度的信號至PLC控制器3,根據所述信號,PLC控制器3生成控制信號,控制機械部件動作。
具體地,為了對機械部件的工作溫度進行監控和保護,降低人工任務量並提高機械部件的安全使用,減少因高溫引起的機械設備停機停產的損失,在每個需要檢測機械部件上安裝溫度傳感器1。如圖2所示,圖2示出臂架皮帶機驅動機構的部分示意圖,臂架皮帶機驅動機構主要包括電動機9、電動液力推桿10、減速箱11和輥筒12,其中設置繞組溫度傳感器9-1、軸承溫度傳感器9-2、電動液力推桿傳感器10-1、減速箱高速端溫度傳感器11-1、減速箱低速端溫度傳感器11-2、輥筒12兩端的軸承溫度傳感器12-1和12-2。在本實施例中,每個溫度傳感器1均與巡檢儀2連接,在巡檢儀2中將溫度信號積算,並在巡檢儀2的顯示器上顯示每個機械部件的當前溫度,且通過與巡檢儀2連接的RS485串口接口將溫度信號上傳至顯示屏4,用於實時顯示溫度信號,便於集中監控。在顯示屏4的控制模塊中設置有異常溫度,當溫度傳感器1檢測的機械部件的工作溫度高於異常溫度時,顯示屏4上顯示機械部件異常,例如,可以在顯示屏4的故障欄中顯示該機械部件的工作溫度,或者是在顯示屏上將高於異常溫度的工作溫度顯示為紅色,以便工作人員易於觀察異常的機械部件且進一步到現場檢查該機械部件。另一方面,巡檢儀2的控制器中設置有上限溫度,當機械部件的工作溫度高於上限溫度時,巡檢儀2中的故障繼電器吸合,巡檢儀2將故障繼電器的開關信號發送至PLC控制器3,PLC控制器3發出控制信號,用於控制機械部件停止運行,避免機械部件因出現高溫而導致故障,減少機械部件的磨損,增加機械部件的使用壽命並提高機械部件的使用安全性。
進一步地,在機械部件超溫出現異常時,為了提醒工作人員及時檢查機械部件以避免故障發生,蜂鳴器5與顯示屏4的控制模塊相連,當機械部件的工作溫度高於異常溫度時,即機械部件異常時,蜂鳴器5發出蜂鳴聲,以提示工作人員存在機械部件發生超溫異常的情況,工作人員應及時快速檢查機械部件。進一步地,我了便於觀察機械部件的工作溫度和安裝PLC控制器3、顯示屏4和蜂鳴器5,PLC控制器3、顯示屏4和蜂鳴器5均可以設置在司機室中。司機可以通過顯示屏4查看機械部件的實時溫度,且當機械部件出現異常時,司機可以聽到蜂鳴器5的蜂鳴聲,以便檢查超溫的機械部件。並且為了方便對顯示屏4進行操作,顯示屏4可以為觸控螢幕。
在本實施例中,為了便於遠程監控、實時掌握機械部件的工作溫度,確保整個機械設備的安全運行,巡檢儀2將溫度傳感器1檢測到的機械部件的工作溫度通過例如RS485接口等串口接口和例如RS485串口伺服器或RS485串口聯網模塊等串口伺服器變成乙太網信號,然後將該乙太網信號無線(例如,通過無線基站和後臺基站)發送至後臺管理終端,例如辦公室電腦終端,用於在辦公室電腦終端實時顯示溫度信號,遠程監控機械電氣設備的運行狀態,提高運行效率。
PT100溫度傳感器主要用於工業過程溫度參數的測量和控制,是一種將溫度變量轉換為可傳送的標準化輸出信號的儀表,在本實施例中溫度傳感器1為PT100溫度傳感器。
本實施例的用於機械部件的監控保護裝置,溫度傳感器1檢測機械部件的工作溫度且可以通過巡檢儀2將該工作溫度顯示在顯示屏3上,實現集中式智能監控,方便檢查因出現高溫而存在安全隱患的機械部件,該檢測過程無人工參與,減輕任務量,提高工作效率;當機械部件的工作溫度高於異常溫度時,在顯示屏4上顯示該異常機械部件,並且蜂鳴器5發出蜂鳴聲,提醒工作人員及時檢查異常的機械部件,避免因超溫導致故障,減少整個機械設備的磨損,延長該設備的使用壽命;PLC控制器3與巡檢儀2連接,當機械部件的工作溫度高於上限溫度時,巡檢儀2的故障繼電器吸合,輸出開關信號至PLC控制器3,PLC控制器3根據開關信號控制機械部件停止運行,防止高溫將機械部件燒毀,提高機械部件的使用安全性,避免故障發生,降低停機停產損失。
最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。