無磨損天然織物的製作方法
2023-06-05 09:45:51
專利名稱：無磨損天然織物的製作方法
技術領域：
本發明涉及其布邊經超聲無磨損處理的天然織物，本發明更特別涉及其布邊除了經超聲處理成無磨損之外還被設計成圖案的天然織物。本發明也特別涉及在其上經超聲無磨損處理，具有凹形圖案和/或鏤空圖案的天然織物。
最慣用的天然織物為了防止布邊磨損，通常在其布邊具有縫合的折邊部分。然而，在天然織物上提供這種縫合的折邊部分是費時的並且其上帶有的折邊部分經常給做進一步加工以及這種折邊織物的使用者帶來某些不便。
縫合折邊部分的另一問題在於對這種縫合的折邊部分自由地加以裝飾極為困難，長期以來，這一直阻礙了對天然織物產品的邊飾。
所以，本發明的一個目的是通過如超聲波處理機進行熔融切割和/或壓入式熔接，提供布邊不磨損且無折邊部分的天然織物。
本發明的另一目的是提供一種天然織物，通過消除較厚的折邊部分以改善該織物的適用性。
本發明的另一目的是提供具有更多種設計圖案的一天然織物。
本發明的再一目的是提供可進行容易和可靠切割的一天然織物。
本發明的又一目的是提高製造天然織物產品中的生產率。
根據本發明，由天然纖維構成的織物由下列步驟提供，它包括在天然織物上沿預定的切割線用熱熔纖維進行刺繡;沿所述已刺繡的切割線用一個超聲處理機進行熔融切割，以提供無折邊部分的無磨損布邊。
在下列步驟中，根據本發明的一種由天然纖維構成的另一織物，包括在一天然織物上沿預定圖案用熱熔纖維進行刺繡;沿所述已刺繡的圖案用一超聲處理機進行熔融切割和/或壓入地熔接，以提供無磨損鏤空圖案和/或凹形圖案。
在下列步驟中，根據本發明的一種由天然纖維構成的另一織物，包括一天然織物的至少一個表面提供有由熱熔纖維構成的另一織物;在雙層或三層織物上沿預定切割線用一超聲處理機進行熔融切割，以提供無折邊部分的無磨損布邊。
在下列步驟中，根據本發明的一種由天然纖維構成的另一織物，包括一天然織物的至少一個表面提供有由熱熔纖維構成的另一織物;在雙層或三層織物上沿預定的圖案用一超聲處理機進行熔融切割和/或壓入熔接，以提供無磨損鏤空圖案和/或凹形圖案。
在下列步驟中，根據本發明的一種由天然纖維構成的另一織物，包括一天然織物的至少一個表面提供有由熱熔纖維構成的另一織物;在雙層或三層織物上沿預定切割線用熱熔纖維進行刺繡;沿所述已刺繡的切割線用一超聲處理機進行熔融切割，以提供無折邊部分的無磨損布邊。
在下列步驟中，根據本發明的一種由天然纖維構成的另一織物，包括一天然織物的至少一個表面上有一種由熱熔纖維構成的另一織物;在雙層或三層織物上沿預定圖案用熱熔纖維進行刺繡;沿所述的已刺繡的圖案用一超聲處理機進行熔融切割和/或壓入式熔接，以提供無磨損鏤空圖案和/或凹形圖案。
在下列步驟中，根據本發明的一種由天然纖維構成的另一織物，包括把一天然織物的邊緣部分與熱熔纖維重疊起來;在所述的邊緣部分內沿預定的線用一超聲處理機進行熔融切割，以提供無折邊部分的無磨損布邊。
在下列步驟中，根據本發明的一種由天然纖維構成的另一織物，包括把一天然織物的邊緣部分與熱熔纖維重疊，在所述邊緣部分內沿預定的圖案用一超聲處理機進行熔融切割和/或壓入式熔接，以提供無磨損鏤空圖案和/或凹形圖案。
在下列步驟中，根據本發明的一種由天然纖維構成的另一織物，包括把一天然織物的一部分或多部分與熱熔纖維重疊;在所述天然織物的一部分或多部分內沿預定的圖案用一超聲處理機進行熔融切割和/或壓入式熔接，以在所述部分或多部分內形成無磨損鏤空圖案和/或凹形圖案。
用於上述處理的一種超聲處理機主要包括切割刀片，熔接刀片和一超聲波發射器，其中，所述切割刀片熔融熱纖維並按一種形狀或多種形狀切割一天然織物，當所述的超聲波發射器發出振動能量時，所述的熔接刀片把熱熔纖維壓入式地熔接到該天然織物上。已熔融的纖維覆蓋了切割部分並可靠地防止了切割部分的磨損。
從說明本發明的較好實施例的以下描述和附圖中，熟知本領域技術的人會明顯得知本發明的其它特徵和優點。
圖1是根據本發明的一個實施例要製備的一織物的平面圖，示出織物上的一布邊和凹形圖案;
圖2是局部剖面圖，示出圖1中沿線Ⅱ-Ⅱ取的織物的截面;
圖3是一超聲處理機(超聲片處理機)的透視圖;
圖4是局部剖面圖，示出一位於圖3超聲處理機中有切片板上的織物;
圖5是另一超聲處理機(超聲布邊裝飾機)的局部正視圖;
圖6是用在圖5的起聲處理機中的一熔融切割刀片的局部剖面圖;
圖7是根據本發明的另一實施例製備的另一織物的平面圖;
圖8是一局部剖面圖，示出沿圖7中線Ⅷ-Ⅷ取的織物的截面;
圖9是一局部剖面圖，示出沿圖10中線Ⅸ-Ⅸ取的織物的截面;
圖10是根據本發明的另一實施例製備的一織物的局部平面圖;
圖11是根據本發明的另一實施例要製備的另一織物的一局部平面圖;
圖12是另一超聲處理機(超聲布邊裝飾機)的一局部正視圖;
圖13是根據本發明經超聲處理的一織物的局部剖面圖;
圖14是根據本發明另一實施例要製備的另一織物的局部平面圖;
圖15是一局部剖面圖，示出沿圖14中線Ⅹ-Ⅹ取的織物的截面;
圖16是根據本發明的另一實施例製備的另一織物的平面圖;
圖17是根據本發明要經超聲處理的一紡織品的平面圖;
圖18是一局部剖面圖，示出沿圖16中線Ⅲ-Ⅲ取的織物的截面;
圖19是一剖面圖，示出圖16中沿Ⅵ-Ⅵ線取的織物的截面;
圖20是根據本發明的另一實施例要經超聲處理的另一紡織品的平面圖;
圖21是根據本發明的另一實施例製備的另一織物的平面圖;
圖22是一局部剖面圖，示出圖21中沿線Ⅺ-Ⅺ取的織物的截面。
圖1為本發明的第一個實施例，它局部地示出織物1包括天然纖維，例如棉纖維，並被用於實施例1以製造一毛巾2。沿預定的布邊部分3和4用一超聲處理機處理織物1並使織物1具有圖1所示的凹形圖案5。
根據本發明，從織物1製備毛巾2的步驟包括(a)沿邊緣部分3和4以及沿凹形圖案5用熱熔纖維例如合成纖維進行刺繡;
(b)用由日本專利公開第3-42344號所提出的一超聲片處理機20或用由未審查的日本專利公開第 2-61171號所提出的一超聲布邊裝飾機30熔融切割所述邊緣部分3和4以及壓入式熔接所述凹形圖案5。
所述超聲片處理機20將按下面所述方式應用。如圖3和4所示，一已刺繡的織物被置於具有銳利刃端的熔融切割刀片22和平刃端的熔接刀片23的機器20的圖案板21上，而所述的熔融切割刀片22用來形成邊緣部分3和4，所述的熔接刀片23形成凹形圖案5。機器20的超聲波發射器24將織物1壓在板21上，並進行超聲振動，讓所述刀片22沿所述邊緣部分3和所述邊緣部分4熔融切割織物1，而所述刀片23形成所述凹形圖案5。熔融時的已刺繡的纖維粘貼到切割部分3和4上並防止切割部分3和4磨損(滑移)。這樣就製得了具有無磨損布邊，且有凹形圖案設計的毛巾2。
通過使用所述超聲布邊裝飾機30也能生產出本發明所述的毛巾，它則按如下方式應用。如圖5所示，在處理機30中一已刺繡的織物1置於轉筒31和處理機30的超聲波發射器34之間，其中，所述轉筒31具有一銳利刃端的熔融切割波狀刀片32和帶有一平刃端33的點狀熔接刀片。圖6示出這樣一波狀刀片32的刀片尖刃端的截面。發射器34向織物1和刀片32、33發出超聲波振動。隨著轉筒31旋轉和織物1協調行進，刀片32沿圖案線部分3、4熔融切割織物1，同時，刀片33使織物1形成凹形圖案5。已刺繡的纖維熔融並粘貼到切割部分3、4上，以防止織物1的切割邊部分3、4磨損。凹形圖案5也不會磨損。這樣就製得具有無磨損布邊，且有凹形圖案設計的一種毛巾2。
由於已刺繡的纖維被高溫熔融並粘貼到切割部3、4上則防止了布邊3、4的磨損，其中，所述高溫是從超聲波發射器24或34發出的振動能量產生。沿邊緣部分3、4用熔融切割刀片22或32切割織物1，刀片22或32的刀尖被製成銳利的。形成邊緣部分3和4的同時在織物1上形成凹形圖案5。
超聲片處理機20以及超聲布邊裝飾機30能改變其發射器24(34)的振動次數，這就又改變了其刀片工作時的溫度。因此，根據所要處理的織物1的材料能容易地控制處理溫度。通過簡單地使刀尖變尖和/或對所要處理的織物增加刀片壓力即能改善處理機20、30的切割性能，因此，實際上不用耽心會發生過份熔融或燒壞織物1。
這樣製得的毛巾不僅不會在其布邊處磨損，而且也不會象慣用的毛巾那樣其布邊部分很厚。另外，只通過改變刀片的形狀和/或設置就能容易地且幾乎很自由地設計各種圖案。
圖7和8示出實施例2，其中，根據本發明製得另一種毛巾2。實施例1和2中的毛巾的差別在於此實施例2中的毛巾2另外設計有花的圖案6以及鏤空點7，以產生更為複雜和具藝術性的外觀。使用由本發明提出的一超聲片處理機20或一超聲布邊裝飾機30能形成所述花的圖案6。根據本實施例所製得的毛巾2不會磨損，無需任何進一步處理。
在實施例3中，根據本發明能製備一襯衫。圖9和10示出了含有天然纖維經紗和緯紗的一織物1，如圖9所示，織物夾在多個熱熔織物42之中，通過沿領口4熔融切割夾層織物並用一超聲片處理機20也能形成凹形圖案5和鏤空圖案6來製得用於襯衫43的織物材料。
以下將進一步詳細描述用於製備襯衫43的織物的工藝。織物1夾在熱融織物42之中。熱熔織物42的邊緣最好通過某種暫時方式被暫時地固定到織物1上，以便使後續工序容易些。
使用由日本專利公開第3-42344號中的所提出的一超聲片處理機20形成凹形圖案5和鏤空圖案6。
所述的夾層織物置於如圖4所示的處理機20的板21上，處理機20的超聲波發射器24緊壓於板21上的織物，所述的超聲波發射器24發出超聲波振動，而處理機20上的刀片熔融切割/熔接於板21上的織物。這樣在織物上形成領口邊4，凹形圖案5以及鏤空圖案6。
由於由已熔融的織物42保護切割部，而領口4，凹形圖案5以及鏤空圖案6不會磨損。用處理機20處理的邊緣沒有變厚，而被慣用方法處理的織物的布邊經常不可避免地製成很厚，以防止磨損。
由於此實施例中的織物1是一天然材料，根據本發明所述材料製得的襯衫表明具有優良的吸溼性能以及穿用感覺良好。另外，本發明的襯衫實質上沒有很厚的縫合的折邊，因此，它們比起用慣用方法處理的襯衫來具有較好的設計外觀。
圖11和12示出實施例4，其中，根據本發明提供用於衣服的裝飾圖案。熱熔帶47夾有一天然織物1。用未審查的日本專利公開第2-61171號中所提出的一超聲布邊裝飾機30在所述帶47所處的地方形成凹形圖案5和鏤空圖案6、8。
如圖12所示，所述處理機30包括一轉筒31和一超聲波發射器34，轉筒31具有有銳利刃端的刀片32、35以及平刃端刀片33，其中，所成形的刀片32、35分別與鏤空圖案6和8相對應。而成形平刃端刀片33與凹形圖案5相對應。織物1被壓入置於所述轉筒31(刀片32、33、35)和所述發射器34之間。發射器34向織物1和轉筒31(刀片32、33、35)發出超聲振動。轉筒31上的刀片32、33和35在織物1中形成凹形圖案5和鏤空圖案6、8。由於熱熔帶47的已熔融的部分粘貼在切割部分6和8上並防止切割部6和8磨損，所以鏤空圖案6和8不會磨損。
由根據此實施例所述織物1而製成的衣服具有更美的外觀。
圖13示出實施例5，在實施例5中，本發明用於含有襯墊的衣服的衣領或翻領例如一茄克衫衣領，一熱熔織物42夾在一天然織物1和一襯墊49之間，然後它們夾在熱熔織物42之中。整個織物用所述處理機30處理。這樣就製得根據本發明用於一夾克衫的衣領或翻領，其布邊不會磨損，無需任何進一步慣用的防磨損處理。
圖14和15示出實施例6，其中，根據本發明製得一臺布11。由天然纖維製成的織物1在其一個表面上提供有一熱熔非紡織物12。沿預定的線13和凹形點部分14刺繡熱熔纖維。已刺繡的部分15經超聲處理，以致其溫度升高，非紡織物12的已處理的部分和已刺繡的纖維熔融並粘貼到其上。沿預定線13用一超聲處理機熔融切割織物1和非紡織物12，由於採用了熔融的纖維材料而使織物1不會磨損。通過用超聲處理機壓入式熔接，在形成切割線13的同時也形成了凹形點14。
在此實施例中，在一天然織物1上提供有一非紡織物12，因此，甚至粗糙地而不是填充式地用熱熔纖維在織物1上進行刺繡，非紡織物12中的纖維熔融並粘貼在切割部分上，可靠地防止切割部分磨損。這種填充式的刺繡通常需要技術性工作，所以是不經濟的工藝方法。而不需要這樣費力的工作的本發明能夠有助於降低生產成本。
在熔融切割和壓入式熔接工序之後，殘留的非紡織物12能被切斷並從織物1中去除。能夠應用兩層非紡織物來代替本實施例中的一層非紡織物。熱熔的非紡織物能由含有熱熔纖維的一熱熔紡織物取代。
圖16～19示出實施例7，其中，根據本發明製得另一種毛巾。
圖17示出了含有天然纖維的一紡織物51，區域A和區域B中的經紗是熱熔纖維。區域C中的經紗是天然纖維。區域D和區域E中的緯紗是熱熔纖維。區域C中的緯紗是天然纖維。區域C×F包括天然纖維經紗和緯紗。區域C×F的一個或兩個表面被處理，以致於在其上形成有毛圈以提供較好的吸水性以及手感。
沿如圖16所示的布邊53、55和凹形圖案54用一超聲處理機處理紡織物51。
圖18示出沿圖16中的線Ⅲ-Ⅲ而取的一局部截面，而圖19示出沿圖16中的線Ⅵ-Ⅵ取的一局部截面。
用在本實施例中的超聲處理機可以是一超聲片處理機20或是一超聲布邊裝飾機30。
根據本實施例製得的毛巾在其布邊上不會磨損，無需任何進一步的慣用防磨損處理。
圖20-22示出本發明的另一實施例作為實施例8，與實施例7略有不同的是，如圖20所示，另外使紡織物57在區域G中具有熱熔緯紗。然後，如圖21所示，區域G具有花圖案59和鏤空點60以製得具有凹形花樣設計的毛巾。
用一切割裝置或使用一超聲處理機切割毛巾織物58的兩邊61，向裡彎折兩邊61以形成折邊部分62。用一超聲處理機在靠近彎折邊61處形成鏤空點63穿過折邊部分62，所以，使折邊部分62成為既無磨損又更為結實。如圖22所示，花形圖案59做成凹形的，而花部60為鏤空點，沿圖21中的線Ⅺ-Ⅺ取的圖22示出截面。
這樣製得的毛巾實際上不會降低其吸水性或柔軟的手感，且除了無磨損外，還可抗經常洗滌。
根據各自愛好能夠改變邊線，圖案以及鏤空圖形的設計，並且根據本發明也能製得除以上描述的產品之外的其它產品，其特點在於是無磨損的且沒有慣用的較厚的縫合折邊，以及能做變化更多的設計，且製造起來更經濟、省力。
所以，本發明可以以其它特定形式體現，而不會脫離本發明的精神或實質特點。因此，本發明的實施例可以用作以上所說明的所有方面，但並不限於此，本發明的保護範圍由附屬的權利要求書而不是以上的描述來說明，因此，在與權利要求書相等效的意圖和範圍內所作的所有變化均能被確定為包含在本發明的範圍內。
權利要求
1.一種用於製做紡織產品的織物，由下列步驟製得，包括(a)沿一天然織物上的預定切割線用熱熔纖維刺繡天然織物；(b)沿所述已刺繡的部分用一超聲處理機熔融切割。
2.一種用於製作紡織產品的織物，由下列步驟製得，包括(a)沿一天然織物上的預定圖案或多個圖案用熱熔纖維刺繡天然織物;(b)沿所述已刺繡的部分或多部分用一超聲處理機熔融切割和/或壓入式熔接以形成鏤空圖案和/或凹形圖案。
3.一種用於製作紡織產品的織物，由下列步驟製得，包括(a)在一天然織物的至少一個表面提供一熱熔織物;(b)沿其上的一預定切割線用一超聲處理機熔融切割。
4.一種用於製作紡織產品的織物，由下列步驟製作，包括(a)在一天然織物的至少一個表面提供一熱熔織物;(b)沿其上的一預定圖案或多個圖案用一超聲處理機熔融切割和/或壓入式熔接以形成鏤空圖案和/或凹形圖案。
5.一種用於製作紡織產品的織物，由下列步驟製作，包括(a)在一天然織物的至少一個表面提供一熱熔織物;(b)沿其上的預定的切割線用熱熔纖維刺繡所述織物層;(c)沿所述已刺繡的部分用一超聲處理機熔融切割。
6.一種用於製作紡織產品的織物，由下列步驟製作，包括(a)在一天然織物的至少一個表面提供一熱熔織物;(b)沿其上的預定的圖案或多個圖案用熱熔纖維刺繡;(c)沿所述已刺繡的部分或多個部分用一超聲處理機熔融切割和/或壓入式熔接以形成鏤空圖案和/或凹形圖案。
7.一種用於製作紡織產品的織物，由下列步驟製得，包括(a)在一天然織物的邊緣部分與熱熔纖維重疊起來;(b)在所述的邊緣部分內沿一預定的切割線用一超聲處理機熔融切割所述的局部重疊的織物。
8.一種用於製造紡織產品的織物，由下列步驟製得，包括(a)把一天然織物的邊緣部分與熱熔纖維重疊起來;(b)在所述邊緣部分沿一預定的切割線用一超聲處理機熔融切割所述局部重疊的織物;(c)也在所述邊緣部分沿一預定圖案或多個圖案用所述超聲處理機同時熔融切割和/或壓入式熔接以形成鏤空圖案和/或凹形圖案。
9.一種用於製造紡織產品的織物，由下列步驟製得(a)把一天然織物的一部分或多部分與熱熔纖維重疊起來;(b)沿在所述重疊的部分或多部分內製得的一預定的圖案或多圖案用一超聲處理機熔融切割和/或壓入式熔接所述局部地重疊的織物以形成鏤空圖案和/或凹形圖案。
全文摘要
一種用於製作紡織產品的織物，由下列步驟製得，包括沿預定切割線和/或圖案用熱熔纖維刺繡一天然織物；沿所述的已刺繡的部分用一超聲處理機熔融切割和/或壓入式熔接以形成無磨損布邊部分和/或鏤空圖案以及凹形圖案。由下列步驟製得另一織物，包括一天然織物的至少一個表面提供有一熱熔織物；沿預定的切割線和/或圖案用一超聲處理機熔融切割和/或壓入式熔接。
文檔編號D06Q1/00GK1086564SQ93105159
公開日1994年5月11日 申請日期1993年4月28日 優先權日1992年4月28日
發明者藤澤光男, 渡邊明 申請人:藤澤光男