貫流餘熱蒸汽鍋爐系統的製作方法
2023-06-18 18:23:01
專利名稱：貫流餘熱蒸汽鍋爐系統的製作方法
技術領域：
本發明屬於鍋爐領域，主要涉及一種貫流鍋爐聯合過熱器和節能器的三重餘熱回收系統。
背景技術：
餘熱鍋爐是一種利用餘熱產生蒸汽的鍋爐，用於回收餘熱，具有節約能源、減少環境汙染的作用，是一種響應國家號召進行節能減排的設施。餘熱鍋爐形式很多，但多為傳統煙道式，如圖I所示，包括煙道接口 Al、上鍋筒A2、對流管A3、下鍋筒A4、蛇形管節能器A5，其結構可以回收高溫煙氣，但不足的是金屬耗量大，佔地面積大。或為煙管式餘熱鍋爐，如圖2所示，包括煙道接口 BI、鍋筒B2、對流管B3、蛇形管節能器B4，其結構簡單、體積小，但不足的是不能直接回收高溫煙氣，回收高溫餘熱時煙管入口要加裝隔熱套管，使鍋爐製造複雜，而且隔熱套管容易壞。
發明內容
為了克服上述缺陷，本發明提供了一種貫流餘熱蒸汽鍋爐系統，該貫流餘熱蒸汽鍋爐系統不僅可以直接回收高溫餘熱煙氣並產生高品位的過熱蒸汽，而且結構緊湊、佔地小。本發明為了解決其技術問題所採用的技術方案是一種貫流餘熱蒸汽鍋爐系統，貫流鍋爐內設有煙道接口、降溫室和對流管，所述對流管布置在降溫室四周，所述對流管和其間的煙氣通道構成對流段，所述對流段具有至少兩個回程，外部煙氣供應管與所述煙道接口相連通，所述煙道接口與所述降溫室相連通，所述對流段的最後一個回程與所述過熱器的煙氣進口相連通，所述過熱器的煙氣出口與所述節能器的煙氣進口相連通；外部給水管與所述節能器的進水口相連通，貫流鍋爐內設有進口集箱和出口集箱，所述節能器的出水口與所述進口集箱相連通，所述對流管的兩端分別與所述進口集箱和所述出口集箱相連通，所述出口集箱與所述過熱器的蒸汽進口相連通。高溫煙氣(t > 1100°C )通過煙道接口進入降溫室，煙氣在降溫室內通過輻射降溫，溫度降低(900°C左右)後，進入由對流管和其間煙氣通道構成的對流段進行對流換熱，然後進入過熱器，降溫後的餘熱煙氣再通過節能器進一步降溫，當餘熱煙氣降到160°C左右排出；給水經節能器加熱吸收餘熱後進入貫流鍋爐內的進口集箱，在貫流鍋爐內進一步加熱產生飽和蒸汽並匯集於出口集箱，飽和蒸汽出貫流鍋爐後再經過熱器吸收餘熱產生過熱蒸汽以供用熱設備。本發明的貫流餘熱蒸汽鍋爐系統中通過貫流鍋爐聯合過熱器和節能器進行三重餘熱回收，達到高效利用餘熱的目的，能夠高效降低排煙溫度、充分利用餘熱能源，達到節能減排的目的。本發明的進一步技術方案是所述過熱器和所述節能器設置於所述貫流鍋爐外部，所述對流段的最後一個回程與所述過熱器煙氣進口之間通過煙道連通，所述過熱器的煙氣出口與所述節能器的煙氣進口之間通過煙道連通，所述節能器的出水口與所述進口集箱之間通過進水管相連通，所述出口集箱與所述過熱器的蒸汽進口之間通過蒸汽管連通。所述過熱器為蛇形管過熱器。所述節能器為蛇形管節能器。所述進口集箱為環形。所述貫流鍋爐立式放置，所述進口集箱位於鍋爐內部的下部，所述出口集箱位於鍋爐內部的上部，所述煙道接口位於鍋爐下部。貫流鍋爐立式放置不僅能夠減少佔地並減少基建投資，而且利於排氣。所述節能器位於所述過熱器上方。
本發明的有益效果是本發明的貫流餘熱蒸汽鍋爐系統中通過貫流鍋爐聯合過熱器和節能器進行三重餘熱回收，達到高效利用餘熱的目的，能夠高效降低排煙溫度、充分利用餘熱能源，達到節能減排的目的；貫流鍋爐立式放置不僅能夠減少佔地並減少基建投資，而且利於排氣；貫流鍋爐內有降溫室，可以回收高溫餘熱煙氣。
圖I為傳統煙道式餘熱鍋爐結構示意圖；圖2為傳統煙管式餘熱鍋爐結構示意圖；圖3為本發明的貫流餘熱蒸汽鍋爐系統結構示意圖。
具體實施例方式實施例一種貫流餘熱蒸汽鍋爐系統，貫流鍋爐內設有煙道接口 I、降溫室2和對流管3，所述對流管3布置在降溫室2四周，所述對流管3和其間的煙氣通道構成對流段，所述對流段具有至少兩個回程，外部煙氣供應管與所述煙道接口 I相連通，所述煙道接口 I與所述降溫室2相連通，所述對流段的最後一個回程與所述過熱器4的煙氣進口相連通，所述過熱器4的煙氣出口與所述節能器5的煙氣進口相連通；外部給水管與所述節能器5的進水口相連通，貫流鍋爐內設有進口集箱6和出口集箱7，所述節能器5的出水口與所述進口集箱6相連通，所述對流管的兩端分別與所述進口集箱6和所述出口集箱7相連通，所述出口集箱7與所述過熱器4的蒸汽進口相連通。高溫煙氣(t > 1100°C )通過煙道接口 I進入降溫室2，煙氣在降溫室2內通過輻射降溫，溫度降低(900°C左右)後，進入由對流管3和其間煙氣通道構成的對流段進行對流換熱，然後進入過熱器4，降溫後的餘熱煙氣再通過節能器5進一步降溫，當餘熱煙氣降到160°C左右排出；給水經節能器5加熱吸收餘熱後進入貫流鍋爐內的進口集箱6，在貫流鍋爐內進一步加熱產生飽和蒸汽並匯集於出口集箱7，飽和蒸汽出貫流鍋爐後再經過熱器4吸收餘熱產生過熱蒸汽以供用熱設備。本發明的貫流餘熱蒸汽鍋爐系統中通過貫流鍋爐聯合過熱器和節能器進行三重餘熱回收，達到高效利用餘熱的目的，能夠高效降低排煙溫度、充分利用餘熱能源，達到節能減排的目的。所述過熱器4和所述節能器5設置於所述貫流鍋爐外部，所述對流段的最後一個回程與所述過熱器4煙氣進口之間通過煙道連通，所述過熱器4的煙氣出口與所述節能器5的煙氣進口之間通過煙道連通，所述節能器5的出水口與所述進口集箱6之間通過進水管相連通，所述出口集箱7與所述過熱器4的蒸汽進口之間通過蒸汽管連通。所述過熱器4為蛇形管過熱器。所述節能器5為蛇形管節能器。所述進口集箱6為環形。
所述貫流鍋爐立式放置，所述進口集箱位於鍋爐內部的下部，所述出口集箱位於鍋爐內部的上部，所述煙道接口 I位於鍋爐下部。貫流鍋爐立式放置不僅能夠減少佔地並減少基建投資，而且利於排氣。所述節能器5位於所述過熱器4上方。
權利要求
1.一種貫流餘熱蒸汽鍋爐系統，貫流鍋爐內設有煙道接口(I)、降溫室(2)和對流管(3)，所述對流管(3)布置在降溫室(2)四周，所述對流管(3)和其間的煙氣通道構成對流段，所述對流段具有至少兩個回程，其特徵在於外部煙氣供應管與所述煙道接口(I)相連通，所述煙道接口(I)與所述降溫室(2)相連通，所述對流段的最後一個回程與所述過熱器(4)的煙氣進口相連通，所述過熱器(4)的煙氣出口與所述節能器(5)的煙氣進口相連通；外部給水管與所述節能器(5)的進水口相連通，貫流鍋爐內設有進口集箱(6)和出口集箱(7)，所述節能器(5)的出水口與所述進口集箱(6)相連通，所述對流管的兩端分別與所述進口集箱(6)和所述出口集箱(7)相連通，所述出口集箱(7)與所述過熱器⑷的蒸汽進口相連通。
2.根據權利要求I所述的貫流餘熱蒸汽鍋爐系統，其特徵在於所述過熱器(4)和所述節能器(5)設置於所述貫流鍋爐外部，所述對流段的最後一個回程與所述過熱器(4)煙氣進口之間通過煙道連通，所述過熱器(4)的煙氣出口與所述節能器(5)的煙氣進口之間通過煙道連通，所述節能器(5)的出水口與所述進口集箱(6)之間通過進水管相連通，所述出口集箱(7)與所述過熱器(4)的蒸汽進口之間通過蒸汽管連通。
3.根據權利要求I所述的貫流餘熱蒸汽鍋爐系統，其特徵在於所述過熱器(4)為蛇形管過熱器。
4.根據權利要求I所述的貫流餘熱蒸汽鍋爐系統，其特徵在於所述節能器(5)為蛇形管節能器。
5.根據權利要求I所述的貫流餘熱蒸汽鍋爐系統，其特徵在於所述進口集箱(6)為環形。
6.根據權利要求I所述的貫流餘熱蒸汽鍋爐系統，其特徵在於所述貫流鍋爐立式放置，所述進口集箱位於鍋爐內部的下部，所述出口集箱位於鍋爐內部的上部，所述煙道接口(I)位於鍋爐下部。
7.根據權利要求6所述的貫流餘熱蒸汽鍋爐系統，其特徵在於所述節能器(5)位於所述過熱器(4)上方。
全文摘要
本發明公開了一種貫流餘熱蒸汽鍋爐系統，貫流鍋爐內設有煙道接口、降溫室和對流管，對流管布置在降溫室四周且和其間的煙氣通道構成對流段，對流段具有至少兩個回程，外部煙氣供應管與煙道接口相連通，煙道接口與降溫室相連通，對流段的最後一個回程與過熱器的煙氣進口相連通，過熱器的煙氣出口與節能器的煙氣進口相連通；外部給水管與節能器的進水口相連通，貫流鍋爐內設有進口集箱和出口集箱，節能器的出水口與進口集箱相連通，對流管的兩端分別與進口集箱和出口集箱相連通，出口集箱與過熱器的蒸汽進口相連通，本發明通過貫流鍋爐聯合過熱器和節能器進行三重餘熱回收，能夠高效降低排煙溫度、充分利用餘熱能源，達到節能減排的目的。
文檔編號F22B1/18GK102878543SQ201110199129
公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月15日 優先權日2011年7月15日
發明者趙建峰, 顧大弟, 盛天瑜, 謝理明, 吳行躍, 董毓梅, 李全利, 王瑞霞 申請人:大震鍋爐工業(崑山)有限公司