煤礦風井主扇通風瓦斯粉塵過濾淨化裝置製造方法
2023-06-19 08:01:06 1
煤礦風井主扇通風瓦斯粉塵過濾淨化裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種煤礦風井主扇通風瓦斯粉塵過濾淨化裝置。其技術方案是：濾芯骨架安裝在風井主扇通風口上，濾芯骨架的中間安裝有內導流罩，濾芯骨架的外周邊沿與內導流罩的內邊沿搭接，粗濾芯和精濾芯依次安裝在濾芯骨架上，所述的精濾芯安裝在粗濾芯的外側，所述的濾芯骨架的外側安裝有外導流罩，外導流罩的下部設置排雨水孔口。本實用新型解決了煤炭開採過程中本身對大氣環境帶來的粉塵汙染問題；由於煤礦井下、井上循環通風換氣、淨化處理，還解決了當地其它方式對空排放的粉塵汙染，在採煤生產的過程中不但沒有對大氣造成粉塵汙染，而且對當地乃至整個社會的大氣治霾做出重要貢獻；降低風井主扇排氣噪聲對環境的影響。
【專利說明】煤礦風井主扇通風瓦斯粉塵過濾淨化裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦風井通風瓦斯(乏風)淨化裝置，特別涉及一種煤礦風井主扇通風瓦斯粉塵過濾淨化裝置。
【背景技術】
[0002]我國煤炭開採礦井絕大多數是井工開採，截止2013年3月，井工開採的礦井有13000多個，凡是井工開採的煤礦都在地面建有主扇風機，由主扇風機將井下採煤和掘進工作區域內的有害氣體及粉塵排出，保證井下工作人員身體健康和安全生產。雖然煤炭採掘過程中在井下採取了一些降塵措施，但風井主扇所排出的通風瓦斯(乏風)中仍然含有細顆粒物，主要包括巖粉和煤粉，大部分粒徑在I?10微米之間，據統計約佔全部粉塵的90%左右，是人體可吸入粉塵，其粉塵濃度平均約1.3mg/m3。一個中等煤礦的主扇每小時排出通風瓦斯(乏風)約60萬立方米，每年對空排放總粉塵約21噸，其中呼吸性粉塵約7噸。全國煤礦以這種方式排到大氣環境中的粉塵約27萬噸以上，其中呼吸性粉塵約9萬噸，比我國目前所有機動車輛年排放細顆粒物總和還要多。如此多的粉塵是目前我國國土大範圍內霧霾天氣形成的主要原因之一，對國民的身體健康造成了很大的危害。我國煤礦安全規程長期以來對風井主扇通風瓦斯(乏風)的排放粉塵沒有做出要求，但隨著煤炭行業礦井數量的快速增加，產煤量和通風量加大，再加上由於大氣溫室氣體的增多，氣候異常，粉塵擴散條件變差等多重因素的疊加，霧霾天氣越來越嚴重，現在已經成為各級政府、各階層群眾和國際社會最為關注的環境問題之一。所以，煤礦風井通風瓦斯(乏風)粉塵的過濾淨化是一項有效治霾的重要措施。
[0003]隨著發動機行業的快速發展，空氣濾清技術達到了一定高度，粒徑I微米以上的粉塵都可過濾，過濾效率95%以上。借鑑發動機空氣濾清器的技術，結合煤礦風井主扇通風瓦斯(乏風)的特點，設計煤礦風井主扇通風瓦斯(乏風)粉塵過濾淨化裝置。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種煤礦風井主扇通風瓦斯粉塵過濾淨化裝置，將過濾淨化裝置安放在風井主扇排放口，由裝置上的濾芯將粉塵過濾吸納，定期清理、更換，實現通風瓦斯(乏風)潔淨排放。
[0005]其技術方案是:包括濾芯骨架、粗濾芯、精濾芯、內導流罩、外導流罩、密封條、風井主扇通風口，所述的濾芯骨架安裝在風井主扇通風口上，濾芯骨架的中間安裝有內導流罩，濾芯骨架的內周邊沿與內導流罩的外邊沿搭接，內導流罩下部設有單向閥；粗濾芯和精濾芯依次安裝在濾芯骨架上，所述的精濾芯安裝在粗濾芯的外側，所述的濾芯骨架的外側安裝有外導流罩。
[0006]在濾芯骨架與粗濾芯之間安裝密封條，濾芯骨架與精濾芯之間安裝密封條，濾芯骨架與內導流罩之間安裝密封條，以及濾芯骨架與風井主扇通風口之間安裝密封條。
[0007]上述的風井主扇通風口為圓形、有正方形或長方形結構。[0008]上述的內導流罩為倒錐形狀，起到導流通風瓦斯(乏風)的作用。
[0009]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:
[0010]1、本實用新型解決了煤炭開採過程中本身對大氣環境帶來的粉塵汙染問題；
[0011]2、由於煤礦井下、井上循環通風換氣、淨化處理，還解決了當地其它方式對空排放的粉塵汙染，在採煤生產的過程中不但沒有對大氣造成粉塵汙染，而且對當地乃至整個社會的大氣治霾做出重要貢獻；
[0012]3、降低風井主扇排氣噪聲對環境的影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]附圖1是本實用新型的縱向剖開示意圖；
[0014]附圖2是本實用新型的俯視圖；
[0015]上圖中:濾芯骨架1、粗濾芯2、精濾芯3、內導流罩4、外導流罩5、密封條6、風井主扇通風口 7。
【具體實施方式】
[0016]結合附圖1-2，對本實用新型作進一步的描述:
[0017]本實用新型包括濾芯骨架1、粗濾芯2、精濾芯3、內導流罩4、外導流罩5、風井主扇通風口 7，所述的濾芯骨架I安裝在風井主扇通風口 7上，濾芯骨架I的中間安裝有內導流罩4，濾芯骨架I的內周邊沿與內導流罩的外邊沿搭接，粗濾芯2和精濾芯3依次安裝在濾芯骨架I上，所述的精濾芯3安裝在粗濾芯2的外側，所述的濾芯骨架I的外側安裝有外導流罩5。
[0018]其中，內導流罩4是倒錐形狀，有導流通風瓦斯(乏風)進入粗濾芯2的作用，另外，當粗濾芯2和(或)精濾芯3阻力較大時，在風井主扇排氣背壓較大時，能在此壓力的作用下自動開啟洩壓，保護主扇風機的安全運行，起到洩壓保護主扇風機的作用。
[0019]外導流罩5將從精濾芯3排出的通風瓦斯(乏風)導引向上部的空中方向排散。
[0020]在濾芯骨架I與粗濾芯2之間安裝密封條6，濾芯骨架I與精濾芯3之間安裝密封條6，濾芯骨架I與內導流罩4之間安裝密封條6，以及濾芯骨架I與風井主扇通風口 7之間安裝密封條6。
[0021]粗濾芯2宜用卡扣方式安裝於濾芯骨架I內，除有粗濾粉塵(主要是粒徑大於10微米的粉塵)作用外，還除去通風瓦斯(乏風)中的大部分游離水分，宜用卡扣方式安裝於濾芯骨架I內，便於定期清理粉塵或更換。
[0022]精濾芯3過濾細小的粉塵(主要是粒徑小於10微米、大於I微米的粉塵)，宜用卡扣方式安裝，便於定期清理粉塵或更換。
[0023]其中，內導流罩4安裝在濾芯骨架I中間，內周邊沿與內導流罩4的外邊沿搭接，其作用一是分配氣體向四周流動，二是保護主扇風機不會因排氣阻力過大而受到損傷。內導流罩4下部設有單向閥，通風瓦斯(乏風)不能從此處直接排空，而雨水及外部的積塵可從此處排下。外導流罩5安裝在濾芯骨架外側，與其外邊沿搭接，外導流罩的下部設置排雨水孔口。所述的若干密封條分別位於濾芯骨架I與粗濾芯2、精濾芯3、內導流罩4及風井主扇通風口 7之間，防止通風瓦斯(乏風)從這些縫隙之間外排。[0024]其中，需要說明的是風井主扇通風口(7)可以為圓形、正方形或長方形結構，本實用新型以圓形為例進行說明。
【權利要求】
1.一種煤礦風井主扇通風瓦斯粉塵過濾淨化裝置，其特徵是:包括濾芯骨架(I)、粗濾芯(2)、精濾芯(3)、內導流罩(4)、外導流罩(5)、密封條(6)、風井主扇通風口(7)，所述的濾芯骨架(I)安裝在風井主扇通風口( 7 )上，濾芯骨架(I)的中間安裝有內導流罩(4 )，濾芯骨架(I)的內周邊沿與內導流罩的外邊沿搭接，內導流罩(4)下部設有單向閥；粗濾芯(2)和精濾芯(3)依次安裝在濾芯骨架(I)上，所述的精濾芯(3)安裝在粗濾芯(2)的外側，所述的濾芯骨架(I)的外側安裝有外導流罩(5)。
2.根據權利要求1所述的煤礦風井主扇通風瓦斯粉塵過濾淨化裝置，其特徵是:在濾芯骨架(I)與粗濾芯(2)之間安裝密封條(6)，濾芯骨架(I)與精濾芯(3)之間安裝密封條(6)，濾芯骨架(I)與內導流罩(4)之間安裝密封條(6)，以及濾芯骨架(I)與風井主扇通風口(7)之間安裝密封條(6)。
3.根據權利要求1或2所述的煤礦風井主扇通風瓦斯粉塵過濾淨化裝置，其特徵是:所述的風井主扇通風口 (7)為圓形、正方形或長方形結構。
4.根據權利要求1所述的煤礦風井主扇通風瓦斯粉塵過濾淨化裝置，其特徵是:所述的內導流罩(4)為倒錐形狀。
【文檔編號】E21F5/00GK203756218SQ201420162887
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月4日 優先權日:2014年4月4日
【發明者】馬曉鍾 申請人:馬曉鍾