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鈣塑包裝箱的製作方法

2023-06-06 17:30:11

專利名稱:鈣塑包裝箱的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及包裝箱,特別是涉 及一種鈣塑包裝箱。
背景技術:
鈣塑包裝箱是以高密度聚稀(HDPE)為主要原材料,碳酸鈣為填充料,加入各種助齊U,經壓延熱粘成鈣塑單瓦楞板,然後經裝訂成型。鈣塑包裝箱的最大特點優勢是防潮不怕水,其次是韌性好不易折斷,還有很好的耐衝擊性,無塵無汙染環保可多次回收再利用。目前,鈣塑包裝箱都是利用膠紙的粘性固定鈣塑包裝箱的底部和面蓋,達到封箱和密封的效果。其存在的缺陷是I、封箱膠紙不能循環使用,不環保,而且一定程度上增加了包裝成本;2、開箱後,清除殘留膠紙費時、費力。
發明內容針對上述現有技術現狀,本實用新型所要解決的技術問題在於,提供一種鈣塑包裝箱,其封口結構可循環使用,環保,且解決清除殘留膠紙費時費力的問題。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為一種鈣塑包裝箱,所述包裝箱具有封口,在所述包裝箱的封口處設置有開尾拉鏈,所述拉鏈包括一對拉鏈帶和分別設置在一對所述拉鏈帶邊緣的拉鏈齒。在其中一個實施例中,所述包裝箱包括箱體、箱底及箱蓋,所述封口包括設置在所述箱底的底部封口和設置在所述箱蓋的頂部封口,在所述底部封口和/或所述頂部封口處設置有所述拉鏈。在其中一個實施例中,所述箱底的一端與所述箱體的其中一個側壁的下端連接,另一端為第一密封部,所述箱體的與所述側壁相對的另一個側壁的下端為第二密封部,所述第一密封部與所述第二密封部形成所述底部封口;所述箱蓋的一端與所述箱體的其中一個側壁的上端連接,另一端為第三密封部,所述箱體的與所述側壁相對的另一個側壁的上端為第四密封部,所述第三密封部與所述第四密封部形成所述頂部封口;所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別固定在所述第一密封部和所述第二密封部上,和/或所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別固定在所述第三密封部和所述第四密封部上。在其中一個實施例中,所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別通過縫紉方式固定在所述第一密封部和所述第二密封部的內側,和/或所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別通過縫紉方式固定在所述第三密封部和所述第四密封部的內側。在其中一個實施例中,所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別通過粘貼方式固定在所述第一密封部和所述第二密封部的內側,和/或所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別通過粘貼方式固定在所述第三密封部和所述第四密封部的內側。在其中一個實施例中,所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別一體注塑在所述第一密封部和所述第二密封部的內部,和/或所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別一體注塑在所述第三密封部和所述第四密封部的內部。在其中一個實施例中,所述箱底包括第一箱底和第二箱底,所述第一箱底和所述第二箱底的一端分別與所述箱體的兩個相對側壁的下端連接,所述第一箱底和所述第二箱底的另一端分別為第五密封部和第六密封部,所述第五密封部與所述第六密封部形成所述底部封口 ;所述箱蓋包括第一箱蓋和第二箱蓋,所述第一箱蓋和所述第二箱蓋的一端分別與所述箱體的兩個相對側壁的上端連接,所述第一箱蓋和所述第二箱蓋的另一端分別為第七密封部和第八密封部,所述第七密封部與所述第八密封部形成所述頂部封口 ;所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別固定在所述第五密封部和所述第六密封部上,和/或所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別固定在所述第七密封部和所述第八密封部上。在其中一個實施例中,所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別通過縫紉方式固定在所述 第五密封部和所述第六密封部的內側,和/或所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別通過縫紉方式固定在所述第七密封部和所述第八密封部的內側。在其中一個實施例中,所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別通過粘貼方式固定在所述第五密封部和所述第六密封部的內側,和/或所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別通過粘貼方式固定在所述第七密封部和所述第八密封部的內側。在其中一個實施例中,所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別一體注塑在所述第五密封部和所述第六密封部的內部,和/或所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別一體注塑在所述第七密封部和所述第八密封部的內部。在其中一個實施例中,所述拉鏈的一對所述拉鏈帶包括中間的拉鏈齒段、首端的第一非拉鏈齒段和尾端的第二非拉鏈齒段,所述第一非拉鏈齒段和所述第二非拉鏈齒段均伸出所述封口,且所述第一非拉鏈齒段和所述第二非拉鏈齒段的長度為200mm至250mm。在其中一個實施例中,所述拉鏈的一對所述拉鏈帶的寬度為35mm至50mm。與現有技術相比,本實用新型所提供的鈣塑包裝箱,其通過拉鏈封箱和開箱,實現了自由封箱和開箱的目的,且可以不斷循環使用,環保,減低了使用成本。同時,克服了現在膠紙封箱帶來的清除殘留膠紙費時費力等問題。

圖I為本實用新型其中一個實施例中的立體結構示意圖。以上各圖中,100-鈣塑包裝箱,110-箱體,111-側壁,112-側壁,121-第一箱蓋,121a-第七密封部,122-第二箱蓋,122a-第八密封部,130-拉鏈,131-拉鏈帶,132-拉鏈齒,140-拉鏈。
具體實施方式
下面參考附圖並結合實施例對本實用新型進行詳細說明。需要說明的是,在不衝突的情況下,以下各實施例及實施例中的特徵可以相互組合。參見圖I,本實用新型其中一個實施例中的鈣塑包裝箱100包括箱體110、箱底和箱蓋,在所述箱底和所述箱蓋上分別設置有底部封口和頂部封口,在所述底部封口和所述頂部封口處均設置有開尾拉鏈130、140,所述拉鏈130包括一對拉鏈帶131和分別設置在一對所述拉鏈帶131邊緣的拉鏈齒132。本實施例的鈣塑包裝箱100為雙蓋、雙底結構,鈣塑包裝箱100的箱底包括第一箱底(圖上未示出)和第二箱底(圖上未示出),所述第一箱底和所述第二箱底的一端分別與所述箱體110的兩個相對側壁111、112的下端連接,所述第一箱底和所述第二箱底的另一端分別為第五密封部和第六密封部,所述第五密封部與所述第六密封部形成所述底部封口 ;鈣塑包裝箱100的箱蓋包括第一箱蓋121和第二箱蓋122,所述第一箱蓋121和所述第二箱蓋122的一端分別與所述箱體110的兩個相對側壁111、112的上端連接,所述第一箱蓋121和所述第二箱蓋122的另一端分別為第七密封部121a和第八密封部122a,所述第七密封部121a與所述第八密封部122a形成所述頂部封口 ;底部的拉鏈140的一對所述拉鏈帶分別固定在所述第五密封部和所述第六密封部上,頂部的拉鏈130的一對所述拉鏈帶131分別固定在所述第七密封部121a和所述第八密封部122a上。優選地,底部的拉鏈140的一對所述拉鏈帶分別固定在所述第五密封部和所述第六密封部的內側,頂部的拉鏈130的一對所述拉鏈帶131分別固定在所述第七密封部121a和所述第八密封部122a的內側。利用箱底和箱蓋厚度,防止鈣塑包裝箱100在閉合狀態時·直接與地面或其它物品接觸時產生摩擦,導致損壞拉鏈齒132。進一步優選地,底部的拉鏈140的一對所述拉鏈帶分別通過縫紉方式或粘貼方式固定在所述第五密封部和所述第六密封部上,頂部的拉鏈130的一對所述拉鏈帶131分別通過縫紉方式或粘貼方式固定在所述第七密封部121a和所述第八密封部122a上。優選地,底部的所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別一體注塑在所述第五密封部和所述第六密封部的內部,頂部的拉鏈130的一對所述拉鏈帶131分別一體注塑在所述第七密封部121a和所述第八密封部122a的內部。優選地,所述拉鏈的一對所述拉鏈帶131包括中間的拉鏈齒段、首端的第一非拉鏈齒段和尾端的第二非拉鏈齒段,所述第一非拉鏈齒段和所述第二非拉鏈齒段均伸出所述底部封口和所述頂部封口,優選地,所述第一非拉鏈齒段和所述第二非拉鏈齒段的長度為200mm至250mm。拉鏈帶131的首端和尾端延長以將拉鏈帶131的兩端固定在箱體110上。優選地,所述拉鏈的一對所述拉鏈帶131的寬度為35mm至50mm,以將拉鏈帶131固定在密封部上。本實用新型另一個實施例的鈣塑包裝箱100為單蓋、單底結構,與上述實施例不同的是,所述箱底的一端與所述箱體的其中一個側壁的下端連接,另一端為第一密封部,所述箱體的與所述側壁相對的另一個側壁的下端為第二密封部,所述第一密封部與所述第二密封部形成所述底部封口 ;所述箱蓋的一端與所述箱體的其中一個側壁的上端連接,另一端為第三密封部,所述箱體的與所述側壁相對的另一個側壁的上端為第四密封部,所述第三密封部與所述第四密封部形成所述頂部封口 ;底部的拉鏈的一對所述拉鏈帶分別固定在所述第一密封部和所述第二密封部上,頂部的所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別固定在所述第三密封部和所述第四密封部上。通過本實用新型實施例所提供的鈣塑包裝箱100,封箱時,拉動鏈頭將拉鏈齒132拉攏吻合,拉鏈合攏後將拉鏈帶131的兩端進行緊固,從而完成封箱。開箱時,拉動鏈頭,拉鏈齒132打開,完成開箱。由此可見,通過採用本實用新型所提供的鈣塑包裝箱100,實現了自由封箱和開箱的目的,且不斷循環使用,環保,減低了使用成本。同時,克服了現在膠紙封箱帶來的清除殘留膠紙費時費力等問題。 以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是,對於本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此,本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種鈣塑包裝箱,所述包裝箱具有封ロ,其特徵在於,在所述包裝箱的封ロ處設置有開尾拉鏈,所述拉鏈包括一對拉鏈帶和分別設置在ー對所述拉鏈帶邊緣的拉鏈齒。
2.根據權利要求I所述的鈣塑包裝箱,其特徵在於,所述包裝箱包括箱體、箱底及箱蓋,所述封ロ包括設置在所述箱底的底部封ロ和設置在所述箱蓋的頂部封ロ,在所述底部封口和/或所述頂部封ロ處設置有所述拉鏈。
3.根據權利要求2所述的鈣塑包裝箱,其特徵在於,所述箱底的一端與所述箱體的其中一個側壁的下端連接,另一端為第一密封部,所述箱體的與所述側壁相對的另一個側壁的下端為第二密封部,所述第一密封部與所述第二密封部形成所述底部封ロ ; 所述箱蓋的一端與所述箱體的其中一個側壁的上端連接,另一端為第三密封部,所述箱體的與所述側壁相對的另一個側壁的上端為第四密封部,所述第三密封部與所述第四密封部形成所述頂部封ロ; 所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶分別固定在所述第一密封部和所述第二密封部上,和/或所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶分別固定在所述第三密封部和所述第四密封部上。
4.根據權利要求3所述的鈣塑包裝箱,其特徵在於,所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶分別通過縫紉方式固定在所述第一密封部和所述第二密封部的內側,和/或所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶分別通過縫紉方式固定在所述第三密封部和所述第四密封部的內側。
5.根據權利要求3所述的鈣塑包裝箱,其特徵在於,所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶分別通過粘貼方式固定在所述第一密封部和所述第二密封部的內側,和/或所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶分別通過粘貼方式固定在所述第三密封部和所述第四密封部的內側。
6.根據權利要求3所述的鈣塑包裝箱,其特徵在幹,所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶分別一體注塑在所述第一密封部和所述第二密封部的內部,和/或所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別一體注塑在所述第三密封部和所述第四密封部的內部。
7.根據權利要求2所述的鈣塑包裝箱,其特徵在幹,所述箱底包括第一箱底和第二箱底,所述第一箱底和所述第二箱底的一端分別與所述箱體的兩個相對側壁的下端連接,所述第一箱底和所述第二箱底的另一端分別為第五密封部和第六密封部,所述第五密封部與所述第六密封部形成所述底部封ロ; 所述箱蓋包括第一箱蓋和第二箱蓋,所述第一箱蓋和所述第二箱蓋的一端分別與所述箱體的兩個相對側壁的上端連接,所述第一箱蓋和所述第二箱蓋的另一端分別為第七密封部和第八密封部,所述第七密封部與所述第八密封部形成所述頂部封ロ ; 所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶分別固定在所述第五密封部和所述第六密封部上,和/或所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶分別固定在所述第七密封部和所述第八密封部上。
8.根據權利要求7所述的鈣塑包裝箱,其特徵在幹,所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶分別通過縫紉方式固定在所述第五密封部和所述第六密封部的內側,和/或所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶分別通過縫紉方式固定在所述第七密封部和所述第八密封部的內側。
9.根據權利要求7所述的鈣塑包裝箱,其特徵在於,所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶分別通過粘貼方式固定在所述第五密封部和所述第六密封部的內側,和/或所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶分別通過粘貼方式固定在所述第七密封部和所述第八密封部的內側。
10.根據權利要求7所述的鈣塑包裝箱,其特徵在於,所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶分別一體注塑在所述第五密封部和所述第六密封部的內部,和/或所述拉鏈的一對所述拉鏈帶分別一體注塑在所述第七密封部和所述第八密封部的內部。
11.根據權利要求I至10中任一項所述的鈣塑包裝箱,其特徵在於,所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶包括中間的拉鏈齒段、首端的第一非拉鏈齒段和尾端的第二非拉鏈齒段,所述第一非拉鏈齒段和所述第二非拉鏈齒段均伸出所述封ロ,且所述第一非拉鏈齒段和所述第二非拉鏈齒段的長度為200mm至250mm。
12.根據權利要求I至10中任一項所述的鈣塑包裝箱,其特徵在於,所述拉鏈的ー對所述拉鏈帶的寬度為35mm至50mm。
專利摘要本實用新型公開了一種鈣塑包裝箱,所述包裝箱具有封口,在所述包裝箱的封口處設置有開尾拉鏈,所述拉鏈包括一對拉鏈帶和分別設置在一對所述拉鏈帶邊緣的拉鏈齒。本實用新型所提供的鈣塑包裝箱,其通過拉鏈封箱和開箱,實現了自由封箱和開箱的目的,且可以不斷循環使用,環保,減低了使用成本。同時,克服了現在膠紙封箱帶來的清除殘留膠紙費時費力等問題。
文檔編號B65D5/64GK202557917SQ20122019583
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月2日 優先權日2012年5月2日
發明者林永齊 申請人:珠海格力電器股份有限公司

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