間隙校正機構及具有這種間隙校正機構的注塑成型機的開合螺母緊固裝置的製作方法
2023-06-06 23:02:36
本發明涉及一種間隙校正機構及設置有這種間隙校正機構的注塑成型機的開合螺母緊固裝置，具體而言，涉及一種隨著對象結構物的緊固面與間隙校正機構的一面面接觸，使得上述緊固接面和上述間隙校正機構的一面之間的間隙被去除，從而開合螺母的同時夾緊動作能夠準確被執行的間隙校正機構及設置有這種間隙校正機構的注塑成型機的開合螺母緊固裝置。
背景技術：
下面，參照附圖，對專利文獻1中所公開的根據現有技術的注塑成型機的開合螺母緊固裝置進行說明。
如圖7及圖8所示，以往的開合螺母緊固機構包括左側開合螺母100和右側開合螺母200。上述左側開合螺母100和右側開合螺母200形成為分別分割為兩個分割螺母110、120，210、220的形態，並且在設置於可動型板的導塊22上，能夠沿著拉杆31、32的徑向滑動。在附圖中，雖然僅示出了導塊22設置於開合螺母100、200的下部，但是在左、右側開合螺母100、200的上部也可以設置相同形態的導塊。
上述左側開合螺母100分割為外側的第一分割螺母110和內側的第二分割螺母120，右側開合螺母200分割為外側的第一分割螺母210和內側的第二分割螺母220。
通過第一連接件300，使左側開合螺母100的第二分割螺母120和右側開合螺母200的第一分割螺母210連接為一體，通過第二連接件400，使左側開合螺母100的第一分割螺母110和右側開合螺母200的第二分割螺母220連接為一體。
左側開合螺母100的第一分割螺母110和右側開合螺母200的第二分割螺母220一一對應地配置在兩側開合螺母100、200的左側的分割螺母，左側開合螺母100的第二分割螺母120和右側開合螺母200的第一分割螺母210一一對應地配置在兩側開合螺母100、200的右側的分割螺母，因此，使左側的分割螺母一同運動，右側的分割螺母一同運動。
上述左側開合螺母100和右側開合螺母200的中間位置上配置有旋轉輪510。如圖8所示，上述旋轉輪510能夠通過驅動源700沿著雙向(順時針方向及逆時針方向)旋轉。隨著上述旋轉輪510的旋轉，上述兩側開合螺母100、200通過第一和第二連杆機構600、600a能夠實現向左側或右側的做直線往返運動。
另外，上述第一和第二連杆機構600、600a包括：曲柄610、610a，向左側或右側延長；以及連杆620、620a，將兩側曲柄610、610a與左側開合螺母100的第二分割螺母120和右側開合螺母200的第二分割螺母220鉸鏈連接。
為了上述連杆620、620a和第二分割螺母120、220能夠容易地相連接，第二分割螺母120、220上設置有朝向旋轉輪510延長的連接塊630、630a，上述連杆620、620a和上述連接塊630、630a相互鉸鏈連接。
下面，對上述開合螺母100、200隨著上述旋轉輪510的旋轉而開放的過程進行說明。例如，以圖8為基準，當上述旋轉輪510沿著順時針方向旋轉時，與上述旋轉輪510相結合的上述曲柄610、610a也沿著順時針方向旋轉(角運動)。隨著上述曲柄610、610a的旋轉，上述連杆620、620a以鉸鏈銷622、622a為中心轉動，由此，左側開合螺母的第二分割螺母120和右側開合螺母的第二分割螺母220藉助導塊22而向內側方向移動。
上述左側開合螺母的第二分割螺母120通過第一連接件300與上述右側開合螺母的第一分割螺母210相結合，上述右側開合螺母的第二分割螺母220通過第二連接件400與上述左側開合螺母的第一分割螺母110相結合。因此，隨著上述左側開合螺母的第二分割螺母120向內側方向移動，上述右側開合螺母的第一分割螺母210向外側方向移動，隨著上述右側開合螺母的第二分割螺母220向內側方向移動，上述左側開合螺母的第一分割螺母110向外側方向移動。由此能夠實現上述開合螺母100、200的同時開放。
上述開合螺母100、200同時封鎖的過程，僅僅是通過在上述開合螺母100、200開放的過程中，上述旋轉輪510、上述曲柄610、610a、上述連杆620、620a及上述兩側開合螺母的分割螺母110、120，210、220的旋轉或移動的方向朝向相反方向進行而實現，其整體動作過程相同，因此對此不作贅述。
另外，上述旋轉輪510還可以直接由馬達或油壓驅動源來驅動。在圖7和圖8中，在驅動源700(例如，能夠沿著雙向旋轉的步進馬達)和旋轉輪510之間設置四連杆形式的旋轉連杆機構800，從而使上述旋轉輪510能夠通過旋轉連杆機構800的運動而進行雙向旋轉運動(角運動)。
上述旋轉連杆機構800包括：第一臂810，通過驅動源700沿著雙向作角運動；第二臂820，在旋轉輪510的外周，向徑向外側延長；以及中間連杆機構830，連接第一臂810和第二臂820。
綜上所述，通過上述旋轉輪510沿著順時針方向或逆時針方向旋轉，左側及右側開合螺母100、200的第二分割螺母120、220相互同時向相反方向移動，隨著與上述第二分割螺母120、220連接為一體的相反側的第一分割螺母110、210也同時向相反方向活動，兩側開合螺母100、200的緊固及解除能夠同時實現。
如圖7和圖8所示，以往的開合螺母緊固機構是以上述旋轉輪510為中心向兩側延長，且上述左側和右側開合螺母100、200上連接有第一和第二連杆機構600、600a。在此情況下，上述左側及右側開合螺母100、200為提前固定結合在注塑成型機的狀態。因此，應當在上述左側開合螺母100和右側開合螺母200固定在注塑成型機主體部分的狀態下，將上述第一和第二連杆機構600、600a，上述旋轉輪510及上述連接塊630、630a插入到上述左側開合螺母100和上述右側開合螺母200之間。此時，在分別與上述第一和第二連杆機構600、600a相連接的連接塊630、630a和上述左、右側開合螺母100、200之間有可能產生間隙。即，在設計注塑成型機時，使左側開合螺母100和右側開合螺母200之間的距離和一個連接塊630的一面到另一連接塊630a的一面之間的距離以完美並相同的方式一致是不可能的。因此，上述連接塊630、630a和左、右側開合螺母100、200之間會產生間隙(參照圖9)。
此時，需執行同時緊固動作的開合螺母緊固機構需要去除上述間隙，這樣才能夠準確地執行開合螺母的同時緊固動作，因此，必須進行去除這種間隙的校正。
如圖9所示，以往是通過多個螺栓640、640a，將連接塊630、630a與左、右側開合螺母100、200的連接面相結合併固定後，結合緊定螺絲650、650a，使產生在連接塊630、630a和左、右側開合螺母100、200的連接面之間的間隙d保持不變，從而執行校正。
然而，即便通過這種以往的技術，也無法徹底去除產生在連接塊630、630a和左、右側開合螺母100、200的連接面之間的間隙d，因此，仍然存在著開合螺母的同時緊固動作無法準確執行的問題。
另外，由於左、右側開合螺母100、200的緊固面和連接塊630、630a只是在螺栓640、640a和緊定螺絲650、650a的位置以點接觸的形式相連接，因此，存在以下問題：在上述連接塊630、630a和上述左、右側開合螺母100、200之間的螺栓640、640a及緊定螺絲650、650a的接觸位置上局部地傳遞負荷，結果，在左、右側開合螺母100、200同時緊固時所傳遞的負荷無法均勻地賦予。
技術實現要素：
發明要解決的課題
本發明是為了解決上述以往的問題而開發，本發明要解決的課題是，提供一種間隙校正機構及設置有這種間隙校正機構的注塑成型機的開合螺母緊固裝置，通過去除對象結構物的緊固面和連接塊的一面之間的間隙，從而，使開合螺母的同時緊固動作能夠準確地執行。
解決課題的方法
為了解決上述課題的本發明的課題解決方法為，一種間隙校正機構，其特徵在於，能夠去除與對象結構物的緊固面的間隙，上述間隙校正機構包括：固定部，與上述對象結構物的緊固面相結合；緊固件，與上述固定部螺紋結合，插入於上述固定部內；固定構件，與上述緊固件的外周面螺紋結合，對上述固定部加壓。
此外，上述固定部設置有與上述緊固件螺紋結合的圓形螺紋孔，以及以沿上述螺紋孔的周圍圓周方向隔開間隔的方式設置的多個緊固孔。
此外，上述緊固孔形成為長孔。
此外，上述緊固件連接有發揮連接作用的連杆，連杆和緊固件之間設置有與連杆鉸鏈結合的連接件。
此外，上述緊固孔的設置角度與設置於對象結構物的緊固面的結合內螺紋孔滿足以下數學公式1，
數學公式1：
A≥(360度/N)×(1/2)+R
其中，A為與緊固孔的一半對應的角度，緊固孔的設置角度為A的兩倍，N為結合內螺紋孔的個數，R為與緊固的緊固構件的結合部的半徑對應的角度。
此外，上述結合內螺紋孔的個數N為偶數，緊固孔的個數為結合內螺紋孔的個數的一半。
此外，本發明的其他技術手段，一種設置有間隙校正機構的注塑成型機的開合螺母緊固裝置，其特徵在於，包括：左側開合螺母和右側開合螺母，所述左側開合螺母和右側開合螺母均分割為第一分割螺母和第二分割螺母，執行同時緊固動作；旋轉輪，在左側開合螺母和右側開合螺母的中心位置能夠向兩個方向旋轉，以執行上述左側開合螺母和右側開合螺母的同時緊固動作；連杆，沿著上述旋轉輪的兩個方向，分別與左開合螺母和右側開合螺母連接；間隙校正機構，設置於上述連杆與左側開合螺母的第二分割螺母的側面和右側開合螺母的第二分割螺母的側面之間，以去除間隙，上述間隙校正機構，包括：固定部，與左側開合螺母的第二分割螺母的側面和右側開合螺母的第二分割螺母的側面相結合；緊固件，與上述固定部螺紋結合，並且與上述連杆連接；以及，固定構件，與上述緊固件的外周面螺紋結合，對上述固定部加壓。
此外，上述其他技術手段中，上述固定部設置有與上述緊固件螺紋結合的圓形螺紋孔，以及以沿上述螺紋孔的周圍圓周方向隔開間隔的方式設置的多個緊固孔。
此外，上述其他技術手段中，上述緊固孔形成為長孔。
此外，上述其他技術手段中，連接件，結合在上述連杆和上述緊固件之間，並且與上述連杆鉸鏈結合。
此外，其他技術手段中，上述緊固孔的設置角度與設置於左側開合螺母和右側開合螺母的側面的結合內螺紋孔滿足以下數學公式1，
數學公式1：
A≥(360度/N)×(1/2)+R
其中，A為與緊固孔的一半對應的角度，緊固孔的設置角度為A的兩倍，N為結合內螺紋孔的個數，R為與緊固的緊固構件的結合部的半徑對應的角度。
此外上述其他技術手段中，上述結合內螺紋孔的個數N為偶數，緊固孔的個數為結合內螺紋孔個數的一半。
發明效果
綜上所述，本發明的間隙校正機構，具有隨著與對象結構物的連接面形成面接觸，能夠將因裝配尺寸及加工尺寸公差等而產生的與上述連接面之間的間隙簡便去除的效果。
另外，本發明的注塑成型機的開合螺母緊固裝置，在向兩側連接的連杆和開合螺母之間布置了間隙校正機構，從而，隨著上述間隙校正機構的一面和上述開合螺母的緊固面面接觸，能夠準確地執行開合螺母同時夾緊及解除動作，並且具有能夠對上述對象結構物的緊固面，均勻地施加用於開合螺母同時緊固動作的傳遞負荷的效果。
因此，具有提高注塑成型機產品的耐久性及穩定性的效果。
附圖說明
圖1是示出本發明一實施例的設置有間隙校正機構的一側開合螺母緊固裝置的立體圖。
圖2是作為圖1的結合剖視圖，間隙校正機構的固定部在接觸分割螺母的側面之前的狀態示意圖。
圖3是上述固定部接觸分割螺母的側面時的狀態示意圖。
圖4是上述固定部通過固定螺母和緊固構件，與上述分割螺母的側面相結合的狀態示意圖。
圖5是作為上述固定螺母的另一實施例，使用卡環時的示意圖。
圖6是說明本發明一實施例的間隙校正機構的固定部與分割螺母的側面相結合的狀態下，緊固孔設置範圍的圖。
圖7是現有技術中的開合螺母緊固機構的立體圖。
圖8是僅示出圖7的右側開合螺母緊固機構的立體圖。
圖9是示出圖8的右側開合螺母和連接塊的裝配狀態的正面圖。
具體實施方式
下面，根據所附的示例圖，對實施本發明的具體內容進行詳細的說明。
圖1是示出本發明一實施例的設置有間隙校正機構的一側開合螺母緊固裝置的立體圖，圖2是作為圖1的結合剖視圖，間隙校正機構的固定部在接觸分割螺母的側面之前的狀態示意圖。圖3是上述固定部接觸分割螺母的側面時的狀態示意圖，圖4是上述固定部通過固定螺母和緊固構件，與上述分割螺母的側面相結合的狀態示意圖。
首先，參照圖1，構成左、右側開合螺母100、200的第一分割螺母110、210及第二分割螺母120、220中，第二分割螺母120、220的各分割螺母的側面上設置有間隙校正機構50。
上述間隙校正機構50為，與左、右側開合螺母100、200均以相同方式相結合的結構，因此，為了便於說明僅對一側即與右側開合螺母200相關聯的部分進行說明。
上述間隙校正機構50包括：連接件，與發揮連接作用的連杆620a相結合；緊固件52，以與上述連接件一體的方式延長；固定部53，在上述緊固件52以螺紋結合的方式插入內部的狀態下，固定在上述第二分割螺母120、220的側面；以及固定構件(固定螺母)54，與上述緊固件52的外周面螺紋結合，以確切地保持緊固件52和固定部53間的結合狀態的方式加壓。
上述緊固件52為通過螺紋結合被插入設置在上述固定部53內的空間的結構，上述緊固件52的外周和上述固定部53的內周設置有螺紋孔。
上述緊固件52與連杆620a連接及組裝，上述緊固件52的螺紋孔和上述固定部53的螺紋孔結合為彼此咬合，所述連杆620a對作為從中心部分向兩側相分開設置的對象結構物的左、右側開合螺母100、200起著連接作用。因此，將上述固定部53相對上述緊固件52沿著左右方向移動，從而上述固定部53的一面和上述左、右側開合螺母100、200之間能夠形成面接觸。
另外，與上述連杆620a相結合的連接件，通過鉸鏈銷51a與起著連接作用的連杆620a鉸鏈結合。
上述固定部53形成有：加壓部53a，其形成為圓形；結合部53b，其從加壓部53a突出；以及螺紋孔53c，使上述緊固件52能夠插入而螺紋結合，上述固定部53沿著上述螺紋孔53c的周圍圓周方向間隔設置有多個緊固孔53d(參照圖2)。
下面，參照圖2至圖4，對上述間隙校正機構50與上述左、右側開合螺母100、200面接觸的過程具體進行說明。
首先，如圖2所示，用戶配置旋轉輪、連杆620、620a以及間隙校正機構50，所述旋轉輪在預先固定結合在注塑成型機主體的上述左、右側開合螺母100、200之間能夠進行角運動，所述連杆620、620a與上述旋轉輪鉸鏈結合，所述間隙校正機構50與上述連杆620、620a鉸鏈結合。然後，使上述固定螺母54和設置於上述緊固件52的螺紋孔相互咬合而結合，並且使設置於上述固定部53內周的螺紋孔53c和設置於上述緊固件52上的螺紋孔相互咬合而結合，以形成如圖2所示的組裝狀態。在此情況下，因組裝公差，在上述間隙校正機構50和上述左、右側開合螺母100、200之間會產生規定的間隙。
圖3示出去除上述間隙校正機構50和上述左、右側開合螺母100、200之間所產生的間隙的過程。具體而言，由使用者將上述固定部53沿著一個方向旋轉，從而使上述固定部53和上述左、右側開合螺母100、200的緊固面相接觸。由此，上述固定部53和上述左、右側開合螺母100、200的緊固面之間的間隙被去除，兩結構的一面之間相互面接觸。
然後，如圖4所示，為了上述固定部53和上述左、右側開合螺母100、200的緊固面之間的更徹底的結合，將上述固定螺母54沿著一種方向旋轉，從而對上述固定部53的一面加壓。並且，向上述緊固孔53d中貫穿螺絲或螺栓等慣用的緊固構件55，以使上述固定部52固定在作為構成左、右側開合螺母100、200的第二分割螺母120、220的緊固面的一側面。此時，也可以將上述慣用的緊固構件55向上述緊固孔53d貫穿而結合之後，再旋轉上述固定螺母54。即，上述固定螺母54和上述緊固構件55是用於輔助上述固定部53和上述左、右側開合螺母100、200的緊固面之間的結合的結構，因此，其動作的先後順序不受限制。
上述固定螺母54是能夠對上述固定部53的一面加壓的結構，可以如圖5所示地，使用卡環54a來代替上述固定螺母54。即，也可以在隨著上述固定部53的旋轉，上述固定部53與上述左、右側開合螺母100、200的緊固面接觸之後，通過上述卡環54a使上述固定部53的一面向朝向上述左、右側開合螺母100、200的緊固面的方向加壓，從而使上述固定部53和上述左、右側開合螺母100、200的緊固面之間形成徹底的結合。
在本實施例中，以使用上述卡環54a來代替上述固定螺母54的情況為例進行了說明，但並不受限於此，只要是能夠對上述固定部53的一面加壓的結構，其他的例也可以。
圖6是說明本發明一實施例的間隙校正機構的固定部與分割螺母的側面相結合的狀態下，緊固孔設置範圍的圖。
如圖6所示，上述緊固孔53d具有圓弧形的長孔形狀的結構，且表示上述緊固孔53d大小的設置角度可通過下面的數學公式而形成。
數學公式1：
A≥(360度/N)×(1/2)+R
其中，A為與緊固孔53d的一半所對應的角度，N為結合內螺紋孔220a、120a的個數，其為偶數，R為被緊固的緊固構件55(例如，螺栓等)的結合部55a(除去緊固構件55頭部，與結合內螺紋孔相結合的部分)的半徑所對應的角度，緊固孔53d的個數為N/2，即結合內螺紋孔的個數的一半。
根據上述數學公式1求得緊固孔53d的設置大小的一個例，可如下方式求得。
例如，當緊固孔53d的個數沿著圓周方向以等間距的方式設置4處，並在作為左、右側開合螺母的緊固面的第二分割螺母120、220的側面設置8處結合內螺紋孔220a、120a時，A為22.5度+R以上，緊固孔53d的設置角度為2A(A的2倍)，因此是45度+2R以上，可以根據上述值將緊固孔53d沿著固定部53的加壓部53a的圓周方向進行設置。
其中，在上述數學公式1中，加上緊固構件55的結合部55a的半徑所對應的角度R是因為，當上述緊固構件55貫穿固定部53的緊固孔53d，與結合內螺紋孔220a、120a相結合時，使緊固構件55的結合部55a進行結合，因此至少以結合部55a的半徑所對應的角度向緊固孔53d的兩側延長而設置緊固孔53d，從而將固定部53在左、右側開合螺母100、200的緊固面上的任何角度的位置上進行接觸，結合內螺紋孔220a、120a以能夠被看到的方式設置於緊固孔53d內，因此能夠簡便地進行緊固。
也就是說，在圖6中，即便以多個結合內螺紋孔220a、120a為基準，以任意的角度配置緊固孔53d的位置，依然能夠實現通過緊固構件55的緊固及固定。
在圖6中，線條L表示隔開間隔並且相鄰的緊固孔53d和緊固孔53d間的角度(45度)的一半所對應角度(22.5度)的位置。
另外，緊固孔53d及結合內螺紋孔220a、120a的個數是可以任意自由進行設置的。
根據本發明一實施例，隨著在向旋轉輪510的兩側延長的連杆620、620a和左、右側開合螺母100、200之間設置間隙校正機構50，上述左、右側開合螺母100、200的緊固面和上述間隙校正機構50能夠形成面接觸，由此，即便是產生因尺寸公差及裝配公差等的間隙，也能夠去除上述間隙，從而能夠均勻地向上述左、右側開合螺母100、200的緊固面傳遞負荷。
也就是說，如圖4所述，例如，將一側連杆620a與右側開合螺母200的第二分割螺母220的側面相結合時，即便會因為與其他構成因素的裝配公差等而產生間隙，但因為設置有直接與上述第二分割螺母220的側面相結合的固定部53，以及與上述固定部53的螺紋孔53c螺紋結合的緊固件52，因此，以上述緊固件52為基準，使上述固定部53螺旋移動而接觸上述第二分割螺母220的側面，從而能夠容易地去除上述間隙。
並且，通過緊固構件55來貫穿加壓部53a的緊固孔53d，從而與設置於右側開合螺母200的第二分割螺母220的側面的結合內螺紋孔220a相結合而固定，並將上述固定螺母54旋轉，從而對固定部53加壓，能夠以徹底去除了與右側開合螺母200的第二分割螺母220的側面(緊固面)的間隙的狀態形成面接觸。
當上述固定螺母54對固定部53的結合部53b加壓時，並不是局部性地進行加壓，而是對結合部53b的整個圓周面同時加壓，因此，固定部53的加壓部53a能夠以與左、右側開合螺母100、200的緊固面的間隙被去除的狀態順暢地形成面接觸。
尤其是，根據本發明，例如，將一側的連杆620a與右側開合螺母200的第二分割螺母220的側面相結合時，上述固定部53即使以任意的角度配置並緊固，也能夠通過設置於固定部53的加壓部53a上的緊固孔53d，將上述緊固構件55緊固並固定於結合內螺紋孔220a，因此，緊固工作能夠非常簡便地實現。
也就是說，如圖6所示，在構成上述間隙校正機構50的固定部53的加壓部53a上，形成有沿著圓周方向間隔設置的多個緊固孔53d，由於上述緊固孔53d具有長孔形狀的結構，並且根據上述數學公式1規定了設置個數及設置角度，因此，無論與上述第二分割螺母120、220的側面(緊固面)的結合內螺紋孔220a以任何角度的位置進行配置，都能夠輕易地通過緊固構件55與結合內螺紋孔220a、120a相結合。
根據本發明一實施例，沿著構成上述間隙校正機構50的固定部53的圓形的加壓部53a的圓周方向，緊固有多個緊固構件55，並通過固定螺母54被加壓，因此，與以往不同地，在左、右側開合螺母100、200的第二分割螺母120、220側面(緊固面)上能夠形成與緊固面沒有間隙的面貼合的狀態，並且，即便左、右側間的裝配間隙量不同，也能夠完成將各個組裝間隙量去除的校正，因此，在開合螺母的同時緊固及解除時，傳遞至兩側的負荷能夠均勻地被傳遞，從而開合螺母的同時緊固及解除能夠更準確地完成。
綜上所述，本發明的實施例中對設置在注塑成型機的開合螺母緊固裝置的間隙校正機構做了圖示和說明，但並不受限於此，可適用於需通過將間隙去除的校正，使兩側能夠被傳遞均勻的負荷的其它多種結構物。
以上，對附圖所示出的本發明的具體實施例詳細地進行了說明，然而，這僅僅是對本發明的優選形態的示例，並不代表本發明受保護的範圍受限於這些示例。並且，本領域技術人員能夠在本發明的技術思想範圍內，對上述本發明的實施例進行各種變形及均等的其他實施，而這種變形以及均等的其它實施例均歸屬於本發明所附的權利要求書。