用於鋼板鑽孔的楔塊拉料裝置製造方法
2023-06-07 14:07:41
用於鋼板鑽孔的楔塊拉料裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及到鋼板加工領域，尤其涉及到一種用於鋼板鑽孔的楔塊拉料裝置，用於鋼板鑽孔的楔塊拉料裝置，包括機架、工作檯、鑽孔裝置和移動裝置，所述鑽孔裝置豎直設有機架上，鑽孔裝置包括鑽機和鑽頭，鑽頭設於鑽機上，其特徵在於，所述鑽機上豎直設有第一楔塊；所述移動裝置包括安裝滑臺、鉤狀拉件和拉簧，安裝滑臺滑動連接在工作檯上，該安裝滑臺與第一楔塊相對的一面呈內凹曲面結構，鉤狀拉件鉸接於安裝滑臺側壁，且鉤狀拉件與鑽頭保持在同一平面上，鉤狀拉件的外邊緣呈弧形曲面結構，安裝滑臺與機架之間由拉簧連接。通過實施本發明主要解決了現有技術中，在對鋼板鑽孔送料過程中，浪費人力或財力的問題。
【專利說明】用於鋼板鑽孔的楔塊拉料裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及到鋼板加工領域，尤其涉及到一種用於鋼板鑽孔的楔塊拉料裝置。
【背景技術】
[0002]日常生活中，薄鋼板已被應用於各個領域，如裝飾、建築、機械等領域。鋼板在被衝壓成型之後需要對其進行鑽孔處理以便於與其他設備配合連接。
[0003]在現有技術中，在對薄鋼板進行鑽孔處理過程中，一般採用的是數控設備或人工分離的方式。所謂人工方式即通過人工將薄鋼板送至鑽孔機下方，待鑽孔機將鋼板鑽孔之後，推動鋼板向前移動一段距離再對其進行下一個鑽孔，此種方式操作繁瑣且耗費體力。而採用數控設備的價格太高，對於一些小型企業來說成本較大。所以需要設計一種既省力，成本低廉的裝置來代替
【發明內容】
[0004]本發明的目的是解決現有技術中，在對鋼板鑽孔送料過程中，浪費人力或財力的冋題。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供一種用於鋼板鑽孔的楔塊拉料裝置，包括機架、工作檯、鑽孔裝置和移動裝置，所述鑽孔裝置豎直設有機架上，鑽孔裝置包括鑽機和鑽頭，鑽頭設於鑽機上，其特徵在於，所述鑽機上豎直設有第一楔塊；所述移動裝置包括安裝滑臺、鉤狀拉件和拉簧，安裝滑臺滑動連接在工作檯上，該安裝滑臺與第一楔塊相對的一面呈內凹曲面結構，鉤狀拉件鉸接於安裝滑臺側壁，且鉤狀拉件與鑽頭保持在同一平面上，鉤狀拉件的外邊緣呈弧形曲面結構，安裝滑臺與機架之間由拉簧連接。
[0006]採用上述技術方案，在實際工作中，當鋼板被送到工作檯上時，鑽孔裝置向下移動並通過鑽頭將鋼板進行鑽孔。待鑽孔完畢之後，鑽孔裝置向上運動，安裝在鑽機下端面的第一楔塊隨之向上運動，由於安裝滑臺滑動連接在工作檯上，安裝在安裝滑臺上的第二楔塊與第一楔塊相對應的面為內凹曲面，所以，第一楔塊帶動安裝滑臺運動。鉸接在安裝滑臺上的鉤狀拉件伸入鋼板孔中並隨安裝滑臺移動一段距離。當鑽孔裝置下降的過程中，第一楔塊脫離第二楔塊，此時安裝滑臺在拉簧的作用下回復到初始位置，由於鉤狀拉件的外邊緣為弧形曲面，當其向鑽頭方向運動時，通過其曲面滑出鋼板孔並向下一個鑽頭鑽出來的鋼板孔移動。如此便通過鉤狀拉件間歇的將鑽孔的鋼板移動出來，這種移送方式無需人工和數控設備，既省力有節約成本。
[0007]進一步，所述工作檯上設有內凹滑道，安裝滑臺兩側壁上設有用於在滑道內滑動的外凸滑塊，如此通過滑塊與滑道的滑動連接實現安裝滑臺和工作檯的滑動連接。
[0008]進一步，為了增長本裝置的使用壽命，所述滑塊和滑道上均設有耐磨層。
[0009]進一步，一方面為了能快速的將鋼板鑽孔，另一方面為了避免鑽頭長期在工作檯上工作而對工作檯造成損壞，在與鑽頭相對應的工作檯上設有下衝孔。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
[0011]圖1為本發明用於鋼板鑽孔的楔塊拉料裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]【專利附圖】
【附圖說明】中的附圖標記為:工作檯1、鑽機2、鑽頭3、第一楔塊4、第二楔塊5、安裝滑臺6、鉤狀拉件7、拉簧8、鋼板9。
[0013]如圖1所示，本技術方案提供一種用於鋼板鑽孔的楔塊拉料裝置，包括機架、工作檯1、鑽孔裝置和移動裝置，所述鑽孔裝置豎直設有機架上，鑽孔裝置包括鑽機2和鑽頭3，鑽頭3設於鑽機2上，通過氣缸、油壓缸等往復傳動裝置帶動鑽孔裝置做上下往復運動。所述鑽機2下端面上豎直安裝有第一楔塊4。所述移動裝置包括安裝滑臺6、鉤狀拉件7和拉簧8，安裝滑臺6滑動連接在工作檯1上，既在工作檯1上設置內凹滑道，安裝滑臺6兩側壁上固定安裝外凸滑塊，通過滑塊與滑道的滑動連接實現安裝滑臺6和工作檯1的滑動連接。且滑塊和滑道上均設有耐磨層，以增長本裝置的使用壽命。該安裝滑臺6的左端面設計成內凹曲面結構，並與第一楔塊4配合工作，從而實現第一楔塊4在向上運動過程中帶動安裝滑臺6向右水平運動。鉤狀拉件7鉸接於安裝滑臺6側壁，且鉤狀拉件7與鑽頭3保持在同一平面上。鉤狀拉件7的外邊緣呈弧形曲面結構，安裝滑臺6與機架之間由拉簧8連接，使安裝滑臺6脫離第一楔塊4的作用力下通過拉簧8的拉力復位。此外，一方面為了能快速的將鋼板9鑽孔，另一方面為了避免鑽頭3長期在工作檯1上工作而對工作檯1造成損壞，在與鑽頭3相對應的工作檯1上設有下衝孔，使鑽頭3將鋼板9鑽孔之後又緩衝的空間。
[0014]在實際工作中，當鋼板9被送到工作檯1上時，鑽孔裝置向下移動並通過鑽頭3將鋼板9進行鑽孔。待鑽孔完畢之後，鑽孔裝置向上運動，安裝在鑽機2下端面的第一楔塊4隨之向上運動，由於，安裝滑臺6滑動連接在工作檯1上，安裝在安裝滑臺6上的第二楔塊5與第一楔塊4相對應的面為內凹曲面，所以，第一楔塊4帶動安裝滑臺6向右運動。鉸接在安裝滑臺6上的鉤狀拉件7伸入鋼板孔中並隨安裝滑臺6向右移動一段距離。當鑽孔裝置下降的過程中，第一楔塊4脫離第二楔塊5，此時安裝滑臺6在拉簧8的作用下回復發哦初始位置，由於鉤狀拉件7的外邊緣為弧形曲面，當其向左運動時，通過其曲面滑出鋼板孔並向左移動。如此便通過鉤狀拉件7間歇的將鑽頭3鑽出來的鋼板孔移動出來。
[0015]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.用於鋼板鑽孔的楔塊拉料裝置，包括機架、工作檯、鑽孔裝置和移動裝置，所述鑽孔裝置豎直設有機架上，鑽孔裝置包括鑽機和鑽頭，鑽頭設於鑽機上，其特徵在於，所述鑽機上豎直設有第一楔塊；所述移動裝置包括安裝滑臺、鉤狀拉件和拉簧，安裝滑臺滑動連接在工作檯上，該安裝滑臺設有用於與第一楔塊相配合的第二楔塊，鉤狀拉件鉸接於安裝滑臺側壁，且鉤狀拉件與鑽頭保持在同一平面上，鉤狀拉件的外邊緣呈弧形曲面結構，安裝滑臺與機架之間由拉簧連接。
2.根據權利要求1所述的用於鋼板鑽孔的楔塊拉料裝置，其特徵在於，所述工作檯上設有內凹滑道，安裝滑臺兩側壁上設有用於在滑道內滑動的外凸滑塊。
3.根據權利要求2所述的用於鋼板鑽孔的楔塊拉料裝置，其特徵在於，所述滑塊和滑道上均設有耐磨層。
4.根據權利要求1所述的用於鋼板鑽孔的楔塊拉料裝置，其特徵在於，與鑽頭相對應的工作檯上設有下衝孔。
【文檔編號】B23Q7/00GK104476300SQ201410654549
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】侯明永 申請人:重慶晶宇光電科技有限公司