包邊模具的夾緊裝置的製作方法
2023-06-07 03:02:56 1
專利名稱：包邊模具的夾緊裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種包邊模具，特別是一種包邊模具的夾緊裝置。
背景技術：
包邊玻璃是汽車安全玻璃的新型產品，主要用於中高檔汽車側、後、前擋風玻璃。 在汽車安全玻璃中使用塑料包邊玻璃有如下優點(1)玻璃與車體更緊密地結合在一起，提高密封性。傳統的汽車安全玻璃的安裝方法是把封閉的塑料件利用工具直接套到玻璃周邊，在玻璃周邊安裝金屬亮飾條(有的車型可以不安裝亮飾條)，構成玻璃總成。在總成安裝時，一般採用兩臺機器人，並配有真空吸盤和傳感器，一臺塗敷密封劑，一臺將擋風玻璃裝入窗框。而當採用塑料和玻璃是一個整體的包邊玻璃結構的情況下，可以使得車身的密封性得到有效提高。(2)縮短裝配周期、增強車身美觀性。由於採用了包邊設計，使玻璃和包邊塑件合二為一，同時可以在包邊部分方便地成型出裝配用的彈性卡腳，使得玻璃總成的裝配更加方便，提高了生產效率。同時，包邊設計可以採取不同類型的斷面，設計柔性較強，可以較好地體現車身美觀性。包邊玻璃生產過程是首先把普通退火玻璃經切裁、磨邊、清洗等預處理後，送入生產線進行鋼化；然後，在包邊工序中，把玻璃作為嵌件，在其邊緣注射進熔化的塑料，固化後塑料緊包在玻璃邊緣形成包邊。由包邊玻璃的生產過程可知，在保證鋼化玻璃質量的前提下，塑料包邊的質量很大程度上決定了包邊玻璃的質量。而包邊的成型工具——包邊模具則是保證包邊玻璃質量的決定因素。現有的包邊模具在工作時，由於是以玻璃作為嵌件，包邊玻璃在注射成形時， 由於在極短的時間內產生多個過程的變化，且玻璃會受到極大的衝擊力，造成玻璃的移位， 移位就會使得玻璃被壓碎或被劃傷，因此夾緊裝置的設計是包邊玻璃設計的一個重要之處。現有的玻璃包邊模具的夾緊裝置，普遍採用的是吸盤夾緊抑或是在上、下模上設置由橡膠作為定位件的夾緊裝置，這兩種夾緊方式，在使用時，由於玻璃是一種曲面結構，曲面形狀千變萬化，採用這兩種定位夾緊方式，往往很難做到與玻璃的面結合，從而導致夾緊力的不足，同時吸盤多為塑料材質，隨注射中模具溫度的變化真空度也不穩定，容易脫落；橡膠則在對玻璃有輕微的壓痕甚至刮痕，在使用過程中還會磨損從而從壓緊不牢。就容易使玻璃發生位移，從而導致玻璃可能被壓碎或劃傷，同時還會導致塑料包邊部分與玻璃結合不緊密，從而產生注塑缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足之處，而提供一種能提高夾緊效果， 防止玻璃產生位移，大幅降低廢品率，節約生產成本的包邊模具的夾緊裝置。一種包邊模具的夾緊裝置，包括在其內充有磁粉的、對稱排列的耐壓氣囊，以及給磁粉提供磁場的兩磁場發生裝置，兩磁粉在磁場作用下的相互靠近端產生的磁極相反。
3[0009]使用時，在上、下模上分別安裝充有磁粉的氣囊、及磁場發生裝置，並使充有磁粉的氣囊位於上、下模的玻璃嵌放位置上。當需要實現夾緊時，啟動磁場發生裝置產生磁場， 磁粉在磁場的作用下產生磁性，兩對稱排列的氣囊內的磁粉在產生磁性的情況下可相互吸引從而將位於上、下模之間的玻璃嵌件夾緊，當注塑完畢，只需切斷磁場發生裝置與氣囊之間的聯繫即可使對稱排列的氣囊磁性消退，從而可將玻璃嵌件取出。這種結構的包邊模具的夾緊裝置，由於採用了磁性夾緊裝置，因此具有強大的夾緊力，同時由於採用了將磁粉裝於氣囊的這種磁性夾緊方式，因而在使用時具有很強的通用性，可以對不同型面形狀和任何尺寸的玻璃進行有效的定位，並提供足夠夾持力，從而保證玻璃的可靠定位和夾緊，從而大幅度降低不良品率，節約生產成本。所述的磁場發生裝置或者是一種線圈裝置，該裝置由通電線圈為主的勵磁結構組成。所述的磁場發生裝置為由永磁鐵構成，其包括成對排列的永磁鐵及隔磁裝置，永磁鐵設置於成對排列的氣囊的外側，所述的隔磁裝置在隔磁運動裝置的控制下可做導通或阻隔永磁鐵與氣囊之間磁場運動。將永磁鐵作為磁粉的磁場來源，當需要使磁粉導磁時，啟動隔磁運動裝置使隔磁裝置動作，隔磁運動裝置離開永磁鐵與氣囊之間，從而使得磁粉得磁產生作用，當需要使吸在一起的兩磁粉分開時，只需要使隔磁運動裝置位於永磁鐵與氣囊之間即可實現磁粉的失磁，從而使兩磁粉分開。所述的隔磁裝置為隔磁板，所述的隔磁板設置於永磁鐵與磁粉之間的側部，隔磁板在隔磁運動裝置的控制下做直線往復運動以實現隔磁板作塞入或離開永磁鐵與磁粉之間的運動。當隔磁板塞入永磁鐵與磁粉之間時，磁粉失磁不吸合，即可鬆開所夾緊的玻璃。當隔磁板離開永磁鐵與磁粉之間時，磁粉得磁吸合，實現對玻璃的夾緊。所述的隔磁板做的往復直線運動或為由液壓缸，氣缸等帶動，或為由螺母絲杆機構控制，隔磁板與絲杆相連。所述的隔磁裝置包括將永磁鐵包裹於其中的轉鼓，轉鼓的一部分由導磁體構成， 轉鼓的另一部分為不導磁材料構成。這種結構的隔磁裝置，只需通過轉動轉鼓，就可實現磁粉的供磁與失磁，當轉鼓轉動到其上的導磁體部分位於永磁鐵與磁粉之間時，磁粉可得磁，當轉鼓轉動到其上的不導磁部分位於永磁鐵與磁粉之間時，磁粉將失磁。轉動的轉鼓或為直接由電機驅動，或為通過做迴轉運動的傳動裝置帶動做迴轉運動。所述的做迴轉運動的傳動裝置或為齒輪，或為帶傳動，或為由四桿機構帶動等等。所述的永磁鐵為強永磁鐵。所述的氣囊為由耐溫^(TC以上織物材料。綜上所述的，本實用新型相比現有技術如下優點本實用新型將磁粉裝入氣囊，並利用磁粉的磁性力對玻璃進行夾緊，由於充有磁粉的氣囊的特性，因此其可適用於不同型面形狀和幾何尺寸的玻璃進行有效的定位，並提供足夠的夾持力，從而保證玻璃的可靠定位和夾緊，從而可大大提高生產的成品質量，節紡生產成本。
圖1是實用新型實施例1的包邊模具夾緊裝置的結構示意圖。圖2是轉鼓部分的示意圖。標號說明1磁粉、2耐壓氣囊、3磁場發生裝置、31永磁鐵、4隔磁裝置、41轉鼓、411 導磁體、412不導磁材料。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型進行更詳細的描述。實施例1一種如圖1所示的包邊模具夾緊裝置，在其內充有磁粉的1、對稱排列的耐壓氣囊 2，以及給磁粉提供磁場的兩磁場發生裝置3，兩磁粉在磁場作用下的相互靠近端產生的磁極相反。所述的磁場發生裝置為由永磁鐵構成，其包括成對排列的永磁鐵及隔磁裝置4，永磁鐵31設置於成對排列的氣囊的外側，所述的隔磁裝置在隔磁運動裝置的控制下可做導通或阻隔永磁鐵與氣囊之間磁場運動。所述的隔磁裝置包括將永磁鐵包裹於其中的轉鼓 41，轉鼓的一部分由導磁體411的純鐵構成，轉鼓的另一部分為不導磁材料412構成。所述的轉鼓由四桿機構帶動做迴轉運動。所述的氣囊為由耐溫260°C以上織物材料。本實施例未述部分與現有技術相同。
權利要求1.一種包邊模具的夾緊裝置，其特徵在於包括在其內充有磁粉的、對稱排列的耐壓氣囊，以及給磁粉提供磁場的兩磁場發生裝置，兩磁粉在磁場作用下的相互靠近端產生的磁極相反。
2.根據權利要求1所述的包邊模具的夾緊裝置，其特徵在於所述的磁場發生裝置為由永磁鐵構成，其包括成對排列的永磁鐵及隔磁裝置，永磁鐵設置於成對排列的氣囊的外側，所述的隔磁裝置在隔磁運動裝置的控制下可做導通或阻隔永磁鐵與氣囊之間磁場運動。
3.根據權利要求2所述的包邊模具的夾緊裝置，其特徵在於所述的隔磁裝置為隔磁板，所述的隔磁板設置於永磁鐵與磁粉之間的側部，隔磁板在隔磁運動裝置的控制下做直線往復運動以實現隔磁板作塞入或離開永磁鐵與磁粉之間的運動。
4.根據權利要求3所述的包邊模具的夾緊裝置，其特徵在於所述的隔磁板做的往復直線運動或為由液壓缸，氣缸帶動，或為由螺母絲杆機構控制，隔磁板與絲杆相連。
5.根據權利要求2所述的包邊模具的夾緊裝置，其特徵在於所述的隔磁裝置包括將永磁鐵包裹於其中的轉鼓，轉鼓的一部分由導磁體構成，轉鼓的另一部分為不導磁材料構成。
6.根據權利要求5所述的包邊模具的夾緊裝置，其特徵在於轉動的轉鼓或為直接由電機驅動，或為通過做迴轉運動的傳動裝置帶動做迴轉運動。
7.根據權利要求6所述的包邊模具的夾緊裝置，其特徵在於所述的做迴轉運動的傳動裝置或為齒輪，或為帶傳動，或為四桿機構。
8.根據權利要求7所述的包邊模具的夾緊裝置，其特徵在於所述的永磁鐵為強永磁鐵。
9.根據權利要求8所述的包邊模具的夾緊裝置，其特徵在於所述的氣囊為由耐溫 260 0C以上織物材料。
專利摘要一種包邊模具的夾緊裝置，包括在其內充有磁粉的、對稱排列的耐壓氣囊，以及給磁粉提供磁場的兩磁場發生裝置，兩磁粉在磁場作用下的相互靠近端產生的磁極相反。本實用新型將磁粉裝入氣囊，並利用磁粉的磁性力對玻璃進行夾緊，由於充有磁粉的氣囊的特性，因此其可適用於不同型面形狀和幾何尺寸的玻璃進行有效的定位，並提供足夠的夾持力，從而保證玻璃的可靠定位和夾緊，從而可大大提高生產的成品質量，節約生產成本。
文檔編號B29C45/26GK202225390SQ20112038092
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月29日 優先權日2011年9月29日
發明者劉賢平, 李思鏗, 林永南, 王乾廷, 王火生, 白照華, 章武, 陳文哲 申請人:福建工程學院, 福耀玻璃工業集團股份有限公司