一種牡蠣口服液的生產方法
2023-06-07 11:20:16 1
一種牡蠣口服液的生產方法
【專利摘要】本發明公開了一種牡蠣口服液的生產方法，其特徵是以牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑為原料，將其清洗、絞碎、磨漿、勻漿、加熱超聲處理、過濾、均質、脫氣、灌裝封口、滅菌、包裝工藝步驟製成。本發明產品完善保留了牡蠣肉的營養成分和生物活性，食用方便、易於人體吸收、提升了牡蠣肉的營養功效，且消除了傳統加工方法的弊端，對人體具有顯著的營養保健作用。
【專利說明】—種牡蠣口服液的生產方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於食品與醫藥加工【技術領域】，特別是涉及一種牡蠣口服液的生產方法。
【背景技術】
[0002]牡蠣俗稱海蠣子，是世界上第一大養殖貝類，也是我國著名四大養殖經濟貝類之一，具有獨特的食用和藥用價值。牡蠣肉富含蛋白質，每百克新鮮牡蠣肉含11.3克，其胺基酸的組成合理、成分全面，牡蠣肉還具有相當數量的牛磺酸，勝過人乳和牛乳。牡蠣的脂肪含量為2克左右，主要是不飽和脂肪酸。它富含肝糖元，為58克。牡蠣的礦物質含量極為豐富，鈣含量為110毫克，與牛奶相當，鐵含量為3.5克，是牛奶的20餘倍。它最突出的特點是鋅含量高達2047毫克，居人類食物之首。此外，它還含有相當量的維生素A、B1、E和礦物質碘、磷等。牡蠣殼是治療頭暈、自汗、遺精等症的中藥，是家禽配合飼料的原料之一，也是貝雕工藝的好材料，還可燒成石灰。
[0003]隨著現代醫學研究的深入，發現牡蠣還具有多種生物學活性.如提高機體免疫力、抗腫瘤、對肝臟的保護作用等，已引起研究者的關注。牡蠣所含的牛磺酸和不飽和脂肪酸有降脂減肥、促進膽固醇分解的作用，所含的維生素A、E與無機鹽碘、鐵、鋅具有營養皮膚的作用，對女性美膚秀髮尤為有益。大約1/5的中國人的膳食缺少礦物質鋅，鋅參與蛋白質與核酸代謝，對神經細胞與男性生殖細胞的功能有至關重要的作用。老人缺鋅，味覺減弱，牡蠣是最佳的天然鋅補充劑，人若每日平均進食三五隻牡蠣，就能避免缺鋅。由於牡蠣中的牛磺酸又是促進兒童大腦發育的物質，因此，有人稱其為「益智海味」。牡蠣所含的肝糖元，能迅速為人體補充能量，使人精力充沛。研究表明，牡蠣提取物能增強腦垂體和腎上腺皮質分泌激素的功能，故有增強機體細胞的代謝活力和提高免疫力和抗衰老的作用，能降低血脂、抑制血小板凝集、抗病毒、促進胰島素和性激素分泌。近幾年來，用牡蠣肉開發的保健品，被用作心腦血管病、腫瘤、糖尿病、痛風、酒精中毒、肝炎等多種疾病的輔助治療，俱收到了較好的效果。
[0004]牡蠣在我國南北沿海均有養殖，近幾年發展很快。牡蠣肉營養豐富，胺基酸組成合理，是享譽世界的海洋食品。利用其營養豐富和藥用價值高的特點，人們將牡蠣肉開發出了各種美味佳餚，如牡蠣清蒸、煮食、炒吃、油炸、作湯、生吃、醃吃，與雞蛋、香菇、番茄、油菜等食物混烹，將牡蠣入餡包餃子、包子等，既可上高檔宴席，又是人們的家常副食，可是由於牡蠣不易保鮮、貯藏等原因，這些美味佳餚大多只限於在當地沿海群眾享用，無法遠銷與不適合遠銷，因此，牡蠣肉的精深加工、提高價值、便於貯藏和運輸成了人們追求的重要研究課題，人們便以各種技術方法將牡蠣加工成牡蠣幹品、牡蠣粉、牡蠣罐頭、牡蠣油、牡蠣口服液等多種產品，拓展了牡蠣肉的開發利用，其中牡蠣口服液是近幾年較熱門的產品，但是，我們研究認為牡蠣肉的加工尚存在諸多弊端，如牡蠣肉加工易造成營養成分流失的問題、生物利用度不高的問題、工藝複雜的問題、採用酶解方法時間過長的問題、生產效率低的問題、加酶與加防腐劑等化學添加的問題、產品營養成分含量低的問題、口感不好的問題等，因此說，牡蠣肉的加工與食用尚不科學，且有待於開發一種牡蠣口服液的生產方法，以實現真正意義上的科學加工。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種牡蠣口服液的生產方法，以解決牡蠣肉加工口服液尚存在的營養成分流失、生物利用度不高、工藝複雜、採用酶解方法時間過長、生產效率低、加酶與加防腐劑等化學添加、產品營養成分含量低、口感不好等問題。
[0006]本發明的內容是這樣實現的:
[0007]—種牡蠣口服液的生產方法，其特徵是以牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑為原料，將其清洗、絞碎、磨漿、勻漿、加熱超聲處理、過濾、均質、脫氣、灌裝封口、滅菌、包裝工藝步驟製成，其原料組分的重量百分比為:牡蠣肉40-60 %、木瓜20-25 %、菠蘿10-15 %、無花果 9-15%、生薑 1-5% ο
[0008]所述的牡蠣肉原料是將採收的鮮活牡蠣洗刷乾淨後，用小鏟刀開殼取肉，用清水將肉輕輕洗淨，去掉碎殼和泥沙等雜質。
[0009]所述的木瓜原料為新鮮木瓜。
[0010]所述的菠蘿原料為帶皮的新鮮菠蘿。
[0011]所述的無花果原料為採收的八成熟以上的熟鮮無花果。
[0012]所述的生薑原料為去皮的黃皮生薑。
[0013]所述的清洗是用流動清水漂洗，去除贓物雜質。
[0014]所述的絞碎是用組織搗碎機將清洗乾淨的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑絞碎。
[0015]所述的加水磨漿是將絞碎後的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑送入膠體磨中，力口淨化水至原料的1?3倍進行磨漿。
[0016]所述的勻漿是將經膠體磨漿的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑送入均質機中進行均漿處理，使其實體組織具有良好的分散狀態，以利於漿液的催化降解和酵解。
[0017]所述的加熱超聲處理是將均漿處理後的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑送入超聲反應釜內，分段加溫控制在32°C?40°C進行超聲處理0.5-1小時，繼續加溫控制在40°C?55°C進行超聲處理1-2小時，繼續加溫控制在55°C?75°C進行超聲處理0.5-1小時，超聲波作用功率500-800W。
[0018]所述的過濾是將加熱超聲處理後的漿液採用1?3層紗布過濾。
[0019]所述的均質是將上述漿液進行均質處理，使其顆粒進一步細微化，通過超高壓均質機使漿液在壓力為100-120mpa、溫度為50-65°C條件下進行均質2次，使其漿液細化到納米級液體。
[0020]所述的脫氣是將上述漿液轉入離心脫氣真空罐中進行，真空度為70?80千帕，溫度為50°C?90°C。
[0021]本發明的優點:
[0022]本發明所用的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑原料天然、資源豐富，有待於大力開發利用，提高所用原料利用價值。
[0023]本發明所採用的膠體磨漿、勻漿、超聲處理、脫氣、均質等工藝均為現代食品與醫藥領域加工新技術，所採用的工藝步驟與流程方法具有合理化、科學化、易操作的特點。
[0024]本發明的解決方案是在總結大量國內外相關技術與產品的基礎上，運用傳統中醫藥學、現代營養學、生物學、食品學的原理，採用鮮牡蠣肉為主要原料，以木瓜、菠蘿、無花果、生薑為輔料進行科學配伍，應用現代食品與醫藥加工技術，製成天然、高效、方便、安全、口感好等特點的牡蠣口服液。
[0025]本發明原料組分中的牡蠣肉富含蛋白質，營養豐富，藥用價值高，胺基酸組成合理，是享譽世界的海洋食品；組分中的木瓜中含有豐富的木瓜酶、檸檬酶、胡蘿蔔素、蛋白質、維生素C、B及鈣、磷等礦物質等，具有防治高血壓、腎炎、便秘及助消化、治胃病、美容、護膚、養顏等功效，對人體有促進新成代謝和抗衰老的作用；組分中的菠蘿味甘、微酸，性微寒，有清熱解暑、生津止渴、利小便的功效，可用於傷暑、身熱煩渴、腹中痞悶、消化不良、小便不利、頭昏眼花等症，而且在果汁中，還含有一種跟胃液相類似的酵素，可以分解蛋白，幫助消化，美味的菠蘿，這種水果不僅可以減肥，而且對身體健康有著不同的功效，菠蘿皮中富含菠蘿酶，有豐富的藥用價值，據國外專家20多年實驗，長期食用菠蘿皮，心腦血管，糖尿病發病率顯著降低，並有一定的抗癌效果；組分中的無花果更是具有很高的營養價值，富含糖、蛋白質、胺基酸、維生素和礦質元素，且含有大量的脂肪酶、蛋白酶、水解酶、補骨脂素、佛柑內酯等活性成分；各組分配伍互為補充、相得益彰，既豐富和拓展、提升了牡蠣肉的營養保健功效，又起到了組合產生酵解反應和酶促反應的作用，同時所加有的木瓜、菠蘿、無花果、生薑組分又共同起到了調味作用，黃皮生薑富含姜醇、姜烯、姜酚，且具有去腥、提高口感的效果。
[0026]本發明根據所用原料的生物特性，採用了以純物理手段與加熱超聲處理結合的加工技術，將牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑進行磨漿、勻漿、超聲處理、脫氣、均質等物理加工，新鮮原料中含有微量的酶與糖一起發生酵解反應和酶促反應，富含生物酶的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果等生鮮原料更容易發揮所含酶的作用，使酶活性提高，酶的數量激增，在超聲波的作用條件下，又進行了均質處理，使其產物水解酵解快而充分，使其所得小分子活性物質得率高、易於被人體吸收和利用。
[0027]本發明由於採用了灌裝封蓋口後滅菌的工藝與流程，因此液體中可不需要加防腐齊U，且保質期可長達一年以上。
[0028]本發明由於採用了離心脫氣的工藝，因此可使產品活性增加，提高產品的營養保健功效。
[0029]本發明產品完善保留了牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑的營養成分和生物活性，食用方便、易於人體吸收、提升了牡蠣肉的營養功效，且消除了傳統加工方法的弊端，對人體具有顯著的營養保健作用。
【具體實施方式】
[0030]下面結合實施例對本發明作進一步說明:
[0031]實施例1:
[0032]採收稱取鮮活牡蠣洗刷乾淨後，用小鏟刀開殼取肉，用清水將肉輕輕洗淨，去掉碎殼和泥沙等雜質，備用；採收稱取新鮮木瓜，備用；採收稱取帶皮的新鮮菠蘿，備用；採收稱取八成熟的新鮮無花果，備用；採收稱取去皮的黃皮生薑，備用。
[0033]稱取處理的牡蠣肉60公斤、新鮮木瓜20公斤、帶皮的新鮮菠蘿10公斤、新鮮無花果9公斤、去皮的黃皮生薑1公斤，將其用流動水清洗乾淨後送入組織絞碎機進行絞碎，再將絞碎後的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑送入膠體磨中，加淨化水至原料的2倍進行磨漿，再將經膠體磨漿的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑送入均質機中進行均漿處理，使其實體組織具有良好的分散狀態，以利於催化降解和酵解，再將均漿處理後的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑送入超聲反應釜內，加溫控制在32°C進行超聲處理0.5小時，繼續加溫控制在55°C進行超聲處理1小時，繼續加溫控制在65°C進行超聲處理1小時，超聲波作用功率700W，然後將加熱超聲處理後的漿液採用1層紗布過濾，再將上述漿液進行均質處理，使其顆粒進一步細微化，通過超高壓均質機使漿液在壓力為120mpa、溫度為65°C條件下進行均質2次，使其漿液細化到納米級，再將上述漿液轉入離心脫氣真空罐中，使真空度為80千帕，溫度為90°C進行脫氣處理，再經過灌裝封口、滅菌、包裝等工藝製成本發明牡蠣口服液。
[0034]實施例2:
[0035]採收稱取鮮活牡蠣洗刷乾淨後，用小鏟刀開殼取肉，用清水將肉輕輕洗淨，去掉碎殼和泥沙等雜質，備用；採收稱取新鮮木瓜，備用；採收稱取帶皮的新鮮菠蘿，備用；採收稱取八成熟的新鮮無花果，備用；採收稱取去皮的黃皮生薑，備用。
[0036]稱取處理的牡蠣肉50公斤、新鮮木瓜25公斤、帶皮的新鮮菠蘿13公斤、新鮮無花果11公斤、去皮的黃皮生薑1公斤，將其用流動水清洗乾淨後送入組織絞碎機進行絞碎，再將絞碎後的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑送入膠體磨中，加淨化水至原料的2倍進行磨漿，再將經膠體磨漿的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑送入均質機中進行均漿處理，使其實體組織具有良好的分散狀態，以利於催化降解和酵解，再將均漿處理後的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑送入超聲反應釜內，加溫控制在35°C進行超聲處理0.5小時，繼續加溫控制在52°C進行超聲處理1小時，繼續加溫控制在70°C進行超聲處理0.5小時，超聲波作用功率800W，然後將加熱超聲處理後的漿液採用2層紗布過濾，再將上述漿液進行均質處理，使其顆粒進一步細微化，通過超高壓均質機使漿液在壓力為120mpa、溫度為65°C條件下進行均質2次，使其漿液細化到納米級，再將上述漿液轉入離心脫氣真空罐中，使真空度為80千帕，溫度為90°C進行脫氣處理，再經過灌裝封口、滅菌、包裝等工藝製成本發明牡蠣口服液。
[0037]實施例3:
[0038]採收稱取鮮活牡蠣洗刷乾淨後，用小鏟刀開殼取肉，用清水將肉輕輕洗淨，去掉碎殼和泥沙等雜質，備用；採收稱取新鮮木瓜，備用；採收稱取帶皮的新鮮菠蘿，備用；採收稱取八成熟的新鮮無花果，備用；採收稱取去皮的黃皮生薑，備用。
[0039]稱取處理的牡蠣肉55公斤、新鮮木瓜20公斤、帶皮的新鮮菠蘿11公斤、新鮮無花果12公斤、去皮的黃皮生薑2公斤，將其用流動水清洗乾淨後送入組織絞碎機進行絞碎，再將絞碎後的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑送入膠體磨中，加淨化水至原料的2倍進行磨漿，再將經膠體磨漿的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑送入均質機中進行均漿處理，使其實體組織具有良好的分散狀態，以利於催化降解和酵解，再將均漿處理後的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑送入超聲反應釜內，加溫控制在39°C進行超聲處理0.5小時，繼續加溫控制在51°C進行超聲處理1小時，繼續加溫控制在75°C進行超聲處理0.5小時，超聲波作用功率800W，然後將加熱超聲處理後的漿液採用2層紗布過濾，再將上述漿液進行均質處理，使其顆粒進一步細微化，通過超高壓均質機使漿液在壓力為120mpa、溫度為65°C條件下進行均質2次，使其漿液細化到納米級，再將上述漿液轉入離心脫氣真空罐中，使真空度為80千帕，溫度為90°C進行脫氣處理，再經過灌裝封口、滅菌、包裝等工藝製成本發明牡蠣口服液。
【權利要求】
1.一種牡蠣口服液的生產方法，其特徵是以牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑為原料，將其清洗、絞碎、磨漿、勻漿、加熱超聲處理、過濾、均質、脫氣、灌裝封口、滅菌、包裝工藝步驟製成，其原料組分的重量百分比為:牡蠣肉40-60 %、木瓜20-25 %、菠蘿10-15 %、無花果9-15%、生薑 1-5% ο
2.根據權利要求1所述的一種牡蠣口服液的生產方法，其特徵在於所述的勻漿是將經膠體磨漿的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑送入均質機中進行均漿處理。
3.根據權利要求1所述的一種牡蠣口服液的生產方法，其特徵在於所述的加熱超聲處理是將均漿處理後的牡蠣肉、木瓜、菠蘿、無花果、生薑送入超聲反應釜內，分段加溫控制在32°C?40°C進行超聲處理0.5-1小時，繼續加溫控制在40°C?55°C進行超聲處理1_2小時，繼續加溫控制在55°C?75°C進行超聲處理0.5-1小時，超聲波作用功率500-800W。
【文檔編號】A23L2/02GK104287005SQ201310320879
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月19日 優先權日:2013年7月19日
【發明者】方華, 秦德文, 林紹華, 王金玲 申請人:威海健方醫藥研究所