一種用於加工油浸式變壓器絕緣墊塊的砂制滾筒的製作方法

2023-06-10 07:07:21 1

一種用於加工油浸式變壓器絕緣墊塊的砂制滾筒的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於加工油浸式變壓器絕緣墊塊的砂制滾筒，包括軸承、左側板、筒體、滾筒軸、隔板、右側板、觀察孔、軸套、減速箱、電機、變頻器、控制器和機架。滾筒在中軸線水平設置設有圓柱形筒體，筒體左右兩端分別設有左、右側板，筒體軸線上設有穿出筒體的滾筒軸；滾筒軸的左、右端分別與機架上的軸承連接；滾筒的內表面設有磨砂層，滾筒內壁上設有翻動墊塊的隔板層；滾筒軸的右端與減速箱輸出軸連接，減速箱輸入軸與電機輸出軸連接；機架上設有用於控制電機轉速的控制器，電機為變頻電機；機架上設有用於調控電機轉速的變頻器；右側板上設有觀察孔。本實用新型節約人力資源消耗和生產成本，提高墊塊打磨作業的安全性與作業效率。
【專利說明】一種用於加工油浸式變壓器絕緣墊塊的砂制滾筒

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種砂制滾筒，尤其是一種用於加工油浸式變壓器絕緣墊塊的砂制滾筒。

【背景技術】
[0002]變壓器絕緣墊塊作為變壓器的一個重要部件，在變壓器的生產製備過程中使用量較大。而對於墊塊的製備過程，需要對製備好的墊塊粗料進行邊角和刺凸、毛刺的打磨，以便提高墊塊的外形規整度和工作性能。現有的墊塊刺凸打磨大都是採用人工手工打磨的方式進行操作，需要耗費大量的人力資源，增加了墊塊的生產成本。同時，由於人工操作誤差較大，在打磨過程中容易使墊塊的外形發生變化，降低了墊塊的質量。並且，人工操作打磨墊塊也容易造成操作人員受傷的可能，使得墊塊打磨的操作安全性大為降低。所以，為了適應變壓器墊塊加工的生產需求，需要一種能夠高效安全打磨墊塊刺凸的砂制滾筒，以便降低人力資源消耗和生產成本，提高墊塊打磨的安全性和生產效率。


【發明內容】

[0003]本實用新型需要解決的技術問題就在於克服現有技術的缺陷，提供一種用於加工變壓器墊塊的砂制滾筒，它能夠高效安全的打磨墊塊刺凸，能夠降低人力資源消耗和生產成本，提高墊塊打磨的安全性和生產效率。
[0004]本實用新型公開了一種用於加工油浸式變壓器絕緣墊塊的砂制滾筒，包括軸承、左側板、筒體、滾筒軸、隔板、右側板、觀察孔、軸套、減速箱、電機、變頻器、控制器和機架，採用如下技術方案來實現:
[0005]用於加工變壓器墊塊的砂制滾筒，砂制滾筒設有中軸線水平設置的圓柱形筒體，筒體的左側和右側分別設有左側板和右側板，筒體軸線上設有穿出左側板和右側板的滾筒軸；滾筒軸的左端和右端分別與機架上的軸承連接；滾筒的內表面設有用於磨去變壓器墊塊刺凸的磨砂層，滾筒內壁上還設有用於翻動墊塊的隔板，在滾筒轉動時，磨砂層與墊塊發生摩擦，墊塊之間也發生摩擦，這樣就可以高效的完成墊塊刺凸的磨除作業；滾筒軸的右端穿出軸承與機架上的減速箱輸出軸連接，減速箱輸入軸通過軸套與電機輸出軸連接。
[0006]本實用新型為了能夠調控滾筒轉速和制動滾筒，適應不同規格的墊塊加工需求，較佳的技術方案是，機架上還設有用於控制電機轉速和滾筒制動的控制器。
[0007]本實用新型為了便捷調控電機的轉速以適應墊塊的加工要求，較佳的技術方案還有，電機為變頻電機，機架上設有用於調控電機轉速的變頻器。
[0008]本實用新型為了便於實時觀察墊塊的加工狀態，較佳的技術方案還有，滾筒的右側板上設有用於查看墊塊加工狀態的觀察孔，觀察孔設有與右側板連接的開合裝置，觀察孔的開關可以進行墊塊物料的加入與輸出。
[0009]本實用新型為了提高滾筒的加工效率，較佳的技術方案還有，磨砂層的厚度為2cm，隔板的寬度為滾筒直徑的1/5 ;砂制滾筒用於進行變壓器墊塊的刺凸磨去加工。
[0010]本實用新型的優點和有益效果為:本實用新型砂制滾筒設有磨砂層和隔板，能夠高效磨去墊塊的刺凸，提高了加工效率；本實用新型砂制滾筒設有控制器和變頻器，能夠高效調控滾筒的轉速，適合不用墊塊物料的加工；本實用新型砂制滾筒能夠利用滾筒進行打磨加工，節約了人力資源，降低生產成本，提高了企業效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型用於加工變壓器墊塊的砂制滾筒的剖視圖。
[0012]其中，1、軸承，2、左側板，3、筒體，4、滾筒軸，5、隔板，6、右側板，7、觀察孔，8、軸套，9、減速箱，10、電機，11、變頻器，12、控制器，13、機架。

【具體實施方式】
[0013]結合附圖，對本實用新型做進一步詳細說明。
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，本實用新型為用於加工變壓器墊塊的砂制滾筒，包括軸承(I)、左側板⑵、筒體(3)、滾筒軸(4)、隔板(5)、右側板(6)、觀察孔(7)、軸套(8)、減速箱(9)、電機
(10)、變頻器(11)控制器(12)和機架(13)，採用如下技術方案來實現:
[0016]砂制滾筒設有中軸線水平設置的圓柱形筒體(3)，筒體(3)的左側和右側分別設有左側板(2)和右側板￠)，筒體(3)軸線上設有穿出左側板(2)和右側板￠)的滾筒軸
(4);滾筒軸(4)的左端和右端分別與機架(13)上的軸承(I)連接；滾筒的內表面設有用於磨去變壓器墊塊刺凸的磨砂層；滾筒軸(4)的右端穿出軸承與機架(13)上的減速箱(9)輸出軸連接，減速箱(9)輸入軸通過軸套⑶與電機(10)輸出軸連接；為了能夠調控滾筒轉速和制動滾筒，適應不同規格的墊塊加工需求，機架(13)上還設有用於控制電機(10)轉速和滾筒制動的控制器；電機(10)為變頻電機，機架(13)上設有用於調控電機轉速的變頻器(11)。
[0017]實施例2
[0018]在實施例1的基礎上，本實用新型為了便於實時觀察墊塊的加工狀態，較佳的實施方式還有，滾筒的右側板(6)上設有用於查看墊塊加工狀態的觀察孔(7)，觀察孔(7)設有與右側板(6)連接的開合裝置；為了提高滾筒的加工效率，磨砂層的厚度為2cm，隔板(5)的寬度為滾筒直徑的1/5，滾筒內設有3個隔板(5)，其他部分與實施例1完全相同。
[0019]最後應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種用於加工油浸式變壓器絕緣墊塊的砂制滾筒，其特徵在於，包括軸承(I)、左側板(2)、筒體(3)、滾筒軸(4)、隔板(5)、右側板(6)、觀察孔(7)、軸套(8)、減速箱(9)、電機(10)、變頻器(11)控制器(12)和機架(13)； 砂制滾筒設有中軸線水平設置的圓柱形筒體(3)，筒體(3)的左側和右側分別設有左側板(2)和右側板(6)，筒體(3)軸線上設有穿出左側板(2)和右側板(6)的滾筒軸(4)；滾筒軸(4)的左端和右端分別與機架(13)上的軸承(I)連接；滾筒的內表面設有用於磨去變壓器墊塊刺凸的磨砂層，滾筒內壁上還設有用於翻動墊塊的隔板(5)，在滾筒轉動時，磨砂層與墊塊發生摩擦，墊塊之間也發生摩擦，這樣就可以高效的完成墊塊刺凸的磨除作業；滾筒軸(4)的右端穿出軸承(I)與機架(13)上的減速箱(9)輸出軸連接，減速箱(9)輸入軸通過軸套(8)與電機(10)輸出軸連接。
2.根據權利要求1所述的砂制滾筒，其特徵在於，所述機架(13)上還設有用於控制電機(10)轉速和滾筒制動的控制器(12)。
3.根據權利要求1所述的砂制滾筒，其特徵在於，所述電機(10)為變頻電機，機架(13)上設有用於調控電機(10)轉速的變頻器(11)。
4.根據權利要求1所述的砂制滾筒，其特徵在於，所述滾筒的右側板(6)上設有用於查看墊塊加工狀態的觀察孔(7)，觀察孔(7)設有與右側板(6)連接的開合裝置，觀察孔(7)的開關可以進行墊塊物料的加入與輸出。
5.根據權利要求1所述的砂制滾筒，其特徵在於，所述磨砂層的厚度為2cm，隔板(5)的寬度為滾筒直徑的1/5 ;砂制滾筒用於進行變壓器墊塊的刺凸磨去加工。
【文檔編號】B24B31/02GK204036227SQ201420472423
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】賈朝宏 申請人:賈朝宏