內加熱式擠出裝置的製作方法
2023-06-07 00:08:41 1
專利名稱：內加熱式擠出裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於塑料管材加工領域，尤其是涉及一種塑料管材擠出機內加熱式擠出裝置。
背景技術：
近年來，以樹脂合成材料為主的熱塑性材料在人們的生活中佔有越來越重要的地位，其加工設備和加工工藝也在逐步提升。尤其在塑料管材的製備方面，PVC, PE、PPR等新型塑料以其優越性逐步取代了金屬管道。這樣就對塑料管材的生產質量、成品率、穩定性提出了更高的要求。一般的塑料管加工過程中原料顆粒需要先進行除潮、加熱，擠壓成型、定形等過 程，其中在擠壓前要在加熱器中加熱，這一過程的加熱由於是在一定容積的加熱腔中完成的。由於是加熱腔的外壁對顆粒材料加熱，內部的顆粒受熱融化的程度可能不均勻，導致少量原料不能充分融化，在擠壓成型時產出的管材內部可能會出現不均勻的顆粒。這些管材上的顆粒部分在日後可能成為爆破點，給使用帶來隱患。因此如何更加充分和均勻的對顆粒材料進行加熱將是有待解決的重要問題。
發明內容
本發明要解決的問題是提供一種內加熱式擠出裝置，尤其適合塑料管材擠出機更充分、均勻地對顆粒材料進行加熱。為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是一種內加熱式擠出裝置，包括法蘭盤、機頭連接體、壓蓋、口模、芯棒、分流錐，所述法蘭盤套接在所述機頭連接體外側，所述口模套接在所述機頭連接體內並用所述壓蓋扣緊，所述分流錐用平鍵固定在所述機頭連接體內，所述芯棒與所述分流錐用螺栓連接，所述芯棒套接在所述口模內並用緊固螺栓與所述機頭連接體固定，所述芯棒中間設有安裝孔，所述安裝孔內布置加熱裝置。進一步，所述壓蓋與所述機頭連接體用定位螺栓固定。進一步，在所述口模內設有溫度傳感器。進一步，所述加熱裝置為加熱晶片或加熱線圈。進一步，所述加熱裝置的加熱溫度為135 185°C。本發明具有的優點和積極效果是由於採用上述技術方案，擠出成型前不但在加熱腔內由外向內對顆粒材料加熱，擠出過程中在芯棒內的加熱裝置也由內向外對顆粒加熱，使內部的顆粒受熱融化的程度更均勻，原料充分融化，在擠壓成型時產出的管材質量好，性能穩定；加熱設備維修方便，易操作，成品率高。
圖I是本發明的結構示意中
I、法蘭盤2、分流錐3、機頭連接體4、平鍵5、緊固螺栓6、壓蓋7、口模8、芯棒9、定位螺栓10、加熱裝置
具體實施例方式如圖I所示，本發明涉及一種內加熱式擠出裝置，包括法蘭盤I、機頭連接體3、壓蓋6、口模7、芯棒8、分流錐2，所述法蘭盤I套接在所述機頭連接體3外側，所述口模7套接在所述機頭連接體3內並用所述壓蓋6扣緊，所述分流錐2用平鍵4固定在所述機頭連接體3內，所述芯棒8與所述分流錐2用螺栓連接，所述芯棒8套接在所述口模7內並用緊固螺栓5與所述機頭連接體固定，所述芯棒中間設有安裝孔，所述安裝孔內布置加熱裝置10。所述壓蓋6與所述機頭連接體3可以用定位螺栓9固定，也可以選擇定位銷、定位鍵等其它定位元件。在所述口模7內設有溫度傳感器，對成型溫度進行監控。同時在其他加熱區域也安裝了溫度傳感器，便於對整個加熱溫度監測。整體加工流程中的溫度觸感器的監控控制集中在控制平臺上，實現多工位同時控制。所述加熱裝置10為加熱晶片或加熱線圈。加熱晶片的優點是散熱快，散熱面積大；加熱線圈的優點是熱效率高。二者都需要外接電源以提供加熱的能量。引線通過各個部件之間的連接處弓I出後與外接電源相連接。所述加熱裝置10的加熱溫度為控制在135 185°C，這一溫度範圍也適用於擠出前加熱腔內的加熱溫度，為達到更好的成型效果，防止擠出時溫度過高使管材熔融難以成型，加熱裝置的溫度範圍優選為145 155°C。由於添加了內加熱裝置，塑料管材在擠出成型前不但在加熱腔內由外向內對顆粒材料加熱，擠出過程中在芯棒內的加熱裝置也由內向外對顆粒加熱，使內部的顆粒受熱融化的程度更均勻，原料充分融化，在擠壓成型時產出的管材質量好，性能穩定，成品率高。本實例的工作過程以PE-RT管材成型過程為例，其成型加工步驟如下步驟I.使用烘乾箱在一定溫度下烘乾顆粒材料，去除水分；步驟2.啟動擠出機，將擠出機各段和模具各區域分階段加熱到設定溫度，芯棒內加熱晶片(或加熱線圈)溫度要略低於其他加熱區，並保溫一段時間；步驟3.將烘乾的塑料顆粒攪拌均勻後吸入料筒，設置螺杆轉速，進行擠出；步驟4.根據擠出製品截面形狀和壁厚均勻情況，調節調整螺栓，改變芯棒和口模之間的同軸度與間隙，使擠出過程均勻、穩定；步驟5.擠出的管材直接進入真空定徑裝置，定徑的過程中注入水進行降溫，並隨後經真空冷卻室噴淋水降溫。步驟6.可選擇繼續通過冷卻水槽進行降溫。步驟7.成品整形處理(切割，盤管或定長度切割)。以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。
權利要求
1.一種內加熱式擠出裝置，包括法蘭盤、機頭連接體、壓蓋、口模、芯棒、分流錐，所述法蘭盤套接在所述機頭連接體外側，所述口模套接在所述機頭連接體內並用所述壓蓋扣緊，所述分流錐用平鍵固定在所述機頭連接體內，所述芯棒與所述分流錐用螺栓連接，所述芯棒套接在所述口模內並用緊固螺栓與所述機頭連接體固定，其特徵在於所述芯棒中間設有安裝孔，所述安裝孔內布置加熱裝置。
2.根據權利要求I所述的內加熱式擠出裝置，其特徵在於所述壓蓋與所述機頭連接體用定位螺栓固定。
3.根據權利要求I所述的內加熱式擠出裝置，其特徵在於在所述口模內設有溫度傳感器。
4.根據權利要求I所述的內加熱式擠出裝置，其特徵在於所述加熱裝置為加熱晶片。
5.根據權利要求I所述的內加熱式擠出裝置，其特徵在於所述加熱裝置為加熱線圈。
6.根據權利要求I所述的內加熱式擠出裝置，其特徵在於所述加熱裝置的加熱溫度為 135 185°C。
全文摘要
本發明提供一種內加熱式擠出裝置，包括法蘭盤、機頭連接體、壓蓋、口模、芯棒、分流錐，所述法蘭盤套接在所述機頭連接體外側，所述口模套接在所述機頭連接體內並用所述壓蓋扣緊，所述分流錐用平鍵固定在所述機頭連接體內，所述芯棒與所述分流錐用螺栓連接，所述芯棒套接在所述口模內並用緊固螺栓與所述機頭連接體固定，所述芯棒中間設有安裝孔，所述安裝孔內布置加熱裝置。本發明的有益效果是擠出成型前不但在加熱腔內由外向內對顆粒材料加熱，擠出過程中在芯棒內的加熱裝置也由內向外對顆粒加熱，使內部的顆粒受熱融化的程度更均勻，原料充分融化，在擠壓成型時產出的管材質量好，性能穩定；加熱設備維修方便，易操作，成品率高。
文檔編號B29C47/86GK102773992SQ20121029250
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月16日 優先權日2012年8月16日
發明者畢金利 申請人:天津濱海利德制管有限公司