一種樹脂鏡片的製作方法

2023-06-04 08:05:06 1

專利名稱：：一種樹脂鏡片的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種樹脂材料，具體地iXA—種樹脂鏡片。
背景技術：
：聚合物光學材料以其輕質、耐破損、易加工成型等優點，近年來在光信息存儲、光通信等領域得到廣泛應用，是被用來製作B艮鏡、照相機等產品中的各種透鏡和軍亊上光學儀器的導光器件。在製作這類器件中，具有高折射率和高色散係數的聚合物光學材料尤為重要，可進一步降低器件的曲率和厚度，減輕重量而不影響其折射能力。據檢索發現，(特開平9-71580,9-110979,9-2578l)報導，利用含硫醇的3元環化合物開環聚合，可以製成折射率為1.71和色散係數為35的材料。其採用的是硫醇(I)與異氛酸酯(n)在催化劑作用下加成聚合成為含a基甲酸酯樹脂，並以其為單體製作樹脂鏡片。另有報導，浙江大學張安震的碩士學位論文《的設計合成及性能研究》中提及，經均聚或共聚製備了多異硫氛酸酯XDIT/多異氛酸酯XDI-BES聚氨酯光學塑料，通過折光指數外推得到均聚XDIT-BES的折光指數可達到1.743，但對應的色散係數只有26.5-27.5。另據申請人了解，目前高折射率和高色散係數的聚合物光學材料其製作工藝通常為配料充填、混合攪拌、排氣、二次充填、一次固化、離型、清洗、裝配、割邊、清洗、二次固化、清洗、成品。製作過程繁雜且效率低，成品的合格率也較低，尤其表現在單體合成上。
發明內容針對以上的不足，本發明提供一種樹脂鏡片，採用新型高折射率樹脂單體材料，其折射率可達l.74,色散係數可達38;另外本發明採用新型引發劑，大大縮短聚合時間，同時還可提高產品的成品率。為了達到以上目的，本發明採用以下技術方案，一種樹脂鏡片，它主要包括單體、引發劑及其它輔劑，所述其它輔劑主要包括調色劑、紫外光吸收劑和抗氧化劑，其特徵在於所述單體是活性多硫醇(HSCH2CH2SCH)nC與異疏氛酸酯SCN-O-NCS。上述活性多疏醇與異硫氰酸酯的體積比為活性多硫醇70-80%，異碌^氰酸酯20-30%。本發明的進一步優化為上述的引發劑為光固化劑二苯曱酮衍生物，所述的二苯甲酮衍生物包括2-羥基二苯曱酮、2-氨基二苯甲酮等。上述的樹脂鏡片的製作工藝為包括合成配料、充填、裝配、一次固化、離型、磨邊、基片清洗、二次固化、成品，其特徵在於所述的一次固化包括光固化和熱固化工序，所述光固化工序採用紫外光引發聚合，所迷的熱固化工序固化溫度為70—85°C。由於本發明採用以上技術方案，本發明具有以下優點一是由於採用活性多硫醇(HSCH2CH2SCH)nC與異硫氰酸酯SCN-0-NCS單體，故本發明製成的樹脂鏡片的折射率可達l.74，色散係數可達38;二是本發明一次固化採用的是紫外光引發故固化的時間短，合格率高。由於本發明的產品具有高折射率和高色散係數，可進一步降低視光學產品的曲率和厚度，減輕重量而不影響其折射能力，可廣泛應用於製作眼鏡、視光學產品中。具體實施例方式下面結合實施例對本發明作進一步說明實施例1本發明的一個實施例的樹脂鏡片，其化學組成為單體活性多疏醇(HSCH2CH2SCH)nC與異硫氛酸酯SCN-O-NCS，其體積百分比為活性多硫醇75%，異硫氰酸酯25%單體，引發劑為二苯甲酮衍生物(如2-羥基二苯甲酮)，其它輔劑分別為調色劑(藍色顏料T-BlueLot.No:JR060203N，紅色顏料T-RedLot.No:JR060203N)、紫外光吸收劑2-(2'-羥基-4-正辛|^苯基苯)三唑和抗氧化劑疏代二丙酸二月桂酸酯，以活性多疏醇和異硫氰酸酯的重量為l個單位計算，各組份的重量百分比為2-羥基二苯甲酮O.1%，硫代二丙酸二月桂酸酯0.03%,2-(-羥基-4-正辛M苯基苯)三唑0.3%，藍色顏料T-Blue0.07%,紅色顏料T-Red0.03%。本發明的樹脂鏡片的製作工藝為1、合成配料按如上配比，^4目關原料充分混合攪拌4小時後所得混合料在半小時內放入冰櫃，設定溫度-5。C,存放24小時後，放於室溫下0.5小時，然後倒入攪拌釜升溫至20X:，攪拌1小時後放入不鏽鋼密封原料罐再次攪拌10分鐘，然後真空排氣30分鐘左右得到備用料；2、充填把以上備用料用0.2~1.0pm的濾材過濾，過濾壓力為0.15~0.3Mpa採用惰性氣體(氮氣)加壓，然後將過濾料緩t3t澆注入由聚氯乙烯(PVC)和特製的光學玻璃鑄模內；3、一次固化3.1光固化採用紫外光引發聚合成型，將已充入單體的玻璃模具組合通過專用夾具，分批送進配套的專用紫外光照爐箱內，紫外光引發聚合15分鐘後取出反應物，^下道工序熱固化程序；3.2、熱固化固化溫度為70—85t:，具體見下表tableseeoriginaldocumentpage6註上述各溫度均經歷，且按上表順序進行；4、離型將固化後製得的基片手工自；5、磨邊採用PCD金剛石刀具高速車削基片毛坯邊緣，獲得高光潔度切削麵和準確的鏡片直徑，0—6.00D的直徑為O60鵬，0>65咖，070咖，①72咖；6、基片清洗，見下表基片清^5fe^tableseeoriginaldocumentpage77、二次固化將清洗後的基片放入固化爐內二次固化，固化溫度122匸，保溫80分鐘，然後緩慢降溫到室溫；8、成品將二次固化後所得鏡片進行表面預處理，採用2WC0H的水溶液進行蝕刻，溫度601C，處理時間為70秒/工位後將所得鏡片在清^#中用清洗劑清洗，清洗時間75秒/工位，清洗溫度35C烘乾溫度70t:的成品鏡片。經上迷處理所得鏡片的折射率為1.735，色散係數為38，原始透射比為92%，相比同光度1.56鏡片的厚度降低三分之一。實施例二同實施例一的一種樹脂鏡片，其活性多硫醇與異硫氛酸酯的體積比為活性多疏醇70X,異硫氛酸酴30%。實施例三同實施例一的一種樹脂鏡片，其活性多疏醇與異疏氛酸酯的體積比為活性多硫醇80%，異硫氛酸酯20t實施例四同實施例一的一種樹脂鏡片，以活性多硫醇和異硫氛酸酯的重量為1個單位計算，各組份的重量百分比為2-羥基二苯甲網0.3%,硫代二丙酸二月桂酸酯0.05%,2-(2'-羥基-4-正辛H^苯基苯)三唑O.2%，藍色顏料T-Blue0.05%，紅色顏料T-Red0.06、實施例五同實施例一的一種樹脂鏡片，以活性多硫醇和異硫氛酸酯的重量為1個單位計算，各組份的重量百分比為2-羥基二苯甲酮0.5%，硫代二丙酸二月桂酸酯0.OIX，2-(2'-羥基-4-正辛|1^苯基苯)三唑O.1%，藍色顏料T-Blue0.08%，紅色顏料T-Red0.08%。除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護範圍內。權利要求1、一種樹脂鏡片，它主要包括單體、引發劑及其它輔劑，所述其它輔劑主要包括調色劑、紫外光吸收劑和抗氧化劑，其特徵在於所述單體是活性多硫醇單體與異硫氰酸酯單體。2、根據權利要求1所述的一種樹脂鏡片，其特徵在於所述活性多疏醇與異硫氛酸酯的體積百分比為活性多硫醇70-80%，異硫氛酸酯20-30%。3、根據權利要求1所述的一種樹脂鏡片，其特徵在於所迷引發劑為二苯曱酮衍生物。4、根據權利要求l、2或3所述的一種樹脂鏡片，其特徵在於以活性多硫醇與異疏氛酸酯的重量為1計算，各組份的重量百分比為引發劑二苯甲嗣衍生物0.1%，調色劑0.08-0.16%，紫外光吸收劑0.1-0.3X和抗氧化劑0.01-0.05%。5、根據權利要求l、2或3所述的一種樹脂鏡片，其特徵在於所述的調色劑為藍色顏料T-Blue和紅色顏料T-Red，所述的抗氣化劑為硫代二丙酸二月桂酸酯，所述的紫外光吸收劑為2~(2'-羥基-4-正辛IUi苯基苯)三唑。6、一種樹脂鏡片的製作工藝，包括合成配料、充填、一次固化、離型、磨邊、基片清洗、二次固化、成品，其特徵在於所述的一次固化包括光固化和熱固化工序，所述光固化工序採用紫外光引發聚合，聚合時間15分鐘；所述的熱固化工序的固化溫度為70—85C全文摘要一種樹脂鏡片，它主要包括單體、引發劑及其它輔劑，所述其它輔劑主要包括調色劑、紫外光吸收劑和抗氧化劑，特徵在於所述單體是活性多硫醇單體與異硫氰酸酯單體。其製作工藝，包括合成配料、充填、一次固化、離型、磨邊、基片清洗、二次固化和成品，特徵在於一次固化包括光固化和熱固化工序，光固化工序採用紫外光引發聚合，聚合時間15分鐘；熱固化工序的固化溫度為70-85℃。本發明製成的樹脂鏡片的折射率可達1.74，色散係數可達38；本發明採用紫外光引發固化的時間短，合格率高。由於本發明的產品具有高折射率和高色散係數，可進一步降低視光學產品的曲率和厚度，減輕重量而不影響其折射能力。文檔編號G02B1/04GK101097263SQ20061008575公開日2008年1月2日申請日期2006年6月29日優先權日2006年6月29日發明者臧福仁申請人:江蘇金目光學有限公司