塗布膠的給膠攪拌塗布機構總成的製作方法
2023-06-04 01:58:21
專利名稱：塗布膠的給膠攪拌塗布機構總成的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種塗布均勻裝置的技術領域，尤指使用於薄膜業、膠帶業、印刷電路板業與LCD業等塗布滾壓系統的 創新結構裝置。
背景技術：
平面顯示器(FPD;如液晶顯示器LCD、電漿顯示器PDP 等)為了提高亮度、均勻性、色度、視角，必須使用多達5 6種以上各種高單價的光學膜片。隨著平面顯示器市場成長， 高精度多膜層塑料材質的光學薄膜亦逐漸成為市場主流，並 且有取代玻璃材質的光學膜片的趨勢。舉凡各種光學膜，如 彩色光阻、廣視角膜、增亮膜、偏光膜、補償膜、擴散片、 塑料基板及電池極板的製作，皆以r精密塗布技術J為關 鍵才支術核心。習知的塗布技術，由供料巻筒連續送出塗布基材，在加 工部位均勻地塗布液態成膜劑， 一般所謂的成膜劑是由固態 透明化學原料溶解於溶劑內所製成的。塗布後的素材通過幹 燥爐加熱使溶劑完全揮發、乾燥後就形成一定膜厚的光學膜片。一習知的滾輪塗布機構，如第1圖及第2圖所示，已揭 露於日本公開專利公開號2003-080139，該滾輪機構是於機 臺上設一儲膠區16,該儲膠區16與滾輪機構ll互相接觸， 塗布基材由塗布輪11滾動傳送，經儲膠區16以附著化學膜 劑於基材表面，再由刮刀機構12滾壓塗布基材，刮除多於 塗布膠液，使化學膜劑均勻塗布於其表面。該滾輪塗布機構至少包含一具有運送塗布基材功能的 塗布輪11， 一刮除多餘塗布膠的刮刀滾輪12， 一由兩側側 邊擋板14及膠盆主結構13a、 13b組成，具有儲膠、給膠功 能的儲膠區16。習知的塗布儲膠槽，包含兩側的側邊擋板 14，為配合不同的生產幅寬，兩側為活動可拆卸式的側邊擋 板，欲生產不同幅寬的產品，須使儲膠區16內塗布膠液洩 空，將塗布膠經由回流孔15收集至另一儲膠容器，再依產 品所需塗布幅寬調整兩側側邊擋板14的距離。習知的塗布儲膠攪拌機構如圖3及圖4所示，為人工以 手動式攪拌器18手動攪拌，操作人員以手動式攪拌器18於 固定時間間隔進行手動攪拌動作，人工手動攪拌耗費人力工 時，降低生產速度，且膠液17攪拌均勻度不佳，影響塗布 品質，使生產成本提高，著實具有相當的改善空間。發明內容本發明涉及一種塗布均勻裝置的技術領域，尤指使用於 薄膜業、膠帶業、印刷電路板業與LCD業等塗布滾壓系統的 創新結構裝置。本發明為一種塗布膠的給膠攪拌塗布機構總 成，具有儲膠、給膠、自動攪拌、回流功能，具有不需拆卸 即可調整間距的側邊擋板，不需洩空儲膠槽內塗布膠液，即 可控制塗布幅寬。可減少人力工時，加速生產速度，增加膠 液攪拌的均勻度，提升塗布品質，進而降低生產成本。該機 構可提供原料上膠於基材前的儲放，可依不同生產需求，生 產不同幅寬或厚度的產品，並使成分原料均勻分布在基材表面，可穩定原料組成:並可連續生產。本發明的主要特徵在於以機器自動化儲膠攪拌方式取 代習知的手動式攪拌器攪拌方式，機器攪拌機構至少包括一 驅動裝置， 一攪拌塗布膠液用的攪拌葉片，攪拌葉片以固鎖 系統固定於儲膠槽內，由驅動裝置帶動攪拌葉片旋轉，進而 使儲膠槽內的塗布膠產生流動，達到攪拌塗布膠，使其均勻 混和的功能。本發明攪拌塗布儲膠用的攪拌葉片以固鎖系統固定於
習知塗布儲膠槽的側邊擋板位置，影響原活動式擋板可控制 塗布幅寬的功能，由此，欲生產不同幅寬的產品，本發明更進一步以改良式的L型擋板，以取代習知的側邊擋板，欲生 產不同幅寬的產品，僅需以螺絲調整L型擋板的間距，不須 拆卸側邊擋板，洩空儲膠槽內塗布膠液，即可調整塗布幅寬。
圖1 塗布手動攪拌上膠機構立體圖；圖2 塗布儲膠攪拌機構正視圖；圖3 塗布儲膠攪拌機構俯視圖；圖4 手動攪拌器在塗布上膠膠盆中側視圖；圖5 塗布膠給膠攪拌塗布機構俯視圖；圖6 塗布膠給膠攪拌塗布機構立體圖；圖7 塗布膠給膠攪拌塗布機構側視圖。圖號說明11塗布輪12塗布刮刀13a膠盆主機構13b膠盆主才幾構14活動式擋膠板15膠盆主機構回流孔16儲膠區17膠液18膠盆手動式攪拌器19塗布基材5塗布膠給膠攪拌塗布機構51氣動馬達52齒輪53攪拌葉片54側邊擋板55L型擋板56a、56bL型擋板調整螺絲7滾輪塗布機構71塗布輪72塗布刮刀73塗布基材具體實施方式
為了進一步清楚說明本發明的上述的目的、功能特徵、 和優點，將本發明以較佳的實例，並配合所附圖式，作詳細"i兌明々。下；請參照第5圖、第6圖為本發明第1實施例。本發明塗布膠的給膠攪抨塗布機構總成5,包含一氣壓 馬達51, —齒輪傳動裝置52，兩攪拌塗布膠液用的螺旋葉 片53，兩側邊擋膠板54，兩L型擋板55,兩調整L型擋板 間距的螺絲56a、 56b。該塗布膠給膠攪拌塗布機構，其特徵在於由氣壓馬達 51透過齒輪52的連接，帶動以螺絲固鎖於兩側側邊擋板54 的兩螺旋葉片53旋轉，進而使儲膠槽內的塗布膠產生流動， 達到攪拌塗布膠液，使其均勻混合的功能。又，螺旋葉片53以螺絲固鎖於兩側側邊擋板54，影響 原活動式擋板可控制塗布幅寬的功能，是故，本發明藉由螺 絲56a、 56b調整兩側改良型的L型擋板55的間距，以改變 塗布幅寬，控制生產幅寬，維持幅寬的變動性。第7圖為本發明的第2實施例。本發明為一種滾輪塗布機構，其包含一塗布輪71， 一刮 刀滾輪72， 一塗布膠給膠攪拌塗布機構5。該滾輪塗布機構是於機臺上設一塗布膠給膠攪拌塗布 才幾構5，該塗布膠給膠攪拌塗布機構5與塗布滾輪71互相接 觸，塗布基材73由塗布輪71滾動傳送，經塗布膠給膠攪拌 塗布機構5以附著塗布膠液於基材73表面，再由刮刀滾輪 72滾壓塗布基材73，刮除多於塗布膠液，使塗布膠液均勻塗布於其表面。綜上所述，本發明藉由塗布膠自動攪拌機構，不僅可提 供原料上膠於基材前的儲放，不須拆卸側邊擋板，洩空儲膠 槽內塗布膠液，即可調整塗布幅寬。依不同生產需求，生產 不同幅寬或厚度的產品，使成分原料均勻分布在基材表面， 可穩定原料組成，並可連續生產，減少人力工時，加速生產 速度，增加膠液混和的均勻度，提升塗布品質，進而降低生 產成本，確實符合專利要件，於是依法提出申請。
權利要求
1、一種塗布膠給膠攪拌塗布機構總成，包括一驅動裝置；至少一攪拌葉片；一儲膠槽；其中，攪拌葉片以固鎖系統固定於儲膠槽內，該攪拌葉片由驅動裝置驅動。
2、 如權利要求1所述的塗布膠給膠攪拌塗布機構總成， 該驅動裝置可為氣動馬達。
3、 如權利要求1所述的塗布膠給膠攪拌塗布機構總成， 該攪拌葉片可為螺旋狀葉片。
4、 如權利要求1或2所述的塗布膠給膠攪拌塗布機構 總成，該儲膠槽兩側包含可控制間距的L型擋板。
5、 如權利要求4所述的塗布膠給膠攪拌塗布機構總成， 該L型擋板可以螺絲控制間距。
6、 一種滾輪塗布機構，其至少包含有一塗布輪以及一 刮刀滾輪，其特徵在於該滾輪機構於機臺上設一塗布膠給膠攪拌塗布機構，該 塗布膠給膠攪拌塗布機構與滾輪機構互相接觸，塗布基材由 塗布輪滾動傳送，經塗布膠給膠攪拌塗布機構以附著化學膜 劑於基材表面，再由刮刀機構滾壓塗布基材，刮除多於塗布 膠液，使化學膜劑均勻塗布於其表面。
7、 如權利要求6所述的滾輪塗布機構，該塗布膠給膠 攪拌塗布機構包括有一驅動裝置；至少一攪拌葉片；一儲膠槽；其中，攪拌葉片以固鎖系統固定於儲膠槽內，該攪拌葉 片由驅動裝置驅動。
8、 如4又利要求7所述的滾輪塗布4幾構，該驅動裝置可 為氣動馬達。
9、 如權利要求7或8所述的滾輪塗布機構，該儲膠槽 兩側包含可控制間距的L型擋板。
10、 如權利要求9所述的滾輪塗布機構，該L型擋板可 以螺絲控制間距。
全文摘要
一種塗布膠的給膠攪拌塗布機構總成，具有儲膠、給膠、自動攪拌、回流，具有不需拆卸即可調整間距的側邊擋板，不需洩空儲膠槽內塗布膠液，即可控制塗布幅寬。該機構可提供塗布膠液塗布於基材前的儲放，依不同生產需求，生產不同幅寬或厚度的產品，並使成分原料均勻分布在基材表面，可穩定原料組成，並可連續生產，減少人力工時，加速生產速度，增加膠液攪拌的均勻度，提升塗布品質，進而減少生產成本。
文檔編號B05C11/02GK101125321SQ200610111248
公開日2008年2月20日 申請日期2006年8月17日 優先權日2006年8月17日
發明者曾達元, 許德寬 申請人:宣茂科技股份有限公司