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一種工具磨床的附件的製作方法

2023-06-04 12:43:56

專利名稱:一種工具磨床的附件的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及工具磨床的附件技術領域,尤其涉及工具刃磨裝置。
背景技術:
現今機械行業中,車削,鑽削,銑削加工佔了全部加工的80%。工具如鑽頭, 絲錐等,在大批量加工工件時,在使用一段時間後,就會產生磨損,使加工困難, 生產效率降低。但如果工具在經過重新修磨後,就可恢復其正常的使用性能。因 此工具的修磨是每個廠家必要的生產保障。
我們知道,鑽頭,絲錐等工具在加工時要求保證各切削刃的一致性和均勻性, 傳統的如鑽頭等工具的修磨, 一般都是手工憑經驗進行。手工修磨後的工具,各 切削刃的一致性和均勻性得不到保證,且工具表面精糙度較差。因此對工人的修 磨技術水平要求較高。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種工具磨床的附件,能與磨頭配合 實現機械式工具修磨,以提高修磨的一致性和均勻性。為此,本實用新型採用以
下技術方案它包括工具夾持機構,工具夾持機構固裝在主軸上,所述主軸外套
有軸筒,所述軸筒還設有能使主軸作前後運動的機構。
在採用上述技術方案的同時,本實用新型還可採用以下進一步的技術方案-所述使主軸作前後運動的機構包括設於主軸一向後端面上的頂尖,所述工具
磨床的附件設有頂尖所配合的平面凸輪、及向後作用主軸的壓簧。
所述主軸向後端面設有多圈頂尖安裝孔,所述頂尖安裝孔沿圓周均勻分布。所述主軸上加工有環形限位槽,軸筒上設有可進入限位槽的限位螺釘。 所述主軸的後端設有分度環,分度環面向軸筒的端面沿圓周均勻設有若干分
度孔,軸筒上設有與分度孔配合的頂尖。
由於採用本實用新型的技術方案,能夠與磨頭配合實現機械式工具修磨,提
高修磨的一致性和均勻性,並可能調整工具各修磨角度,可修磨出如麻花鑽頭,
絲錐等工具的后角,臺階鑽頭以及鑽頭的橫刃等角度和銑刀的端刃,實現多功能修磨。


圖1為本實用新型所提供實施例的整體示意圖。
圖2為主軸與軸筒及限位螺釘和環形限位槽的配合示意圖。
圖3為軸筒上下擺動的示意圖。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型在工具機工作檯上定位,它包括作為工具夾持機構的六 爪卡盤5,工具在精密的六爪卡盤上定心夾緊,六爪卡盤在主軸6上固裝,所述 主軸外套有軸筒9,所述工具磨床的附件還設有能使主軸作前後運動的機構,該 機構包括設於主軸一向後端面61上的頂尖7,所述工具磨床的附件設有頂尖所 配合的平面凸輪8、及向後作用主軸的壓簧12,平面凸輪8設置在軸筒9的前端 面,附圖標號14為操作主軸轉動的操作手輪14。
主軸在軸筒內可自由滑動,壓簧12迫使主軸連同卡盤向後退,使頂尖7與 平面凸輪始終接觸,當主軸旋轉時,頂尖7就沿著凸輪的軌跡而前後運動。軸筒 套裝在支架3上,可繞支架一定位孔作上下擺動,所述工具磨床的附件設有其擺 動的鎖緊機構,附圖標號9為其鎖緊手柄10,支架套裝在底座l上。
由於工具在加工不同工件的材質時,工具的各切削角均有不同,如麻花鑽的
鋒角,加工不同材質時,其鋒角也各不相同。因此支架可水平轉動地安裝在底座 上,可360°地轉動,當支架轉到正確的角度後,用作為鎖緊機構的鎖緊螺母4 把角度固定。附圖標號2為支架轉動的刻度盤。
主軸的大向後端面61加工有多圈的螺釘孔62,每圈該螺釘孔沿圓周均布, 當工具有多少數量的切削刃時,就在圓周均勻安裝多少數量的頂尖7。頂尖7在 工作時是始終沿著平面凸輪的軌跡運行,主軸隨著作前後伸縮的動作。工具安裝 在六爪卡盤上緊固前,要通過正確的對刀,使工具的切削刃處於正確的磨削位置。 然後轉動主軸,隨著主軸的前後伸縮,使工具在切削刃磨削時,由淺入深,而形 成切削刃的后角。由於頂尖7沿著圓周均勻分布,因此在主軸轉一圈,主軸前後 伸縮與頂尖7數量相同的次數後,各切削刃的后角被均勻地修磨。
所述主軸上加工有環形限位槽63,軸筒上設有可進入限位槽的限位螺釘15。 當限位螺釘15在限位槽時,主軸前移,同時主軸不能再前後移動,只能作轉動, 使頂尖7與凸輪8脫離接觸,這樣就可根據切削刃數量來增加或減少頂尖的數量, 而當修磨端銑刀的端刃時,則必須使頂尖7與凸輪8脫開,把軸筒9向上擺一定 的角度,然後使支架與底座旋轉至正確的角度,正確的對刀和分度後,移動工作 臺即可修磨。
如當修磨普通麻花鑽的后角時,當麻花鑽有2條切削刃時,先把主軸限位在 限位螺釘處,在主軸端面對稱處擰入2顆頂尖7,鬆開限位螺釘,使麻花鑽正確 對刀,擰緊麻花鑽,然後主軸轉動一周,主軸前後伸縮2次,各切削刃都被均勻 地修磨出來。
主軸後端有一個分度環13,分度環面向軸筒的端面沿圓周均勻設有若干分 度孔,軸筒上安裝有與分度孔配合定位頂尖11,當修磨端刃時,可根據端銑刀 切削刃的數量來用頂尖進行均勻分度。
鑽頭等工具的后角比主切削刃低,且與主切削刃成一定的角度,只要我們在 修磨鑽頭等工具時,使後背面與主切削刃成一定的角度進行修磨,即可正確地修
磨出工具的后角。正是本著這種理念,本裝置採用了平面凸輪機構。在本裝置中, 平面凸輪由低逐漸到高,頂尖7靠著平面凸輪,帶動主軸和工具由後向前伸,這 樣在磨具不動時,工具由磨具切除的材料則由少變多,形成了工具的后角。當採 用多個頂尖7圓周均布,主軸在轉動時,則會前後伸縮數次,工具便形成與切削 刃數量相同的后角。因主軸轉一周,所用的凸輪的行程只有一個,頂尖7又是均 勻分布,因而保證了切削刃修磨的均勻性。同時工具在精密的六爪卡盤中定心, 不會產生徑向跳動,因此,在工具修磨時,可以進一步保證工具的切削刃的一致 性。用本裝置修磨鑽頭等工具的后角時,只要主軸轉動四圈到八圈,即可快速地 修磨完成,因此效率高,操作簡單。
權利要求1、一種工具磨床的附件,其特徵在於它包括工具夾持機構,工具夾持機構固裝在主軸上,所述主軸外套有軸筒,所述工具磨床的附件還設有能使主軸作前後運動的機構。
2、 如權利要求1所述的一種工具磨床的附件,其特徵在於所述使主軸作前 後運動的機構包括設於主軸一向後端面上的頂尖,所述軸筒設有頂尖所配合的平 面凸輪、及向後作用主軸的壓簧。
3、 如權利要求2所述的一種工具磨床的附件,其特徵在於所述主軸向後端 面設有多圈頂尖安裝孔,所述頂尖安裝孔沿圓周均勻分布。
4、 如權利要求1所述的一種工具磨床的附件,其特徵在於所述主軸上加工 有環形限位槽,軸筒上設有可進入限位槽的限位螺釘。
5、 如權利要求1所述的一種工具磨床的附件,其特徵在於所述主軸的後端 設有分度環,分度環面向軸筒的端面沿圓周均勻設有若干分度孔,軸筒上設有與 分度孔配合的頂尖。
6、 如權利要求1所述的一種工具磨床的附件,其特徵在於所述軸筒安裝在 支架上。
7、 如權利要求6所述的一種工具磨床的附件,其特徵在於所述支架可水平 轉動地安裝在底座上,所述工具磨床的附件設有其轉動的鎖緊機構。
8、 如權利要求6所述的一種工具磨床的附件,其特徵在於所述軸筒可上下 擺動地安裝在支架上,所述工具磨床的附件設有其擺動的鎖緊機構。
9、 如權利要求4所述的一種工具磨床的附件,其特徵在於所述軸筒可上下 擺動地安裝在支架上,所述工具磨床的附件設有其擺動的鎖緊機構;所述支架可 水平轉動地安裝在底座上,所述工具磨床的附件設有其轉動的鎖緊機構。
10、 如權利要求1所述的一種工具磨床的附件,其特徵在於所述工具夾持機 構為卡盤。
專利摘要本實用新型提供了一種工具磨床的附件。它包括工具夾持機構,工具夾持機構固裝在主軸上,所述主軸外套有軸筒,所述軸筒還設有能使主軸作前後運動的機構。所述使主軸作前後運動的機構包括設於主軸一向後端面上的頂尖,所述工具磨床的附件設有頂尖所配合的平面凸輪、及向後作用主軸的壓簧。所述主軸向後端面設有多圈頂尖安裝孔,所述頂尖安裝孔沿圓周均勻分布。所述主軸的後端設有分度環,分度環面向軸筒的端面沿圓周均勻設有若干分度孔,軸筒上設有與分度孔配合的頂尖。本實用新型能夠與磨頭配合實現機械式工具修磨,提高修磨的一致性和均勻性,並可能調整工具各修磨角度,實現多功能修磨。
文檔編號B24B3/00GK201189621SQ20082008657
公開日2009年2月4日 申請日期2008年5月4日 優先權日2008年5月4日
發明者虞榮華 申請人:莫雲素;虞榮華

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