卷收裝置的製作方法

2023-06-04 21:20:37 4

本申請是申請號為2014107494036、申請日為2014年12月9日、發明名稱為卷收裝置以及列印卷收系統的專利申請的分案申請。

本發明涉及一種卷收從列印裝置輸送來的列印介質的卷收裝置以及列印卷收系統。

背景技術：

以往，已知如下的卷收裝置，其具備：供從印表機輸送來的標籤連續體卷收的卷收軸(卷收部)、驅動卷收軸的電機、對從印表機輸送來的標籤連續體進行引導的引導輥以及輔助輥、與架設於引導輥與輔助輥之間的標籤連續體抵接來吸收標籤連續體的鬆弛的搖擺輥、檢測搖擺輥的位置的輥位置傳感器、根據輥位置傳感器的檢測結果來判定標籤連續體的卷收是否結束的控制部(參照專利文獻1)。

另外，在卷收部裝配有固定的凸緣、與卷收部能夠進行裝卸的凸緣、粘接有標籤連續體的前端的卷收紙管。

專利文獻1：日本特開2012-201491號公報

與以往的卷收裝置不同，在從列印裝置的輸送部輸入動力的卷收裝置中，即使將列印介質卷收於卷收軸的卷收速度設計為與列印裝置中的列印介質的輸送速度大致相同的情況下，當卷收於卷收軸的列印介質即卷收捲筒的直徑變大時，在卷收開始時，因卷收捲筒的慣性(慣性力矩)造成卷收速度小於輸送速度，從而列印介質發生鬆弛。該列印介質的鬆弛因卷收速度緩緩增加而暫時超過輸送速度從而逐漸消除。然後，在列印介質的鬆弛消失的瞬間，卷收捲筒的旋轉能量直接向列印介質傳遞。即，列印介質因卷收捲筒的旋轉能量而成為向卷收裝置側拉伸的形狀。由此，對列印裝置中的列印介質的輸送精度產生負面影響。

另外，在使用者不使用卷收紙管而將列印介質的前端部卷繞在卷收軸後卷收列印介質那樣的情況下，在將第二凸緣部裝配在卷收軸時，通過將第二凸緣部輕輕地壓附在列印介質的側端，來決定卷收軸的軸向上的裝配位置。此時，列印介質多在寬度方向擠壓。另外，在該狀態下，由於第一凸緣部的內表面與第二凸緣部的內表面的間隔窄於列印介質的寬度，因此之後卷收的列印介質也在寬度方向擠壓。這樣當列印介質在寬度方向擠壓時，在卷收在卷收軸的列印介質的相互間產生縫隙，其成為卷繞膨脹的主要因素。

技術實現要素：

【發明要解決的課題】

本發明的課題為提供一種能夠抑制對列印裝置中的列印介質的輸送精度造成負面影響並減少卷繞膨脹的程度的卷收裝置以及列印卷收系統。

【用於解決課題的方案】

本發明的卷收裝置的特徵在於，具備：卷收軸，其供從列印裝置輸送來的列印介質卷收，所述列印裝置具有輸送列印介質的輸送部；動力輸入部，其供來自輸送部的動力輸入；卷收側動力傳遞機構，其將輸入動力輸入部的動力向卷收軸傳遞；杆，其能夠在從列印裝置到卷收軸之間的使列印介質彎曲的第一位置與以比第一位置淺的角度使列印介質彎曲的第二位置之間移動。

根據該結構，在卷收開始時，卷收速度緩緩增加而在暫時超過輸送速度時，使列印介質彎曲的杆克服使杆朝向第一位置的力，而從第一位置向第二位置移動。此時，卷收捲筒的旋轉能量轉換成使杆從第一位置向第二位置移動的能量。即，通過使杆從第一位置向第二位置移動來吸收卷收捲筒的旋轉能量。因此，抑制了列印介質因卷收捲筒的旋轉能量而被向卷收裝置側拉伸。因此，抑制了對列印裝置的列印介質的輸送精度造成負面影響。

在該情況下，優選為，杆在卷收開始前位於第一位置，杆在卷收開始後，在列印介質暫時鬆弛的情況下，通過被消除了鬆弛的列印介質按壓，從第一位置朝向第二位置移動，而返回第一位置。

在該情況下，優選為，第一位置設置在比第二位置靠下方的位置。

根據該結構，對杆作用有作為朝向第一位置的力的重力。即，卷收捲筒的旋轉能量轉換成杆的勢能。因此，無需作為使朝向第一位置的力對杆進行作用的機構，而設置彈簧等。

在該情況下，優選為，還具備接近第二位置的杆所抵接的彈性構件。

根據該結構，接近第二位置的杆與彈性構件抵接，從而彈性構件產生彈性變形。由此，即使在僅僅將杆從第一位置移動至第二位置的附近而不能完全吸收卷收捲筒的旋轉能量的情況下，也能夠通過彈性構件吸收卷收捲筒的旋轉能量。因此，更可靠地抑制了列印介質因卷收捲筒的旋轉能量而被向卷收裝置側拉伸。

在該情況下，優選為，動力輸入部具有與輸送部的輸出齒輪嚙合的輸入齒輪、將輸入齒輪支承為能夠旋轉的齒輪支承構件，在齒輪支承構件設置有對輸入齒輪相對於輸出齒輪的接近進行限制的位置限制部。

根據該結構，防止了在將卷收裝置裝配在列印裝置時，成為輸入齒輪相對於輸出齒輪而過度接近的狀態。因此，能夠使輸入齒輪與輸出齒輪良好地嚙合。

在該情況下，優選為，動力輸入部被插入於在列印裝置設置的輸入部插入凹部，所述卷收裝置在列印裝置側還具備將動力輸入部支承為能夠擺動的輸入支承部。

使用者在將卷收裝置從列印裝置取下時，在使卷收裝置相對於從列印裝置的輸入部插入凹部將動力輸入部拔出的方向傾斜移動的情況下，會造成動力輸入部鉤掛在輸入部插入凹部。對此，根據本結構，動力輸入部相對於輸入支承部擺動，從而能夠從輸入部插入凹部將動力輸入部順暢地拔出。

在該情況下，優選為，杆具有輥。

根據該結構，輥通過與輸送來的列印介質的摩擦而從動旋轉。因此，能夠抑制因杆造成列印介質的列印面揉搓。

在該情況下，優選為，輥包含沿軸向分割的多個分割輥。

根據該結構，由於杆與列印介質的列印面的接觸面積變小，因此能夠更有效地抑制因杆造成列印介質的列印面揉搓。

在該情況下，優選為，杆還具有支承輥且能夠以支點為中心旋轉的輥杆。

根據該結構，能夠使杆以旋轉的輥杆的支點為中心在第一位置與第二位置之間旋轉移動。

在該情況下，優選為，卷收側動力傳遞機構具有轉矩限制器。

根據該結構，能夠由轉矩限制器吸收列印裝置的列印介質的輸送速度與列印介質卷收在卷收軸的卷收速度的速度差。

此外，本發明的卷收裝置的特徵在於，具備：卷收軸，其供從列印裝置輸送來的列印介質卷收；第一凸緣部，其設置在卷收軸；第二凸緣部，其能夠裝卸地設置在卷收軸，在第一凸緣部以及第二凸緣部的至少一方，且在內側的面的內周緣部，設置有與內周緣部的外周圍相比突出的環狀凸部。

根據該結構，就第一凸緣部的內表面與第二凸緣部的內表面的間隔而言，與設置有環狀凸部的內周緣部相比，其外周圍更寬。因此，在使用者將第二凸緣部裝配在卷收軸時，通過將第二凸緣部向列印介質的側端輕輕地按壓，即使在一側的凸緣部的環狀凸部與另一側的凸緣部之間，列印介質於寬度方向擠壓的情況下，在卷收在卷收軸的列印介質、即卷收捲筒的直徑變得大於環狀凸部的外徑的階段，列印介質的寬度方向的擠壓也被消除。在列印介質的寬度方向的擠壓被消除後，能夠穩定地卷收列印介質。因此，能夠減少卷繞膨脹的程度。

需要說明的是，第一凸緣部可以固定在卷收軸，也能夠相對於卷收軸裝卸。另外，環狀凸部可以沿周向連續，也可以沿周向非連續。

在該情況下，優選為，環狀凸部至少設置在第一凸緣部以及第二凸緣部的任一方。

在該情況下，優選為，環狀凸部的突出高度為0.3mm以上1.0mm以下。

根據該結構，如果環狀凸部的突出高度為0.3mm以上，則在卷收捲筒的直徑變得大於環狀凸部的外徑的階段，能夠有效地消除列印介質的寬度方向的擠壓。另外，如果環狀凸部的突出高度為1.0mm以下，則即使在卷收捲筒的直徑變得大於環狀凸部的外徑後，也能夠通過第一凸緣部以及第二凸緣部可靠地引導列印介質的側端，並且能夠卷收列印介質。

在該情況下，優選為，環狀凸部的外周半徑與內周半徑的差量為3mm以上5mm以下。

根據該結構，通過將環狀凸部的外周半徑與內周半徑的差量設為3mm以上，即使在使用者將列印介質的前端部較為鬆弛地卷收在卷收軸的情況下，也能夠將列印介質放置在一側的凸緣部的環狀凸部與另一側的凸緣部之間。

另外，通過將環狀凸部的外周半徑與內周半徑的差量設為5mm以下，在卷收開始後，能夠在較早的階段消除列印介質的寬度方向的擠壓。

在該情況下，優選為，環狀凸部的內徑為70mm以上90mm以下。

在該情況下，優選為，還具備與設置在列印裝置的卡合突起部卡合的卡合部。

根據該結構，通過使卡合部與卡合突起部卡合，能夠將卷收裝置在相對於列印裝置定位的狀態下裝配在列印裝置。因此，能夠防止因卷收裝置相對於列印裝置發生位置偏移地裝配而造成發生卷繞膨脹。

在該情況下，優選為，卡合部具有：卡合承接部，其供卡合突起部進入；鉤構件，其在對進入卡合承接部的卡合突起部進行鎖定的鎖定位置、與容許卡合突起部從卡合承接部出來的非鎖定位置之間移動。

根據該結構，通過由鉤構件鎖定進入卡合承接部的卡合突起部，能夠可靠地保持卡合部與卡合突起部的卡合。

在該情況下，優選為，鉤構件還具備對是否位於鎖定位置進行標識的標識部。

根據該結構，例如，在卡合突起部設置在列印裝置的下表面那樣的情況下，在卡合突起部進入卡合承接部的狀態下，卡合部被列印裝置掩蓋，使用者難以直接目測鉤構件是否位於鎖定位置。對此，通過具備標識部，使用者能夠容易確認鉤構件是否位於鎖定位置。

在該情況下，優選為，在卷收軸的外周面沿著卷收軸的軸向設置有棘齒，所述卷收裝置還具備凸緣裝卸杆，所述凸緣裝卸杆具有與棘齒卡合的棘爪，棘爪相對於棘齒能夠卡合分離地設置在第二凸緣部，棘齒以及棘爪容許第二凸緣部相對於第一凸緣部向接近的方向滑動，阻止第二凸緣部相對於第一凸緣部向分離的方向滑動。

根據該結構，當使用者將第二凸緣部裝配在卷收軸時，能夠在感受到因棘齒與棘爪的卡合而產生的咔噠感的同時，使第二凸緣部朝向第一凸緣部滑動。因此，使用者使第二凸緣部不是一下子滑動，而是一點一點地朝向第一凸緣部滑動，從而裝配在所期望的位置。因此，能夠防止發生成為卷繞膨脹的主要因素的列印介質的過度的擠壓。

本發明的列印卷收系統的特徵在於，具備上述的卷收裝置、列印裝置。

根據該結構，通過具備抑制了對列印裝置的列印介質的輸送精度造成負面影響的卷收裝置，從而能夠獲取適當列印的列印圖像。

附圖說明

圖1為本發明的一實施方式的列印卷收系統的外觀立體圖。

圖2為從與圖1不同的角度觀察到的列印卷收系統的外觀立體圖。

圖3為使內部一部分露出的列印裝置的外觀立體圖。

圖4為列印側動力傳遞機構以及卷收側動力傳遞機構的構成圖。

圖5為卷收裝置的動力輸入部周圍的圖。

圖6為卷收裝置的外觀立體圖。

圖7為從與圖6不同的角度觀察到的卷收裝置的外觀立體圖。

圖8為從與圖6不同的角度觀察到的卷收裝置的外觀立體圖。

圖9為卷收裝置的右視圖。

圖10為定位機構的立體圖。

圖11為定位機構的俯視圖。

圖12為凸緣裝卸杆周圍的圖。

圖13a、圖13b為表示相關技術的卷收裝置中的卷收在卷收軸的捲筒紙的圖。

圖14a、圖14b為表示本實施方式的卷收裝置中的卷收在卷收軸的捲筒紙的圖。

圖15為用於說明卷收裝置中的杆的作用的圖。

具體實施方式

以下，參照添加的附圖，對本發明的一實施方式的列印卷收系統進行說明。本實施方式的列印卷收系統具備在捲筒紙等長條材料即列印介質以噴墨方式列印圖像的列印裝置、卷收從列印裝置輸送來的列印完畢的列印介質的卷收裝置。

需要說明的是，以下，利用圖中示出的「上」「下」「左」「右」「前」「後」進行說明，然而這些方向為便於說明而標註的，本發明的實施並不局限於這些方向。

如圖1以及圖2所示，列印卷收系統1具備列印裝置100、設置在列印裝置100的前方的卷收裝置200。

首先，對列印裝置100進行說明。

如圖1至圖3所示，列印裝置100具有大致長方體狀的裝置外殼101。在裝置外殼101的前表面的靠近左方的上半部分設置有配置有顯示器、操作按鈕等的顯示操作面板102。在顯示操作面板102的下方設置有墨盒更換口103。另外，在裝置外殼101的前表面的靠近右方的大致中央設置有左右長的用紙排出口104。列印後的捲筒紙s(參照圖15)從用紙排出口104朝向卷收裝置200排出。在用紙排出口104的下方形成有大致矩形狀的輸入部插入凹部105。卷收裝置200的動力輸入部206(後述)從前方插入輸入部插入凹部105的右端部。

在裝置外殼101的右側面設置有廢棄油墨罐更換口106。在廢棄油墨罐更換口106的後方，在到裝置外殼101的後表面的範圍內，寬闊地設置有捲筒紙供給口107。在捲筒紙供給口107的內部設置有捲筒紙填裝部108。使用者將以能夠送出的方式卷繞的捲筒紙s從捲筒紙供給口107向捲筒紙填裝部108填裝。

在裝置外殼101，在從捲筒紙供給口107的上方到裝置外殼101的上表面的範圍內，設置有開閉裝置內部的封裝蓋109。封裝蓋109以設置在裝置外殼101的上表面的大致中央的鉸鏈111為中心旋轉。

在裝置外殼101的下表面，於四角安裝有大致矩形厚板狀的基底構件112。另外，在裝置外殼101的下表面的前端部的靠近右方，左右並排設置有兩個卡合突起部113(參照圖2)。各卡合突起部113突出形成為大致圓柱狀。兩個卡合突起部113與後述的兩個卡合部230卡合。

如圖3所示，列印裝置100具備：捲筒紙填裝部108、設置在捲筒紙填裝部108的上方的引導單元114、從捲筒紙填裝部108送出並運送捲筒紙s的輸送部115(參照圖4)、設置在引導單元114的前方的列印部(省略圖示)、統一控制這些各部的控制部(省略圖示)。從捲筒紙填裝部108送出的捲筒紙s向引導單元114引導並且輸送，在利用具有噴墨頭的列印部進行了列印後，從用紙排出口104排出。

輸送部115具備成為驅動源的輸送電機116(參照圖4)、經由未圖示的齒輪列而被輸入輸送電機116的動力的輸送輥。輸送輥設置在引導單元114與列印部之間，將捲筒紙s旋轉輸送。

如圖4所示，輸送電機116的動力經由列印側動力傳遞機構117向卷收裝置200側輸入。列印側動力傳遞機構117具備：與輸送電機116的輸出軸連結的小齒輪118、與小齒輪118嚙合的列印側第一中間齒輪119、列印側軸121、經由列印側軸121而與列印側第一中間齒輪119連結的列印側第二中間齒輪122、與列印側第二中間齒輪122嚙合的輸出齒輪123。輸出齒輪123與卷收裝置200的輸入齒輪281(後述)嚙合。

如圖5所示，在輸入部插入凹部105的右內部突出形成有從左側面觀察時呈大致「l」狀的印表機側卡合部124。印表機側卡合部124與卷收裝置200的卷收裝置側卡合部283(後述)卡合。

接著，對卷收裝置200進行說明。

如圖6至圖9所示，卷收裝置200具備：大致矩形板狀的基板201、立起設置在基板201的左邊部的扁平長方體狀的卷收支承部202、立起設置在基板201的後邊部即列印裝置100側的捲筒紙導入臺203。另外，卷收裝置200具備：設置在捲筒紙導入臺203的定位機構204(參照圖10以及圖11)、單臂支承在卷收支承部202的右側方的大致圓筒狀的卷收軸205、設置在捲筒紙導入臺203的後表面右上的動力輸入部206、裝入捲筒紙導入臺203以及卷收支承部202的卷收側動力傳遞機構207(參照圖4)、設置在捲筒紙導入臺203與卷收軸205之間的杆208。

卷收支承部202具備右側的內側壁211、左側的外側壁212。在內側壁211形成有大致圓弧狀的輥移動開口213。在卷收支承部202的上部設置有把手214。使用者能夠抓著把手214搬運卷收裝置200。另外，在捲筒紙導入臺203的上部的左右兩端部分別設置有用於對從列印裝置100輸送來的捲筒紙s進行引導的引導部215。兩引導部215之間形成為下傾斜面。

從列印裝置100，以列印面朝上的方式，輸送捲筒紙s。從列印裝置100輸送來的捲筒紙s在從捲筒紙導入臺203經由杆208而到達卷收軸205的、從右側面觀察時呈大致「v」狀的輸送路徑輸送(參照圖15)。

定位機構204用於對卷收裝置200相對於列印裝置100的設置位置進行定位。

如圖10以及圖11所示，定位機構204具備：設置在基板201的後端部的定位板221(參照圖2)、能夠旋轉地支承於定位板221的兩個鉤構件222、設置在定位板221上的滑動構件223、對滑動構件223向右方施力的定位彈簧231、設置在捲筒紙導入臺203的右側面的鎖定解除手柄224(參照圖6等)、連結鎖定解除手柄224與滑動構件223的連動機構225、設置在捲筒紙導入臺203的後側下端部的定位蓋226(參照圖6等)。

定位板221形成為大致矩形的板狀。在定位板221的後邊部，於左右兩個部位形成有缺口部227。上述的兩個卡合突起部113出入於兩個缺口部227。各缺口部227形成為出入口側擴開的大致矩形狀。另外，在定位板221的大致中央突出設置有彈簧卡止凸部228。在彈簧卡止凸部228掛止有定位彈簧231的右端。並且，在定位板221的左端部設置有插通有後述的引導片238的引導件插通孔229。

各鉤構件222在其大致中間部能夠旋轉地支承於定位板221。各鉤構件222在將進入缺口部227的卡合突起部113鎖定的鎖定位置、容許卡合突起部113從缺口部227出來的非鎖定位置之間旋轉。即，各鉤構件從鎖定位置，繞從上面觀察時的順時針方向旋轉，而到達非鎖定位置。由鉤構件222以及缺口部227構成卡合部230。

各鉤構件222經由滑動構件223，被定位彈簧231朝向鎖定位置施力。在各鉤構件222的前端部形成有傾斜部232。在卡合突起部113進入缺口部227時，卡合突起部113與位於鎖定位置的鉤構件222的傾斜部232抵接，由此鉤構件222克服定位彈簧231從鎖定位置朝向非鎖定位置旋轉。

即，卡合突起部113以推開堵塞缺口部227的出入口的鉤構件222的方式進入缺口部227。在各鉤構件222的尾端部突出設置有卡合於滑動構件223的鉤凸部233。

滑動構件223相對於定位板221以能夠左右滑動的方式設置。滑動構件223被定位彈簧231朝向右方施力。當滑動構件223克服定位彈簧231而從右端位置向左方滑動時，鉤構件222朝向非鎖定位置旋轉。在從該狀態起，滑動構件223被定位彈簧231施力而向右方滑動時，鉤構件222朝向鎖定位置旋轉。

滑動構件223在左右方向上具有與定位板221大致相同的尺寸，彎曲形成為從右側面觀察時呈大致「l」狀。滑動構件223具有與定位板221大致平行地設置的鉤構件卡合部234、從鉤構件卡合部234的前端部向上方延伸的連動卡合部235。

在鉤構件卡合部234，於左右兩個部位設置有鉤凸部233所卡合的鉤構件卡合孔236。在兩個鉤構件卡合孔236之間突出設置有彈簧卡止片237。在彈簧卡止片237掛止有定位彈簧231的左端。定位彈簧231由拉力螺旋彈簧構成，對滑動構件223朝向右方施力。另外，在鉤構件卡合部234的左端部設置有左右延伸的引導片238。引導片238插通於引導件插通孔229，從而引導滑動構件223的左右的滑動。

在連動卡合部235的右端部，從外側按順序設置有連動卡合孔241、連動螺孔(省略圖示)。後述的連動卡合凸部249卡合於連動卡合孔241。在連動螺孔插通有連動固定螺絲242。並且，在連動卡合部235的右端部的上端面從背面觀察時呈大致半圓狀地突出形成有標識凸部243。

鎖定解除手柄224形成為從背面觀察時呈大致倒「コ」字。鎖定解除手柄224構成為能夠在前後滑動。鎖定解除手柄224被未圖示的彈簧向後方施力。

連動機構225與鎖定解除手柄224的向前方的滑動操作連動，而使滑動構件223向左方滑動。連動機構225具備設置在鎖定解除手柄224的下端的手柄側連動構件244、設置在滑動構件223的前方右端部的板側連動構件245。

手柄側連動構件244隨著鎖定解除手柄224的前後的滑動操作而沿前後滑動。在手柄側連動構件244的下端部設置有從上面觀察時呈大致直角三角形狀的動作部246。

板側連動構件245與滑動構件223成為一體而沿左右滑動。板側連動構件245具備從上面觀察時呈大致倒「l」狀的安裝部247、從安裝部247的靠近前方的右側向右斜前方延伸的動作承接部248。

在安裝部247的後表面突出設置有連動卡合凸部249。連動卡合凸部249與上述的連動卡合孔241卡合。另外，安裝部247被連動固定螺絲242螺紋固定在連動卡合部235。動作承接部248成為被向前方滑動的動作部246按壓的部位。板側連動構件245通過由動作部246向前方按壓動作承接部248而向左方滑動。

就以這種方式構成的連動機構225而言，當鎖定解除手柄224向前方滑動操作時，手柄側連動構件244向前方滑動，動作部246將動作承接部248向前方按壓。由此，板側連動構件245以及滑動構件223成為一體，克服定位彈簧231而向左方滑動。

定位蓋226覆蓋定位板221、鉤構件222以及滑動構件223的上方。在定位蓋226的上表面右前角部形成有左右長的大致矩形的標識開口251(參照圖8)。在標識開口251的邊緣部的右端部形成有例如三角形的標識標記252(參照圖8)。使用者能夠經由標識開口251目測上述的標識凸部243。標識標記252形成為，在滑動構件223位於右端位置的狀態下，左右方向上的位置與標識凸部243大致一致。

在以這種方式構成的定位機構204中，在將卷收裝置200裝配在列印裝置100時，使用者使卷收裝置200朝向列印裝置100在載置面上滑動。由此，卡合突起部113與鉤構件222抵接，鉤構件222克服定位彈簧231從鎖定位置朝向非鎖定位置旋轉。

此時，滑動構件223向左方滑動。在鉤構件222進入缺口部227後，定位彈簧231使鉤構件222返回鎖定位置，鉤構件222將卡合突起部113鎖定。此時，滑動構件223返回右端位置。

這樣，通過由鉤構件222鎖定進入缺口部227的卡合突起部113，由此能夠可靠地保持卡合部230與卡合突起部113的卡合。而且，通過使卡合部230與卡合突起部113卡合，能夠將卷收裝置200在相對於列印裝置100定位的狀態下，裝配在列印裝置100。因此，能夠防止因卷收裝置200相對於列印裝置100發生位置偏移地裝配而造成卷收在卷收軸205的捲筒紙s發生卷繞膨脹。更具體地講，在卷收軸205相對於列印裝置100在捲筒紙s的寬度方向(左右方向)發生位置偏移地設置的情況下可能發生卷繞膨脹，然而通過使兩個卡合部230與兩個卡合突起部113卡合，使得卷收軸205相對於列印裝置100在捲筒紙s的寬度方向上定位，因此能夠防止發生卷繞膨脹。

這裡，當卡合突起部113沒有完全進入缺口部227時，鉤構件222被卡合突起部113阻礙而無法返回鎖定位置，成為卡合部230與卡合突起部113的卡合不完全的狀態。並且，由於卡合突起部113設置在列印裝置100的下表面，因此在卡合突起部113進入缺口部227的狀態下，卡合部230被列印裝置100掩蓋，使用者難以直接目測鉤構件222是否位於鎖定位置，即，卡合突起部113是否被鉤構件222適當鎖定(參照圖1)。

對此，在本實施方式中，在鉤構件222返回鎖定位置的情況下，由於滑動構件223也返回右端位置，因此使用者可以目測標識凸部243的左右方向上的位置與標識標記252一致。相反，在鉤構件222沒有返回鎖定位置的情況下滑動構件223也沒有返回右端位置，因此使用者可以目測標識凸部243位於與標識標記252相比靠左方的位置。由此，使用者能夠容易確認鉤構件222是否位於鎖定位置。換言之，在成為卡合部230與卡合突起部113的卡合不完全的狀態的情況下能夠使使用者容易發現其意思。

另一方面，在將卷收裝置200從列印裝置100取下時，使用者首先使鎖定解除手柄224向前方滑動。與其連動，滑動構件223克服定位彈簧231而向左方滑動，鉤構件222向非鎖定位置旋轉。由此，容許卡合突起部113從缺口部227出來。在該狀態下，使用者以使卷收裝置200從列印裝置100分離的方式使其在載置面上滑動。這樣，能夠容易將卷收裝置200從列印裝置100取下。

列印裝置100的輸送電機116的動力經由列印側動力傳遞機構117以及卷收側動力傳遞機構207輸入卷收軸205(參照圖4)。由此，卷收軸205旋轉，將捲筒紙s卷收在卷收軸205。

如圖6至圖9所示，卷收軸205經由插通於軸心的軸支承杆261，被卷收支承部202支承為能夠旋轉。在卷收軸205的外周面形成有，形成為大致圓弧狀的兩個圓弧部262、大致倒梯形狀的兩個凹部263。兩個圓弧部262以軸心為中心，相互位於點對稱的位置，兩個凹部263以軸心為中心，相互位於點對稱的位置。在各凹部263的表面沿著卷收軸205的軸向形成有棘齒264。另外，在卷收軸205的左端部設置有與後述的卷收側第二中間齒輪289嚙合的軸齒輪265(參照圖4)。

在卷收軸205設置有固定在卷收支承部202側的端部的第一凸緣部271、能夠相對於卷收軸205裝卸的第二凸緣部272。在第二凸緣部272設置有凸緣裝卸杆273。第一凸緣部271以及第二凸緣部272在寬度方向上對從列印裝置100輸送來的捲筒紙s進行引導，並且，將捲筒紙s卷收在卷收軸205。

第一凸緣部271形成為大致圓板狀。在第一凸緣部271的中心形成有大致圓形的第一軸插通孔(省略圖示)。卷收軸205插通於第一軸插通孔。在第一凸緣部271的內表面、即與第二凸緣部272對置的面，於內周緣部設置有比其外周圍突出的環狀凸部275。

在第一凸緣部271的外表面形成有沿周向以及徑向延伸的大致「蜘蛛的巢」狀的肋構件。

第二凸緣部272形成為大致圓板狀。在第二凸緣部272的中心形成有大致圓形的第二軸插通孔(省略圖示)。卷收軸205插通於第二軸插通孔。另外，在第二軸插通孔的周緣部安裝有凸緣裝卸杆273。第二凸緣部272的內表面、即與第一凸緣部271對置的面形成為平坦。需要說明的是，與第一凸緣部271相同，也可以在第二凸緣部272的內表面的內周緣部設置與其外周圍相比突出的環狀凸部。在第二凸緣部272的外表面形成有沿周向以及徑向延伸的大致「蜘蛛的巢」狀的肋構件。

如圖12所示，在凸緣裝卸杆273的左端部形成有與形成在卷收軸205的棘齒264嚙合的棘爪277。棘齒264以及棘爪277容許第二凸緣部272相對於第一凸緣部271向接近的方向(左方)滑動，阻止第二凸緣部272相對於第一凸緣部271向分離的方向(右方)滑動。凸緣裝卸杆273以能夠在棘爪277同棘齒264卡合的卡合位置、棘爪277從棘齒264卡合脫離的脫離位置之間旋轉的方式，在大致左右中間部被支承。凸緣裝卸杆273被凸緣彈簧278朝向卡合位置旋轉施力。在凸緣裝卸杆273的右端部形成有用於朝向脫離位置對凸緣裝卸杆273進行旋轉操作的捏手部279(參照圖6)。

這裡，對使用者將捲筒紙s放置在卷收軸205的順序進行說明。

首先，使用者對凸緣裝卸杆273進行操作，將第二凸緣部272從卷收軸205取下。接著，使用者以1～2次左右的卷收次數將捲筒紙s的前端部卷收在卷收軸205。接著，使用者將第二凸緣部272裝配在卷收軸205。

如圖13a所示，與本實施方式的卷收裝置200不同，如果假設在第一凸緣部271未設置有環狀凸部275，則在使第二凸緣部272朝向第一凸緣部271滑動至捲筒紙s的右側端的情況下，捲筒紙s多會在寬度方向擠壓。那樣的話，由於第一凸緣部271的內表面與第二凸緣部272的內表面的間隔在徑向的任一位置都比捲筒紙s的寬度窄，因此之後卷收的捲筒紙s也在寬度方向擠壓(參照圖13b)。這樣當捲筒紙s在寬度方向擠壓時，在卷收在卷收軸205的捲筒紙s的相互間產生縫隙，而成為卷繞膨脹的主要因素。

如圖14a所示，在本實施方式的卷收裝置200中，就第一凸緣部271的內表面與第二凸緣部272的內表面的間隔而言，與設置有環狀凸部275的內周緣部相比，其外周圍更寬。因此，在使用者將第二凸緣部272裝配在卷收軸205時，通過將第二凸緣部272向捲筒紙s的右側端輕輕地按壓，即使在第一凸緣部271的環狀凸部275與第二凸緣部272之間，捲筒紙s於寬度方向擠壓的情況下(參照圖14a)，在卷收在卷收軸205的捲筒紙s、即卷收捲筒r的直徑變得大於環狀凸部275的外徑的階段，捲筒紙s的寬度方向的擠壓也被消除(參照圖14b)。在捲筒紙s的寬度方向的擠壓消除後，能夠穩定地卷收捲筒紙s。因此，能夠減少卷繞膨脹的程度。

這裡，優選環狀凸部275的突出高度h為0.3mm以上1.0mm以下。如果環狀凸部275的突出高度h為0.3mm以上，則在卷收捲筒r的直徑變得大於環狀凸部275的外徑的階段，能夠有效地消除捲筒紙s的寬度方向的擠壓。另外，如果環狀凸部275的突出高度h為1.0mm以下，則即使在卷收捲筒r的直徑變得大於環狀凸部275的外徑後，也能夠通過第一凸緣部271以及第二凸緣部272可靠地引導捲筒紙s的側端，並且能夠卷收捲筒紙s。

另外，優選環狀凸部275的外周半徑與內周半徑的差量d為3mm以上5mm以下。通過將環狀凸部275的外周半徑與內周半徑的差量d設為3mm以上，即使在使用者將捲筒紙s的前端部較為鬆弛地卷收在卷收軸205的情況下，也能夠將捲筒紙s放置在第一凸緣部271的環狀凸部275與第二凸緣部272之間。另外，通過將環狀凸部275的外周半徑與內周半徑的差量d設為5mm以下，在卷收開始後，能夠在較早的階段，消除捲筒紙s的寬度方向的擠壓。

另外，環狀凸部275的內徑(內周的直徑)不受特別的限定，例如，為70mm以上90mm以下。

並且，當將第二凸緣部272裝配在卷收軸205時，使用者能夠在感受到因棘齒264與棘爪277的卡合而產生的咔噠感的同時，使第二凸緣部272朝向第一凸緣部271滑動。因此，使用者使第二凸緣部272不是一下子滑動，而是一點一點地朝向第一凸緣部271滑動，從而裝配在所期望的位置。因此，能夠防止發生成為卷繞膨脹的主要因素的捲筒紙s的過度的擠壓。

需要說明的是，作為將捲筒紙s放置在卷收軸205的方法，除上述的將捲筒紙s的前端部直接卷繞在卷收軸205的方法以外，也存在將粘接有捲筒紙s的前端的紙管裝配在卷收軸205的方法。

如圖5所示，動力輸入部206具備來自列印裝置100的輸送部115的動力所輸入的輸入齒輪281、將輸入齒輪281支承為能夠旋轉的齒輪支承構件282。

齒輪支承構件282形成為前方以及後方開放的扁平箱狀。在齒輪支承構件282的內部支承有輸入齒輪281。齒輪支承構件282在其基端部能夠上下擺動地支承於捲筒紙導入臺203的列印裝置100側。

需要說明的是，捲筒紙導入臺203為專利請求保護的範圍中的「輸入支承部」的一個例子。

這裡，在使用者將卷收裝置200從列印裝置100取下時，使卷收裝置200相對於從列印裝置100的輸入部插入凹部105拔出動力輸入部206的方向(從後向前)傾斜移動的情況(例如，在使卷收裝置200不沿著載置面滑動，而是把持把手214將卷收裝置200向斜上方抬起的情況)下，會造成動力輸入部206鉤掛在輸入部插入凹部105的上緣部。對此，在本實施方式中，齒輪支承構件282被捲筒紙導入臺203支承為能夠上下擺動，由此即使動力輸入部206鉤掛在輸入部插入凹部105的上緣部，由於齒輪支承構件282相對於捲筒紙導入臺203向下方擺動，因此能夠從輸入部插入凹部105將動力輸入部206順暢地拔出。因此，能夠防止列印裝置100的輸入部插入凹部105、卷收裝置200的動力輸入部206損傷。

另外，在齒輪支承構件282的左側壁部，於後端部、即列印裝置100側的端部的靠近上方，卷收裝置側卡合部283以缺口的方式形成。上述的印表機側卡合部124卡合在卷收裝置側卡合部283。由此，輸入齒輪281相對於輸出齒輪123的接近被限制。因此，防止了在將卷收裝置200裝配在列印裝置100時，成為輸入齒輪281相對於輸出齒輪123過度接近的狀態。

因此，能夠使輸入齒輪281與輸出齒輪123良好地嚙合。

需要說明的是，卷收裝置側卡合部283為專利請求保護的範圍中的「位置限制部」的一個例子。

如圖4所示，卷收側動力傳遞機構207具備：與上述的輸入齒輪281嚙合的卷收側第一中間齒輪284、卷收側連結軸285、經由連結軸而與卷收側第一中間齒輪284連結的小帶輪286、大帶輪287、架設在小帶輪286與大帶輪287之間的環形的帶288、與上述的軸齒輪265嚙合的卷收側第二中間齒輪289、介設在大帶輪287與卷收側第二中間齒輪289之間的轉矩限制器290。

卷收側第一中間齒輪284內置在捲筒紙導入臺203中的右上部。遍及卷收側連結軸285的左右而設置有捲筒紙導入臺203的上部。

小帶輪286以及大帶輪287設置在卷收支承部202的外側壁212的外側(參照圖7)。卷收側第二中間齒輪289設置在外側壁212與內側壁211之間。

另外，通過將轉矩限制器290介設在大帶輪287與卷收側第二中間齒輪289之間，由此能夠以大致恆定的卷收轉矩使卷收軸205旋轉。

另外，通過設置轉矩限制器290，即使卷收捲筒r的直徑隨著卷收的進行而變動，也能夠通過轉矩限制器290，將列印裝置100的捲筒紙s的輸送速度、卷收裝置200的捲筒紙s的卷收速度維持為大致相等。即，能夠利用轉矩限制器290吸收輸送速度與卷收速度的速度差。

如圖6以及圖9所示，杆208具備輥291、將輥291支承為能夠旋轉的輥軸292、支承輥軸292的輥杆293。

輥291由沿軸向分割的、例如六個分割輥291a構成。各分割輥291a例如由橡膠製成，且形成為圓盤狀。六個分割輥291a通過與輸送的捲筒紙s的摩擦，而進行從動旋轉。因此，能夠抑制因杆208而造成捲筒紙s的列印面被揉搓。

另外，通過由六個分割輥291a來構成輥291，使得杆208與捲筒紙s的接觸面積變小，因此能夠更有效地抑制因杆208而造成捲筒紙s的列印面揉搓。因此，能夠防止因杆208損壞列印圖像。需要說明的是，分割輥291a的個數是任意的，例如也可以是兩個，但通過多於兩個地進行設置，與之對應地，能夠應對各種紙寬的捲筒紙s。需要說明的是，優選根據捲筒紙s的紙寬度的種類設定多個分割輥291a的相互的間隔。

輥軸292的左端部插通上述的輥移動開口213，且固定在輥杆293。輥杆293設置在卷收支承部202的內側壁211與外側壁212之間。就輥杆293而言，在一個端部固定有輥軸292，另一個端部被固定在外側壁212的杆支軸294(參照圖7)支承為能夠旋轉。

在卷收支承部202的內側壁211與外側壁212之間，設置有對輥杆293的向下方的旋轉移動端進行限制的杆限制構件(省略圖示)、對輥杆293的向上方的旋轉移動端進行限制的彈性構件295(參照圖9)。通過向下方旋轉的輥杆293與杆限制構件抵接，來限制輥杆293的向下方的旋轉移動端。彈性構件295例如由壓縮螺旋彈簧構成。通過向上方旋轉的輥杆293與彈性構件295抵接，來限制輥杆293的向上方的轉動移動端。

杆208在輥杆293與杆限制構件抵接的狀態的第一位置p1、輥杆293與彈性構件295抵接的狀態的第二位置p2之間上下旋轉移動。即，杆208在使捲筒紙s彎曲的第一位置p1(參照圖15(1)～(3))、以比第一位置p1淺的角度使捲筒紙s彎曲的第二位置p2(參照圖15(4))之間旋轉移動。上述的輥移動開口213配合在第一位置p1與第二位置p2之間旋轉移動的杆208的輥軸292的移動軌跡地形成。

杆208通常時因自重而位於成為向下方的旋轉移動端的第一位置p1。即，對杆208作用有作為朝向第一位置p1的力的重力。因此，無需作為使朝向第一位置p1的力對杆208進行作用的機構，而設置彈簧等。需要說明的是，也可以通過彈簧等，使朝向第一位置p1的力作用在杆208。

參照圖15，對卷收裝置200的卷收開始時的杆208的作用進行說明。首先，在卷收開始前，即，輸送電機116的驅動前，杆208位於第一位置p1(參照圖15(1))。

當輸送電機116驅動而開始卷收時，列印裝置100的輸送速度馬上到達規定的速度。另一方面，就卷收裝置200的卷收速度而言，特別是在卷收捲筒r的直徑較大的情況下，因卷收捲筒r的慣性，而使得開始延遲。

因此，在卷收開始時刻，卷收速度小於輸送速度。因此，捲筒紙s在從捲筒紙導入臺203到卷收軸205的部分，暫時發生鬆弛(參照圖15(2))。

之後，卷收速度追上輸送速度，進而卷收速度超過輸送速度。由此，捲筒紙s的鬆弛緩緩消除。在捲筒紙s的鬆弛消失的時刻，卷收速度成為最大(參照圖15(3))。

捲筒紙s的鬆弛剛剛消失後，卷收速度快，卷收捲筒r的旋轉能量也較大，因此通過鬆弛消除後的捲筒紙s，將杆208從第一位置p1朝向第二位置p2上壓(參照圖15(4))。即，卷收捲筒r的旋轉能量轉換成杆208的勢能。

此時，杆208通常在到達第二位置p2前開始下降，然而在卷收捲筒r的直徑較大的情況等下，有時也會到達第二位置p2。在該情況下，接近第二位置p2的杆208的輥杆293與彈性構件295抵接，而使得彈性構件295產生彈性變形。由此，即使在僅僅將杆208從第一位置p1移動至第二位置p2的附近而不能完全充分吸收卷收捲筒r的旋轉能量的情況下，也能夠通過彈性構件295吸收卷收捲筒r的旋轉能量。

之後，卷收速度緩緩變慢，當與輸送速度成為大致相同的速度時，杆208返回第一位置p1(參照圖15(1))。之後，卷收速度維持與輸送速度大致相同的速度，在杆208位於第一位置p1的狀態下，捲筒紙s卷收在卷收軸205。

如上所述，根據本實施方式的卷收裝置200，在卷收開始時，卷收速度緩緩增加而在暫時超過輸送速度時，使捲筒紙s彎曲的杆208克服使杆208朝向第一位置p1的重力，而從第一位置p1向第二位置p2上升。此時，卷收捲筒r的旋轉能量轉換成使杆208從第一位置p1向第二位置p2上升的勢能。即，通過使杆208從第一位置p1向第二位置p2移動來吸收卷收捲筒r的旋轉能量。因此，抑制了捲筒紙s因卷收捲筒r的旋轉能量而被向卷收裝置200側拉伸。因此，抑制了對列印裝置100的捲筒紙s的輸送精度造成負面影響。由此，在本實施方式的列印卷收系統1中，能夠獲取適當列印的列印圖像。

並且，卷收裝置200通過上述的定位機構204，以相對於列印裝置100處於定位的狀態被設置，然而，假設即使卷收裝置200的設置位置產生偏差，由於通過杆208使捲筒紙s彎曲，因此也能夠抑制在列印裝置100中將捲筒紙s斜行地輸送。即，能夠通過彎曲部分的捲筒紙s，來緩和設置位置的偏差。