單井罐電磁加熱裝置的製作方法

2023-06-04 16:35:31 1

專利名稱：單井罐電磁加熱裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油田地面高架罐的加熱裝置，尤其是一種專用在冬季高寒地區單井罐電磁加熱裝置。
背景技術：
目前，在油田地面，由於到了開發後期，整裝的井位布局已經不多，多是單井和加密井且液量較低，甚至是間歇生產。因此井液無法進入幹線 系統，一般採用單井罐的方式儲油，再定期用罐車拉走。由於環境溫度及油品粘度等因素導致裝罐時需要對罐內原油進行加熱以提高原油流動性。加熱的常規方法是電加熱或煤爐加熱，由於原油屬於易爆易燃物品，電加熱時，必須將電熱管浸沒在罐底的水裡先對水進行加熱，然後由水把熱傳遞給油，若原油與電熱管直接接觸就會發生爆炸的危險。因此這種方法不節能且不安全。燒煤爐的方法由於增加人工成本，目前不受歡迎。

實用新型內容為了克服現有的加熱設備安全係數低、熱效率差等問題，本實用新型提供一種加熱快速、安全節能的單井罐電磁加熱裝置。本實用新型是通過以下技術方案實現的包括由電磁加熱板、板式換熱器以及導熱管建立的換熱循環系統，所述的換熱循環系統內內設有換熱介質。所述的板式換熱器為多組；所述的換熱介質為導熱油。所述的單井罐電磁加熱裝置還包括與電磁加熱板連接的閉環智能控制箱，所述的控制箱還與多組溫度傳感器連接。與現有技術相比，本實用新型有以下優點I、採用電磁加熱技術，電磁加熱能量密度高加熱迅速，替代常規電熱管通過加熱底水從而加熱原油的方法，節約電能損耗使電能轉化成熱能的效率提高50%。2、採用導熱油作為換熱介質，用板式換熱器與原油直接換熱(而不需先對水加熱)，既安全又實現熱的傳導與對流，較過去的方式對比換熱效率大幅度提高。而且常規加熱罐加熱時間長(8-12小時後才能從罐中放出原油)，不法分子在加熱期間盜搶原油事件時有發生。採用電磁加熱後，僅用3-4小時完成罐中放油，便於治安管理。3、採用閉環智能控制技術，根據多點布置的溫度傳感器，迅速感知罐內不同部位的溫度變化，合理優化加熱狀態，既可防止過熱又可實現能效最大化。4、可以快速有效、節能環保的達到提高加熱效率的目的，杜絕因電熱管與原油直接接觸產生爆炸危險的發生，結構簡單、操作方便。

圖I是本實用新型的結構示意圖；其中1、板式換熱器，2、原油，3、水，4、溫度傳感器，5、電磁加熱板，6、閉環智能控制箱7、支架8、導熱管。
具體實施方式
參照圖1，一種單井罐電磁加熱裝置，包括由多組導熱管8、一組電磁加熱板5和三組板式換熱器I組成的換熱循環系統，其內設有導熱油；導熱油由電磁加熱板5加熱，並通過導熱管8在電磁加熱板5和板式換熱器I之間循環。電磁加熱板5和閉環智能控制箱6連接，控制箱還與多組溫度傳感器4連接。使用時，將電磁加熱板5和板式換熱器I用支架7豎排於單井罐內(內部原油分層，上層為原油2，下層為水3)，多組溫度傳感器8分布於罐內的多點，且電磁加熱板5和溫度傳感器4均通過位於罐外的閉環智能控制箱6控制。電磁加熱板豎排便於導熱油對流循環，通過導熱管連接板式換熱器，增大了換熱面積、效率高可使原油原油均勻受熱整體升溫，縮短加熱時間。散布的溫度傳感器可以提供大罐內部原油實際溫升情況，根據多點布置的溫度傳感器，迅速感知罐內不同部位的溫度變化，採用閉環智能控制箱自動調節技術，利用專用軟體進行優化控制加熱強度。採用導熱 油作為換熱介質，用板式換熱器與原油直接換熱，不需先對水加熱，既安全又實現熱的傳導與對流，由於能量密度高加熱迅速，既可以避免由於時間過長散失熱量多，合理優化加熱狀態，既可防止過熱又可實現能效最大化。
權利要求1.一種單井罐電磁加熱裝置，其特徵在於包括由電磁加熱板、板式換熱器以及導熱管建立的換熱循環系統，所述的換熱循環系統內設有換熱介質。
2.根據權利要求I所述的單井罐電磁加熱裝置，其特徵在於所述的板式換熱器為多組；所述的換熱介質為導熱油。
3.根據權利要求I所述的單井罐電磁加熱裝置，其特徵在於所述的單井罐電磁加熱裝置還包括與電磁加熱板連接的閉環智能控制箱，所述的控制箱還與多組溫度傳感器連接。
專利摘要本實用新型涉及一種油田地面高架罐的加熱裝置，尤其是一種專用在冬季高寒地區單井罐電磁加熱裝置。其技術方案是包括通過多組導熱管連接的電磁加熱板和板式換熱器，板式換熱器內設有換熱介質。本實用新型通過電磁加熱技術與超導換熱技術、板式換熱技術的一體化結合，實現節能加熱的目的，並能克服安全隱患，實現設備本質安全。
文檔編號B65D88/74GK202728994SQ20122036847
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月29日 優先權日2012年7月29日
發明者郭 東, 孫曉忠, 閆乃劍, 王豔菊 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司現河採油廠