皂角在混凝土中的應用的製作方法
2023-06-04 11:09:51 2
專利名稱：皂角在混凝土中的應用的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種皂角在混凝土中的應用，特別是作為混凝土引氣劑的應用。
引氣劑是一種常用的混凝土外加劑，也是各種混凝土複合外加劑的主要原料之一。目前，我國引氣劑品種少，性能差，常用的有松香熱聚物，烷基苯磺酸鈉等，這些產品都呈膠體狀，現場使用溶解困難，更不能與其它乾粉外加劑複合，故使用面受到限制，多數需引氣的複合外加劑或混凝土都選用木鈣(木質素磺酸鈣)減水劑，但木鈣減水劑，一是資源有限，二是它引入的氣泡直徑較大，對混凝土強度有益的小氣泡含量少，摻入後往往會降低混凝土強度，降低減水增強率。從各方面的使用情況來看，到目前為止，我國引氣劑在使用上均存在氣泡大、單位體積氣泡數量少、穩泡時間短、摻用不方便等問題，由此而造成摻入引氣劑的混凝土坍落度損失大、保水性能差、可泵性不好、影響配製高標號混凝土等缺陷。
本發明的目的在於將皂角作為引氣劑應用在混凝土中或需引氣的複合外加劑中，從而有效改善原引氣劑存在的氣泡大、單位體積氣泡數量少、穩泡時間短、以及摻入混凝土中後所產生的坍落度損失大、保水性能差、可泵性不好、影響配製高標號混凝土等缺陷。
本發明的目的是這樣實現的將皂角加工成粉狀或水劑，摻入混凝土中或與其它外加劑複合後加入混凝土中可起到引氣劑的作用。
上述皂角加工成粉狀及摻入混凝土中有兩種形式1將皂角烘乾粉碎至100目以上，直接摻用於混凝土中，其摻入量為水泥用量的2-6；2將皂角通過破碎、浸泡、蒸煮、擠漿機擠出溶液、泌壓過濾、濃縮至固型物含量為30％-35％，再滾筒乾燥後粉碎至100目以上或噴霧乾燥後摻入混凝土中，摻入量為水泥用量的0.5-1.5。
上述皂角加工成粉狀與其它外加劑複合後摻入混凝土中是指1與白糖複合後製成引氣減水劑摻入混凝土中，該減水劑中皂角粉佔15-30％，白糖佔70-85％，使用時減水劑的摻用量為水泥用量的5-8；2與糖化鈣複合後製成引氣減水劑摻入混凝土中，該減水劑中皂角粉佔5-15％，糖化鈣佔85-95％，使用時減水劑的摻用量為水泥用量的10-15。
本發明的實施例通過表1、表2、表3說明。
表1為皂角引氣劑與皂角引氣減水劑性能指標試驗結果。
表2為皂角引氣減水劑與木鈣、糖鈣木鈣複合劑對比試驗結果。
表3為皂角引氣減水劑用作泵送劑或配入泵送劑的性能對比試驗結果。
現將表1所測得的數據及試驗過程作為實施例敘述如下實施例1皂角加工成粉狀後直接摻入混凝土中。
具體過程將皂角破碎後放在水裡浸泡8小時以上，然後在蒸球裡蒸煮2-4小時，再用擠漿機擠出溶液，用泌壓機泌壓過濾，最後濃縮至固型物含量為30-35％後採用噴霧乾燥製得皂角粉，將製得的皂角粉摻入混凝土中，摻入量為水泥用量的7(其中皂角粉為1，糖化鈣為6)，試驗時所採用的水泥為渡口625水泥，摻入攪拌後所測得的數據如表1所示，減水率8％；泌水率比52％；含氣量3.5％；凝結時間之差初凝為80min，終凝為90min；抗壓強度比3d為110％，7d為115％，28d為118％；收縮率比125％；相對耐久性指標90％，從所列數據可看出，皂角作為引氣劑在各項指標上均達到了我國現行引氣劑國家標準GB-8076-1997中的一等品，從而說明皂角作為引氣劑是可行的，完全具備代替現有各種引氣劑的條件。
實施例2皂角加工成粉狀與糖化鈣複合後製成引氣減水劑摻於混凝土中。
具體過程皂角粉的製取過程與實施例1相同，將製得的皂角粉與糖化鈣複合後摻入混凝土中，摻入量為水泥用量的12，其中皂角粉為1，糖化鈣為11，試驗所用的水泥為渡口625水泥，摻入攪拌後所測得的數據如表1所示，減水率12％；泌水率比48％；含氣量3.8％；凝結時間之差初凝為110min，終凝為115min；抗壓強度比3d為120％、7d為128％、28d為126％；收縮率比110％；相對耐久性指標92％，從所列數據可看出，皂角引氣減水劑的各項指標均達到了我國現行引氣減水劑國家標準GB-8076-1997中的一等品，說明皂角引氣減水劑完全可代替現有使用的各種引氣減水劑。
表2詳細列出了皂角引氣減水劑與目前我國使用較普遍的其它外加劑在使用性能上的比較，表中外加劑的摻入量均以水泥用量作為標準，從表中可看出，皂角引氣減水劑在各項性能上均優於目前我國使用的各種普通減水劑，再一次說明皂角作為引氣劑與其它外加劑複合製成的引氣減水劑是可行的。
表3列出了皂角引氣減水劑與其它外加劑用作泵送劑或配入泵送劑後在使用性能上的比較，表中所列外加劑的摻用量均以水泥用量作為標準。
目前我國使用較普遍的外加劑作為泵送劑使用時性能都較差，從而導致我國當前的泵送混凝土可泵性差，泵送壓力大、經常堵塞、泵殼和導管壁管損大、泵送距離和高度有限、以及常出現事故等，皂角引氣減水劑的應用則可大大提高泵送劑的各項指標(如表3所列)，從而顯著改善泵送混凝土的性能和質量。
上述皂角減水劑作為泵送劑使用時，有時需根據工程的要求、水泥的標號、以及混凝土需泵送的高度和距離等適量加入甲基纖維素。
本發明中皂角除可製成粉狀外，還可製成水劑；在有些特殊情況下，皂角引氣劑及引氣減水劑在使用時需適量加入活性劑和穩泡劑。
本發明由於將皂角作為引氣劑應用在混凝土中或需引氣的複合外加劑中，從而有效改善了原引氣劑中存在的氣泡大、單位體積氣泡數量少、穩泡時間短等缺陷，大大提高了混凝土的抗滲標號和耐久性，增加了混凝土的坍落度，減少了泌水，改善了混凝土的可泵性，並達到了國標GB8076-1997引氣劑一等品的所有技術要求。
皂角引氣劑與皂角引氣減水劑性能指標試驗結果(表1)<
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皂角引氣減水劑與木鈣、糖鈣木鈣複合劑對比試驗結果(表2)
皂角引氣減水劑用作泵送劑或配入泵送劑的性能對比試驗結果(表3)
權利要求
1.一種皂角在混凝土中的應用，其特徵在於皂角加工成粉狀或水劑，摻入混凝土中或與其它外加劑複合後加入混凝土中可起到引氣劑的作用。
2.根據權利要求1所述的一種皂角在混凝土中的應用，其特徵在於所說的皂角加工成粉狀摻入混凝土中是指皂角烘乾粉碎至100目以上，直接摻用於混凝土中，摻入量為水泥用量的2-6。
3.根據權利要求1所述的一種皂角在混凝土中的應用，其特徵在於所說的皂角加工成粉狀摻入混凝土中是指皂角經過破碎、浸泡、蒸煮、擠漿機擠出溶液、泌壓過濾、濃縮至固型物含量為30-35％，再滾筒乾燥後粉碎至100目以上或噴霧乾燥後摻入混凝土中，摻入量為水泥用量的0.5-1.5。
4.根據權利要求1所述的一種皂角在混凝土中的應用，其特徵在於所說的皂角加工成粉狀與其它外加劑複合後摻入混凝土中是指皂角粉與白糖複合後製成引氣減水劑摻入混凝土中，該減水劑中皂角粉佔15％-30％，白糖佔70％-85％，使用時減水劑的摻用量為水泥用量的5-8。
5.根據權利要求1所述的一種皂角在混凝土中的應用，其特徵在於所說的皂角加工成粉狀與其它外加劑複合後摻入混凝土中是指皂角粉與糖化鈣(粉狀)複合後製成引氣減水劑摻入混凝土中，該減水劑中皂角粉佔5％-15％，糖化鈣佔85％-95％，使用時減水劑的摻用量為水泥用量的10-15。
全文摘要
本發明公開了一種皂角在混凝土中的應用,具體是將皂角加工成粉狀或水劑,摻入混凝土中或與其它外加劑複合後加入混凝土中,摻入混凝土中的皂角可起到引氣劑的作用,與原引氣劑相比,皂角引氣劑及複合製成的引氣減水劑可有效改善原引氣劑中存在的氣泡大、單位體積氣泡數量少、穩泡時間短等缺陷,大大提高混凝土的抗滲標號和耐久性,增加混凝土的坍落度,減少泌水,改善混凝土的可泵性。
文檔編號C04B24/10GK1247173SQ9811223
公開日2000年3月15日 申請日期1998年9月8日 優先權日1998年9月8日
發明者帥希文 申請人:帥希文