一種從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法
2023-06-04 02:19:46 1
一種從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法
【專利摘要】本發明公開了一種從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法，該方法包括：（1）將苦蕎麩皮粉碎過篩；（2）加入纖維素酶和醋酸—醋酸鈉緩衝溶液，進行酶解；（3）將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中大部分的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液；（4）在濃縮懸濁液中加入乙醇溶液，混合均勻後先進行微波處理，再進行提取；（5）過濾得到原花青素粗提液；（6）對粗提液進行分離和純化，得到原花青素提取物。本發明的提取方法提高了原花青素的得率和純度，成本低廉，耗時短；工藝簡便，安全性高，廢液排放量少。本發明還提供了一種使用該提取方法所得的原青花素用作抗衰老保健品和護膚品有效成分的用途。
【專利說明】一種從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於天然產物提取的【技術領域】，具體涉及一種從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法。
【背景技術】
[0002]苦蕎麥\_Fagopyrum tataricum (L) Gaertn]屬寥科蕎麥屬，為一種重要的雜糧作物和藥食同源植物，含有多種維生素、礦物質等營養成分和生物活性成分，而苦蕎麩皮是這些成分含量最高的部位，特別是其原花青素的含量尤為豐富，最高可達5%左右。
[0003]原花青素(Procyanidins)是一種由黃燒_3_醇單體縮合而成的聚多酹類物質，因在酸性介質中加熱可產生相應的花色素而得名。
[0004]原花青素具有極強的抗氧化活性，是一種良好的氧游離基清除劑和脂質過氧化抑制劑，是迄今為止人類所發現的最強、最有效的自由基清除劑之一，尤其是其體內活性，是其他抗氧化劑不可比擬的。同時，它還具有抗腫瘤、保護血管內皮細胞、降血壓、抗炎、抗過敏等生物活性。另外，因其獨特的化學和生理活性，原花青素在護膚美容方面也中有著極其廣泛的用途，例如抗衰老、抗紫外線、抗輻射、增白、保溼等，對多種因素造成的皮膚老化都有獨特的功效。
[0005]近年來國內外學者在原花青素的提取分離上進行了大量的研究工作。原花青素現有的提取方法包括水提法、有機溶劑提取法、超臨界流體萃取法等方法。然而水提法和有機溶劑提取法具有提取時間長、提取效率低等缺點，而來超臨界流體萃取法雖然提取效率較高，但其所需的設備昂貴，導致所得的原花青素成本較高。
[0006]為此，研製開發一種以苦蕎麩皮為原料，提取時間較短而提取率高，並且成本較低的原花青素提取方法。
【發明內容】
[0007]本發明第一目的在於提供一種從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法；第二目的在於提供一種使用該提取方法所得的原青花素用作抗衰老保健品和護膚品有效成分的用途。
[0008]本發明第一目的這樣實現的，苦蕎麩皮原花青素的提取方法包括如下步驟:
(1)將苦蕎麩皮粉碎過70~90目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料；
(2)在原料中加入0.1~0.7mg/g (以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和料液比為1:10 (g/mL,苦蕎麩皮原料的質量計算)的醋酸一醋酸鈉緩衝溶液，並調節溶液pH至4.8~5.5，進行酶解反應，酶解溫度為40~50°C，酶解時間為30~90min ；
(3)將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中70%~80%的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液；
(4)在濃縮懸濁液中加入料液比為1:15~1:30(g/mL，苦蕎麩皮原料的質量計算)的50%~70% (體積分數)乙醇水溶液，混合均勻後先進行微波處理，後進行提取。微波處理採用2450Mhz，180~500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin，處理時間的總和為30 ~90s。
[0009](5)過濾乙醇提取液，得到原花青素粗提液；
(6)對粗提液進行分離和純化，得到原花青素提取物。
[0010]本發明第二目的這樣實現的，使用該提取方法所得的原青花素用作抗衰老保健品和護膚品有效成分的用途。
[0011]本發明採用酶解一微波輔助提取法提取原花青素。酶解輔助提取工藝的原理是利用纖維素酶水解纖維素的功能，對植物細胞壁進行降解和破壞，增加細胞內容物的溶出。而微波輔助提取工藝的原理則是利用微波的穿透式加熱，使細胞內部溫度迅速上升，當其細胞內部壓力超過細胞壁膨脹承受能力時，細胞破裂，使得細胞內的有效成分流出。本發明先使用纖維素酶作用於苦蕎麩皮細胞壁外部，對其進行降解，在醇溶劑提取的過程中，再使用微波加熱，使細胞內部溫度迅速上升，從內部脹破細胞壁，使細胞內的有效成分進一步流出。相比傳統的提取方法，本發明不但提高了原花青素的提取效率和純度，而且無需反覆提取，縮短了提取時間。
[0012]因此，本發明的有益效果為:
(1)提高了原花青素的提取效率和純度；
(2)成本相對低廉，提取時間短；
(3)工藝簡便，安全性高，廢液排放量少。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明工藝流程圖；
圖中:實線框為必要步驟，虛線框為可選步驟。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明作進一步說明，但不以任何方式對本發明加以限制，基於本發明教導所作的任何變換，均落入本發明保護範圍。
[0015]本發明所述的苦蕎麩皮原花青素的提取方法，具體步驟如下:
(I)將苦蕎麩皮粉碎過70~90目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料；
作為本發明技術方案的一種優選，將苦蕎麩皮粉碎過80目篩。另外，可對經步驟(1)得到的苦蕎麩皮粉末原料進行脫脂處理，然後再進行酶解處理。脫脂處理能進一步提高原花青素的得率，但脫脂處理比較耗時，會延長整個提取時間。脫脂處理一般採用鹼液、石油醚或乙醚浸泡或者鹼性脂肪酶酶解脫脂等常規方法。
[0016](2)在原料中加入0.3~0.7mg/g (以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和料液比為1:10 (g/mL，苦蕎麩皮原料的質量計算)的醋酸一醋酸鈉緩衝溶液，並調節溶液pH至
4.8，進行酶解反應，酶解溫度為40~50°C，酶解時間為50~90min ；
作為本發明技術方案的一種優選，加入0.5 mg/g的纖維素酶。
[0017]作為本發明技術方案的一種優選，酶解溫度為45°C。
[0018](3)將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中70%~80%的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液；
(4)在濃縮懸濁液中加入料液比為1:15~1:30(g/mL，苦蕎麩皮原料的質量計算)的50%~70% (體積分數)乙醇水溶液，混合均勻後先進行微波處理，後進行提取；
作為本發明技術方案的一種優選，乙醇溶液的體積分數為60%。
[0019]作為本發明技術方案的一種優選，料液比為1:20~1:25。
[0020]事實上，甲醇、丙酮、乙醇和乙酸乙酯均為提取葡萄籽原花青常用的有機溶劑，它們對原花青素有很好的溶解性，們的極性大小順序為甲醇 > 乙醇 > 丙酮 > 乙酸乙酯。其中尤以70%的丙酮水溶液的提取效果最佳，乙醇水溶液次之。乙酸乙酯極小，有效成分的提取不完全，丙酮和甲醇具有一定的毒性和刺激性，相比之下，乙醇價格低廉，安全性高，可以回收再利用，是十分理想的提取溶劑。
[0021]微波處理方法為:選用2450Mhz，500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin，處理時間的總和為30~90s。事實上，180~2000W的微波功率均可採用，但是微波功率小，處理的時間相對延長，並且不利於有效成分的流出，微波功率大則可能會破壞原花青素的活性，因此選用500W的微波處理。
[0022]提取採用回流提取法，水浴溫度為45~60°C，回流2次，每次Ih ;提取完畢後，合併2次提取液。
[0023](5)過濾乙醇提取液，得到原花青素粗提液；
(6)對粗提液進行分離和純化，得到原花青素提取物。
[0024]分離純化的方法可採用大孔樹脂吸附法，具體為粗提液上AB-8大孔吸附樹脂，採用10倍量蒸餾水和50%的乙醇分步洗脫，吸附流速控制在1.5~2.0BV/h，解析流速控制在0.8~1.0 BV/h，再將洗脫液濃縮乾燥，得到原花青素提取物。另外，上述的分離純化方法還可用膜分離技術，或者大孔樹脂吸附一膜分離聯合技術等替代。
[0025]利用本發明技術方案所得的原青花素的用途為抗衰老保健品和護膚品的有效成分。
[0026]實施例1
將苦蕎麩皮粉碎過70目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料；取該原料100g，加入0.3 mg/g(以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和IL醋酸一醋酸鈉緩衝溶液(料液比1:10)，並調節溶液pH至4.8，酶解溫度為40°C，酶解時間為90min ;將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中70%的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液；在濃縮懸濁液中加入2.5L的50%乙醇溶液(料液比1:25)，混合均勻後，先用2450Mhz，500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin，處理時間的總和為90s。然後在45°C下，提取2h ;過濾，得到原花青素粗提液；粗提液IAB-S大孔吸附樹脂，採用10倍體積的蒸餾水和50%的乙醇分步洗脫，吸附流速控制在2.0BV/h，解析流速控制在1.0 BV/h，將洗脫液濃縮乾燥，得到原花青素提取物。
[0027]實施例2
將苦蕎麩皮粉碎過80目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料；取該原料100g，加入0.3 mg/g(以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和IL醋酸一醋酸鈉緩衝溶液(料液比1:10)，並調節溶液PH至4.8，酶解溫度為45°C，酶解時間為70min ;將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中80%的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液；在濃縮懸濁液中加入1.5L的60%乙醇溶液(料液比1:15)，混合均勻後，先用2450Mhz，500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin，處理時間的總和為30s。然後在55°C下，提取2h ;過濾，得到原花青素粗提液；粗提液IAB-S大孔吸附樹脂，採用10倍體積的蒸餾水和50%的乙醇分步洗脫，吸附流速控制在2.0BV/h，解析流速控制在1.0 BV/h，將洗脫液濃縮乾燥，得到原花青素提取物。
[0028]實施例3
將苦蕎麩皮粉碎過90目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料；取該原料100g，加入0.3 mg/g(以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和IL醋酸一醋酸鈉緩衝溶液(料液比1:10)，並調節溶液pH至4.8，酶解溫度為50°C，酶解時間為50min ;將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中80%的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液；在濃縮懸濁液中加入3L的70%乙醇溶液(料液比1:30)，混合均勻後，先用2450Mhz，500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin，處理時間的總和為60s。然後在60°C下，提取2h ;過濾，得到原花青素粗提液；粗提液IAB-S大孔吸附樹脂，採用10倍體積的蒸餾水和50%的乙醇分步洗脫，吸附流速控制在2.0BV/h，解析流速控制在1.0 BV/h，將洗脫液濃縮乾燥，得到原花青素提取物。
[0029]實施例4
將苦蕎麩皮粉碎過70目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料；取該原料100g，加入0.5 mg/g(以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和IL 醋酸一醋酸鈉緩衝溶液(料液比1:10)，並調節溶液pH至4.8，酶解溫度為40°C，酶解時間為50min ;將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中80%的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液；在濃縮懸濁液中加入2L的50%乙醇溶液(料液比1:20)，混合均勻後，先用2450Mhz，500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin，處理時間的總和為90s。然後在45°C下，提取2h ;過濾，得到原花青素粗提液；粗提液IAB-S大孔吸附樹脂，採用10倍體積的蒸餾水和50%的乙醇分步洗脫，吸附流速控制在2.0BV/h，解析流速控制在1.0 BV/h，將洗脫液濃縮乾燥，得到原花青素提取物。
[0030]實施例5
將苦蕎麩皮粉碎過70目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料；取該原料100g，加入0.5 mg/g(以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和IL醋酸一醋酸鈉緩衝溶液(料液比1:10)，並調節溶液pH至4.8，酶解溫度為40°C，酶解時間為70min ;將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中70%的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液；在濃縮懸濁液中加入2.5L的60%乙醇溶液(料液比1:25)，混合均勻後，先用2450Mhz，500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin，處理時間的總和為60s。然後在50°C下，提取2h ;過濾，得到原花青素粗提液；粗提液IAB-S大孔吸附樹脂，採用10倍體積的蒸餾水和50%的乙醇分步洗脫，吸附流速控制在2.0BV/h，解析流速控制在1.0 BV/h，將洗脫液濃縮乾燥，得到原花青素提取物。
[0031]實施例6
將苦蕎麩皮粉碎過80目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料；取該原料100g，加入0.5 mg/g(以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和IL醋酸一醋酸鈉緩衝溶液(料液比1:10)，並調節溶液pH至4.8，酶解溫度為40°C，酶解時間為90min ;將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中70%的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液；在濃縮懸濁液中加入1.5L的70%乙醇溶液(料液比1:15)，混合均勻後，先用2450Mhz，500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin，處理時間的總和為30s。然後在50°C下，提取2h ;過濾，得到原花青素粗提液；粗提液IAB-S大孔吸附樹脂，採用10倍體積的蒸餾水和50%的乙醇分步洗脫，吸附流速控制在2.0BV/h，解析流速控制在1.0 BV/h，將洗脫液濃縮乾燥，得到原花青素提取物。
[0032]實施例7
將苦蕎麩皮粉碎過90目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料；取該原料100g，加入0.5 mg/g(以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和IL醋酸一醋酸鈉緩衝溶液(料液比1:10)，並調節溶液pH至4.8，酶解溫度為50°C，酶解時間為50min ;將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中80%的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液；在濃縮懸濁液中加入3L的50%乙醇溶液(料液比1:30)，混合均勻後，先用2450Mhz，500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin，處理時間的總和為60s。然後在55°C下，提取2h ;過濾，得到原花青素粗提液；粗提液IAB-S大孔吸附樹脂，採用10倍體積的蒸餾水和50%的乙醇分步洗脫，吸附流速控制在2.0BV/h，解析流速控制在1.0 BV/h，將洗脫液濃縮乾燥，得到原花青素提取物。
[0033] 實施例8
將苦蕎麩皮粉碎過70目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料；取該原料100g，加入0.5 mg/g(以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和IL醋酸一醋酸鈉緩衝溶液(料液比1:10)，並調節溶液PH至4.8，酶解溫度為45°C，酶解時間為70min ;將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中70%的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液；在濃縮懸濁液中加入2L的60%乙醇溶液(料液比1:20)，混合均勻後，先用2450Mhz，500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin，處理時間的總和為60s。然後在60°C下，提取2h ;過濾，得到原花青素粗提液；粗提液IAB-S大孔吸附樹脂，採用10倍體積的蒸餾水和50%的乙醇分步洗脫，吸附流速控制在2.0BV/h，解析流速控制在1.0 BV/h，將洗脫液濃縮乾燥，得到原花青素提取物。
[0034]實施例9
將苦蕎麩皮粉碎過80目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料；取該原料100g，加入0.5 mg/g(以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和IL醋酸一醋酸鈉緩衝溶液(料液比1:10)，並調節溶液PH至4.8，酶解溫度為45°C，酶解時間為90min ;將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中80%的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液；在濃縮懸濁液中加入2.5L的60%乙醇溶液(料液比1:25)，混合均勻後，先用2450Mhz，500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin，處理時間的總和為60s。然後在55°C下，提取2h ;過濾，得到原花青素粗提液；粗提液IAB-S大孔吸附樹脂，採用10倍體積的蒸餾水和50%的乙醇分步洗脫，吸附流速控制在2.0BV/h，解析流速控制在1.0 BV/h，將洗脫液濃縮乾燥，得到原花青素提取物。
[0035]實施例10
將苦蕎麩皮粉碎過90目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料；取該原料100g，加入0.7 mg/g(以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和IL醋酸一醋酸鈉緩衝溶液(料液比1:10)，並調節溶液pH至4.8，酶解溫度為40°C，酶解時間為50min ;將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中70%的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液；在濃縮懸濁液中加入2.5L的70%乙醇溶液(料液比1:25)，混合均勻後，先用2450Mhz，500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin，處理時間的總和為60s。然後在50°C下，提取2h ;過濾，得到原花青素粗提液；粗提液IAB-S大孔吸附樹脂，採用10倍體積的蒸餾水和50%的乙醇分步洗脫，吸附流速控制在
2.0BV/h，解析流速控制在1.0 BV/h，將洗脫液濃縮乾燥，得到原花青素提取物。
[0036]實施例11
將苦蕎麩皮粉碎過80目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料；取該原料100g，加入0.7 mg/g(以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和IL醋酸一醋酸鈉緩衝溶液(料液比1:10)，並調節溶液pH至4.8，酶解溫度為50°C，酶解時間為70min ;將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中70%的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液；在濃縮懸濁液中加入3L的50%乙醇溶液(料液比1:30)，混合均勻後，先用2450Mhz，500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin，處理時間的總和為60s。然後在55°C下，提取2h ;過濾，得到原花青素粗提液；粗提液IAB-S大孔吸附樹脂，採用10倍體積的蒸餾水和50%的乙醇分步洗脫，吸附流速控制在
2.0BV/h，解析流速控制在1.0 BV/h，將洗脫液濃縮乾燥，得到原花青素提取物。
[0037]實施例12
將苦蕎麩皮粉碎過70目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料；取該原料100g，加入0.7 mg/g(以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和IL醋酸一醋酸鈉緩衝溶液(料液比1:10)，並調節溶液pH至4.8，酶解溫度為50°C，酶解時間為90min ;將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中70%的水分蒸發，再與濾渣混合， 得到濃縮懸濁液；在濃縮懸濁液中加入1.5L的60%乙醇溶液(料液比1:15)，混合均勻後，先用2450Mhz，500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin,處理時間的總和為30s。然後在60°C下，提取2h ;過濾，得到原花青素粗提液；粗提液IAB-S大孔吸附樹脂，採用10倍體積的蒸餾水和50%的乙醇分步洗脫，吸附流速控制在
2.0BV/h，解析流速控制在1.0 BV/h，將洗脫液濃縮乾燥，得到原花青素提取物。
[0038]實施例13——增加脫脂處理步驟
其他工藝流程與實施例12相同，只在苦蕎麩皮原料粉碎過篩後，增加一步脫脂處理過程。脫脂處理的具體步驟為:將過篩的苦蕎麩皮浸入水中，在36°C下，加入氫氧化鈉溶液調節pH至9.0，加鹼性脂肪酶20 U/g(以苦蕎麩皮原料的質量計算)，作用Ih後用清水衝洗至中性,濾紙過濾,烘乾。
[0039]實施例14—鐵鹽催化比色法測定原花青素含量
以葡萄籽原花青素為標準品，分別配製質量濃度為0，10，25，50，100, 150，200 μ g/mL的標準甲醇溶液，將樣品配成1.0mg/mL的甲醇溶液，採用鐵鹽催化比色法在550 nm處比色，測定苦蕎麩皮樣品中原花青素含量。做標準曲線並得回歸方程為=0.00385x + 0.005473，r2 = 0.99992。並按下列公式計算出得率和純度。
[0040]得率(%)=(樣品中原花青素質量/苦蕎麩皮質量)X 100%
純度(%)=(樣品中原花青素質量/樣品質量)X 100%
實施例1~13的得率和純度如下表所示:
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【權利要求】
1.一種從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法，其特徵在於包括如下步驟: (1)將苦蕎麩皮粉碎過70~90目篩，得到苦蕎麩皮粉末原料； (2)在原料中加入0.3~0.7mg/g (以苦蕎麩皮原料的質量計算)纖維素酶和料液比為I: 10 (g/mL,苦蕎麩皮原料的質量計算)的醋酸一醋酸鈉緩衝溶液，並調節溶液pH至4.8,進行酶解反應，酶解溫度為40~50°C，酶解時間為50~90min ； (3)將酶解後的懸濁液過濾，並將濾液中70%~80%的水分蒸發，再與濾渣混合，得到濃縮懸濁液； (4)在濃縮懸濁液中加入料液比為1:15~1:30(g/mL，苦蕎麩皮原料的質量計算)的50%~70% (體積分數)乙醇水溶液，混合均勻後先進行微波處理，後進行提取； (5)過濾乙醇提取液，得到原花青素粗提液； (6)對粗提液進行分離和純化，得到原花青素提取物。
2.根據權利要求1所述的從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法，其特徵在於步驟(1)苦蕎麩皮粉碎後過80目篩。
3.根據權利要求1所述的從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法，其特徵在於對步驟(1)所述的苦蕎麩皮粉末原料進行脫脂處理。
4.根據權利要求1所述的從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法，其特徵在於步驟(4)加入60%的乙醇水溶液。
5.根據權利要求1所述的從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法，其特徵在於步驟(4)所述的料液比為1:20~1:25。
6.根據權利要求1所述的從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法，其特徵在於步驟(4)所述的微波處理方法為:採用2450Mhz，500W的微波短時間歇處理，每處理30s，停止lmin，處理時間的總和為30~90s。
7.根據權利要求1所述的從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法，其特徵在於步驟(4)所述提取方法為回流提取法，水浴溫度為45~60°C，回流2次，每次Ih ;提取完畢後，合併2次提取液。
8.根據權利要求1所述的從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法，其特徵在於步驟(7)分離純化的方法為大孔樹脂吸附法。
9.一種根據權利要求1所述的從苦蕎麩皮中提取原花青素的方法所得的原青花素用作抗衰老保健品和護膚品有效成分的用途。
【文檔編號】C07D311/62GK103992300SQ201410237126
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】曹娜 申請人:雲南朱提苦蕎生物科技開發有限公司