模塊化金屬－空氣電池及其製造方法

2023-06-22 06:44:16

專利名稱：模塊化金屬－空氣電池及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種金屬-空氣電池及其製造方法。
背景技術：
金屬-空氣電池通常用於長時間的供電。圖16示出一種傳統的鋅-空氣電池的結構，其中包括一位於容置匣162內的鋅正極161。該容置匣162有兩個基本透空的面163，各透空面上覆蓋有一空氣負極164。容置匣162內充滿電解液，使鋅極浸入其中。該空氣負極164為一張塗有空氣負極材料-如活性碳-的金屬網。空氣負極164的內側貼附一不織布製成的隔層。因此，只有空氣可以流經空氣負極164，而電解液可保持在容置匣162內。採用這樣的配置，容置匣162內會產生化學反應，並經正、負導線166，167將電能引出。因為在一矩形的容置匣162上設置空氣負極164較為困難，所以該傳統金屬-空氣電池不易製造。而且，為獲得不同於單個電池規格的能量和輸出電壓，須將多個電池繞接起來，並且需要較大的空間來放置這些電池，使得這種金屬-空氣電池的使用也不甚方便。因此，需要對上述的金屬-空氣電池作出改進。

發明內容
本發明的一個目的在於提供一種模塊化的金屬-空氣電池，它包含多個電池模塊，使之易於擴充以提供所需的輸出電壓和能量。
本發明的另一目的在於提供一種模塊化金屬-空氣電池的製造方法，該電池包含多個便於製造的電池模塊。
根據本發明一方面的技術方案在於提供一種模塊化金屬-空氣電池，其特點是，包括至少一塊金屬板模塊，它具有一封裝於一框體內的金屬正極，該金屬模塊的框體的厚度大於該金屬正極的厚度；一第一和一第二空氣板模塊，它們各有一封裝在一框體內的空氣負極，各空氣板模塊的框體的厚度大於該空氣負極的厚度；該第一空氣板模塊，該至少為一塊的金屬板模塊和該第二空氣板模塊以框體緊固結合在一起而至少形成兩個空腔的方式組合成該金屬-空氣電池；以及可選擇地被注入到該至少為兩個的空腔中的電解液。
前述的模塊化金屬-空氣電池，其進一步特點是，必要時還可以依據使用的要求，調整設計並配置成包括至少一塊再生板模塊，它具有一封裝在框體中的金屬網，該再生板模塊的框體的厚度大於該金屬網的厚度，該至少一塊再生板模塊、該第一和第二空氣板模塊和該至少一塊金屬板模塊以該至少一塊再生板模塊和至少一塊金屬板模塊的框體被緊固地夾持在第一和第二空氣板模塊的間的方式組合成該金屬-空氣電池。
前述的模塊化金屬-空氣電池，其進一步特點是，各空氣負極貼附有一隔層，使空氣得以流入並防止短路。
前述的模塊化金屬-空氣電池，其進一步特點是，該金屬網的各面貼附有一隔層。
前述的模塊化金屬-空氣電池，其進一步特點是，各框體可以依據使用的要求，調整設計並配置成具有進氣槽、排氣槽、電解液注入槽和電極漿排放槽，或是以上各槽的不同組合。
前述的模塊化金屬-空氣電池，其進一步特點是，還包括，至少一根正極導線、至少一根負極導線和可以至少一根再生導線分別經過框體內適當的導電體和金屬正極、空氣負極以及金屬網相連接。
前述的模塊化金屬-空氣電池，其進一步特點是，各空氣板模塊的空氣負極設置在其框架的側面上。
前述的模塊化金屬-空氣電池，其進一步特點是，各空氣板模塊可以依據使用的要求，調整設計並配置成設有突出部一體形成在其框體上。
前述的模塊化金屬-空氣電池，其進一步特點是，各空氣板模塊的框體可以依據使用的要求，調整設計並配置成具有進氣道與框體的進氣槽連通，使空氣得以流入空腔內，各再生板模塊的框體可以依據使用的要求，調整設計並配置成具有排氣道與框體的排氣槽連通，使氧氣和煙霧得以排出該空腔，煙霧則可被導入適當的凝結設備中去除水分，可防止其中的大部分從電池系統中漏出，因此，使得電池系統內的電解液濃度可以在更長的時間裡保持於適當的範圍內，各金屬板模塊的框體可以依據使用的要求，調整設計並配置成具有電解液注入道與框體的電解液注入槽連通，使電解液得以注入空腔內，各金屬板模塊的框體可以依據使用的要求，調整設計並配置成具有電極漿排放道與框體的電極漿排放槽連通，使電極漿得以排出空腔外。
前述的模塊化金屬-空氣電池，其進一步特點是，各空氣板模塊的框體可以依據使用的要求，調整設計並配置成具有進氣道與框體的進氣槽連通，使空氣得以流入空腔內，各再生板模塊的框體可以依據使用的要求，調整設計並配置成具有排氣口與框體的排氣槽連通，使氧氣和煙霧得以排出該空腔，煙霧則可被導入適當的凝結設備中去除水分，可防止其中的大部分從電池系統中漏出，因此，使得電池系統內的電解液濃度可以在更長的時間裡保持於適當的範圍內，各金屬板模塊的框體可以依據使用的要求，調整設計並配置成為具有電解液注入口與框體的電解液注入槽連通，使電解液得以注入空腔內，各金屬板模塊的框體可以依據使用的要求，調整設計並配置成具有電極漿排放口與框體的電極漿排放槽連通，使電極漿得以排出空腔外。
前述的模塊化金屬-空氣電池，其進一步特點是，該至少一塊金屬板模塊包括一塊第一和一塊第二金屬板模塊，而該至少一塊再生板模塊包括一塊再生板模塊，該金屬-空氣電池由第一空氣板模塊、第一金屬板模塊、再生板模塊、第二金屬板模塊和第二空氣板模塊依次組合而成。
前述的模塊化金屬-空氣電池，其進一步特點是，該至少一塊金屬板模塊包括一塊金屬板模塊，而該至少一塊再生板模塊包括一塊第一和一塊第二再生板模塊，該金屬-空氣電池由第一空氣板模塊、第一再生板模塊、金屬板模塊、第二再生板模塊和第二空氣板模塊依次組合而成。
前述的模塊化金屬-空氣電池，其進一步特點是，該至少一塊金屬板模塊包括一塊第一金屬板模塊、一塊第二和一塊第三金屬板模塊，而該至少一塊再生板模塊包括一塊第一和一塊第二再生板模塊，該金屬-空氣電池由第一空氣板模塊、第一再生板模塊、金屬板模塊、第二再生板模塊和第二空氣板模塊依次組合而成。
前述的模塊化金屬-空氣電池，其進一步特點是，可以依據使用電力與使用條件，採用該金屬板模塊、該再生板模塊、該空氣板模塊依次組合而成，不以上述的實施案例組合為限。
根據本發明另一方面的技術方案又提供了一種模塊化金屬-空氣電池的製造方法，其特點是，包括一製造一空氣板模塊的工序，其步驟包括從一薄膜卷展開一片薄膜；在該片薄膜上衝出一通孔；從一金屬網卷中切出一片金屬網；將該金屬網貼附於該片薄膜上，使通孔被金屬網蓋住；將空氣負極材料塗在貼附於薄膜的金屬網上；從一隔層卷中切出一片隔層；將隔層貼附於金屬網上；從薄膜卷上將薄膜切斷；以及將薄膜裝設於一框體；以及一製造一金屬板模塊的工序，其步驟包括從一金屬網卷展開一片金屬網；在該金屬網上塗以金屬粉末；壓緊金屬網上的金屬粉末形成一塊金屬板；從金屬網卷上將該金屬網切斷；將金屬網裝設於一框體。
前述的模塊化金屬-空氣電池製造方法，其進一步特點是，還包括一製造一再生板模塊的工序，其步驟包括從一金屬網卷展開一片金屬網，該金屬網有兩個面；從一隔層卷上切出兩片隔層；將兩隔層分別貼附於金屬網的兩面；從金屬網卷上將該金屬網切斷；將金屬網裝設於一框體。
前述的模塊化金屬-空氣電池製造方法，其進一步特點是，各片薄膜可由聚酯或其它適當的材料製成。
前述的模塊化金屬-空氣電池製造方法，其進一步特點是，各片薄膜可由聚醯胺或其它適當的材料製成。
本發明的優點在於這種模塊化的金屬-空氣電池，可通過方便地將多個電池組合在一起進行擴充以提供所需的輸出電壓和能量。
為更清楚理解本發明的目的、特點和優點，下面將結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細說明。


圖1為本發明的模塊化金屬-空氣電池的分解圖；圖2A為圖1中一個金屬-空氣電池模塊的立體圖；圖2B為圖1中金屬-空氣電池模塊另一形式的立體圖；圖3A為圖2中金屬-空氣電池模塊沿AA』的剖視圖；圖3B為圖2中金屬-空氣電池模塊沿BB』的剖視圖；圖4A為圖1中所示的空氣板模塊的立體圖；圖4B為圖1中所示的空氣板模塊替代形式的立體圖；圖5A為圖4中空氣板模塊沿AA』的剖視圖；圖5B為圖4中金屬板模塊沿BB』的剖視圖；圖6為本發明的模塊化金屬-空氣電池的立體圖；圖7為圖6所示的模塊化金屬-空氣電池的剖視圖；圖8顯示了一由兩塊本發明的模塊化金屬-空氣電池組合成的電池組；圖9為本發明再生板模塊的立體圖；圖10A為圖9中再生板模塊沿AA』的剖視圖；圖10B為圖9中再生板模塊沿BB』的剖視圖；圖11為本發明的可充電式模塊化金屬-空氣電池的立體圖；
圖12為圖11所示的可充電式模塊化金屬-空氣電池的剖視圖；圖13是顯示本發明的空氣板模塊的製造過程的示意圖；圖14是顯示本發明的金屬板模塊的製造過程的示意圖；圖15是顯示本發明的再生板模塊的製造過程的示意圖；圖16為傳統的鋅-空氣電池的立體圖。
具體實施例方式
圖1為本發明的模塊化金屬-空氣電池的分解圖。該電池包括一金屬板模塊11、一第一空氣板模塊12以及一第二空氣板模塊13，三者的形狀與大小相同。參看圖2A，金屬板模塊11有一封裝在框體112內的至少一個金屬正極111。框體112界定有至少一個進氣槽21、至少一個排氣槽22、至少一個電解液注入槽23和至少一個電極漿排放槽24。圖3A-沿圖2A中AA』的金屬板模塊11的剖視圖-顯示了框體112的厚度大於金屬正極111的厚度，從而在金屬正極111的各面界定有一空間113。圖3B-沿圖2中BB』的金屬板模塊11的剖視圖-顯示了框體112在至少一個電解液注入槽23和空間113之間具有至少一個電解液注入道231，使得電解液注入槽23與空間113連通。而且，框體112在至少一個電極漿排放槽24和空間113之間具有至少一個電極漿排放道241，使得電極漿排放槽24和空間113連通。如圖2B所示，在另一替代形式中，在框體112上形成至少一個電極漿排放口242。該電極漿排放口242用以替代電極漿排放道241使電極漿排放槽24和空間113連通。類似地在框體112上形成至少一個電解液注入口232，用以替代電解液注入道231使電解液注入槽23與空間113連通。
圖4A顯示了第一空氣板模塊12的立體圖。該空氣板模塊12具有一封裝在一框體122中的至少一個空氣負極121。框體122上各界定有至少一個進氣槽21、至少一個排氣槽22、至少一個電解液注入槽23和至少一個電極漿排放槽24。圖5A-沿圖4A中AA』的第一空氣板模塊12的剖視圖-顯示了框體122的厚度大於空氣負極121的厚度，從而在空氣負極121的各面界定有一空間123。圖5B-沿圖4A中BB』的第一空氣板模塊12的剖視圖-顯示了框體122在進氣槽21和空間123之間具有至少一個進氣道211，使得在進氣槽21和空間123連通。與金屬板模塊11的框體112類似，在另一替代形式中，框體122上形成至少一個進氣口(未顯示)，用以替代進氣道211使進氣槽21和空間123連通。也未限制該空氣負極121須封裝在框體122內，將其設置在框體122的側面也可。圖4B顯示了空氣板模塊12的另一形式，其中，在框體122的一側面界定有突出部125一體形成在框體122上，而空氣負極121則設置在框體122的另一側面。
再請參看圖1，第二空氣板模塊13包括有封裝在框體132內的至少一個空氣負極131，其結構與第一空氣板模塊12相同。
金屬板模塊11被夾持在第一空氣板模塊12和第二空氣板模塊13中，組成以框體122，112，132緊固地結合在一起的金屬-空氣電池，如圖6所示。各框體122，112，132的進氣槽21成一直線。同樣，各排氣槽22、電解液注入槽23和電極漿排放槽24都分別成一直線。因此，如圖7-圖6中金屬-空氣電池的剖視圖-所示，該金屬-空氣電池內形成兩個由金屬正極111隔開的空腔71。電解液通過電解液注入槽23和電解液注入道231(或電解液注入口232)注入這兩個空腔71內，同時金屬-空氣電池在排放過程中產生的電極漿通過電極漿排放道241(或電極漿排放口242)和電極漿排放槽24排出。另外，可以看見各空氣負極121，131貼附有一隔層72，使空氣可流入空腔71同時防止電解液從空氣負極121，131流出。
再請參看圖6，該金屬-空氣電池設有分別穿過框體122，112，132的至少一根正極導線61和至少一根負極導線62。正極導線61通過至少一個適當的導電體與金屬正極111電連接，負極導線62通過至少一個適當的導電體與空氣負極121，131電連接。因而，可以通過該各至少一根的正負極導線61，62獲得電池的能量。
上述的金屬-空氣電池提供了預設的輸出電壓和能量值。然而，如果需要不同的值，可以方便地將兩塊或更多的金屬-空氣電池以類似於將空氣板模塊12，13和金屬板模塊11組合的方式組合在一起。將上述金屬-空氣電池10和一相同的金屬-空氣電池10』的組合如圖8所示，第一金屬-空氣電池10的框架122附裝在第二金屬-空氣電池10』的框架132上而將兩電池10，10』組合在一起。新鮮空氣可以通過進氣槽21和進氣道211進入兩電池10，10』之間的空腔80內。
該金屬-空氣電池10可以通過包含一個或多個再生板模塊14轉換成一可充電電池。再生板模塊14的結構如圖9所示。與金屬板模塊11和空氣板模塊12，13類似，該再生模塊14有一封裝在框體142內的金屬網141。框體142各界定有至少一個進氣槽21、至少一個排氣槽22、至少一個電解液注入槽23和至少一個電極漿排放槽24。圖10A-沿圖9中AA』的再生板模塊14的剖視圖-顯示了框體142的厚度大於金屬網141的厚度，從而在金屬網141的各面界定有一空間143。圖10B-沿圖9中BB』的再生板模塊14的剖視圖-顯示了框體142在排氣槽22和空間143之間具有至少一個排氣道221，使得排氣槽22與空間143連通。與金屬板模塊11的框體112類似，在另一替代形式中，框體142形成至少一個排氣口(未顯示)，用以替代排氣道221使排氣槽22和空間143連通。
圖11為一可充電式金屬-空氣電池的立體圖，該電池包括依次組合的第一空氣板模塊12、第一金屬板模塊11、再生板模塊14、第二金屬板模塊15和第二空氣板模塊13。參看圖12，該可充電式金屬-空氣電池界定有四個空腔71，電解液注入其中。金屬網141的兩面分別貼附有兩隔層128，防止充電過程中產生短路。再參看圖11，該可充電式金屬-空氣電池設有穿過框體122，112，142，152，132的至少一根再生導線69。該再生導線69通過至少一個適當的導電體與金屬網141電連接。因而，該電池可以通過至少一根正極導線61和至少一根再生導線69進行充電。充電過程中產生的氧氣和煙霧可以通過排氣槽22和排氣道221排出。然後煙霧可導入適當的凝結設備中去除水分；可防止其中的大部分從電池系統中漏出。因此，電池系統內的電解液濃度可以在更長的時間裡保持於適當的範圍內。
可充電式金屬-空氣電池並不限於上述結構。也可依次由第一空氣板模塊、第一再生板模塊、金屬板模塊、第二再生板模塊和第二空氣板模塊組合成可充電式金屬-空氣電池，或者依次由第一空氣板模塊、第一金屬板模塊、第一再生板模塊、第二金屬板模塊、第二再生板模塊、第三金屬板模塊和第二空氣板模塊組合而成。
此外，兩塊或更多的上述可充電式金屬-空氣電池可以方便地通過各個框體內的適當的導電體組合起來獲得所需的輸出電壓和電池能量。
上述的金屬-空氣電池或可充電式金屬-空氣電池的結構適用於大規模生產。圖13顯示了生產空氣板模塊的過程。首先從一聚酯、聚醋胺或類似材料製成的薄膜卷133中展開一片薄膜1331。在該片薄膜上衝出一通孔1332。然後，從一金屬網卷134中切出一片金屬網1341。該片金屬網1341貼在該片薄膜1331上並蓋住該通孔1332。再將空氣負極材料135塗布在貼附於薄膜1331上的金屬網1341上。隨後，從一隔層卷136中切出一片隔層1361，將該隔層1361貼在金屬網1341上。最後，將薄膜1331從薄膜卷133上切斷並封裝在一框體137內而組成一空氣板模塊。因為該薄膜卷尤其適用於自動化生產，所以可以對空氣板模塊12進行大規模製造。
圖14顯示了金屬板模塊的製造過程。首先從一金屬網卷144中展開一段金屬網1441。將金屬粉末145塗抹在該金屬網1441上。然後將金屬網1441上的金屬粉末145壓緊，而形成一金屬板146。最後，將金屬網1441從金屬網卷144上切斷並封裝在一框體147內而組成一金屬板模塊。
圖15顯示了再生板模塊的製造過程。首先從一金屬網卷153中展開一段金屬網1531。從隔層卷154上切下兩片隔層1541，1542。將隔層1541，1542分別貼附在該金屬網1531的兩面。最後，將金屬網1531從金屬網卷153上切斷並封裝在一框體155內而組成一金屬板模塊。
權利要求
1.一種模塊化金屬-空氣電池，其特徵在於，包括至少一塊金屬板模塊(11)，它具有一封裝於一框體(112)內的金屬正極(111)，該金屬模塊(11)的框體(112)的厚度大於該金屬正極(111)的厚度；一第一和一第二空氣板模塊(12，13)，它們各有一封裝在一框體(122，132)內的空氣負極(121，131)，各空氣板模塊(12，13)的框體(122，132)的厚度大於該空氣負極(121，131)的厚度；該第一空氣板模塊(12)，該至少為一塊的金屬板模塊(11)和該第二空氣板模塊(13)以框體(122，112，132)緊固結合在一起而至少形成兩個空腔(71)的方式組合成該金屬-空氣電池；以及可選擇地被注入到該至少為兩個的空腔(71)中的電解液。
2.根據權利要求1所述的模塊化金屬-空氣電池，其特徵在於，還包括至少一塊再生板模塊(14)，它具有一封裝在框體(142)中的金屬網(141)，該再生板模塊(14)的框體(142)的厚度大於該金屬網(141)的厚度，該至少一塊再生板模塊(14)，該第一和第二空氣板模塊(12，13)和該至少一塊金屬板模塊(11)以該至少一塊再生板模塊(14)和至少一塊金屬板模塊(11)的框體(142，112)被緊固地夾持在第一和第二空氣板模塊(12，13)之間的方式組合成該金屬-空氣電池。
3.根據權利要求2所述的模塊化金屬-空氣電池，其特徵在於，各空氣負極(121，131)貼附有一隔層(72)，使空氣得以流入並防止短路。
4.根據權利要求3所述的模塊化金屬-空氣電池，其特徵在於，該金屬網(141)的各面貼附有一隔層(128)。
5.根據權利要求4所述的模塊化金屬-空氣電池，其特徵在於，各框體(122，112，142，152，132)具有至少一個進氣槽(21)、至少一個排氣槽(22)、至少一個電解液注入槽(23)和至少一個電極漿排放槽(24)。
6.根據權利要求5所述的模塊化金屬-空氣電池，其特徵在於，還包括，至少一根正極導線(61)，至少一根負極導線(62)和至少一根再生導線(69)分別經過至少一個適當的導電體和金屬正極(11)、空氣負極(121，131)以及金屬網(141)相連接。
7.根據權利要求6所述的模塊化金屬-空氣電池，其特徵在於，各空氣板模塊(12，13)的空氣負極(121，131)設置在其框架的側面。
8.根據權利要求7所述的模塊化金屬-空氣電池，其特徵在於，各空氣板模塊(12，13)有突出部(125)一體形成在其框體上。
9.根據權利要求6所述的模塊化金屬-空氣電池，其特徵在於，各空氣板模塊(12，13)的框體(122，132)具有至少一個進氣道(211)與框體(122，132)的至少一個進氣槽(21)連通，使空氣得以流入空腔(71)內，各再生板模塊(14)的框體(142)具有至少一個排氣道(221)與框體(122)的至少一個排氣槽(22)連通，使氧氣和煙霧得以排出該空腔(71)而被導入適當的凝結設備中去除水分，各金屬板模塊(11)的框體(112)具有至少一個電解液注入道(231)與框體(112)的至少一個電解液注入槽(23)連通，使電解液得以注入空腔(71)內，各金屬板模塊(11)的框體(112)具有至少一個電極漿排放道(241)與框體(112)的至少一個電極漿排放槽(24)連通，使電極漿得以排出空腔(71)外。
10.根據權利要求6所述的模塊化金屬-空氣電池，其特徵在於，各空氣板模塊(12，13)的框體(122，132)具有至少一個進氣道與框體(122，132)的至少一個進氣槽(21)連通，使空氣得以流入空腔(71)內，各再生板模塊(14)的框體(142)具有至少一個排氣口與框體(122)的至少一個排氣槽(22)連通，使氧氣和煙霧得以排出該空腔(71)，而煙霧被導入適當的凝結設備中去除水分，各金屬板模塊(11)的框體(112)具有至少一個電解液注入口(232)與框體(112)的至少一個電解液注入槽(23)連通，使電解液得以注入空腔(71)內，各金屬板模塊(11)的框體(112)具有至少一個電極漿排放口(242)與框體(112)的至少一個電極漿排放槽(24)連通，使電極漿得以排出空腔(71)外。
11.根據權利要求10所述的模塊化金屬-空氣電池，其特徵在於，該至少一塊金屬板模塊(11)包括一塊第一和一塊第二金屬板模塊(11，15)，而該至少一塊再生板模塊(14)包括一塊再生板模塊(14)，該金屬-空氣電池由該至少一塊空氣板模塊(12)包括第一空氣板模塊(12)、第一金屬板模塊(11)、再生板模塊(14)、第二金屬板模塊(15)和第二空氣板模塊(13)依次組合而成。
12.根據權利要求10所述的模塊化金屬-空氣電池，其特徵在於，該至少一塊金屬板模塊(11)包括一塊金屬板模塊(11)，而該至少一塊再生板模塊(14)包括一塊第一和一塊第二再生板模塊，該金屬-空氣電池由該至少一塊空氣板模塊(12)包括第一空氣板模塊(12)、第一再生板模塊、金屬板模塊、第二再生板模塊和第二空氣板模塊(13)依次組合而成。
13.根據權利要求10所述的模塊化金屬-空氣電池，其特徵在於，該至少一塊金屬板模塊(11)包括一塊第一，一塊第二和一塊第三金屬板模塊，而該至少一塊再生板模塊(14)包括一塊第一和一塊第二再生板模塊，該金屬-空氣電池由該至少一塊空氣板模塊(12)包括第一空氣板模塊(12)、第一再生板模塊，金屬板模塊、第二再生板模塊和第二空氣板模塊(13)依次組合而成。
14.一種模塊化金屬-空氣電池的製造方法，其特徵在於，包括一製造一空氣板模塊的工序，其步驟包括從一薄膜卷(133)展開一片薄膜(1331)；在該片薄膜上衝出一通孔(1332)；從一金屬網卷(134)中切出一片金屬網(1341)；將該金屬網(1341)貼附於該片薄膜(1331)上，使通孔(1332)被金屬網(1341)蓋住；將空氣負極材料(135)塗在貼附於薄膜(1331)的金屬網(1341)上；從一隔層卷(136)中切出一片隔層(1361)；將隔層(1361)貼附於金屬網(1341)上；從薄膜卷(133)上將薄膜(1331)切斷；以及將薄膜(1331)裝設於一框體(137)；以及一製造一金屬板模塊的工序，其步驟包括從一金屬網卷(144)展開一片金屬網(1441)；在該金屬網上塗以金屬粉末(145)；壓緊金屬網(1441)上的金屬粉末(145)以形成一塊金屬板(146)；從金屬網卷(144)上將該金屬網(1441)切斷；將金屬網(1441)裝設於一框體(147)。
15.根據權利要求14所述的模塊化金屬-空氣電池製造方法，其特徵在於，還包括一製造一再生板模塊的工序，其步驟包括從一金屬網卷(153)展開一片金屬網(1531)，該金屬網(1531)有兩個面；從一隔層卷(154)上切出兩片隔層(1541，1542)；將兩隔層(1541，1542)分別貼附於金屬網(1531)的兩面；從金屬網卷(153)上將該金屬網(1531)切斷；將金屬網(1531)裝設於一框體(155)內。
16.根據權利要求15所述的模塊化金屬-空氣電池製造方法，其特徵在於，各片薄膜可由聚酯或其它適當的材料製成。
17.根據權利要求15所述的模塊化金屬-空氣電池製造方法，其特徵在於，各片薄膜可由聚醯胺或其它適當的材料製成。
全文摘要
一種模塊化金屬—空氣電池，包括一金屬板模塊，一第一空氣板模塊和一第二空氣板模塊。該金屬板模塊具有一封裝於一框體內的金屬正極，框體的厚度大於金屬正極的厚度。第一和第二空氣板模塊各有一封裝於一框體內的空氣負極，框體的厚度大於空氣負極的厚度。第一空氣板模塊、金屬板模塊和第二空氣板模塊以將框體緊固結合在一起從而形成兩空腔的方式組裝成金屬—空氣電池。電解液可選擇地注入到兩空腔內。
文檔編號H01M12/06GK1427499SQ0114375
公開日2003年7月2日 申請日期2001年12月19日 優先權日2001年12月19日
發明者彭大慶 申請人:彭大慶