常壓臥式熱水鍋爐的製作方法

2023-06-04 05:34:16 1

專利名稱：常壓臥式熱水鍋爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鍋爐，具體涉及一種常壓臥式熱水鍋爐。
背景技術：
鍋爐設計的基本技術原則要求是，應使產品具有安全可靠、經濟高效、保護環境、使用檢查維修方便等良好的綜合技術經濟性能。現有技術的全溼背常壓臥式內燃鍋殼式燃油(氣)熱水鍋爐，如圖1所示，包括鍋殼101，在鍋殼101內的中心設置爐膽117，鍋殼101內設有與爐膽117相通的內置式回燃室107，在回燃室107的前管板106上均勻密布第二煙氣回程的煙管102。這種鍋殼內置式回燃室鍋爐在製造加工工藝設計、焊接工藝質量控制、鍋爐本體水壓試驗檢查、以及鍋爐運行中的定期檢查維修等方面存在下列缺陷和不足1、設計結構緊湊的臥式內燃鍋殼式鍋爐的回燃室尺寸大小受到一定限制，導致製造過程中回燃室前管板與煙管的管頭焊縫施焊操作位置狹小，較難確保焊縫質量優質可靠。製造加工的困難就直接影響了整臺鍋爐製造質量的可靠性。
2、鍋爐本體製造過程中的水壓試驗檢查時，結構尺寸狹小的回燃室部位觀察檢驗條件極差，一旦發現製造焊接缺陷，返工十分困難。這種情況同樣出現在在用鍋爐的定期檢查及事故缺陷維修中。這使有效控制鍋爐的安全可靠性不能理想地滿足要求。
3、在鍋爐運行時，整個回燃室區位長期處於高溫火焰高速衝刷的惡劣工作環境下，回燃室上部角焊縫部位的受熱面可靠冷卻性相對較差，鍋爐運行頻繁的交變應力導致金屬材料疲勞開裂，出現穿透性裂紋破壞。
因而發明一種能克服上述內置回燃室式鍋爐缺陷和不足的新型熱水鍋爐就顯得尤為必要。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在於，針對上述已有技術存在的不足，提供一種常壓臥式熱水鍋爐，以克服現有技術鍋爐因內置式回燃室所引起的缺陷和不足。
本實用新型採用的技術方案是，一種常壓臥式熱水鍋爐，包括鍋殼，設在所述鍋殼內的爐膽和煙管，其特徵在於，還包括回煙管，所述回煙管與所述爐膽相通，所述煙管與所述回煙管相通。工作時，燃油(氣)在爐膽內充分完全燃燒後，產生熱量並對爐水實現輻射傳熱；高溫火焰煙氣進入回煙管，再進入煙管完成對流傳熱。
為了取得更好的技術效果，上述常壓臥式熱水鍋爐，還可包括前煙室，所述煙管通過所述前煙室與所述回煙管相通；所述回煙管最好通過弧形過渡與所述爐膽相通；所述煙管的數量為若干個，均勻且相互平行設置；所述回煙管的數量至少兩個，如三個、四個、五個或更多，所述回煙管的內徑是所述煙管內徑的若干倍，如二倍或更多倍；所述回煙管與爐膽相通一端可設在所述爐膽上壁且遠離燃燒機接口處。
上述常壓臥式熱水鍋爐，所述爐膽可設在所述鍋殼內下部，所述回煙管和煙管設在所述鍋殼內上部或中上部。
上述常壓臥式熱水鍋爐，在所述爐膽遠離燃燒機接口一端設有看火口和防爆門。
與現有技術相比，本實用新型常壓臥式熱水鍋爐，由於上述回煙管結構，從而可以不設置內置式回燃室；沒了內置式回燃室，自然就克服了背景技術所述的內置回燃室所引起的，在製造加工工藝設計、焊接工藝質量控制、鍋爐本體水壓試驗檢查、以及鍋爐運行中的定期檢查維修等方面存在的缺陷和不足。


圖1是現有技術溼背常壓臥式內燃鍋殼式燃油(氣)熱水鍋爐結構示意圖。
圖2是本實用新型常壓臥式熱水鍋爐結構示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，一種常壓臥式熱水鍋爐，包括鍋殼101，設在鍋殼101內的爐膽117和煙管102，還包括回煙管119，回煙管119與爐膽117相通，煙管102與回煙管119相通，回煙管119通過弧形過渡120與爐膽117相通；還包括前煙室118，煙管102通過前煙室118與回煙管119相通，煙管102的數量為若干個，均勻且相互平行設置；回煙管119的數量為若干個，回煙管119的內徑大於煙管102的內徑；回煙管119與爐膽117相通一端前後錯位設置在爐膽117的上壁且遠離燃燒機接口116處。
上述常壓臥式熱水鍋爐，爐膽117設在鍋殼101內下部，回煙管119和煙管102設在鍋殼101內上部，在爐膽117遠離燃燒機接口116一端設有看火口122和防爆門121。
使用本實施例常壓臥式熱水鍋爐時，燃油(氣)在爐膽117內經充分完全燃燒後，產生熱量並對爐水實現輻射傳熱；高溫火焰煙氣進入帶弧形過渡的回煙管119，開始實現對流傳熱並進入前煙室118；再進入眾多煙管102完成對流傳熱後，剩餘煙氣進入後煙室110，流經煙囪接口111由煙囪排向大氣。
本實施例常壓臥式熱水鍋爐的優點如下1、設計取消了常規溼背常壓臥式內燃鍋殼式燃油(氣)熱水鍋爐的回燃室結構，既簡化了爐膽部件的複雜結構設計，又消除了鍋爐高溫運行部件複雜的結構應力；同時還大大簡化了鍋爐製造加工的工藝複雜係數。
2、回煙管結構設計使溼背常壓臥式內燃鍋殼式燃油(氣)熱水鍋爐製造加工的鍋爐本體焊接施工，都可以藉助工藝工裝實現優良的平焊位操作，消除施焊操作幹涉。能為提高焊縫一次合格率創造利好前提條件。
3、回煙管結構設計改善了鍋爐水壓試驗的觀察檢驗環境條件，同樣也改善了在用鍋爐定期檢查的環境條件，方便了鍋爐內部故障缺陷維修工作。
4、爐膽部件布置在鍋殼中心偏下方的合理位置，使鍋爐所有受熱面的可靠冷卻性更趨合理；爐膽部件後部向後煙室處增設防爆門使鍋爐的安全可靠性得到合理改善。
5、回煙管結構設計處置的相應鍋爐結構設計調整，鍋爐回水管口的改變等，使鍋水的鍋內水循環狀態獲得一定改善。
綜上所述，本實施例常壓臥式熱水鍋爐的設計，安全可靠、經濟高效、保護環境、使用檢查維修方便，改善了常規溼背常壓臥式內燃鍋殼式燃油(氣)熱水鍋爐存在的缺陷和不足。
權利要求1.一種常壓臥式熱水鍋爐，包括鍋殼(101)，設在所述鍋殼(101)內的爐膽(117)和煙管(102)，其特徵在於，還包括回煙管(119)，所述回煙管(119)與所述爐膽(117)相通，所述煙管(102)與所述回煙管(119)相通。
2.根據權利要求1所述常壓臥式熱水鍋爐，其特徵在於，所述回煙管(119)通過弧形過渡(120)與所述爐膽(117)相通。
3.根據權利要求1或2所述常壓臥式熱水鍋爐，其特徵在於，還包括前煙室(118)，所述煙管(102)通過所述前煙室(118)與所述回煙管(119)相通。
4.根據權利要求3所述常壓臥式熱水鍋爐，其特徵在於，所述煙管(102)的數量為若干個，均勻且相互平行設置；所述回煙管(119)的數量至少兩個。
5.根據權利要求3所述常壓臥式熱水鍋爐，其特徵在於，所述回煙管(119)的內徑是所述煙管(102)內徑的若干倍。
6.根據權利要求3所述常壓臥式熱水鍋爐，其特徵在於，所述回煙管(119)與爐膽(117)相通一端設在所述爐膽(117)的上壁且遠離燃燒機接口(116)。
7.根據權利要求3所述常壓臥式熱水鍋爐，其特徵在於，所述爐膽(117)設在所述鍋殼(101)內下部，所述回煙管(119)和煙管(102)設在所述鍋殼(101)內上部或中上部。
8.根據權利要求3所述常壓臥式熱水鍋爐，其特徵在於，在所述爐膽(117)遠離燃料機接口(116)一端設有看火口(122)和防爆門(121)。
專利摘要一種常壓臥式熱水鍋爐，包括鍋殼，設在所述鍋殼內的爐膽和煙管，其特徵在於，還包括回煙管，所述回煙管與所述爐膽相通，所述煙管與所述回煙管相通。工作時，燃油(氣)在爐膽內充分完全燃燒後，產生熱量並對爐水實現輻射傳熱；高溫火焰煙氣進入回煙管，再進入煙管完成對流傳熱。與現有技術相比，本實用新型常壓臥式熱水鍋爐，由於上述回煙管結構，從而可以不設置內置式回燃室；沒了內置式回燃室，自然就克服了由內置回燃室所引起的在製造加工工藝設計、焊接工藝質量控制、鍋爐本體水壓試驗檢查、以及鍋爐運行中的定期檢查維修等方面存在的缺陷和不足。
文檔編號F24H1/22GK2859344SQ200620054489
公開日2007年1月17日 申請日期2006年1月23日 優先權日2006年1月23日
發明者劉學真 申請人:深圳市嘉普通太陽能有限公司