一種電路板返洗槽的製作方法
2023-06-04 06:45:11
一種電路板返洗槽的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電路板返洗槽，包括缸體、加熱管、電源和插板架，缸體的外圍設有加固框，插板架包括兩個矩形側框、兩個下層加固杆、兩個上層加固杆和兩個隔板，各矩形側框由一個底部橫杆、一個頂部橫杆和兩個豎杆構成，各底部橫杆上設有多個第一隔條，且各底部橫杆的兩端分別通過兩個下層加固杆連接至另一底部橫杆的兩端，各矩形側框的兩個豎杆分別通過兩個上層加固杆連接至另一矩形側框的兩個豎杆，各矩形側框的兩個豎杆的外側通過一隔板連接，兩個隔板相對的側面上分別設有多個第二隔條，各矩形側框上的第二隔條與第一隔條垂直且對應。本實用新型的電路板返洗槽缸體強度大，作業時間少，且返洗效率高。
【專利說明】一種電路板返洗槽
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及電路板印製的【技術領域】，尤其涉及一種電路板返洗槽。
【背景技術】
[0002] 隨著電子工藝【技術領域】的迅速發展，電路板被應用的越來越廣泛，同時對電路板 的結構和性能要求也越來越高。在電路板生產過程中，會有一定量的不良品產生，如在進行 阻焊工序時，常常出現不良品，需要將電路板返工清洗掉電路板表面的阻焊劑。傳統的清洗 電路板表面阻焊劑的方式是，用膠盆裝上一定比例的NaOH溶液對電路板一個一個進行浸 泡，經過20-30分鐘後，可清洗掉表面的阻焊劑，清洗後的產品可二次進行阻焊工序，但此 作業方法時間長，返洗效率低，每次需加熱NaOH溶液後才能清洗掉阻焊劑，不利於品質管 控，而且膠盆的強度不大，使用壽命不長。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種電路板返洗槽，缸體強度大，作業時間少，且返洗效 率高。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型提供一種電路板返洗槽，包括缸體、加熱管、電源和 插板架，所述缸體頂部開口形成用於盛裝返洗液體的容納腔，所述缸體的外圍設有加固框， 所述加熱管的一端伸入容納腔內，所述加熱管連接至所述電源，所述插板架可移離的放置 在所述容納腔內，所述插板架包括兩個矩形側框、兩個下層加固杆、兩個上層加固杆和兩個 隔板，所述的兩個下層加固杆和兩個上層加固杆均連接在所述的兩個矩形側框之間，各矩 形側框由一個底部橫杆、一個頂部橫杆和兩個堅杆構成，各所述底部橫杆上設有與底部橫 杆垂直的等間隔設置的多個第一隔條，且各所述底部橫杆的兩端分別通過所述的兩個下層 加固杆連接至另一所述底部橫杆的兩端，各所述矩形側框的兩個堅杆分別通過所述的兩個 上層加固杆連接至另一所述矩形側框的兩個堅杆，各所述矩形側框的兩個堅杆的外側通過 一所述隔板連接，所述的兩個隔板相對的側面上分別設有等間隔設置的多個第二隔條，所 述第二隔條與所述堅杆平行，各所述矩形側框上的第二隔條與第一隔條垂直且對應。
[0005] 由於所述缸體的外圍設有加固框，從而可以加固缸體，增加缸體的強度，延長其使 用壽命；由於採用加熱管，可對返洗液體進行持續加熱，從而可減少作業時間，有利於品質 管控；由於採用可移離的插板架，對電路板返洗時只需將整個插板架放在容納腔內即可，這 樣便可以一次返洗很多個電路板，返洗效率高，返洗完之後則可以將整個插板架移開，這樣 一方便不佔用容納腔的空間，另一方面可以一次性將返洗好的電路板搬離，從而減少了人 力，另外，這種插板架由於設置有第一隔條和第二隔條，故可利用相鄰的兩個第一隔條固定 電路板的底邊緣，同時還利用相鄰的兩個第二隔條固定電路板的側邊緣，使得電路板的底 部和側向均被固定，從而大大增加了穩固性，可避免電路板滑落。
[0006] 作為本實用新型的進一步改進，所述缸體為方形缸體，所述加固框為方形加固框， 所述方形加固框有三個，分別設置在所述缸體頂部外圍、中部外圍和接近底部位置的外圍。 採用這樣的結構可以進一步加固缸體，進一步增加缸體的強度，從而進一步延長缸體的使 用壽命。
[0007] 作為本實用新型的更進一步改進，所述缸體由PVC板製作而成。採用PVC材料制 作的缸體具有良好的化學穩定性，耐腐蝕性，硬度大，強度大，強度高，耐老化，耐火阻燃，絕 緣性能可靠，表面光潔平整，不吸水，不變形，且易加工。
[0008] 作為本實用新型的更進一步改進，還包括溫度控制裝置，所述溫度控制裝置連接 在所述加熱管和所述電源之間。採用溫度控制裝置可有效控制加熱管的溫度，從而提高了 返洗效率。
[0009] 通過以下的描述並結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用於解釋本 實用新型的實施例。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型缸體、加熱管、溫度控制裝置、電源的示意圖。
[0011] 圖2為本實用新型插板架的示意圖。
【具體實施方式】
[0012] 現在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元 件。
[0013] 請參考圖1-2,所述的電路板返洗槽包括缸體1、加熱管2、溫度控制裝置3、電源4 和插板架5。
[0014] 所述缸體1由PVC板製作而成，具有良好的化學穩定性，耐腐蝕性，硬度大，強度 大，強度高，耐老化，耐火阻燃，絕緣性能可靠，表面光潔平整，不吸水，不變形，且易加工。所 述缸體1為方形缸體，所述缸體1頂部開口形成用於盛裝返洗液體的容納腔11，返洗液體一 般選用NaOH，所述缸體1的外圍設有加固框12,用於加固缸體1，增加所述缸體1的強度，所 述加固框12為方形加固框，所述方形加固框有三個，分別設置在所述缸體1頂部外圍、中部 外圍和接近缸體1底部位置的外圍，從而可進一步加固缸體1，增加缸體1的強度。在其他 實施例中，所述缸體1也可以為圓形，相應的所述加固框12也為圓形。
[0015] 所述加熱管2的一端伸入容納腔11內，用於加熱返洗液體。所述加熱管2連接至 所述溫度控制裝置3,所述溫度控制裝置3可有效控制所述加熱管2的溫度。所述溫度控制 裝置3連接至所述電源4,所述電源4用於供電。
[0016] 所述插板架5可移離的放置在所述容納腔11內，所述插板架5包括兩個矩形側框 51、兩個下層加固杆52、兩個上層加固杆53和兩個隔板54。所述的兩個下層加固杆52和 兩個上層加固杆53均連接在所述的兩個矩形側框51之間。各矩形側框51由一個底部橫 杆5la、一個頂部橫杆5lb和兩個堅杆51c構成，各所述底部橫杆5la上設有與底部橫杆5la 垂直的等間隔設置的多個第一隔條511，且各所述底部橫杆51a的兩端分別通過所述的兩 個下層加固杆52連接至另一所述底部橫杆51a的兩端，各所述矩形側框5的兩個堅杆51c 分別通過所述的兩個上層加固杆53連接至另一所述矩形側框5的兩個堅杆51c，各所述矩 形側框5的兩個堅杆51c的外側通過一所述隔板54連接，所述的兩個隔板54相對的側面 上分別設有等間隔設置的多個第二隔條541，所述第二隔條541與所述堅杆51c平行，各所 述矩形側框5上的第二隔條541與第一隔條511垂直且對應。
[0017] 使用時，將各塊電路板的底部兩端分別放在各底部橫杆51a上的相鄰的兩個第一 隔條511之間，使電路板的底部兩端被固定，同時將電路板的兩個相對側邊分別放在各隔 板54上的相鄰的兩個第二隔條541之間，使電路板的側邊被固定，已將各電路板穩定的固 定在插板架5上，然後雙手分別握住一個頂部橫杆51b將插板架5拎起後放在所述容納腔 11內，使各電路板浸泡在缸體1的返洗液體內，同時利用加熱管2對返洗液體加熱，便可利 用加熱的返洗液體將電路板表面的阻焊劑返洗掉。
[0018] 以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型並不局限於以上揭 示的實施例，而應當涵蓋各種根據本實用新型的本質進行的修改、等效組合。
【權利要求】
1. 一種電路板返洗槽，其特徵在於，包括缸體、加熱管、電源和插板架，所述缸體頂部開 口形成用於盛裝返洗液體的容納腔，所述缸體的外圍設有加固框，所述加熱管的一端伸入 容納腔內，所述加熱管連接至所述電源，所述插板架可移離的放置在所述容納腔內，所述插 板架包括兩個矩形側框、兩個下層加固杆、兩個上層加固杆和兩個隔板，所述的兩個下層加 固杆和兩個上層加固杆均連接在所述的兩個矩形側框之間，各矩形側框由一個底部橫杆、 一個頂部橫杆和兩個堅杆構成，各所述底部橫杆上設有與底部橫杆垂直的等間隔設置的多 個第一隔條，且各所述底部橫杆的兩端分別通過所述的兩個下層加固杆連接至另一所述底 部橫杆的兩端，各所述矩形側框的兩個堅杆分別通過所述的兩個上層加固杆連接至另一所 述矩形側框的兩個堅杆，各所述矩形側框的兩個堅杆的外側通過一所述隔板連接，所述的 兩個隔板相對的側面上分別設有等間隔設置的多個第二隔條，所述第二隔條與所述堅杆平 行，各所述矩形側框上的第二隔條與第一隔條垂直且對應。
2. 如權利要求1所述的電路板返洗槽，其特徵在於：所述缸體為方形缸體，所述加固框 為方形加固框，所述方形加固框有三個，分別設置在所述缸體頂部外圍、中部外圍和接近底 部位置的外圍。
3. 如權利要求2所述的電路板返洗槽，其特徵在於：所述缸體由PVC板製作而成。
4. 如權利要求3所述的電路板返洗槽，其特徵在於：還包括溫度控制裝置，所述溫度控 制裝置連接在所述加熱管和所述電源之間。
【文檔編號】H05K3/26GK203872439SQ201420282112
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月29日 優先權日:2014年5月29日
【發明者】王輝, 孫帥軍, 餘文金 申請人:廣州番禺運升電路版有限公司