鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構及其加工方法
2023-06-19 15:40:26
專利名稱：鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構及其加工方法
技術領域：
本發明涉及一種牆與樓板的節點結構，尤其涉及一種鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構及其加工方法。
背景技術：
節點是任何建築結構體系中將屋面、樓面荷載順利傳到基礎的重要紐帶，並且，在地震、颱風等外力引起的水平荷載作用下，節點還是荷載能否朝水平方向均勻傳遞的關鍵區域。因此，節點設計決定著整個結構最終的受力分析模型，能否正確合理地解決節點問題將直接影響到整個結構設計的可靠性，並且還會對整個工程的進度、造價、以及整個工程的施工質量都有直接的影響。目前，我國的大部分建築體系中，牆、樓板及其牆與樓板的節點均採用鋼筋混凝土結構，其耗能高，且自重比較重。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種在保證受力性能的前提下，耗能低、自重輕的鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構及其加工方法。本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為:鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構，包括鋼竹組合牆和鋼竹組合樓板，所述的鋼竹組合牆與所述的鋼竹組合樓板垂直設置，所述的鋼竹組合樓板的端部的上、下表面與所述的鋼竹組合牆的內牆面之間分別設置有角鋼，所述的鋼竹組合牆的外牆面上正對所述的角鋼的位置處設置有連接鋼板，所述的鋼竹組合樓板與位於其上、下表面的角鋼之間、所述的鋼竹組合牆與所述的角鋼、連接鋼板之間分別通過高強螺栓固定連接。所述的鋼竹組合牆包括上牆體和下牆體，所述的上牆體位於所述的鋼竹組合樓板的端部的上方，所述的下牆體位於所述的鋼竹組合樓板的端部的下方。所述的角鋼、連接鋼板的厚度均大於等於8mm。鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構，包括鋼竹組合牆和鋼竹組合樓板，所述的鋼竹組合牆與所述的鋼竹組合樓板垂直設置，所述的鋼竹組合樓板的端部的下表面與所述的鋼竹組合牆的內表面相鉸接。所述的鋼竹組合樓板的端部的下表面上設置有第一鋼板，所述的鋼竹組合樓板的端部的上表面上正對所述的第一鋼板的位置處設置有第二鋼板，所述的鋼竹組合樓板與所述的第一鋼板、第二鋼板之間通過高強螺栓固定連接，所述的鋼竹組合牆的內牆面設置有第三鋼板，所述的鋼竹組合牆的外牆面上正對所述的第三鋼板的位置處設置有第四鋼板，所述的鋼竹組合牆與所述的第三鋼板、第四鋼板之間通過高強螺栓固定連接，所述的第一鋼板與所述的第三鋼板通過轉軸相鉸接，所述的第一鋼板、第二鋼板、第三鋼板和第四鋼板的厚度均大於等於8mm。所述的鋼竹組合牆包括壓型鋼板和固定粘結在所述的壓型鋼板兩側且相平行的第一竹膠板，兩塊所述的第一竹膠板的兩端部之間固定設置有第一封口竹膠板。所述的鋼竹組合牆包括兩塊平行設置的第一竹膠板，兩塊所述的第一竹膠板之間通過螺釘固定設置有多條呈間隔分布的第一 C型鋼，所述的第一 C型鋼的兩側固定粘結有第一輔助竹膠板，兩塊所述的第一竹膠板的兩端部之間固定設置有第一封口竹膠板。所述的鋼竹組合樓板包括兩塊平行設置的第二竹膠板，兩塊所述的第二竹膠板之間通過螺釘固定設置有多條呈間隔分布的第二 C型鋼，所述的第二 C型鋼的兩側固定粘結有第二輔助竹膠板，兩塊所述的第二竹膠板的兩端部之間固定設置有第二封口竹膠板。一種所述的鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構的加工方法，包括以下具體步驟:
(1)、根據鋼竹組合牆和鋼竹組合樓板的設計尺寸分別切割第一竹膠板、壓型鋼板、第一封口竹膠板、第二竹膠板、第二 C型鋼、第二輔助竹膠板和第二封口竹膠板，並將壓型鋼板、第二 C型鋼的粘結面和所有竹膠板的粘結面均用打磨機進行打磨、除釉、除汙、除塵；
(2)、將壓型鋼板的粘結面和第一竹膠板的粘結面用酒精擦拭乾燥後，用結構膠粘劑一環氧樹脂塗抹在壓型鋼板兩側的粘結面上，塗膠量為250 300g/m2，然後取兩塊第一竹膠板平行粘結在壓型鋼板的兩側，並用夾具和砝碼固定，乾燥後，取兩塊第一封口竹膠板分別用自攻螺釘固定安裝在兩塊第一竹膠板的兩端部之間，得到鋼竹組合牆；
(3)、將第二竹膠板的粘結面和第二C型鋼的粘結面用酒精擦拭乾燥後，取多條第二C型鋼放在兩塊平行設置的第二竹膠板之間，並用自攻螺釘將第二 C型鋼與第二竹膠板固定，然後在第二 C型鋼兩側的粘結面上塗抹結構膠粘劑一環氧樹脂，塗膠量為250 300g/m2，將第二輔助竹膠板粘結在第二 C型鋼的兩側，最後取兩塊第二封口竹膠板分別用自攻螺釘固定安裝在兩塊第二竹膠板的兩端部之間，得到鋼竹組合樓板；
(4)、取連接鋼板，並在連接鋼板上預先根據螺栓數量進行鑽孔，再按照連接鋼板上的孔對鋼竹組合牆和角鋼進行鑽孔，同時對鋼竹組合樓板的端部和角鋼根據螺栓數量進行鑽孔，然後用高強螺栓將鋼竹組合樓板的端部與位於其上、下表面的角鋼進行固定連接，並將鋼竹組合樓板與鋼竹組合牆垂直放置，用高強螺栓將鋼竹組合牆與角鋼、連接鋼板進行固定連接，形成鋼竹組合牆與鋼竹組合樓板的節點結構。一種所述的鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構的加工方法，包括以下具體步驟:
(1)、根據鋼竹組合牆和鋼竹組合樓板的設計尺寸分別切割第一竹膠板、壓型鋼板、第一封口竹膠板、第二竹膠板、第二 C型鋼、第二輔助竹膠板和第二封口竹膠板，並將壓型鋼板、第二 C型鋼的粘結面和所有竹膠板的粘結面均用打磨機進行打磨、除釉、除汙、除塵；
(2)、將壓型鋼板的粘結面和第一竹膠板的粘結面用酒精擦拭乾燥後，用結構膠粘劑一環氧樹脂塗抹在壓型鋼板兩側的粘結面上，塗膠量為250 300g/m2，然後取兩塊第一竹膠板平行粘結在壓型鋼板的兩側，並用夾具和砝碼固定，乾燥後，取兩塊第一封口竹膠板分別用自攻螺釘固定安裝在兩塊第一竹膠板的兩端部之間，得到鋼竹組合牆；
(3)、將第二竹膠板的粘結面和第二C型鋼的粘結面用酒精擦拭乾燥後，取多條第二C型鋼放在兩塊平行設置的第二竹膠板之間，並用自攻螺釘將第二 C型鋼與第二竹膠板固定，然後在第二 C型鋼兩側的粘結面上塗抹結構膠粘劑一環氧樹脂，塗膠量為250 300g/m2，將第二輔助竹膠板粘結在第二 C型鋼的兩側，最後取兩塊第二封口竹膠板分別用自攻螺釘固定安裝在兩塊第二竹膠板的兩端部之間，得到鋼竹組合樓板；
(4)、取第一鋼板和第二鋼板，並將第一鋼板和第二鋼板分別對應放置在鋼竹組合樓板的下表面和上表面上，然後根據螺栓數量同時對第一鋼板、鋼竹組合樓板和第二鋼板進行鑽孔，並用高強螺栓將第一鋼板、鋼竹組合樓板和第二鋼板進行固定連接，取第三鋼板和第四鋼板，並將第三鋼板和第四鋼板分別對應放置在鋼竹組合牆的內牆面和外牆面上，然後根據螺栓數量同時對第三鋼板、鋼竹組合牆和第四鋼板進行鑽孔，並用高強螺栓將第三鋼板、鋼竹組合牆和第四鋼板進行固定連接，再將鋼竹組合樓板與鋼竹組合牆垂直放置，將第一鋼板的一端和第三鋼板的一端用轉軸串聯使兩者相鉸接，形成鋼竹組合牆與鋼竹組合樓板的節點結構。現有技術相比，本發明的優點是由於該節點結構通過角鋼、連接鋼板、高強螺栓連接，其具有較好的節點連接效應，能夠以較少的材料用量獲得較高的承載力及剛度，即可在保證受力性能的前提下，降低耗能和自重；而且與傳統的鋼筋混凝土結構相比，其施工速度快，可實現工廠化生產，現場拼裝施工，工業化程度高；此外，通過對鋼竹組合牆、樓板連接結構的研究，能進一步促進鋼竹組合結構體系的建立，實現組合結構從單一的構件研究到整體結構體系的研究，從而使研究有質的飛躍。
圖1為本發明實施例一的結構示意 圖2為本發明實施例二的結構示意 圖3為本發明實施例三的結構示意 圖4為本發明的鋼竹組合牆的橫截面俯視圖結構之一；
圖5為本發明的鋼竹組合牆的橫截面俯視圖結構之二；
圖6為本發明的鋼竹組合樓板的橫截面示意圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。實施例一:如圖所示,鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構,包括鋼竹組合牆I和鋼竹組合樓板2，鋼竹組合牆I與鋼竹組合樓板2垂直設置，鋼竹組合樓板2的端部的上、下表面與鋼竹組合牆I的內牆面之間分別設置有角鋼3，鋼竹組合牆I的外牆面上正對角鋼3的位置處設置有連接鋼板4，角鋼3、連接鋼板4的厚度均大於等於8_，鋼竹組合樓板2與位於其上、下表面的角鋼3之間、鋼竹組合牆I與角鋼3、連接鋼板4之間分別通過高強螺栓5固定連接，鋼竹組合牆I包括壓型鋼板11和固定粘結在壓型鋼板11兩側且相平行的第一竹膠板12，兩塊第一竹膠板12的兩端部之間固定設置有第一封口竹膠板13，鋼竹組合樓板2包括兩塊平行設置的第二竹膠板21，兩塊第二竹膠板21之間通過螺釘固定設置有多條呈間隔分布的第二 C型鋼22，第二 C型鋼22的兩側固定粘結有第二輔助竹膠板23，兩塊第二竹膠板21的兩端部之間固定設置有第二封口竹膠板24。一種對上述鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構的加工方法，包括以下具體步驟:
(I)、根據鋼竹組合牆I和鋼竹組合樓板2的設計尺寸分別切割第一竹膠板12、壓型鋼板11、第一封口竹膠板13、第二竹膠板21、第二 C型鋼22、第二輔助竹膠板23和第二封口竹膠板24，並將壓型鋼板11、第二 C型鋼22的粘結面和所有竹膠板的粘結面均用打磨機進行打磨、除釉、除汙、除塵；
(2)、將壓型鋼板11的粘結面和第一竹膠板12的粘結面用酒精擦拭乾燥後，用結構膠粘劑一環氧樹脂塗抹在壓型鋼板11兩側的粘結面上，塗膠量為250 300g/m2，然後取兩塊第一竹膠板12平行粘結在壓型鋼板11的兩側，並用夾具和砝碼固定，乾燥後，取兩塊第一封口竹膠板13分別用自攻螺釘固定安裝在兩塊第一竹膠板12的兩端部之間，得到鋼竹組合牆I ;
(3)、將第二竹膠板21的粘結面和第二C型鋼22的粘結面用酒精擦拭乾燥後，取多條第二 C型鋼22放在兩塊平行設置的第二竹膠板21之間，並用自攻螺釘將第二 C型鋼22與第二竹膠板21固定，然後在第二 C型鋼22兩側的粘結面上塗抹結構膠粘劑一環氧樹脂，塗膠量為250 300g/m2，將第二輔助竹膠板23粘結在第二 C型鋼22的兩側，最後取兩塊第二封口竹膠板24分別用自攻螺釘固定安裝在兩塊第二竹膠板21的兩端部之間，得到鋼竹組合樓板2 ；
(4)、取連接鋼板4，並在連接鋼板4上預先根據螺栓數量進行鑽孔，再按照連接鋼板4上的孔對鋼竹組合牆I和角鋼3進行鑽孔，同時對鋼竹組合樓板2的端部和角鋼3根據螺栓數量進行鑽孔，然後用高強螺栓5將鋼竹組合樓板2的端部與位於其上、下表面的角鋼3進行固定連接，並將鋼竹組合樓板2與鋼竹組合牆I垂直放置，用高強螺栓5將鋼竹組合牆I與角鋼3、連接鋼板4進行固定連接，形成鋼竹組合牆I與鋼竹組合樓板2的節點結構。實施例二:如圖所示，其它結構同實施例一，不同之處在於鋼竹組合牆I包括上牆體1-1和下牆體1-2，上牆體1-1位於鋼竹組合樓板2的端部的上方，下牆體1-2位於鋼竹組合樓板2的端部的下方。實施例三:如圖所示,鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構,包括鋼竹組合牆I和鋼竹組合樓板2，鋼竹組合牆I與鋼竹組合樓板2垂直設置，鋼竹組合樓板2的端部的下表面上設置有第一鋼板6，鋼竹組合樓板2的端部的上表面上正對第一鋼板6的位置處設置有第二鋼板7，鋼竹組合樓板2與第一鋼板6、第二鋼板7之間通過高強螺栓5固定連接，鋼竹組合牆I的內牆面設置有第三鋼板8，鋼竹組合牆I的外牆面上正對第三鋼板8的位置處設置有第四鋼板9，鋼竹組合牆I與第三鋼板8、第四鋼板9之間通過高強螺栓5固定連接，第一鋼板6與第三鋼板8通過轉軸61相鉸接，第一鋼板6、第二鋼板7、第三鋼板8和第四鋼板9的厚度均大於等於8_，鋼竹組合牆I和鋼竹組合樓板2的結構與實施例一中鋼竹組合牆1、鋼竹組合樓板2的結構相同。一種所述的鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構的加工方法，包括以下具體步驟:
(1)、根據鋼竹組合牆I和鋼竹組合樓板2的設計尺寸分別切割第一竹膠板12、壓型鋼板11、第一封口竹膠板13、第二竹膠板21、第二 C型鋼22、第二輔助竹膠板23和第二封口竹膠板24，並將壓型鋼板11、第二 C型鋼22的粘結面和所有竹膠板的粘結面均用打磨機進行打磨、除釉、除汙、除塵；
(2)、將壓型鋼板11的粘結面和第一竹膠板12的粘結面用酒精擦拭乾燥後，用結構膠粘劑一環氧樹脂塗抹在壓型鋼板11兩側的粘結面上，塗膠量為250 300g/m2，然後取兩塊第一竹膠板12平行粘結在壓型鋼板11的兩側，並用夾具和砝碼固定，乾燥後，取兩塊第一封口竹膠板13分別用自攻螺釘固定安裝在兩塊第一竹膠板12的兩端部之間，得到鋼竹組合牆I ;
(3)、將第二竹膠板21的粘結面和第二C型鋼22的粘結面用酒精擦拭乾燥後，取多條第二 C型鋼22放在兩塊平行設置的第二竹膠板21之間，並用自攻螺釘將第二 C型鋼22與第二竹膠板21固定，然後在第二 C型鋼22兩側的粘結面上塗抹結構膠粘劑一環氧樹脂，塗膠量為250 300g/m2，將第二輔助竹膠板23粘結在第二 C型鋼22的兩側，最後取兩塊第二封口竹膠板24分別用自攻螺釘固定安裝在兩塊第二竹膠板21的兩端部之間，得到鋼竹組合樓板2 ；
(4)、取第一鋼板6和第二鋼板7，並將第一鋼板6和第二鋼板7分別對應放置在鋼竹組合樓板2的下表面和上表面上，然後根據螺栓數量同時對第一鋼板6、鋼竹組合樓板2和第二鋼板7進行鑽孔，並用高強螺栓5將第一鋼板6、鋼竹組合樓板2和第二鋼板7進行固定連接，取第三鋼板8和第四鋼板9，並將第三鋼板8和第四鋼板9分別對應放置在鋼竹組合牆I的內牆面和外牆面上，然後根據螺栓數量同時對第三鋼板8、鋼竹組合牆I和第四鋼板9進行鑽孔，並用高強螺栓5將第三鋼板8、鋼竹組合牆I和第四鋼板9進行固定連接，再將鋼竹組合樓板2與鋼竹組合牆I垂直放置，將第一鋼板6的一端和第三鋼板8的一端用轉軸61串聯使兩者相鉸接，形成鋼竹組合牆I與鋼竹組合樓板2的節點結構。上述三個實施例中，鋼竹組合牆I的結構還可以為:包括兩塊平行設置的第一竹膠板12，兩塊第一竹膠板12之間通過螺釘固定設置有多條呈間隔分布的第一 C型鋼14，第一 C型鋼14的兩側固定粘結有第一輔助竹膠板15，兩塊第一竹膠板12的兩端部之間固定設置有第一封口竹膠板13。
權利要求
1.鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構，包括鋼竹組合牆和鋼竹組合樓板，其特徵在於所述的鋼竹組合牆與所述的鋼竹組合樓板垂直設置，所述的鋼竹組合樓板的端部的上、下表面與所述的鋼竹組合牆的內牆面之間分別設置有角鋼，所述的鋼竹組合牆的外牆面上正對所述的角鋼的位置處設置有連接鋼板，所述的鋼竹組合樓板與位於其上、下表面的角鋼之間、所述的鋼竹組合牆與所述的角鋼、連接鋼板之間分別通過高強螺栓固定連接。
2.如權利要求1所述的鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構，其特徵在於所述的鋼竹組合牆包括上牆體和下牆體，所述的上牆體位於所述的鋼竹組合樓板的端部的上方，所述的下牆體位於所述的鋼竹組合樓板的端部的下方。
3.如權利要求1所述的鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構，其特徵在於所述的角鋼、連接鋼板的厚度均大於等於8mm。
4.鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構，包括鋼竹組合牆和鋼竹組合樓板，其特徵在於所述的鋼竹組合牆與所述的鋼竹組合樓板垂直設置，所述的鋼竹組合樓板的端部的下表面與所述的鋼竹組合牆的內表面相鉸接。
5.如權利要求4所述的鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構，其特徵在於所述的鋼竹組合樓板的端部的下表面上設置有第一鋼板，所述的鋼竹組合樓板的端部的上表面上正對所述的第一鋼板的位置處設置有第二鋼板，所述的鋼竹組合樓板與所述的第一鋼板、第二鋼板之間通過高強螺栓固定連接，所述的鋼竹組合牆的內牆面設置有第三鋼板，所述的鋼竹組合牆的外牆面上正對所述的第三鋼板的位置處設置有第四鋼板，所述的鋼竹組合牆與所述的第三鋼板、第四鋼板之間通過高強螺栓固定連接，所述的第一鋼板與所述的第三鋼板通過轉軸相鉸接，所述的第一鋼板、第二鋼板、第三鋼板和第四鋼板的厚度均大於等於 8mm η
6.如權利要求1或4所述的鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構，其特徵在於所述的鋼竹組合牆包括壓型鋼板和固定粘結在所述的壓型鋼板兩側且相平行的第一竹膠板，兩塊所述的第一竹膠板的兩端部之間固定設置有第一封口竹膠板。
7.如權利要求1或4所述的鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構，其特徵在於所述的鋼竹組合牆包括兩塊平行設置的第一竹膠板，兩塊所述的第一竹膠板之間通過螺釘固定設置有多條呈間隔分布的第一 C型鋼，所述的第一 C型鋼的兩側固定粘結有第一輔助竹膠板，兩塊所述的第一竹膠板的兩端部之間固定設置有第一封口竹膠板。
8.如權利要求6所述的鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構，其特徵在於所述的鋼竹組合樓板包括兩塊平行設置的第二竹膠板，兩塊所述的第二竹膠板之間通過螺釘固定設置有多條呈間隔分布的第二 C型鋼，所述的第二 C型鋼的兩側固定粘結有第二輔助竹膠板，兩塊所述的第二竹膠板的兩端部之間固定設置有第二封口竹膠板。
9.一種如權利要求8所述的鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構的加工方法，其特徵在於包括以下具體步驟: (1)、根據鋼竹組合牆和鋼竹組合樓板的設計尺寸分別切割第一竹膠板、壓型鋼板、第一封口竹膠板、第二竹膠板、第二 C型鋼、第二輔助竹膠板和第二封口竹膠板，並將壓型鋼板、第二 C型鋼的粘結面和所有竹膠板的粘結面均用打磨機進行打磨、除釉、除汙、除塵； (2)、將壓型鋼板的粘結面和第一竹膠板的粘結面用酒精擦拭乾燥後，用結構膠粘劑一環氧樹脂塗抹在壓型鋼板兩側的粘結面上，塗膠量為250 300g/m2，然後取兩塊第一竹膠板平行粘結在壓型鋼板的兩側，並用夾具和砝碼固定，乾燥後，取兩塊第一封口竹膠板分別用自攻螺釘固定安裝在兩塊第一竹膠板的兩端部之間，得到鋼竹組合牆； (3)、將第二竹膠板的粘結面和第二C型鋼的粘結面用酒精擦拭乾燥後，取多條第二C型鋼放在兩塊平行設置的第二竹膠板之間，並用自攻螺釘將第二 C型鋼與第二竹膠板固定，然後在第二 C型鋼兩側的粘結面上塗抹結構膠粘劑一環氧樹脂，塗膠量為250 300g/m2，將第二輔助竹膠板粘結在第二 C型鋼的兩側，最後取兩塊第二封口竹膠板分別用自攻螺釘固定安裝在兩塊第二竹膠板的兩端部之間，得到鋼竹組合樓板； (4)、取連接鋼板，並在連接鋼板上預先根據螺栓數量進行鑽孔，再按照連接鋼板上的孔對鋼竹組合牆和角鋼進行鑽孔，同時對鋼竹組合樓板的端部和角鋼根據螺栓數量進行鑽孔，然後用高強螺栓將鋼竹組合樓板的端部與位於其上、下表面的角鋼進行固定連接，並將鋼竹組合樓板與鋼竹組合牆垂直放置，用高強螺栓將鋼竹組合牆與角鋼、連接鋼板進行固定連接，形成鋼竹組合牆與鋼竹組合樓板的節點結構。
10.一種如權利要求8所述的鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構的加工方法，其特徵在於包括以下具體步驟: (1)、根據鋼竹組合牆和鋼竹組合樓板的設計尺寸分別切割第一竹膠板、壓型鋼板、第一封口竹膠板、第二竹膠板、第二 C型鋼、第二輔助竹膠板和第二封口竹膠板，並將壓型鋼板、第二 C型鋼的粘結面和所有竹膠板的粘結面均用打磨機進行打磨、除釉、除汙、除塵； (2)、將壓型鋼板的粘結面和第一竹膠板的粘結面用酒精擦拭乾燥後，用結構膠粘劑一環氧樹脂塗抹在壓型鋼板兩側的粘結面上，塗膠量為250 300g/m2，然後取兩塊第一竹膠板平行粘結在壓型鋼板的兩側，並用夾具和砝碼固定，乾燥後，取兩塊第一封口竹膠板分別用自攻螺釘固定安裝在兩塊第一竹膠板的兩端部之間，得到鋼竹組合牆； (3)、將第二竹膠板的粘結面和第二C型鋼的粘結面用酒精擦拭乾燥後，取多條第二C型鋼放在兩塊平行設置的第二竹膠板之間，並用自攻螺釘將第二 C型鋼與第二竹膠板固定，然後在第二 C型鋼兩側的粘結面上塗抹結構膠粘劑一環氧樹脂，塗膠量為250 300g/m2，將第二輔助竹膠板粘結在第二 C型鋼的兩側，最後取兩塊第二封口竹膠板分別用自攻螺釘固定安裝在兩塊第二竹膠板的兩端部之間，得到鋼竹組合樓板； (4)、取第一鋼板和第二鋼板，並將第一鋼板和第二鋼板分別對應放置在鋼竹組合樓板的下表面和上表面上，然後根據螺栓數量同時對第一鋼板、鋼竹組合樓板和第二鋼板進行鑽孔，並用高強螺栓將第一鋼板、鋼竹組合樓板和第二鋼板進行固定連接，取第三鋼板和第四鋼板，並將第三鋼板和第四鋼板分別對應放置在鋼竹組合牆的內牆面和外牆面上，然後根據螺栓數量同時對第三鋼板、鋼竹組合牆和第四鋼板進行鑽孔，並用高強螺栓將第三鋼板、鋼竹組合牆和第四鋼板進行固定連接，再將鋼竹組合樓板與鋼竹組合牆垂直放置，將第一鋼板的一端和第三鋼板的一端用轉軸串聯使兩者相鉸接，形成鋼竹組合牆與鋼竹組合樓板的節點結構。
全文摘要
本發明公開了鋼竹組合牆體與鋼竹組合樓板的節點結構，包括鋼竹組合牆和鋼竹組合樓板，特點是鋼竹組合牆與所述的鋼竹組合樓板垂直設置，鋼竹組合樓板的端部的上、下表面與鋼竹組合牆的內牆面之間分別設置有角鋼，鋼竹組合牆的外牆面上正對角鋼的位置處設置有連接鋼板，鋼竹組合樓板與位於其上、下表面的角鋼之間、鋼竹組合牆與角鋼、連接鋼板之間分別通過高強螺栓固定連接；優點是該節點結構通過角鋼、連接鋼板、高強螺栓連接，其具有較好的節點連接效應，能夠以較少的材料用量獲得較高的承載力及剛度，即可在保證受力性能的前提下，降低耗能和自重；而且與傳統的鋼筋混凝土結構相比，其施工速度快，可實現工廠化生產，現場拼裝施工，工業化程度高。
文檔編號E04B5/10GK103114660SQ20131001615
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月16日 優先權日2013年1月16日
發明者李玉順, 蔣天元, 單煒, 杜永飛, 郭軍, 黃俊國 申請人:寧波大學