一種LED的一體化驅動光源的製作方法
2023-06-11 22:17:41
本實用新型涉及一種LED的一體化驅動光源。
背景技術：
在我國LED照明產品已經大規模市場化；LED球泡燈是一種典型的LED照明產品，然而它的組裝過程至今仍然以手工勞動為主；目前在生產LED燈時主要依靠人工手動完成組裝，特別是在組裝光源板與驅動時，目前大部分採用的是將驅動板與光源板通過兩根導線進行焊錫，從而獲得驅動光源所需的電源輸入，此項步驟通常需手工操作，而且將驅動板與光源板通過兩根導線進行焊錫佔用空間比較大，不適用於一些微小型的LED球泡燈，而在一些改進設計中光源板與驅動板採用了插接件的連接方式，通過插針和插座進行連接焊錫，由於要在光源板上設置插座，在原來的操作上增加了工序，此項步驟通常也採用手工操作，此種方式不僅費時、費力，而且手工只能憑感覺安裝如果對不準還易損傷元器件。
技術實現要素：
針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種LED的一體化驅動光源，結構穩定、加工方便。
為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現：一種LED的一體化驅動光源，包括光源板和驅動板，所述驅動板上設有插針，光源板上設有插孔，所述驅動板的插針焊接在光源板的插孔上，所述插針上設有正極和負極，光源板位於插孔一側設有與正極和負極對應的正極銅片和負極銅片，所述正極和負極分別焊接在正極銅片和負極銅片上，所述驅動板上位於插針兩側設有輔助插針，所述光源板上設有與輔助插針對應的輔助插孔。
作為優選：所述驅動板上位於插針兩側均設有第一定位擋塊；本結構驅動板上的定位擋塊可以使插針插入插孔時進行定位，放置焊接時因為驅動板和光源板鬆動而出現誤差，驅動板定位更準確。
作為優選：所述驅動板上位於輔助插針的兩側均設有第二定位擋塊，本結構在輔助插針的兩側也設有定位擋塊，進一步加強驅動板和光源板連接穩定性，提高焊接質量，驅動板的定位更準確。
作為優選：所述光源板上位於插孔和輔助插孔的兩邊分別設有與第一定位擋塊、第二定位擋塊對應的第一擋塊槽和第二擋塊槽，本結構在插孔和輔助插孔的兩邊分別設有第一擋塊槽和第二擋塊槽，第一定位擋塊、第二定位擋塊恰好與其配合，不但能夠有效減小佔用空間，而且驅動板和光源板的位置更準確，進一步便於安裝和加工。
作為優選：所述光源板整體設置成圓形片狀結構，結構合理，製造方便。
作為優選：所述驅動板設置成片狀結構並且位於插針相對一側設有倒角，減小材料的浪費，和減小驅動板的佔用面積。
本實用新型具有有益效果為：
本結構通過將驅動板的插針焊接在光源板的插孔上，不但減小了電路控制板的佔用面積、節約材料，而且焊接穩定、提高了工作質量和工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構立體圖；
圖2為本實用新型的主視圖；
圖3為本實用新型驅動板的主視圖；
圖4為本實用新型光源板的主視圖。
圖5為圖4的後視圖。
附圖標記：100、光源板；101、插孔；102、正極銅片；103、負極銅片；104、輔助插孔；105、第一擋塊槽；106、第二擋塊槽；200、驅動板；201、插針；202、正極；203、負極；204、輔助插針；205、第一定位擋塊；206、第二定位擋塊；207、倒角。
具體實施方式
結合附圖，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。
如圖1-5所示，一種LED的一體化驅動光源，包括光源板100和驅動板200，所述驅動板200上設有插針201，光源板100上設有插孔101，所述驅動板200的插針201焊接在光源板100的插孔101上，所述插針201上設有正極202和負極203，光源板100位於插孔101一側設有與正極202和負極203對應的正極銅片102和負極銅片103，所述正極202和負極203分別焊接在正極銅片102和負極銅片103上，所述驅動板200上位於插針201兩側設有輔助插針204，所述光源板100上設有與輔助插針204對應的輔助插孔104。所述驅動板200上位於插針201兩側均設有第一定位擋塊205。所述驅動板200上位於輔助插針204的兩側均設有第二定位擋塊206。所述光源板100上位於插孔101和輔助插孔104的兩邊分別設有與第一定位擋塊205、第二定位擋塊206對應的第一擋塊槽105和第二擋塊槽106。所述光源板100整體設置成圓形片狀結構。所述驅動板200設置成片狀結構並且位於插針201相對一側設有倒角207，本實用新型通過將驅動板的插針焊接在光源板的插孔上，不但減小了電路控制板的佔用面積、節約材料，而且焊接穩定、提高了工作質量和工作效率；其次，光源板100和驅動板200分別通過定位擋塊和擋塊槽配合定位，使光源板100和驅動板200定位更準確，減小對元器件的損傷，提高焊接的效率。
上述實施例僅用於解釋說明本實用新型的發明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護範圍。