一種火工品測試安全裝置的製作方法

2023-06-11 20:50:02

本發明涉及火工品技術領域，尤其涉及火工品測試安全裝置。

背景技術：

隨著高密度發射任務的不斷增加，火工品在彈體武器系統和運載火箭上使用的數量也越來越多，火工品作為系統發射實驗成敗的一個很重要的關鍵元件，其性能的好壞直接影響到整個系統工作的可靠性，因此在火工品上彈上箭之前必須對其性能進行測試和考量。

考慮到火工品的特殊性，為了防止在測試過程中發生意外爆炸事故造成不必要的損失，需要將火工品放置在一個安全的環境中進行測試，即使發生爆炸事故也不會對周圍的人和物造成傷害。因此，設計一種既能夠對火工品性能進行測試，又能確保測試過程安全可靠的安全裝置就顯得尤為重要。

技術實現要素：

(一)要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是解決火工品在測試時容易發生爆炸事故對周圍的人或物造成傷害的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種火工品測試安全裝置，包括防爆箱和火工品固定機構，所述防爆箱包括箱體和蓋合於所述箱體上的箱蓋，所述火工品固定機構設於所述箱體內，且所述火工品固定機構包括立柱、支撐件和壓緊件，所述支撐件設於所述箱體的底部，所述壓緊件設於所述支撐件的上方且可沿所述立柱上下移動調整與所述支撐件之間的距離，以適應對不同尺寸的火工品進行夾緊。

其中，所述壓緊件包括連接板、螺杆、壓塊和手輪，所述連接板水平設置且與所述立柱連接，所述連接板上與所述支撐件相對的位置上設有螺紋孔，所述螺杆與所述螺紋孔配合，所述手輪與所述螺杆的上端連接，所述壓塊與所述螺杆的下端連接。

其中，所述立柱上沿長度方向設有多個卡位，所述連接板的一端設有與所述卡位配合的卡扣。

其中，所述支撐件包括兩塊支撐塊，兩塊所述支撐塊沿所述螺杆所在直線鏡像對稱設置，且兩塊所述支撐塊的上端設有相對設置的斜面。

其中，還包括第一滑槽，所述第一滑槽平行於所述連接板設於所述連接板的正下方且所述第一滑槽與所述立柱的底部連接，所述支撐塊的下端與所述第一滑槽配合。

其中，所述支撐塊的中部設有螺紋孔，且兩塊所述支撐塊上的螺紋孔相對設置，所述支撐件還包括雙向螺杆，所述雙向螺杆依次穿過兩塊所述支撐塊上的螺紋孔可轉動的與所述立柱連接。

其中，所述雙向螺杆上設有手柄，所述手柄設於所述雙向螺杆遠離所述雙向螺杆的一端。

其中，所述箱體的底部設有第二滑槽，所述立柱的底端可滑動的設於所述第二滑槽內。

其中，所述箱體包括外壁、內壁和襯板，所述襯板設於所述內壁和所述外壁之間，且所述外壁由鋁合金材料鑄造而成，所述襯板由多孔泡沫鋁材料製成，所述內壁由鋁製成。

其中，所述箱體的底板上設有穿線孔和與所述穿線孔配合的擋板，所述穿線孔用於安裝測試電纜。

(三)有益效果

本發明的上述技術方案具有如下優點：本發明提供了一種火工品測試安全裝置，包括防爆箱和火工品固定機構，防爆箱包括箱體和蓋合於箱體上的箱蓋，火工品固定機構設於箱體內，且火工品固定機構包括立柱、支撐件和壓緊件，支撐件設於箱體的底部，壓緊件設於支撐件的上方且可沿立柱上下移動調整與支撐件之間的距離，以適應不同尺寸的火工品進行夾緊。在使用時，將火工品放置於支撐件上，調整壓緊件與支撐件之間距離將火工品壓緊，然後進行測試，防爆箱防止火工品在進行測試時對操作者和周圍環境造成影響，保證了測試的安全性。

除了上面所描述的本發明解決的技術問題、構成的技術方案的技術特徵以及由這些技術方案的技術特徵所帶來的優點之外，本發明的其他技術特徵及這些技術特徵帶來的優點，將結合附圖作出進一步說明。

附圖說明

圖1是本發明實施例提供的火工品測試安全裝置的內部機構的左視圖；

圖2是本發明實施例提供的火工品測試安全裝置的內部機構的主視圖；

圖3是本發明實施例提供的火工品測試安全裝置的內部機構的俯視圖。

圖中：1：把手；2：箱蓋；3：螺釘；4：支腳；5：內壁；6：襯板；7：外壁；8：手輪；9：連接板；10：卡扣；11：立柱；12：第一滑槽；13：雙向螺杆；14：支撐塊；15：手柄；16：壓塊；17：擋板；18：第二滑槽；19：接地裝置；20：螺杆。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

此外，在本發明的描述中，除非另有說明，「多個」、「多根」、「多組」的含義是兩個或兩個以上，「若干個」、「若干根」、「若干組」的含義是一個或一個以上。

如圖1至圖3所示，本發明實施例提供的一種火工品測試安全裝置，包括防爆箱和火工品固定機構，防爆箱包括箱體和蓋合於箱體上的箱蓋2，火工品固定機構設於箱體內，且火工品固定機構包括立柱11、支撐件和壓緊件，支撐件設於箱體的底部，壓緊件設於支撐件的上方且可沿立柱11上下移動調整與支撐件之間的距離，以適應對不同尺寸的火工品進行夾緊。在使用時，將火工品放置於支撐件上，調整壓緊件與支撐件之間距離將火工品壓緊，然後進行測試，防爆箱防止火工品在進行測試時對操作者和周圍環境造成影響，保證了測試的安全性。

進一步地，壓緊件包括連接板9、螺杆20、壓塊16和手輪8，連接板9水平設置且與立柱11連接，連接板9上與支撐件相對的位置(即支撐件的正上方的位置)上設有螺紋孔，螺杆20與螺紋孔配合，手輪8與螺杆20的上端連接，壓塊16與螺杆20的下端連接。使用時，旋轉手輪8使螺杆20上下移動，調整壓塊16與支撐件之間的距離，從而適應不同尺寸的火工品的安裝。

進一步地，立柱11上沿長度方向設有多個卡位，連接板9的一端設有與卡位配合的卡扣10。具體的，立柱11上設有多個鋸齒，相鄰的兩個鋸齒之間形成卡位，通過調整卡扣11與不同卡位的配合，實現連接板9的上下位置的調整，可以進一步調整壓緊件與支撐件之間的距離，以適應對不同尺寸的火工品的固定。

進一步地，支撐件包括兩塊支撐塊14，兩塊支撐塊14沿螺杆20所在直線鏡像對稱設置，且兩塊支撐塊14的上端設有相對設置的斜面。兩個斜面構成一個楔形槽，火工品放置在兩塊支撐塊14上，上方用壓塊壓緊。

進一步地，還包括第一滑槽12，第一滑槽12平行於連接板9設於連接板9的正下方且第一滑槽12與立柱的底部連接，支撐塊14的下端與第一滑槽配合。

進一步地，箱體的底部設有第二滑槽18，立柱11的底端可滑動的設於第二滑槽18內。立柱11在第二滑槽內移動時，第一滑槽12、壓緊件和支撐件也會隨之移動，實現火工品固定機構的整體移動。通過立柱11與第二滑槽18的配合，可以根據實際需要調整火工品固定機構在箱體內的位置，便於火工品的安裝和測試，立柱的位置確定之後通過螺釘3固定在第二滑槽18內。

進一步地，支撐塊14的中部設有螺紋孔，兩塊支撐塊14上的螺紋孔相對設置，支撐件還包括雙向螺杆13，雙向螺杆13依次穿過兩塊支撐塊14上的螺紋孔可轉動的與立柱11連接。雙向螺杆13上設有手柄15，手柄15設於雙向螺杆11遠離雙向螺杆11的一端。通過旋轉手柄15來實現雙向螺杆11的轉動，從而實現兩塊支撐塊14的遠離或靠近。

進一步地，箱體包括外壁7、內壁5和襯板6，襯板6設於內壁5和外壁7之間，且外壁7由鋁合金材料鑄造而成，在本實施例中，外壁7由鋁合金ZL111(ZAlSi9Cu2Mg)鑄造成型，壁厚6mm，襯板6由多孔泡沫鋁材料製成，內壁5由鋁製成。

進一步地，在箱體底部安裝鋁製支腳4，箱體的側面設有接地裝置19。在箱體的底板設有一個穿線孔，便於穿入各種帶火工品插座的單元測試電纜，另外穿線孔還配有擋板17，可防止產品意外爆炸時，氣流從穿線孔大量噴出，造成意外傷害。箱蓋2以抽拉的方式與箱體配合，被測火工品固定好之後，推上箱蓋2，鎖好箱蓋鎖緊裝置，火工品密封在箱體裡。在箱蓋上安裝一個把手1，便於攜帶。

使用時，採用火工品固定機構將火工品固定，首先調整卡扣的位置或旋轉手輪來調整壓塊與支撐塊之間的距離，兩塊支撐塊之間的距離通過旋轉手柄來調整，手柄旋轉，雙向螺杆帶動兩塊支撐塊遠離或靠近，立柱與第二滑槽的配合可以調整火工品固定機構在箱體內的位置，便於火工品的安裝。

綜上所述，本發明實施例提供的一種火工品測試安全裝置，包括防爆箱和火工品固定機構，防爆箱包括箱體和蓋合於箱體上的箱蓋，火工品固定機構設於箱體內，且火工品固定機構包括立柱、支撐件和壓緊件，支撐件設於箱體的底部，壓緊件設於支撐件的上方且可沿立柱上下移動調整與支撐件之間的距離，以適應對不同尺寸的火工品進行夾緊。在使用時，將火工品放置於支撐件上，調整壓緊件與支撐件之間距離將火工品壓緊，然後進行測試，防爆箱防止火工品在進行測試時對操作者和周圍環境造成影響，保證了測試的安全性。

進一步地，壓緊件包括連接板、螺杆、壓塊和手輪，連接板水平設置且與立柱連接，連接板上與支撐件相對的位置(即支撐件的正上方的位置)上設有螺紋孔，螺杆與螺紋孔配合，手輪與螺杆的上端連接，壓塊與螺杆的下端連接。使用時，旋轉手輪使螺杆上下移動，調整壓塊與支撐件之間的距離，從而適應不同尺寸的火工品的安裝。

最後應說明的是：以上實施例僅用於說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和範圍。