用於彩鋼板壁面的清掃裝置的製作方法

2023-06-11 23:35:16 5

本發明涉及一種用於彩鋼板壁面的清掃裝置。

背景技術：

目前，現有的清掃機構一般只適用於平面，按照清掃方式可以分為人工式清掃、半自動化清掃、自動化清掃等。清掃的對象主要有地板、牆壁、玻璃等。不管是家用吸塵器還是工業清掃機器人，基本都是用來清掃地面。對於彩鋼板式的有型壁面，現有的清掃機器都不是很理想，專門用於清掃有型壁面灰塵的機構亟待解決。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種用於彩鋼板壁面的清掃裝置，能夠對彎曲的有型壁面進行有效清掃。

一種用於彩鋼板壁面的清掃裝置，其特別之處在於：包括支撐板，在該支撐板上固定安裝有n型的分流管路，該分流管路底端的左底部進氣口和右底部進氣口分別與第一掃塵刷外殼和第二掃塵刷外殼連通，在該第一掃塵刷外殼和第二掃塵刷外殼內分別安裝有第一清潔機構和第二清潔機構，在該分流管路頂端中間設有出氣口，該出氣口通過管路依次與負壓集塵箱和負壓泵連通。

其中第一掃塵刷外殼底部敞開，並且該第一掃塵刷外殼底部的橫截面為倒置的等腰梯形，在該第一掃塵刷外殼底部兩端各自設有水平的延長段；其中第二掃塵刷外殼底部敞開，並且該第二掃塵刷外殼底部的橫截面為倒置的等腰梯形，在該第二掃塵刷外殼底部兩端各自設有水平的延長段。

其中負壓集塵箱固定安裝在支撐板上。

其中在第一掃塵刷外殼上的左側、中間和右側共設有三個吸塵通孔，每個吸塵通孔均通過一根掃塵刷氣管與分流管路的左底部進氣口連通；其中在第二掃塵刷外殼上的左側、中間和右側共設有三個吸塵通孔，每個吸塵通孔均通過掃塵刷氣管與分流管路的右底部進氣口連通。

其中第一清潔機構包括軟軸，該軟軸通過軟軸固定環安裝在第一掃塵刷外殼內壁上，該軟軸的一端與軟軸電機輸出軸傳動連接，在該軟軸上固定套裝有管狀清掃毛刷。

其中還包括升降機構，該升降機構包括絲槓固定塊，該絲槓固定塊平行設置於所述支撐板下方，在該絲槓固定塊中間固定安裝有n型的絲槓連接板，還包括安裝在支撐板上的絲槓電機，該絲槓電機輸出軸與絲槓傳動連接，該絲槓從絲槓連接板中間穿過後與前述的絲槓固定塊螺紋連接，所述分流管路從該絲槓固定塊穿過並且兩者之間為間隙配合。

本發明的有益效果是，掃塵刷外殼與有型壁面是共軛關係，可以有效避免產生揚塵。軟軸固定環的中心線與壁面各段平行，套在軟軸上的清掃毛刷可實現對整個有型壁面有效清掃，兩套掃塵刷平行存在可實現較大寬度的壁面清掃。並且本發明的清掃裝置與爬壁機器人結合方便，可實現對豎直壁面、房間頂面的清掃。

附圖說明

附圖1為本發明的結構示意圖；

附圖2為本發明的剖視圖；

附圖3為本發明中第一清潔機構5的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本發明提供了一種用於彩鋼板壁面的清掃裝置，包括支撐板24，在該支撐板24上固定安裝有n型的分流管路3，該分流管路3底端的左底部進氣口和右底部進氣口分別依次與第一掃塵刷外殼1和第二掃塵刷外殼連通，在該第一掃塵刷外殼1和第二掃塵刷外殼內分別安裝有第一清潔機構5和第二清潔機構，在該分流管路3頂端中間設有出氣口，該出氣口通過管路依次與負壓集塵箱4和負壓泵連通。

其中第一掃塵刷外殼1底部敞開，並且該第一掃塵刷外殼1底部的橫截面為倒置的等腰梯形，在該第一掃塵刷外殼1底部兩端各自設有水平的延長段；其中第二掃塵刷外殼底部敞開，並且該第二掃塵刷外殼底部的橫截面為倒置的等腰梯形，在該第二掃塵刷外殼底部兩端各自設有水平的延長段。

其中負壓集塵箱4固定安裝在支撐板24上。在第一掃塵刷外殼1上的左側、中間和右側設有三個吸塵通孔11，每個吸塵通孔11均通過掃塵刷氣管33與左底部進氣口連通；其中在第二掃塵刷外殼上的左側、中間和右側設有三個吸塵通孔11，每個吸塵通孔11均通過掃塵刷氣管33與左底部進氣口連通。

其中第一清潔機構5和第二清潔機構均包括軟軸53，該軟軸53通過軟軸固定環52安裝在第一掃塵刷外殼1內壁上，該軟軸53的一端與軟軸電機51輸出軸傳動連接，在該軟軸53上固定套裝有管狀清掃毛刷54。另外還包括升降機構2，該升降機構2包括絲槓固定塊22，該絲槓固定塊(22)平行設置於所述支撐板24下方，在該固定塊中間固定安裝有n型的絲槓連接板，還包括安裝在支撐板24上的絲槓電機21，該絲槓電機21輸出軸與絲槓23傳動連接，該絲槓23從絲槓連接板中間穿過後與前述的絲槓固定塊22螺紋連接，所述分流管路3從該絲槓固定塊22穿過並且兩者之間為間隙配合。

實施例1：

本發明提供了一種適用於彩鋼板壁面的清掃裝置，包括兩個掃塵刷外殼、升降機構2、分流管路3、負壓集塵箱4和兩個清潔機構，所述的掃塵刷外殼的底板上裝有清潔機構，所述的掃塵刷外殼底面設有吸塵通孔11，並且所述的掃塵刷外殼底面與彩鋼板壁面6配合；所述的分流管路3的底部進氣口與所述的掃塵刷外殼密封連通，所述的分流管路3的上端出氣口與所述的負壓集塵箱4的進氣口密封連通，所述的負壓集塵箱4的出氣口與負壓泵連通；所述的升降機構2安裝在所述的分流管路3上；所述的負壓集塵箱4安裝在所述的升降機構2上。

所述的升降機構2包括絲槓電機21、絲槓固定塊22、絲槓23、支撐板24和絲槓連接板25，所述的支撐板24固定在所述的分流管路3上，所述的絲槓電機21以及負壓集塵箱4都安裝在支撐板24上，所述的絲槓固定塊22與所述的分流管路3滑動連接，並且所述的絲槓固定塊22平行設置在支撐板24的正下方，所述的絲槓連接板25與所述的絲槓固定塊22固接，所述的絲槓23的安裝端與所述的絲槓電機21固接，所述的絲槓23的螺紋段穿過所述的絲槓連接板25與所述的絲槓固定塊22螺接；

所述的清潔機構包括軟軸電機51、軟軸固定環52、軟軸53和套接在軟軸53外部的管狀清掃毛刷54，所述的軟軸電機51安裝在掃塵刷外殼內，所述的軟軸電機51的輸出端通過聯軸器與軟軸53軸接；所述的軟軸53通過軟軸固定環52卡在掃塵刷外殼的底面上。

所述的分流管路3為樹形結構，其中樹形結構的最頂層單一管口作為出氣總管，樹形結構的最底層多管路作為進氣分管，所述的出氣總管與所述的負壓集塵箱4的進氣口連通，所述的進氣分管與所述的掃塵刷外殼不同位置連通。

所述的分流管路3包括一個一分二式分流管31、兩個一分三式分流管32、六根掃塵刷氣管33、連接氣管34以及管接頭35，所述的一分二式分流管31的出氣總口通過管接頭35與負壓集塵箱4的進氣口連通，所述的一分二式分流管31的進氣分口通過管接頭35分別與所述的連接氣管34一端連通，所述的連接氣管34另一端與對應的一分三式分流管32的出氣總口連通，所述的一分三式分流管32的進氣分口分別對應連通一根掃塵刷氣管33，所述的掃塵刷氣管33的吸塵口與掃塵刷外殼的內腔連通，其中所述的一分二式分流管為一個出氣總管、兩個進氣分管；所述的一分三式分流管為一個出氣總管、三個進氣分管。

所述的掃塵刷外殼為兩個對稱的吸塵單元，一個一分三式分流管32對應一個吸塵單元，所述的吸塵單元的縱截面為梯形結構，並且梯形的短邊作為掃塵刷外殼的底面，所述的一分三式分流管32對應的三根掃塵刷氣管33分別安裝在吸塵單元的側面和底面上。

所述的掃塵刷外殼的每個吸塵單元的底板上平行安裝三根軟軸53，每根軟軸53對應一個軟軸電機51。

所述的支撐板24安裝在所述的連接氣管34上，所述的絲槓固定塊22安裝在一分三式分流管32與連接氣管34之間的管路上。

所述的絲槓23沿垂直方向布置。

在本發明中，支撐板24用來固定負壓集塵箱4和絲槓電機21，絲槓連接板25將絲槓23與絲槓固定塊22連接成一體，負壓集塵箱4的進氣口和氣管相連，再通過一分二式分流管31將氣管分成兩個工作單元，在絲槓連接塊的下方，氣管通過一分三式分流管32將氣管分成三個通路，使負壓氣體通到掃塵刷的不同部位，氣管通過管接頭與一分二式分流管31、一分三式分流管32連接，掃塵刷外殼與彩鋼板壁面6幾近貼合，可防止揚塵的產生，掃塵刷內表面與軟軸固定環52以螺釘連接，軟軸固定環52將軟軸53固定，軟軸電機51固定在軟軸53一側，得電後使軟軸53隻在圓周方向旋轉，在軟軸53外側套有管狀清掃毛刷54，壁面上的灰塵由管狀清掃毛刷54清掃後，灰塵通過氣孔11進入掃塵刷氣管33，最後到達負壓集塵箱4。

本說明書實施例所述的內容僅僅是對發明構思的實現形式的列舉，本發明的保護範圍不應當被視為僅限於實施例所陳述的具體形式，本發明的保護範圍也包括本領域技術人員根據本發明構思所能夠想到的等同技術手段。