拉鏈條以及拉鏈的製作方法

2023-06-12 00:16:26 2

專利名稱：拉鏈條以及拉鏈的製作方法
技術領域：
本發明涉及由上色材將鏈牙與拉鏈帶一起上色的拉鏈條以及具有該拉鏈條的拉鏈。
背景技術：
一般，拉鏈通過在織成或編成的拉鏈帶的相向側緣部安裝合成樹脂制或金屬制的鏈牙，構成拉鏈條，進而，將所得到的拉鏈條以兩個為ー組，在左右的拉鏈條的牙列可滑動地安裝拉頭來製造。在這樣的拉鏈中，通過使拉頭沿牙列滑動，進行相向的鏈牙彼此的嚙合 解除。一般對衣服、箱包類等以往就實施各種各樣的設計，另外，以提高商品的價值等為目的，要求新的設計。最近，針對用於這樣的衣服、箱包類等的拉鏈，也要求設計性，對拉鏈帯、鏈牙實施了各種各樣的花紋、色彩的拉鏈已在市場銷售。作為對拉鏈帶、鏈牙實施花紋、色彩的方法，已知例如在將具有規定的花紋等的熱轉印片粘貼在拉鏈條後，通過對該拉鏈條進行熱處理，來將其花紋等向拉鏈條轉印的方法、還有，在利用噴墨方式向拉鏈條印刷規定的花紋等後，通過對該拉鏈條進行熱處理，來將拉鏈條上色的方法等。例如，就利用噴墨方式，將拉鏈染色的方法以及裝置而言，已被記載在日本特開平4-24004號公報(專利文獻I)中。上述專利文獻I記載的拉鏈的染色方法，首先，通過相對於具備合成樹脂制的鏈牙的拉鏈的一表面從噴墨嘴噴射墨滴，在拉鏈的表面形成花紋。此後，通過對帶有花紋的拉鏈進行熱處理，使附著在拉鏈上的染料印染到拉鏈帶和鏈牙。而且，美國專利第2，041，558號說明書(專利文獻2)公開了在鏈牙的表面形成大的凹部(或槽部)的拉鏈。該凹部作為基本的鏈牙的設計之一，被裝飾性地形成在牙表面。另外，根據上述專利文獻2，在對鏈牙實施塗層或電鍍後，通過在該鏈牙的凹部裝入充填物，能夠在鏈牙的表面體現出色的差異。在先技術文獻專利文獻專利文獻I :日本特開平4-24004號公報專利文獻2 :美國專利第2，041，558號說明書在像上述專利文獻I那樣，利用噴墨方式，將拉鏈帶和鏈牙上色的情況下，拉鏈帶由於噴出的墨滴向纖維滲入等立即固色，所以，能夠在拉鏈帶上漂亮地形成所希望的花紋、色彩。但是，在向鏈牙的表面噴射了墨滴的情況下，由於附著在牙表面的各墨滴在進行熱處理前難以固色，所以，緊挨的墨滴相互混雜，花紋、色彩容易滲透(花紋、色彩的輪廓容易模糊)。因此，存在相對於鏈牙不能將所希望的花紋、色彩漂亮地形成於拉鏈帶的缺點。另ー方面，上述專利文獻2記載的拉鏈通過在形成在鏈牙上的凹部裝入充填物，能夠在裝入了充填物的部分和未裝入的部分之間，使色彩不同，給予鏈牙規定的花紋，但是，例如，如像上述專利文獻I那樣利用噴墨方式，將鏈牙上色的情況那樣，不能將細的花紋、色彩漂亮地給予鏈牙。另外，在僅單純地將充填物裝入形成在牙表面的凹部的情況下，存在例如在使拉頭滑動時、拉鏈與其它的物品衝突時等，充填物因鏈牙受到的摩擦、衝擊而容易從鏈牙脫落的問題。而且，作為相對於拉鏈條(或拉鏈)進行染色的方法之一，一般已知後染(也稱為經軸染色)。基於該後染的染色方法是將拉鏈條卷繞在染色用的經軸，將每個卷繞了該拉鏈條的經軸收容在染色釜進行染色的方法。在利用這樣的後染，將拉鏈條染色的情況下，在將拉鏈條重疊若干層卷繞在經軸上時，被卷繞在各層的鏈牙的表面和被卷繞在其後一層的鏈牙的背面容易緊貼。因此，存在在染色釜內對被卷繞在經軸上的拉鏈條進行染色時，染料難以遍及到鏈牙的表面、背面，在 染色後的鏈牙上產生染色不均的情況。本發明是鑑於上述以往的課題做成的發明，其具體的目的是提供一種在相對於被裝配在拉鏈帶上的鏈牙，利用噴墨方式進行上色的情況下，能夠與拉鏈帶同樣地漂亮地付與所希望的花紋、色彩，還有，在進行基於後染的染色的情況下，能夠使染料切實地遍及牙表面，能夠不會產生色不均地穩定地進行上色的拉鏈條，以及提供ー種使用該拉鏈條構成的拉鏈。

發明內容
為了實現上述目的，由本發明提供的拉鏈條是作為基本的結構，具有拉鏈帶和沿上述拉鏈帶的一側緣部裝配的多個鏈牙、上述鏈牙的至少一面被實施上色處理或表面處理的拉鏈條，其最主要的特徵在於，在上述鏈牙的被實施上色處理或表面處理的至少一面配置多個細微的固色空間部。尤其是在本發明中，在上述鏈牙的被實施上述上色處理或上述表面處理的至少ー面，以每Imm2I個以上25個以下的比例配置凹部或凸部，上述固色空間部由形成在上述凹部內的空間部或形成在上述凸部的周圍的空間部構成。另外，在有關本發明的拉鏈條中，優選在相互鄰接的上述凹部之間或相互鄰接的上述凸部之間設置規定的間隔。再有，在本發明的拉鏈條中，優選上述凹部或上述凸部被形成為半球體狀、錐體狀或錐臺狀。在這種情況下，優選相對於ー個上述凹部或上述凸部形成的空間部的容積被設定在0. 002mm3以上0. 27mm3以下。另外，優選被配置在上述鏈牙的上述一面的多個上述凹部或上述凸部被形成為相互相同的形狀或相似形。再有，優選被配置在上述鏈牙的上述一面的多個上述凹部或上述凸部被形成為鋸齒狀。另外，在本發明的拉鏈條中，也可以是上述凹部或上述凸部被形成為沿著規定的方向的槽狀或壟狀。再有，在本發明的拉鏈條中，優選上述鏈牙通過噴墨方式被上色，尤其優選通過上色在上述鏈牙以及上述拉鏈帶形成花紋。或也可以是上述鏈牙通過後染色被上色。
另外，還有，在本發明的拉鏈條中，優選上述鏈牙具有被固定在上述拉鏈帶上的主幹部、從上述主幹部向拉鏈帶外側伸出的頸部、被配置在上述頸部的前端的嚙合頭部，上述主幹部的朝向拉鏈帶內側的側壁面被形成為平坦面。而且，根據本發明，提供具備具有上述結構的拉鏈條的拉鏈。在這樣的有關本發明的拉鏈中，優選在被配置在由上述鏈牙形成的牙列的一端側的上止擋、被配置在上述牙列的另一端側的下止擋或分離嵌插件以及能夠沿上述牙列滑動的拉頭中的至少ー個中，在朝向與上述鏈牙的設置有上述凹部或凸部的面相同的方向的面，以每Imm2I個以上25個以下的比例具有多個凹部或凸部。發明效果有關本發明的拉鏈條是鏈牙的至少一面被實施上色處理或表面處理的拉鏈條，在鏈牙的被實施上色處理或表面處理的至少一面配置多個細微的固色空間部。尤其是在本發 明中，在鏈牙的被實施上色處理或表面處理的至少一面，以每Imm2I個以上25個以下的比例配置凹部或凸部，上述固色空間部由形成在上述凹部內的空間部或形成在上述凸部的周圍的空間部構成。另外，在本發明中，對鏈牙進行的上色處理或表面處理並未被特別限定。作為對鏈牙進行的上色處理，可以適宜地使用通過例如前述那樣的噴墨方式，使用染料類墨或顔料類墨進行上色的方法，另外，此外可以使用基於後染的染色方法、基於噴出的噴塗處理等。另外，作為對鏈牙進行的表面處理，可以使用電鍍處理以及蒸鍍處理等被膜形成處理、通過熱轉印粘接片狀的薄膜的處理等。因此，在像上述那樣相對於在鏈牙的表面通過凹部或凸部配置了固色空間部的有關本發明的拉鏈條，例如利用噴墨方式進行上色的情況下，能夠由牙表面的固色空間部接住噴射到鏈牙的表面的墨滴，使附著在牙表面的墨滴穩定地固色。據此，由於能夠防止附著在牙表面的緊挨的墨滴彼此混雜，所以，能夠防止附在鏈牙上的花紋、色彩滲透(花紋、色彩的輪廓模糊)，能夠清楚、漂亮地形成其花紋、色彩的輪廓。因此，能夠相對於鏈牙，與拉鏈帶同樣，漂亮地付與所希望的花紋、色彩。另外，雖然也在上述專利文獻2的拉鏈上，在鏈牙的表面設置凹部，但是，形成在該專利文獻2的凹部是將凹部本身作為裝飾形成得大到能被看見的程度。因此，例如即使通過噴墨方式向專利文獻2的鏈牙的表面噴射墨，多個墨滴也在凹部內混雜，產生花紋、色彩滲透，輪廓模糊這樣的問題。另ー方面，在相對於本發明的拉鏈條進行基於後染的染色的情況下，即使將拉鏈條重疊地卷繞在經軸，也能夠通過在鏈牙的表面設置固色空間部，來使染料圓滑地遍及到鏈牙的表面、背面。因此，不會在鏈牙上產生色不均，能夠對拉鏈條按照所希望的色彩均勻地染色。另外，在相對於該拉鏈條，進行通過噴出進行噴塗的上色處理、或包括電鍍處理以及蒸鍍處理等被膜形成處理、通過熱轉印粘接片狀的薄膜的處理在內的表面處理的情況下，通過在鏈牙的表面設置固色空間部，能夠提高鏈牙的一表面和形成在該ー表面上的被膜(包括噴塗膜等)或粘接在該ー表面上的薄膜的粘黏性或固定性。因此，難以將配置在鏈牙上的被膜或薄膜剝離，能夠長期穩定地保持拉鏈條的品質。在有關本發明的拉鏈條中，在相互鄰接的上述凹部之間或相互鄰接的上述凸部之間設置規定的間隔。據此，在利用噴墨方式，對拉鏈條進行上色的情況下，能夠使被噴射在鏈牙的表面的墨滴有效地固色，更切實地防止墨滴彼此混雜。另外，在有關本發明的拉鏈條中，上述凹部或上述凸部被形成為半球體狀、錐體狀或錐臺狀。據此，在利用噴墨方式，對拉鏈條進行上色的情況下，能夠使被噴射在鏈牙的表面的墨滴切實地固色。另外，在相對於該拉鏈條進行基於後染的染色的情況下，能夠使染料切實地遍及鏈牙的表面、背面，穩定地將拉鏈條染色。再有，在相對於拉鏈條進行通過噴出進行噴塗的上色處理、或包括電鍍處理以及蒸鍍處理等被膜形成處理、通過熱轉印將片狀的薄膜粘接的處理在內的表面處理的情況下，能夠進ー步提高被配置在鏈牙上的被膜或薄膜的粘黏性或固定性。在這種情況下，通過相對於ー個上述凹部或上述凸部形成的空間部的容積被設定在0. 002mm3以上0. 27mm3以下，例如在利用噴墨方式對拉鏈條以180dpi程度的析像度進行上色的情況下，能夠使被噴射在鏈牙的表面的墨滴穩定地固色。
另外，在本發明中，相對於ー個凹部形成的空間部的容積是指形成在相對於鏈牙的表面凹陷的部分的空間的容積，該空間部的容積可通過使用一般已被公知的求出立體的體積的計算式等來求出。例如，在凹部被形成為半球狀的情況下，能夠從其半球狀凹部的半徑的值算出空間部的容積。另ー方面，相對於ー個凸部形成的空間部的容積，例如可通過在規定的區域，算出形成在將形成在牙表面的各凸部的頂點連結的平面和鏈牙的表面之間的空間部的容積，用被配置在該規定區域內的凸部的個數除該算出的規定區域中的固色空間部的容積的方法等來求出。再有，通過配置在被上色處理或表面處理的鏈牙的上述一面上的多個上述凹部或上述凸部被形成為相互相同的形狀或相似形，或者通過配置在被上色處理或表面處理的鏈牙的上述一面上的多個上述凹部或上述凸部被配置成鋸齒狀，能夠在鏈牙的表面整體一祥地設置凹部或凸部。因此，能夠使噴射到鏈牙的表面整體的各墨滴在各自的位置穩定地固色，能夠更切實地防止墨滴彼此混雜。另ー方面，在本發明的拉鏈條中，也可以是上述凹部或上述凸部被形成為例如沿著拉鏈帶寬度方向、拉鏈帶長度方向或相對於拉鏈帶寬度方向以規定的角度傾斜的方向等那樣的規定的方向的槽狀或壟狀。據此，在利用噴墨方式對拉鏈條進行上色的情況下，也能夠使噴射到鏈牙的表面的墨滴切實地固色。另外，在相對於該拉鏈條進行基於後染的染色的情況下，能夠使染料切實地遍及鏈牙的表面、背面。再有，在相對於拉鏈條進行通過噴出來進行噴塗的上色處理或電鍍處理以及蒸鍍處理等被膜形成處理、或者包括通過熱轉印將片狀的薄膜粘接的處理在內的表面處理的情況下，能夠進ー步提高配置在鏈牙上的被膜或薄膜的粘黏性或固定性。而且，在本發明的拉鏈條中，通過鏈牙通過噴墨方式被上色，能夠對拉鏈帶和鏈牙連續地付與所希望的花紋、色彩，且清楚、漂亮地形成該花紋、色彩的輪廓。因此，能夠提高拉鏈條的外觀。另ー方面，在本發明的拉鏈條中，即使通過鏈牙通過後染色被上色，也能夠防止鏈牙產生染色不均，均勻地付與所希望的色彩。因此，能夠提高拉鏈條的外觀。另外，在本發明的拉鏈條中，鏈牙具有被固定在拉鏈帶上的主幹部、從主幹部向拉鏈帶外側伸出的頸部、被配置在頸部的前端的嚙合頭部，在主幹部的朝向拉鏈帶內側的側壁面沒有設置凹凸，該側壁面被形成為平坦面。據此，由於從正面側看拉鏈條時，難以辨別拉鏈帶和鏈牙的邊界，所以，能夠看出遍及拉鏈帶和鏈牙被附加的花紋、色彩在拉鏈帶和鏈牙之間連續。而且，由本發明提供的拉鏈使用具有上述那樣的結構的上述拉鏈條構成。這樣的本發明的拉鏈通過利用噴墨方式將拉鏈條上色，而成為附加在鏈牙上的花紋、色彩的輪廓被漂亮地形成，且提高了外觀的拉鏈。另外，該拉鏈通過拉鏈條通過後染被染色，而成為鏈牙不產生染色不均，且提高了外觀的拉鏈。另外，在有關本發明的拉鏈中，在配置在牙列的一端側的上止擋、配置在牙列的另一端側的下止擋或分離嵌插件以及可沿牙列滑動的拉頭中的至少ー個中在與鏈牙相同的面側以每Imm2I個以上25個以下的比例具有用於使上色材固色的多個凹部或凸部。據此，在相對於上止擋、下止擋、分離嵌插件以及拉頭那樣的拉鏈構成零件，利用 噴墨方式進行了上色時，能夠以從拉鏈帶、鏈牙連續的方式向各拉鏈構成零件穩定地付與所希望的花紋、色彩，另外，能夠清楚、漂亮地形成其花紋、色彩的輪廓。另外，在相對於上述的拉鏈構成零件通過後染進行了染色時，能夠不使各拉鏈構成零件產生染色不均地均勻地付與所希望的色彩。


圖I是表不有關本發明的實施例I的拉鏈的正視圖。圖2是將該拉鏈的鏈牙放大來表示的立體圖。圖3是該鏈牙的正視圖。圖4是該鏈牙的剖視圖。圖5是表示利用噴墨方式，對鏈牙的背面側實施了上色時的拉鏈的後視圖。圖6是有關實施例I的變形例的鏈牙的正視圖。圖7是該鏈牙的後視圖。圖8是將有關本發明的實施例2的拉鏈的鏈牙放大來表示的立體圖。圖9是該鏈牙的正視圖。圖10是該鏈牙的剖視圖。圖11是將有關本發明的實施例3的拉鏈的鏈牙放大來表示的立體圖。圖12是該鏈牙的正視圖。圖13是將有關本發明的實施例4的拉鏈的鏈牙放大來表示的立體圖。圖14是將有關本發明的實施例5的拉鏈的鏈牙放大來表示的立體圖。圖15是除鏈牙外，還對上止擋以及分離嵌插件實施了上色的拉鏈的正視圖。圖16是除鏈牙外，還對拉頭實施了上色的拉鏈的正視圖。
具體實施例方式下面，列舉實施例，並參照附圖，詳細地說明本發明的恰當的實施方式。另外，本發明並不受下面說明的各實施例的任何限定，只要具有與本發明實質上相同的結構，並且發揮同樣的作用效果，即可進行各種各樣的變更。例如，在下面的實施例中，對通過注塑成形，沿拉鏈帶的一側緣部裝配了合成樹脂制的多個鏈牙的拉鏈條以及拉鏈進行了說明，但有關本發明的拉鏈條以及拉鏈並不限定於此，也可以通過壓鑄成形沿拉鏈帶的一側緣部裝配金屬制的多個鏈牙。實施例I圖I是表示有關本實施例I的拉鏈的正視圖。圖2是將該拉鏈的鏈牙放大來表示的立體圖，圖3以及圖4分別是該鏈牙的正視圖以及剖視圖。有關本實施例I的拉鏈10具有在相向的拉鏈帶側緣部具備牙列2的左右ー對拉鏈條I、被固定在牙列2的一端側的左右的上止擋3、被配置在牙列2的另一端側的分離嵌插件4、為使左右的牙列2嚙合 分離而能夠沿牙列2滑動地配置的拉頭5。本實施例I中的左右的拉鏈條I分別具備拉鏈帶6、被裝配在拉鏈帶6的相向的拉鏈帶側緣部的合成樹脂制的多個鏈牙11。左右的各拉鏈帶6被織成或編成為窄幅的帶狀， 具有被縫裝在拉鏈被安裝製品上的拉鏈帶主體部6a、安裝有多個鏈牙11的牙安裝部6b。另夕卜，在拉鏈帶6的牙安裝部6b側的拉鏈帶側端緣設置芯繩部6c。芯繩部6c被形成為膨大狀，與拉鏈帶6 —體地被織編成。在該拉鏈帶6的包括芯繩部6c的牙安裝部6b通過注塑成形，沿拉鏈帶長度方向排列設置合成樹脂制的鏈牙11，形成牙列2。在這種情況下，各鏈牙11夾著拉鏈帶6在拉鏈帶表裡方向對稱地被形成，具有在拉鏈帶長度方向呈長圓形狀的嚙合頭部11a、夾持著芯繩部6c而被固定在拉鏈帶6上的主幹部11c、在嚙合頭部Ila以及主幹部Ilc之間以中間細的方式被形成，且由成為嚙合對方的鏈牙11的嚙合頭部Ila嵌入的頸部lib、遍及頸部Ilb以及主幹部Ilc之間延伸設置的翼狀的肩部lid。另外，在嚙合頭部Ila中的前端側的周壁面形成用於使成為嚙合對方的鏈牙11的肩部Ild嵌入的凹槽He。再有，各鏈牙11具有被配置在拉鏈10的外面側的第一表面12a、被配置在與第一表面12a相反的背面側的第二表面12b,這些第一以及第二表面12a, 12b遍及哨合頭部11a、頸部Ilb以及主幹部Ilc形成。例如，第一表面12a是圖I所示的正面側的面，第二表面12b是其相反側的面。在該鏈牙11的第一表面12a相對於平面部凹陷設置多個凹部13，這些凹部13被有規則地排列成鋸齒狀。在下面的說明中，鋸齒狀是指凹部13(後述的實施例5為凹部63)與緊挨的凹部13隔開間隔排列成列狀，且形成一列的凹部13以位於形成該列的旁邊的列的凹部13之間的方式被排列。另外，排列成鋸齒狀不僅在為凹部13的情況下，在為後述的凸部33的情況下也是同樣。通過像這樣採用鋸齒狀的排列，能夠在相同的面積內更多地形成凹部13 (或凹部63)或凸部33。在本實施例I中，形成在這些凹部13的內部的空間部作為例如在像後述那樣，通過噴墨方式對鏈牙11進行了上色時，將噴射到第一表面12a的墨滴接住，並使之固色的固色空間部發揮功能。另外，在本實施例I中，設置在各鏈牙11上的凹部13具有被設置在第一表面12a的大致整體上的半球體狀的第一凹部13a、被配置在沿著主幹部Ilc的稜線的周緣部，且比第一凹部13a小地被凹陷設置的半球體狀的第二凹部13b。在這種情況下，被配置在嚙合頭部Ila的周緣部和頸部Ilb的周緣部的第一凹部13a具有半球體的一部分被切掉那樣的形狀。另外，在本發明中，設置在鏈牙11的第一表面12a的所有的凹部13可以被設定成相同的大小，也可以被設定成三個以上的不同的大小。另外，設置在第一表面12a的凹部13的形狀並不限定於半球體狀，也可以採用錐體狀(例如，參見後述的實施例5的鏈牙61)、錐臺狀(將錐體在與底面平行的平面切割，將小錐體的部分去除的部分的形狀)，但是，優選設置在該第一表面12a的所有的凹部13為相同的形狀或相似形。據此，在通過噴墨方式對鏈牙11上色時，能夠使墨滴穩定地固色在鏈牙11，另外，能夠提高鏈牙11的外觀。在這種情況下，設置在鏈牙11上的凹部13以每Imm2面積I個以上25個以下的比例被配置。尤其是在像後述那樣通過噴墨方式以180dpi的析像度進行上色的情況下，如圖3的假想線所示，優選以9個以上16個以下的比例配置。在圖3中，由假想線所示的每Imm2的區域，配置8個凹部13和由假想線切成一半的兩個凹部13合計9個凹部13。一般，由於拉鏈條I的拉鏈帶6是將纖維織成或編成而構成，所以，在拉鏈帶表面形成與纖維的粗度對應的凹凸。因此，在通過噴墨方式將拉鏈條I上色的情況下，考慮到拉鏈帶6的凹凸，大多採用180dpi程度的析像度(例如，即使通過噴墨方式以720dpi 程度的比180dpi高的析像度將拉鏈帶6上色,實際上也只看到以相當於180dpi的析像度在拉鏈帶6上色)。再有，根據由本發明者等進行的實驗以及研究，判明了例如在通過噴墨方式，將鏈牙11上色的情況下(尤其是染色的情況下)，為了使附加在鏈牙11上的花紋、色彩的成色漂亮地呈現，或具有濃淡，需要在鏈牙11的第一表面12a上形成具有0. 05mm以上的厚度的墨的膜。再有，判明在通過噴墨方式以180dpi程度的析像度，對鏈牙11進行上色的情況下，為了形成具有上述那樣的厚度的墨的膜，相對於I像素需要0. 002mm3 0. 005mm3的墨量。因此，在相對於拉鏈條1，通過噴墨方式以180dpi程度的析像度進行上色時，需要上述那樣的墨量的情況下，若鏈牙11中的相對於第一表面12a的每Imm2面積的凹部13的比例比I個少，則不能由各自的凹部(固色空間部)13充分地接住噴射到鏈牙11的表面的各墨滴(墨量)，緊挨的墨滴相互混雜，花紋、色彩容易滲透或變粗。另ー方面，若相對於第一表面12a的每Imm2面積的凹部13的比例比25個多，則雖然凹部13的個數足夠，但是，各凹部13的尺寸(直徑)反而過小，不能在各凹部13的固色空間部確保足夠的容積。因此，不能正確地由凹部13接住噴射到鏈牙11的表面的墨滴(墨量)，緊挨的墨滴容易相互混雜。再有，可以認為為了使相對於每Imm2面積的凹部13的比例比25個多，花費在成形鏈牙11的模具的加工上的工夫、成本變大，拉鏈條I的製造成本大幅増大。因此，通過像本實施例I這樣,將相對於第一表面12a的每Imm2面積的凹部13的比例設定在I個以上25個以下，能夠由各凹部13 (固色空間部)切實地接住噴射到鏈牙11的第一表面12a的墨滴，將該墨滴穩定地固色在第一表面12a。因此，能夠有效地防止緊挨的墨滴相互混雜，另外，拉鏈條I的製造成本増大的情況得到抑制。再有，根據由本發明者等進行的實驗以及研究，判明在像上述那樣設定相對於每Imm2面積的凹部13的比例的情況下，為了由凹部13相對於I像素接住0. 002mm3 0. 005mm3的墨量，穩定地進行固色，將設置在鏈牙11上的各凹部13(凹部13的一部分被切掉的凹部除外)的空間部(固色空間部)的容積設定為0. 002mm3以上0. 27mm3以下，進而，優選將各凹部13的直徑設定為0. 05mm以上0. 5mm以下。此外，判明優選相互鄰接的凹部13間的間隔被設定為0. 05mm以上0. 3mm以下。因此，在本實施例I的鏈牙11中，第一凹部13a的在第一表面12a上的直徑為0. 3mm，其空間部的容積被設定為0. 008mm3。另外，第二凹部13b的在第一表面12a上的直徑為0. 2mm，其空間部的容積被設定為0. 002mm3。再有，相互鄰接的第一凹部13a間的間隔被設定在0. 05mm。另ー方面，第二凹部13b如圖2以及圖3所示那樣，被配置在鏈牙11的主幹部Ilc中的第一表面12a的周緣部，與鄰接的第一凹部13a之間的間隔被設定在0. 10mm。具有上述那樣的多個凹部13的鏈牙11通過使用注塑成形用模具，將合成樹脂注塑成形在拉鏈帶6，而具有規定的形狀地被固定在拉鏈帶6。在這種情況下，作為鏈牙11的材質，能夠使用聚縮醛、聚丙稀、聚對苯ニ甲酸ニ酷、尼龍等熱塑性樹脂。另外，為了在鏈牙 11上以規定的位置以及大小設置多個凹部13，在注塑成形用模具的腔面設置多個凸部，這樣的多個凸部通過對該腔面實施電火花加工而被形成。另外，在本實施例I的鏈牙11中，上述的凹部13被形成在嚙合頭部11a、頸部Ilb以及主幹部Ilc的第一表面12a，沒有被形成在嚙合頭部11a、頸部Ilb以及主幹部Ilc的側壁面。尤其是在該鏈牙11中，朝向主幹部Ilc的拉鏈帶內側的側壁面被形成為平坦面。上述側壁面由在主幹部Ilc被配置成列狀的緊挨的鏈牙11彼此在拉鏈帶6的長邊方向相面對的面和沿拉鏈帶6的長邊方向朝向與哨合頭部IIa相反側的拉鏈帶寬度方向的面構成。這裡，在拉鏈帶6，從牙安裝部6b的緣部開始，將對方側的拉鏈帶6側作為拉鏈帶外側，與拉鏈帶外側相反，從牙安裝部6b的緣部開始，將拉鏈帶主體部6a側作為拉鏈帶內側。另外，側壁面為平坦的情況是指上述那樣的固色空間部(凹部13)被配置在側壁面的情況。通過像這樣將朝向主幹部Ilc的拉鏈帶內側的側壁面平坦地形成，即使在從正面側看拉鏈10時，也難以判別拉鏈帶6和鏈牙11的邊界，且在墨滴附著在該側壁面時，緊挨的墨滴容易相互混雜。因此，能夠連續地看到遍及拉鏈帶6和鏈牙11被附加的花紋、色彩，而不會在拉鏈帶6和鏈牙11之間的邊界中斷。另外，肩部Ild的第一表面12a側以及第ニ表面12b側的面平坦，任何面上均未形成固色空間部(凹部13)。肩部Ild是在左右的鏈牙2嚙合了時，鑲嵌在嚙合對方的凹槽Ile的部分。因此，通過不在肩部Ild的第一表面12a以及第二表面12b形成凹部13，在嚙合了的左右的鏈牙2受到了拉鏈帶表裡方向的カ時，肩部Ild的第一表面12a或第二表面12b和凹槽Ile的內壁面的接觸面積變大，能夠容易確保抵抗其表裡方向的カ的強度。另ー方面，在本實施例I的拉鏈10中，左右的上止擋3、分離嵌插件4以及拉頭5其構成與以往一般使用的左右的上止擋、分離嵌插件以及拉頭相同。S卩、左右的上止擋3通過將與鏈牙11同種的合成樹脂注塑成形，而被固定在牙列2的一端側，防止拉頭5從牙列2的一端側掉下。分離嵌插件4具有插管、插管盒以及盒體，插管相對於盒體可拔插地被構成。通過在拉鏈10配置分離嵌插件4，能夠將左右的拉鏈條I分離。拉頭5具有上翼板、下翼板、將上下翼板之間連結的引導柱、從上下翼板的左右側端緣相互接近地延伸設置的上下法蘭、被豎立設置在上翼板的上面的拉片安裝柱、可轉動地被安裝在拉片安裝柱上的拉片。通過相對於具有上述那樣的結構的本實施例I的拉鏈10，例如使用上述專利文獻I記載的那樣的基於噴墨方式的染色方法，對拉鏈帶6和鏈牙11以180dpi的析像度進行上色，能夠像圖I所示那樣向拉鏈帶6和鏈牙11輕易地附加連續的所希望的花紋和所希望的色彩。更具體地說明該染色方法，首先，一面在拉鏈帶長度方向以規定的速度運送本實施例I的拉鏈10，一面從設置在規定的位置的噴墨嘴朝向拉鏈10的外表面(與鏈牙11的第一表面12a相同一側的面)，向拉鏈帶6的拉鏈帶寬度方向整體噴射染料類的墨滴。此時，噴墨嘴通過從配置在該嘴上的超聲波頭噴射墨，且在超聲波頭給予墨超聲波振動，將墨以微小的液滴的狀態噴射。另外，在該噴墨嘴，在從超聲波頭噴射墨滴時，由電極給予該墨滴電荷。
再有，在從超聲波頭噴射的墨滴在配置在該噴墨嘴上的偏轉電極通過時，墨滴的軌道因被給予該墨滴的電荷而向所需要的方向彎曲，向拉鏈帶6、鏈牙11噴出，以便形成所希望的花紋、色彩。而且，向拉鏈帶6噴出的墨滴通過滲入構成該拉鏈帶6的纖維等在拉鏈帶6上固色。另外，向鏈牙11噴出的墨滴由鋸齒狀地配置在該鏈牙11的第一表面12a上的多個半球體狀的凹部13接住，在該第一表面12a上固色。尤其是由於設置在本實施例I的鏈牙11上的凹部13像上述那樣具有規定的大小以及空間部的容量，所以，能夠由凹部13的固色空間部切實地接住向鏈牙11噴出的各墨滴，使該墨滴穩定地固色在鏈牙11的第一表面12a。因此，能夠有效地防止附著在鏈牙11的第一表面12a上的緊挨的墨滴彼此混雜。並且，在本實施例I的鏈牙11中，由於在主幹部Ilc的周緣部配置被形成得比第一凹部13a小的第二凹部13b，另外，在嚙合頭部Ila的周緣部、頸部Ilb的周緣部以及主幹部Ilc的周緣部配置以將半球體的一部分切掉的方式形成的第一凹部13a，所以，在第一表面12a的周緣部，也能夠由第一以及第二凹部13a、13b接住墨滴，使之穩定地固色。此後，通過對在拉鏈帶6以及鏈牙11上附著了墨滴的拉鏈10進行熱處理，如圖I所示，能夠得到向拉鏈帶6和鏈牙11連續地印染所希望的花紋(例如，字母的文字)、色彩，並且其花紋、色彩的輪廓被清楚、漂亮地形成，外觀提高了的拉鏈10。熱處理例如通過使拉鏈10在加熱的環境中通過的處理來進行，也被稱為乾熱處理。另外，在前述的說明中，表示了向規定長度的拉鏈10噴出墨滴來進行熱處理的例子，但在本發明中，例如向切斷為規定長度前的連續狀的拉鏈條I噴出墨滴並使之附著，接著，通過對該連續狀的拉鏈條I進行熱處理來進行印染，此後，在將上止擋3、分離嵌插件4以及拉頭5安裝到ー對拉鏈條I後，切斷為規定長度，據此，也能夠得到拉鏈10。另外，在基於上述的噴墨方式的染色方法中，對使用染料類墨對拉鏈10進行上色的情況進行了說明，但在本發明中，也可以替代染料類墨，使用顏料類墨，對拉鏈10進行上色。顏料類墨與染料溶解在溶媒中的染料類墨不同，是染料不溶解於溶媒，而是在溶媒中分散的類型的墨。在使用這樣的顏料類墨，對拉鏈10進行上色的情況下，也能夠使墨滴在鏈牙11穩定地固色，能夠漂亮地看到花紋、色彩的輪廓。另外，在本發明中，在像上述那樣對拉鏈帶6和鏈牙11進行上色的情況下，能夠按照拉鏈10的形態進行上色，另外，也可以按照拉鏈的形態、拉鏈條I的形態進行上色。再有，本實施例I中的拉鏈10也可以替代上述那樣的利用噴墨方式進行上色的情況，而通過後染進行染色。在進行該後染的情況下，以安裝拉頭5前的拉鏈的形態、拉鏈條I的形態進行染色。例如，將拉鏈(或拉鏈條I)重疊地卷繞在染色用的經軸若干層，進而，將該拉鏈保持卷繞在經軸上的狀態收容在染色釜，在該染色釜內將拉鏈染色。此時，有關本實施例I的拉鏈在各鏈牙11的第一表面12a上遍及表面整體形成多個凹部13。再有，雖然該第一表面12a的未配置凹部13的部分在通過目視觀察的情況下，看出被形成為平面，但是，在用顯微鏡等以微米的等級觀察的情況下，以形成了凹部13為起因，在該平面內也形成高的部分和低的部分，該平面略微具有高低差。據此，即使將拉鏈重疊地在經軸上卷繞多層，在被卷繞在各層的鏈牙11的表面和卷繞在其後一層的鏈牙11的背面之間也形成微小的間隙。因此，當在染色釜內向拉鏈進行 染色時，通過染料在上述間隙流通，能夠使染料圓滑地遍及到鏈牙11的表面、背面。其結果為，能夠不會使鏈牙11產生色不均地將拉鏈以所希望的色彩均勻且穩定地染色。另外，還有，能夠相對於本實施例I的拉鏈10，進行通過噴出向鏈牙11的第一表面12a進行噴塗的上色處理。另外，能夠進行對鏈牙11進行金屬電鍍處理或對拉鏈條I在規定的環境中(例如，鋁環境中)進行蒸鍍處理，在鏈牙11的表面形成被膜的表面處理。再有，還能夠對鏈牙11的表面進行通過熱轉印將片狀的薄膜粘接的表面處理。而且，在對本實施例I的拉鏈10進行上述那樣的基於噴塗的上色處理、金屬電鍍處理、蒸鍍處理等表面處理的情況下，由於在各鏈牙11的第一表面12a配置多個凹部13，在各凹部13形成具有規定的容積的細微的固色空間部，所以，噴塗膜或被膜的一部分進入該固色空間部，切實地進行固色。據此，由於能夠大幅提高鏈牙11的第一表面12a和形成在該第一表面12a上的噴塗膜或被膜的固定強度，所以，能夠使在鏈牙11上形成的噴塗膜或被膜難以剝離。就上述的染色和噴塗而言，染色是指染料將樹脂的表面以及表面附近的內部印染，噴塗是指在表面上疊層顏色。因此，在對拉鏈帶和鏈牙進行染色的情況下，優選拉鏈帶和鏈牙採用由相同的染料印染的材質。例如，在拉鏈帶的材質為聚酯樹脂的情況下，優選鏈牙使用聚酯類樹脂、聚對苯ニ甲酸ニ酷，另外，在拉鏈帶的材質為聚醯胺樹脂的情況下，優選鏈牙使用聚醯胺類樹脂。另外，在對本實施例I的拉鏈10進行通過熱轉印將片狀的薄膜粘接的表面處理的情況下，由於在各鏈牙11的第一表面12a配置多個凹部13，在各凹部13形成具有規定的容積的細微的固色空間部，所以，粘黏劑進入該固色空間部，切實地進行固色。據此，因為能夠大幅提高鏈牙11的第一表面12a和被粘接在該第一表面12a上的薄膜的粘黏強度，所以，能夠使在鏈牙11的第一表面12a上粘接的薄膜難以剝離。另外，對在有關本實施例I的拉鏈10中，僅在鏈牙11的第一表面12a形成凹部13的情況進行了說明。但是，本發明並非限定於此，半球體狀的凹部13不是在鏈牙11的第一表面12a,而是僅在其相反側的第二表面12b形成,也可以在第一表面12a和第二表面12b這兩面形成。例如，若在鏈牙11的第一表面12a和第二表面12b這兩面形成半球體狀的凹部13，則能夠如圖I所示，利用噴墨方式，對拉鏈帶6和鏈牙11的外面(第一表面12a)側上色所希望的花紋、色彩，且如圖5所示，還在拉鏈帶6和鏈牙11的背面(第二表面12b)側輕易地上色所希望的花紋(例如，字母的文字)、色彩。再有，在有關本實施例I的拉鏈10中，鏈牙11在拉鏈帶6的表面側和背面側具有対稱的形狀，但是，在本發明中，也可以是鏈牙11在拉鏈帶6的表面側和背面側具有不同的形狀。例如，如圖6以及圖7表示的本實施例I的變形例那樣，在有關該變形例的拉鏈20中，鏈牙21在拉鏈帶6的表面側和背面側具有不同的形狀。即、雖然鏈牙21的被配置在拉鏈帶表面側的半部(參見圖7)與上述實施例I同樣，具有主幹部11c、頸部lib、嚙合頭部11a，但該鏈牙21的被配置在拉鏈帶背面側的半部(參見圖6)具有被固定在拉鏈帶6上的主幹部21c、從該主幹部21c向拉鏈帶外側延伸設置的大致三角形狀的頭部21a。在這種情況下，被配置在拉鏈帶表面側的主幹部11c、頸部Ilb以及嚙合頭部Ila的表面成為第一表面22a，被配置在拉鏈帶背面側的主幹部21c以及頭部21a的表面成為第二表面22b。 另外，在有關該變形例的鏈牙21的第一表面22a和第二表面22b這兩面鋸齒狀地配置多個凹部13，被配置在第一以及第二表面22a、22b的凹部13均被形成為相同大小的半球體狀。在這種情況下，被配置在第一以及第二表面22a、22b的凹部13以每Imm2面積I個以上25個以下的比例，優選以9個以上16個以下的比例配置。再有，被配置在該第一以及第二表面22a、22b的各凹部13(凹部13的一部分被切掉的凹部除外)具有0. 002mm3以上0. 27mm3以下的容積，並且具有0. 05mm以上0. 5mm以下的直徑。另外，還有，在第一以及第二表面22a、22b上，相互鄰接的凹部13之間的間隔被設定在0. 05mm以上0. 3mm以下。在相對於具有以這樣的條件在第一以及第二表面22a、22b上形成了凹部13的鏈牙21的變形例的拉鏈20，通過噴墨方式，對拉鏈帶6和鏈牙21的表裡兩面進行上色的情況下，能夠與實施例I時同樣地由鋸齒狀地配置的多個半球體狀的凹部13接住被噴出到鏈牙21的第一表面22a的墨滴，使其穩定地固色在該第一表面22a。另外，就被噴出到鏈牙21的第二表面22b的墨滴而言也是同樣，能夠由被鋸齒狀地配置的多個半球體狀的凹部13接住，使之穩定地固色在該第二表面22b。此後，通過對在拉鏈帶6以及鏈牙21的表裡兩面附著了墨滴的拉鏈20進行熱處理，能夠得到在拉鏈帶6和鏈牙21的表裡兩面連續地印染所希望的花紋、色彩，且其花紋、色彩的輪廓清楚、漂亮地形成的拉鏈20。另外，花紋的設計未被特別限定，另外，花紋包括由2色以上的色形成的花紋。另ー方面，在相對於有關上述那樣的變形例的拉鏈20用的拉鏈通過後染進行染色的情況下，由於在各鏈牙21的第一表面22a和第二表面22b遍及表面整體形成多個凹部13，所以，在將該拉鏈卷繞在經軸上，在染色釜內進行染色時，能夠使染料更圓滑地遍及到鏈牙21的表面、背面。因此，能夠不會在鏈牙21產生色不均地將拉鏈以所希望的色彩均勻且穩定地染色。再有，在相對於有關該變形例的拉鏈20，對鏈牙21的第一以及第二表面22a、22b進行通過噴出進行噴塗的上色處理或金屬電鍍處理、蒸鍍處理等表面處理或通過熱轉印將片狀的薄膜粘接的表面處理的情況下，能夠提高被配置在第一以及第二表面22a、22b上的噴塗膜、被膜、或薄膜的固定強度或粘黏強度，使噴塗膜、被膜、或薄膜難以從第一以及第ニ表面22a、22b剝離。另外，在該拉鏈20中，在鏈牙21的第一表面22a側的半部和第二表面22b側的半部，相互形狀不同，能夠給予使用者不同的印象。另外，在配置在拉鏈帶表面側的嚙合頭部Ila中的第二表面22b側的面(參見圖6)和被配置在拉鏈帶背面側的頭部21a中的第一表面22a側的面(參見圖7)沒有形成凹部
13。這是為了在左右的鏈牙21嚙合了時，通過使嚙合頭部Ila的第二表面22b側的面和嚙合對方的頭部21a的第一表面22a側的面以更大面積接觸，來確保抵抗拉鏈帶表裡方向的カ的強度。實施例2
圖8是將有關本實施例2的拉鏈的鏈牙放大來表示的立體圖。另外，圖9是該鏈牙的正視圖，圖10是該鏈牙的剖視圖。在有關本實施例2的拉鏈30中，在各鏈牙31的第一表面32a，替代設置在前述的實施例I的鏈牙11上的多個半球體狀的凹部13，設置多個半球體狀的凸部33，除此之外，與有關前述的實施例I的拉鏈30實質上同樣地構成。因此，在本實施例2中，主要說明被設置在各鏈牙31的第一表面32a的多個凸部33的結構，針對具有與前述的實施例I的拉鏈30相同的結構的零件以及部件，通過使用相同的符號表示來省略其說明。另外，在後述的實施例3 實施例5中也是同樣，針對具有與前述的實施例I的拉鏈10相同的結構的零件以及部件，通過使用相同的符號表示來省略其說明。在本實施例2中的各鏈牙31上，具有相同形狀以及尺寸的半球體狀的多個凸部33被鋸齒狀地配置在第一表面32a的大致整體。另外，若這些凸部33具有相似形，則也可以形成為不同的大小。另外，凸部33的形狀並不限定於半球體狀，也可以採用錐體狀、錐臺狀。在這種情況下，被設置在各鏈牙31上的凸部33以每Imm2面積I個以上25個以下的比例被配置。尤其是在通過噴墨方式以180dpi的析像度進行上色的情況下，優選以9個以上16個以下的比例配置。再有，在本實施例2的鏈牙31中，通過在第一表面32a形成凸部33，來在將各凸部33的頂點連結的平面和鏈牙31的平坦的第一表面32a之間形成空間部。在本實施例2中形成的這樣的空間部例如在通過噴墨方式將鏈牙31上色的情況下，作為將墨滴接住並使之固色的固色空間部發揮功能，另外，例如在通過後染對拉鏈進行染色的情況下，作為用於使染料流通，使該染料遍及到鏈牙31的第一表面32a的固色空間部發揮功能。在這種情況下，相對於ー個凸部33形成的固色空間部的容積被設定在0. 002mm3以上0. 27mm3以下。這裡，相對於ー個凸部33形成的固色空間部的容積例如是通過計算求出某個規定的區域中的固色空間部的容積，通過用配置在規定的區域內的凸部33的個數除該求出的固色空間部的容積所得到的數值。再有，被配置在第一表面32a的各凸部33的第一表面32a上的直徑被設定在0. 05mm以上0. 5mm以下，且相互鄰接的凸部33之間的間隔被設定在0. 05mm以上0. 3mm以下。在相對於具有以這樣的條件在第一表面32a上形成有凸部33的鏈牙31的本實施例2的拉鏈30，通過噴墨方式對拉鏈帶6和鏈牙31以180dpi的析像度進行上色的情況下，能夠由在被鋸齒狀地配置的各凸部33的周圍所形成的規定容量的固色空間部接住噴出到鏈牙31的第一表面32a的墨滴，使該墨滴穩定地固色在鏈牙31的第一表面32a。因此，能夠有效地防止附著在第一表面32a上的緊挨的墨滴彼此混雜。此後，通過對在拉鏈帶6以及鏈牙31上附著了墨滴的拉鏈30進行熱處理，能夠得到連續地向拉鏈帶6和鏈牙31附加所希望的花紋、色彩，且其花紋、色彩的輪廓被清楚、漂亮地形成，外觀提高了的拉鏈30。另ー方面，在相對於有關本實施例2的拉鏈30用的拉鏈通過後染進行染色的情況下，由於在各鏈牙31的第一表面32a上，具有規定的容積的固色空間部被配置在各凸部33的周圍，所以，在將該拉鏈卷繞在經軸，在染色釜內進行染色時，能夠使染料更圓滑地遍及到鏈牙31的表面、背面。因此，能夠不會在鏈牙31上產生色不均地將拉鏈以所希望的色彩均勻且穩定地染色。再有，在相對於有關本實施例2的拉鏈30，對鏈牙31的第一表面32a進行通過噴 出進行噴塗的上色處理或金屬電鍍處理、蒸鍍處理等表面處理或通過熱轉印將片狀的薄膜粘接的表面處理的情況下，由於在各鏈牙31的第一表面32a上，具有規定的容積的固色空間部被配置在各凸部33的周圍，所以，第一表面32a和形成在第一表面32a上的噴塗膜、被膜、或薄膜的固定強度或粘黏強度得到提高，能夠使噴塗膜、被膜或薄膜難以從第一表面32a剝離。實施例3圖11是將有關本實施例3的拉鏈的鏈牙放大來表示的立體圖，圖12是該鏈牙的正視圖。在有關本實施例3的拉鏈40中，在各鏈牙41的第一表面42a，替代設置在前述的實施例I的鏈牙11上的多個半球體狀的凹部13，設置與拉鏈帶6的拉鏈帶寬度方向平行地形成的多個槽狀的凹部43。另外，有關本實施例3的拉鏈40除在鏈牙41的第一表面42a設置上述那樣的槽狀的凹部43之外，具有與前述的有關實施例I的拉鏈10實質上相同的結構。在本實施例3中的各鏈牙41上，與拉鏈帶寬度方向平行的多個槽狀的凹部43相互具有規定的間隔地被配置在第一表面42a的大致整體。在這種情況下，槽狀的各凹部43具有半圓形狀的截面，各凹部43的槽寬被設定為相互相同的大小。在本實施例3中，形成在這些凹部43的內部的空間部作為固色空間部發揮功能。另外，在本實施例3的情況下，可以將各凹部43之間認為是凸部，還能夠表現為在鏈牙41的第一表面42a配置與拉鏈帶寬度方向平行的多個壟狀的凸部。另外，在本發明中，若槽狀的各凹部43具有相似形的截面形狀，則也可以形成為不同的大小。另外，槽狀的凹部43的截面形狀並不被限定為半圓形狀，也可以採用三角形狀、矩形狀。在這種情況下，被配置在各鏈牙41的槽狀的凹部43如圖12中假想線所示，以每Imm2面積I個以上25個以下的比例被配置。即、在拉鏈帶長度方向的Imm的間隔之中，以I個以上25個以下的比例配置槽狀的凹部43。尤其是在通過噴墨方式以180dpi的析像度進行上色的情況下，優選槽狀的凹部43以在Imm的間隔之中3個以上4個以下的比例被配置。再有，在本實施例3的鏈牙41中，槽狀的各凹部43中的槽寬的尺寸被設定為
0.05mm以上0. 5mm以下，另外，槽狀的各凹部43之間的間隔被設定在0. 05mm以上0. 3mm以下。在相對於具有以這樣的條件在第一表面42a形成了槽狀的多個凹部43的鏈牙41的本實施例3的拉鏈40，通過噴墨方式，對拉鏈帶6和鏈牙41以180dpi的析像度進行上色的情況下，能夠由與拉鏈帶寬度方向平行地配置的槽狀的多個凹部43的固色空間部接住噴出到鏈牙41的第一表面42a的墨滴，使該墨滴穩定地固色在鏈牙41的第一表面42a。
因此，能夠有效地防止附著在第一表面42a上的緊挨的墨滴彼此混雜。此後，通過對在拉鏈帶6以及鏈牙41上附著了墨滴的拉鏈40進行熱處理，能夠得到連續地向拉鏈帶6和鏈牙41附加所希望的花紋、色彩，且該花紋、色彩的輪廓被清楚、漂亮地形成，外觀提高了的拉鏈40。另ー方面，在相對於有關本實施例3的拉鏈40用的拉鏈，通過後染進行染色的情況下，由於在各鏈牙41的第一表面42a形成上述那樣的槽狀的多個凹部43，所以，在將該拉鏈卷繞在經軸，在染色釜內進行染色時，能夠使染料更圓滑地遍及到鏈牙41的表面、背面。因此，能夠不會在鏈牙41產生色不均地將拉鏈以所希望的色彩均勻且穩定地染色。再有，在相對於有關本實施例3的拉鏈40，對鏈牙41的第一表面42a進行通過噴出來進行鏈牙41的第一表面42a的噴塗的上色處理或金屬電鍍處理、蒸鍍處理等表面處理或通過熱轉印將片狀的薄膜粘接的表面處理的情況下，由於在各鏈牙41的第一表面42a形成槽狀的多個凹部43，所以，第一表面42a和形成在第一表面42a上的噴塗膜、被膜或薄膜的固定強度或粘黏強度得到提高，能夠使噴塗膜、被膜或薄膜難以從第一表面42a剝離。實施例4圖13是將有關本實施例4的拉鏈的鏈牙放大來表示的立體圖。在有關本實施例4的拉鏈50中，在各鏈牙51的第一表面52a上，替代在前述的實施例3的鏈牙41中與拉鏈帶寬度方向平行的多個槽狀的凹部43，設置與拉鏈帶長度方向平行的多個槽狀的凹部53。另外，有關本實施例4的拉鏈50除將槽狀的凹部53設置在拉鏈帶長度方向外，具有與有關前述的實施例3的拉鏈40實質上相同的結構。S卩、在本實施例4中的各鏈牙51上，與拉鏈帶長度方向平行的多個槽狀的凹部53相互具有規定的間隔地被配置在第一表面52a的大致整體。在這種情況下，槽狀的各凹部53具有半圓形狀的截面，各凹部53的槽寬被設定為相同的大小。在本實施例4中，形成在這些凹部53的內部的空間部作為固色空間部發揮功能。在這種情況下，被配置在各鏈牙51上的槽狀的凹部53以每Imm2面積I個以上25個以下的比例(即、以在拉鏈帶寬度方向的Imm的間隔之中I個以上25個以下的比例)被配置。尤其是在通過噴墨方式以180dpi的析像度進行上色的情況下，優選凹部53以3個以上4個以下的比例被配置。再有，在本實施例4的鏈牙51中，槽狀的各凹部53中的槽寬的尺寸被設定在
0.05mm以上0. 5mm以下，另外，槽狀的各凹部53之間的間隔被設定在0. 05mm以上0. 3mm以下。在相對於具有以這樣的條件在第一表面52a形成了槽狀的多個凹部53的鏈牙51的本實施例4的拉鏈50，通過噴墨方式，對拉鏈帶6和鏈牙51以180dpi的析像度進行上色的情況下，能夠由與拉鏈帶長度方向平行地配置的槽狀的多個凹部53接住噴出到鏈牙51的第一表面52a的墨滴，使該墨滴穩定地固色在鏈牙51的第一表面52a。因此，能夠有效地防止附著在第一表面52a上的緊挨的墨滴彼此混雜。再有，在相對於有關本實施例4的拉鏈50用的拉鏈，通過後染進行染色的情況下，相對於該拉鏈50進行通過噴出來進行鏈牙51的第一表面52a的噴塗的上色處理的情況下、或對鏈牙51的第一表面52a進行金屬電鍍處理、蒸鍍處理等表面處理或通過熱轉印將片狀的薄膜粘接的表面處理的情況下，能夠得到與前述的實施例3同樣的效果。另外，前述的槽狀的凹部43、53的配設方向並不限定在與拉鏈帶寬度方向或拉鏈帶長度方向平行的方向，例如，也可以在相對於拉鏈帶寬度方向以規定的角度傾斜的方向配設凹部43、53。實施例5圖14是將有關本實施例5的拉鏈的鏈牙放大來表示的正視圖。
在有關本實施例5的拉鏈60中，在各鏈牙61的第一表面62a，替代前述的實施例I的鏈牙11上設置的多個半球體狀的凹部13，設置多個正四邊錘體狀的凹部63。S卩、在本實施例5中的各鏈牙61上，具有相同尺寸的正四邊錘體狀的多個凹部63被鋸齒狀地配置在第一表面62a。在本實施例5中，形成在這些凹部63的內部的空間部作為固色空間部發揮功能。在這種情況下，被設置在第一表面62a的凹部63均以相同的形狀以及尺寸被形成，以每Imm2面積I個以上25個以下的比例，優選以9個以上16個以下的比例被配置。另夕卜，被配置在該第一表面62a上的各凹部63具有0. 002mm3以上0. 27mm3以下的容積，且凹部63的第一表面62a上的一邊的長度被設定在0. 05mm以上0. 5mm以下。在相對於具有以這樣的條件形成在第一表面62a上的正四邊錘體狀的多個凹部63的鏈牙61的本實施例5的拉鏈60，通過噴墨方式，對拉鏈帶6和鏈牙61以180dpi的析像度進行上色的情況下，能夠由正四邊錘體狀的多個凹部63接住噴出到鏈牙61的第一表面62a的墨滴，使該墨滴穩定地固色在鏈牙61的第一表面62a。因此，能夠有效地防止附著在牙表面上的緊挨的墨滴彼此混雜。另ー方面，在相對於有關本實施例5的拉鏈60用的拉鏈，通過後染進行染色的情況下，在各鏈牙61的第一表面62a形成正四邊錘體狀的多個凹部63，並且，在用顯微鏡等以微米的等級觀察該第一表面62a中沒有配置凹部63的部分的情況下，在該平面內形成微小的聞低差。因此，即使將拉鏈重疊地在經軸上卷繞多層，在被卷繞在各層的鏈牙61的表面和卷繞在其後一層的鏈牙61的背面之間也形成小的間隙。因此，當在染色釜內向拉鏈進行染色吋，能夠使染料圓滑地遍及到鏈牙61的表面、背面。因此，能夠不會使鏈牙61產生色不均地將拉鏈以所希望的色彩均勻且穩定地染色。再有，在相對於有關本實施例5的拉鏈60，進行通過噴出來進行鏈牙61的第一表面62a的噴塗的上色處理的情況下、或對鏈牙61的第一表面62a進行金屬電鍍處理、蒸鍍處理等表面處理或通過熱轉印將片狀的薄膜粘接的表面處理的情況下，能夠與前述的實施例I同樣，提高噴塗膜、被膜或薄膜的固定強度或粘黏強度，使噴塗膜、被膜或薄膜難以從第一表面52a剝離。
另外，在上述的實施例I 實施例5中，對相對於拉鏈10 60，通過噴墨方式，對拉鏈帶6和鏈牙11 61進行上色的情況進行了說明。但是，在有關本發明的拉鏈10 60中，例如，也可以在上止擋3、分離嵌插件4的第一表面以及/或者第二表面以與該鏈牙11 61相同的條件，設置與形成在鏈牙11 61上的凹部或凸部相同形狀(或相似形)的凹部或凸部。據此，在對拉鏈10 60的拉鏈帶6和鏈牙11 61通過噴墨方式進行上色時，能夠通過噴墨方式也對上止擋3、分離嵌插件4進行上色。而且，在這種情況下，能夠以從拉鏈帶6、鏈牙11 61開始連續的方式向上止擋3、分離嵌插件4附加所希望的花紋、色彩，且清楚、漂亮地形成該花紋、色彩的輪廓。因此，例如如圖15所示，能夠向拉鏈帶6、鏈牙11、上止擋3或分離嵌插件4漂亮且穩定地付與連續的那樣的花紋(例如，字母的文字)、色彩。另外，同樣，在有關本發明的拉鏈10 60中，能夠在拉頭的第一表面以及/或者第二表面也以與該鏈牙11 61相同的條件，設置與形成在鏈牙11 61上的凹部或凸部相同形狀(或相似形)的凹部或凸部。另外，在這種情況下，作為拉頭，例如如圖16所示，優選使用拉片被可轉動地裝配在拉頭的側面，上翼板容易顯露在表面那樣的拉頭8 (也有被稱 為平拉頭的情況)。據此，在也相對於拉頭8，通過噴墨方式進行了上色時，如圖16所示，能夠向該拉頭8以從拉鏈帶6、鏈牙11開始連續的方式附加所希望的花紋(例如，字母的文字)、色彩，並且清楚、漂亮地形成該花紋、色彩的輪廓。因此，能夠向拉鏈帶6、鏈牙11、拉頭8漂亮且穩定地附加連續的那樣的花紋、色彩。另外，在上述的各實施例中，鏈牙表面的凹部或凸部在鏈牙的注塑成形、壓鑄成形的同時被形成，但是，本發明並不限定於此，例如，也可以在成形鏈牙後，通過後加工形成凹部或凸部。在這種情況下，作為後加工，能夠利用將具有凹凸的輥推碰在鏈牙上的加工、基於切削的加工。在使用金屬制的鏈牙的情況下，為使上色材容易固色在該鏈牙上，能夠向鏈牙的金屬表面通過塗覆合成樹脂等來實施塗層。在這種情況下，因為形成在鏈牙表面的樹脂層在塗層後也沒有將鏈牙表面的凹部或凸部的固色空間部填埋，所以，進行在此後的基於上色材的上色(印染)時，能夠在固色空間部穩定地固色上色材。另外，作為形成在該鏈牙表面上的樹脂層，通過使用透明的樹脂層，還能夠使上色了的鏈牙具有金屬獨特的色調。符號說明I :拉鏈條；2 :牙列；3 :上止擋；4 :分離嵌插件；5 :拉頭；6 :拉鏈帶；6a :拉鏈帶主體部；6b :牙安裝部；6c :芯繩部；8 :拉頭；10 :拉鏈；11 :鏈牙；lla :嚙合頭部；llb :頸部；Ilc :主幹部；lld :肩部；lle :凹槽；12a :第一表面；12b :第二表面；13 :凹部；13a 第一凹部；13b :第二凹部；20 :拉鏈；21 :鏈牙；21a :頭部；21b :主幹部；22a :第一表面；22b ■ 第ニ表面；30 :拉鏈；31 :鏈牙；32a ■ 第一表面；33 :凸部；40 :拉鏈；41 :鏈牙；42a ■ 第一表面；
43:凹部；50 :拉鏈；51 :鏈牙；52a ■ 第一表面；53 :凹部；60 :拉鏈；61 :鏈牙；62a :第一表面；63 :凹部。
權利要求
1.ー種拉鏈條，是具有拉鏈帶(6)和沿上述拉鏈帶(6)的一側緣部裝配的多個鏈牙(11、21、31、41、51、61)，並且上述鏈牙(11、21、31、41、51、61)的至少一面被實施上色處理或表面處理的拉鏈條(I )，其特徵在幹， 在上述鏈牙(11、21、31、41、51、61)的被實施上述上色處理或上述表面處理的至少一面配置多個細微的固色空間部。
2.如權利要求I所述的拉鏈條，其特徵在幹， 在上述鏈牙(11、21、31、41、51、61)的被實施上色處理或表面處理的至少一面以每Imm2I個以上25個以下的比例配置凹部(13、43、53、63)或凸部(33)， 上述固色空間部由形成在上述凹部(13、43、53、63)內的空間部或形成在上述凸部(33)的周圍的空間部構成。
3.如權利要求2所述的拉鏈條，其特徵在於，在相互鄰接的上述凹部(13、43、53、63)之間或相互鄰接的上述凸部(33)之間設置規定的間隔。
4.如權利要求2或3所述的拉鏈條，其特徵在於，上述凹部(13、63)或上述凸部(33)被形成為半球體狀、錐體狀或錐臺狀。
5.如權利要求4所述的拉鏈條，其特徵在於，相對於ー個上述凹部(13、63)或上述凸部(33)形成的空間部的容積被設定在0. 002mm3以上0. 27mm3以下。
6.如權利要求4所述的拉鏈條，其特徵在於，被配置在上述鏈牙的上述一面的多個上述凹部(13、63)或上述凸部(33)被形成為相互相同的形狀或相似形。
7.如權利要求4所述的拉鏈條，其特徵在幹，被配置在上述鏈牙的上述一面的多個上述凹部(13、63)或上述凸部(33)被形成為鋸齒狀。
8.如權利要求2或3所述的拉鏈條，其特徵在於，上述凹部(43、53)或上述凸部被形成為沿著規定的方向的槽狀或壟狀。
9.如權利要求2或3所述的拉鏈條，其特徵在於，上述鏈牙(11、21、31、41、51、61)通過噴墨方式被上色。
10.如權利要求2或3所述的拉鏈條，其特徵在於，通過上色在上述鏈牙(11、21、31、41、51、61)以及上述拉鏈帶(6)形成花紋。
11.如權利要求2或3所述的拉鏈條，其特徵在於，上述鏈牙(11、21、31、41、51、61)通過後染色被上色。
12.如權利要求2或3所述的拉鏈條，其特徵在幹， 上述鏈牙(11、21、31、41、51、61)具有被固定在上述拉鏈帶(6)上的主幹部(11c)、從上述主幹部(He)向拉鏈帶外側伸出的頸部(lib)、被配置在上述頸部(Ilb)的前端的嚙合頭部(11a)， 上述主幹部(11c )的朝向拉鏈帶內側的側壁面被形成為平坦面。
13.—種拉鏈，其特徵在於，具有權利要求I至12中的任一項所述的上述拉鏈條(I)。
14.如權利要求13所述的拉鏈，其特徵在於，在被配置在由上述鏈牙(11、21、31、41、51、61)形成的牙列(2)的一端側的上止擋(3)、被配置在上述牙列(2)的另一端側的下止擋或分離嵌插件(4)以及能夠沿上述牙列(2)滑動的拉頭(5、8)中的至少ー個中，在朝向與上述鏈牙(11、21、31、41、51、61)的設置有上述凹部(13、43、53、63)或上述凸部(33)的面相同的方向的面以每Imm2I個以上25個以下的比例具有多個凹部(13、43、53、63)或凸部(33)。
全文摘要
本發明的拉鏈條(1)是鏈牙(11、21、31、41、51、61)的至少一面被實施上色處理的拉鏈條，在上述鏈牙(11、21、31、41、51、61)的被實施了上色處理的至少一面配置多個細微的固色空間部。據此，在相對於該拉鏈(1)通過噴墨方式進行上色時，能夠由多個固色空間部接住噴射到鏈牙(11、21、31、41、51、61)的墨滴，使墨滴穩定地固色在牙表面。因此，能夠連續向拉鏈帶(6)和鏈牙(11、21、31、41、51、61)附加所希望的花紋、色彩，且能夠清楚、漂亮地形成該花紋、色彩的輪廓。
文檔編號A44B19/06GK102821639SQ20108006586
公開日2012年12月12日 申請日期2010年4月6日 優先權日2010年4月6日
發明者山北喜道, 長谷川雅道, 山本保志, 村井信裕 申請人:Ykk株式會社