一種摺疊結構的吊臂的製作方法

2023-06-11 16:15:16

專利名稱：一種摺疊結構的吊臂的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到機械吊臂技術領域，尤其是涉及到安裝於車輛上用於裝吊貨物的吊臂技術領域。
背景技術：
目前，用於安裝於車輛上用於裝吊貨物的吊臂一般是由兩截組成，現有的吊臂存在著佔用空間大，裝吊高度低，使用不便等技術不足。
發明內容綜上所述，本實用新型的目的是為了解決現有吊臂存用佔用空間大，裝吊高度低的技術不足，而提出的ー種摺疊結構的吊臂。為解決本實用新型所提出的技術問題，採用的技術方案為一種摺疊結構的吊臂，其特徵在於所述吊臂包括有底座、固定臂、中間臂及伸縮摺疊臂；所述的固定臂底端固定安裝在底座上，頂端通過第一轉軸與中間臂的尾端活動連接，中間臂的前端通過第二轉軸與伸縮摺疊臂的尾端活動連接；在所述的固定臂與中間臂間設有頂升中間臂以第一轉軸為支點向上抬起翻轉的第一油缸；在所述的中間臂與伸縮摺疊臂間設有頂升伸縮摺疊臂以第ニ轉軸為支點向上抬起翻轉的第二油缸。作為對本實用新型的作進ー步改進的技術方案包括有所述的第二油缸底端通過第一銷軸與中間臂活動連接，第二油缸頂端垂直連接有第二銷軸，第二銷軸通過聯動機構活動連接中間臂和伸縮摺疊臂；所述的聯動機構包括有第一連接件和第二連接件，第一連接件的尾端通過第三銷軸與中間臂活動連接，第一連接件的前端與第二銷軸連接；第二連接件的尾端與第二銷軸連接，第二連接件的前端通過第四銷軸與伸縮摺疊臂活動連接，且第二銷軸與第三銷軸的間距大於第三銷軸與第二轉軸的間距。所述的固定臂向後傾斜地固定於底座上。所述的第一轉軸或固定臂上懸掛有配重塊。所述的配重塊與固定臂間設有頂升配重塊向後蹺起的配重塊調節油缸。所述的底座底部設有旋轉機構，旋轉機構兩側設有伸縮橫梁，橫梁的端部設有液壓升降支腳。所述的固定臂和中間臂分別由對應的前固定臂、後固定臂、前中間臂和後中間臂；在所述的前中間臂和後中間臂間設於供伸縮摺疊臂摺疊收回存放的空檔。所述的伸縮摺疊臂的尾端側壁上設有連接頭，伸縮摺疊臂通過連接頭與中間臂連接。所述的第一油缸的頂端設有與固定臂和中間臂活動連接的聯動機構。所述的伸縮摺疊臂設有兩截以上由油缸頂伸的伸縮臂。本實用新型的有益效果為本實用新型的吊臂部分採用固定臂、中間臂和伸縮摺疊臂構成，中間臂和伸縮摺疊臂可摺疊收回，伸縮摺疊臂摺疊角度可以達到180度，減少佔用的空間，方便於車輛安裝。

圖I為本實用新型的實施例I主視結構示意圖；圖2為本實用新型的實施例I立體結構示意圖；圖3為本實用新型的實施例2的主視結構示意圖；圖4為本實用新型的實施例2的後視結構示意圖；圖5為本實用新型的實施例2的俯視結構示意圖；圖6為本實用新型的實施例2的中間臂和伸縮摺疊臂均處於最大抬起狀態的結構示意圖；圖7為本實用新型的實施例2的伸縮摺疊臂均處伸出時的結構示意圖；圖8為本實用新型的實施例2的中間臂抬起後結構原理示意圖；圖9為本實用新型的實施例2的伸縮摺疊臂均於摺疊狀態的工作原理圖；圖10為本實用新型的實施例2的伸縮摺疊臂均於抬起過程中的工作原理圖；圖11為本實用新型的實施例2的伸縮摺疊臂均於完成抬起操作後的工作原理圖；圖12為本實用新型的實施例3的主視結構示意圖；圖13為本實用新型的實施例3的後視結構示意圖；圖14為本實用新型的實施例3的左視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和本實用新型的三種具體實施例對本實用新型的結構作進ー步地說明實施例I參照圖I和圖2中所示，本實用新型的吊臂包括有底座I、固定臂2、中間臂3及伸縮摺疊臂4 ;所述的固定臂2底端固定安裝在底座I上，頂端通過第一轉軸21與中間臂3的尾端活動連接，中間臂3的前端通過第二轉軸31與伸縮摺疊臂4的尾端活動連接；在所述的固定臂2與中間臂3間設有頂升中間臂3以第一轉軸21為支點向上抬起翻轉的第一油缸22 ;在所述的中間臂3與伸縮摺疊臂4間設有頂升伸縮摺疊臂4以第二轉軸31為支點向上抬起翻轉的第二油缸32。伸縮摺疊臂4設有兩截以上由油缸頂伸的伸縮臂。本實用新型在使用時，將底座I固定安裝在車輛上，在伸縮摺疊臂4最頂端的伸縮臂上安裝吊鉤機構用於裝吊貨物。為了避免裝吊時重心偏移，出現傾倒現象的發生，在固定臂2向後傾斜地固定於底座I上，使本實用新型的重心後移；為了實現根據裝吊貨物能相應調整本實用新型的重心位置，在第一轉軸21或固定臂2上懸掛有配重塊5，配重塊5與固定臂2間設有頂升配重塊5向後蹺起的配重塊調節油缸，配重塊5蹺地越高，本實用新型的重心就越靠後。為了實現吊起貨物後吊臂旋轉，在底座I底部設有旋轉機構。參照圖6中所示，為了避免重心偏移，出現傾倒現象，在必要的時也可以在底座I底部的旋轉機構，也即是迴轉支承機構的兩側設有伸縮橫梁11，橫梁的端部設有液壓升降支腳12，裝吊時液壓升降支腳12著地支撐。實施例2參照圖3至圖7中所示，本實施例是對實施例I的進ー步改進，使伸縮摺疊臂4能夠達到180度摺疊收起。本實施例的底座I、固定臂2、中間臂3、伸縮摺疊臂4及配重塊5的結構原理與實施例I相同，不同的是所述的第二油缸32底端通過第一銷軸321與中間臂32活動連接，第二油缸32頂端垂直連接有第二銷軸322，第二銷軸322通過聯動機構33活動連接中間臂3和伸縮摺疊臂4 ;所述的聯動機構33包括有第一連接件331和第二連接件332，第一連接件331的尾端通過第三銷軸333與中間臂3活動連接，第一連接件331的前端與第二銷軸322連接；第二連接件332的尾端與第二銷軸322連接，第二連接件332的前端通過第四銷軸334與伸縮摺疊臂4活動連接，且第二銷軸322與第三銷軸333的間距大於第三銷軸333與第二轉軸31的間距。增加聯動機構33的目的是為了使伸縮摺疊臂4更大角度地進行摺疊，聯動機構33相當於ー個用於推動伸縮摺疊臂4翻轉抬起的活動支架，動態加長第二油缸32的動カ臂，起到省力目的，及動態加長第二油缸32的動カ臂，起到省 力目的，及起到推動伸縮摺疊臂4的同時，不妨礙伸縮摺疊臂4與中間臂3摺疊靠近。參照圖8至圖11中所示，聯動機構33的工作原理當中間臂3抬起後，第二油缸32未頂升之前，呈圖8中所示狀態，該狀態與圖9所示的工作原理圖相對應，中間臂3保持不動，第三銷軸333和第二轉軸31水平高度及位置不發生變化，第四銷軸334的位置直接決定伸縮摺疊臂4的翻轉抬起角度；結合圖10所示，當第二油缸32開始頂伸時，第二銷軸322向左推移，由於第一連接件331長度固定不變，第二銷軸322隻能以第三銷軸333為支點順時針轉動，第二連接件332就會推動第四銷軸334以第二轉軸31為支點順時針轉動，在第四銷軸334以第二轉軸31為支點順時針轉動過程中，伸縮摺疊臂4也就以第二轉軸31為支點翻轉開啟；參照圖11中所示，當第二油缸32伸出到最大狀態時，第二銷軸322和第三銷軸333間的第一連接件331跨越第二轉軸31位置，第二連接件332將第四銷軸334頂升到最高水平位置，此時，伸縮摺疊臂4與中間臂3處於同一直線上，也即是伸縮摺疊臂4處於最大旋轉抬起角度，如圖6中所示。參照圖5中所示，為了解決伸縮摺疊臂4摺疊收回後的存放問題，所述的固定臂2和中間臂3分別由對應的前固定臂2a、後固定臂2b、前中間臂3a和後中間臂3b ;在所述的前中間臂3a和後中間臂3b間設於供伸縮摺疊臂4摺疊收回存放的空檔。實施例3參照圖12至圖14中所示，本實施例是在實施例2的基礎上進ー步改進，為解決伸縮摺疊臂4摺疊收回後的存放問題，還可以採用在伸縮摺疊臂4的尾端側壁上設有連接頭41，伸縮摺疊臂4通過連接頭41與中間臂3連接。當伸縮摺疊臂4摺疊收回吋，伸縮摺疊臂4置於中間臂3的側邊。為了使中間臂3能有更大角度摺疊翻轉，在第一油缸22的頂端設有與固定臂2和中間臂3活動連接的聯動機構23。該聯動機構23結構原理與實施例2中所示的聯動機構相同。
權利要求1.ー種摺疊結構的吊臂，其特徵在於所述吊臂包括有底座(I)、固定臂(2)、中間臂(3)及伸縮摺疊臂(4);所述的固定臂(2)底端固定安裝在底座(I)上，頂端通過第一轉軸(21)與中間臂(3)的尾端活動連接，中間臂(3)的前端通過第二轉軸(31)與伸縮摺疊臂(4)的尾端活動連接；在所述的固定臂(2)與中間臂(3)間設有頂升中間臂(3)以第一轉軸(21)為支點向上抬起翻轉的第一油缸(22);在所述的中間臂(3)與伸縮摺疊臂(4)間設有頂升伸縮摺疊臂(4)以第二轉軸(31)為支點向上抬起翻轉的第二油缸(32)。
2.根據權利要求I所述的ー種摺疊結構的吊臂，其特徵在於所述的第二油缸(32)底端通過第一銷軸(321)與中間臂(32)活動連接，第二油缸(32)頂端垂直連接有第二銷軸(322)，第二銷軸(322)通過聯動機構(33)活動連接中間臂(3)和伸縮摺疊臂(4);所述的聯動機構(33)包括有第一連接件(331)和第二連接件(332)，第一連接件(331)的尾端通過第三銷軸(333)與中間臂(3)活動連接，第一連接件(331)的前端與第二銷軸(322)連接；第二連接件(332)的尾端與第二銷軸(322)連接，第二連接件(332)的前端通過第四銷軸(334)與伸縮摺疊臂(4)活動連接，且第二銷軸(322)與第三銷軸(333)的間距大於第三銷軸(333)與第二轉軸(31)的間距。
3.根據權利要求2所述的ー種摺疊結構的吊臂，其特徵在於所述的固定臂向後傾斜地固定於底座上。
4.根據權利要求2或3所述的ー種摺疊結構的吊臂，其特徵在於所述的第一轉軸(21)或固定臂(2)上懸掛有配重塊(5)。
5.根據權利要求4所述的ー種摺疊結構的吊臂，其特徵在於所述的配重塊(5)與固定臂(2)間設有頂升配重塊(5)向後蹺起的配重塊調節油缸。
6.根據權利要求2所述的ー種摺疊結構的吊臂，其特徵在於所述的底座(I)底部設有旋轉機構，旋轉機構兩側設有伸縮橫梁，橫梁的端部設有液壓升降支腳。
7.根據權利要求2所述的ー種摺疊結構的吊臂，其特徵在於所述的固定臂(2)和中間臂(3)分別由對應的前固定臂(2a)、後固定臂(2b)、前中間臂(3a)和後中間臂(3b);在所述的前中間臂(3a)和後中間臂(3b)間設於供伸縮摺疊臂(4)摺疊收回存放的空檔。
8.根據權利要求2所述的ー種摺疊結構的吊臂，其特徵在於所述的伸縮摺疊臂(4)的尾端側壁上設有連接頭(41)，伸縮摺疊臂(4)通過連接頭(41)與中間臂(3)連接。
9.根據權利要求2所述的ー種摺疊結構的吊臂，其特徵在於所述的第一油缸(22)的頂端設有與固定臂(2)和中間臂(3)活動連接的聯動機構(23)。
10.根據權利要求2所述的ー種摺疊結構的吊臂，其特徵在於所述的伸縮摺疊臂(4)設有兩截以上由油缸頂伸的伸縮臂。
專利摘要一種摺疊結構的吊臂，涉及到機械吊臂技術領域，尤其是涉及到安裝於車輛上用於裝吊貨物的吊臂技術領域。解決現有吊臂存用佔用空間大，裝吊高度低的技術不足，包括有底座、固定臂、中間臂及伸縮摺疊臂；所述的固定臂底端固定安裝在底座上，頂端通過第一轉軸與中間臂的尾端活動連接，中間臂的前端通過第二轉軸與伸縮摺疊臂的尾端活動連接；在所述的固定臂與中間臂間設有頂升中間臂以第一轉軸為支點向上抬起翻轉的第一油缸；在所述的中間臂與伸縮摺疊臂間設有頂升伸縮摺疊臂以第二轉軸為支點向上抬起翻轉的第二油缸。中間臂和伸縮摺疊臂可摺疊收回，伸縮摺疊臂摺疊角度可以達到180度，減少佔用的空間，省力，方便於車輛安裝。
文檔編號B66C23/687GK202575777SQ20122012225
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月28日 優先權日2012年3月28日
發明者李軍希 申請人:李軍希