新型粘貼複合式排水構件的製作方法

2023-06-11 11:04:56

專利名稱：新型粘貼複合式排水構件的製作方法
新型粘貼複合式排水構件
技術領域：
本發明涉及一種新型粘貼複合式排水構件，屬於軟土地基施工用排水構件技術 領域。
背景技術：
軟土地基，含水量大，不滿足土建施工要求。現有技術中常採用板狀排水構件 插入地基，排出地基含水。這種板狀排水構件廣泛用於工程建設中軟土地基、淤泥土質 排水固結工藝的排水施工中。通常的板狀排水構件包括單面或雙面具有複數個凹槽構成的縱向排水通道的塑 料或合成樹脂製成的芯板，芯板外面包裹起到隔土滲透水功能的無紡布濾膜層。為了便 於生產，濾膜層並非緊緊裹在芯板外，否則會導致芯板橫向捲曲、不平整，成品不易纏 繞成卷，並致使倉儲、運輸和使用都不方便，因此現有技術中的芯板與濾膜層之間並沒 有相互固定連接且保有一定的間距，結構相對鬆散、整體強度不高。施工中板狀排水構件在50米以內深軟地基中垂直方向使用的條件下，由於堆載 物重力向下形成的正壓力或真空抽吸形成的負壓力以及土體自然形成的側壓力等會單一 或共同作用於排水構件兩面的濾膜層上，這些作用力會將濾膜向排水通道中擠壓並令濾 膜層陷入排水通道中，從而在很大程度上佔用了排水空間，減少排水通量，增加了排水 阻力，降低了排水效率。此外，為了儘量擴大排水通道的空間，降低生產成本，排水通 道的側壁通常為向外突出且寬度較窄的齒條，側壁的頂面面積較小，濾膜層與側壁頂面 接觸面積小，在地基壓力的作用下兩者容易移位、甚至磨損濾膜層，令淤泥進入排水通 道，造成阻塞，使排水構件的濾膜層失去隔土的功能和作用。進一步而言，齒條狀側 壁在地基中受力橫向彎曲時比較柔軟，不夠硬挺，縱向彎折時易出現摺痕從而令排水通 道出現斷流現象，這些也會使排水通道的空間減小，影響通水性能和產品正常的使用功 能。而要使齒條達到足夠的硬挺度，需要增大齒條寬度、採用更多的原料，導致生產成 本大幅提高。

發明內容本發明要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現有板狀排水構件的缺陷， 提供一種濾膜層與芯板複合粘接固定、不易塌陷、脫落和磨損且透水率高、整體強度 好、施膠量少、生產效率高、成本低的新型粘貼複合式排水構件。為此，本發明採用如 下技術方案新型粘貼複合式排水構件，包括具有複數條縱向平行排水通道的塑料或合成樹 脂製成的芯板，所述芯板外包覆有一片濾膜層，濾膜層搭接處與排水通道同向且粘結固 定，其特徵在於所述的芯板正反面至少一面設有排水通道，芯板的正、反面及左、右側 面中至少一面與濾膜層內表面通過至少一個的粘貼部固定連接。現有結構中板狀排水構 件的橫截面結構由外而內依次是濾膜層和芯板，濾膜層和排水通道的側壁(齒條)通常留有一定間隙或者在地基壓力作用下相互接觸，而本發明是在濾膜層和芯板之間設置佔 用濾膜層面積較小的一個或複數個相互獨立、間隔的粘貼部，局部或多點、分散地將濾 膜層內表面和芯板牢固粘結起來，這樣能令濾膜層較為緊密的包裹於芯板外且相對位置 固定，成品整體較為平整，提高了排水構件的整體強度，濾膜層與芯板兩種材料之間相 互傳遞力的作用，受力更為均勻，產生的伸長率基本保持一致，排水構件的整體性好， 在施工使用時無紡布濾膜層不易發生相對位移而出現磨損、拉斷的情況。同時，濾膜層 由於位置固定，在地基壓力的作用下不易延展拉伸、發生變化，所以不易陷入排水通道 中，特別是當所有齒條頂面與濾膜層內 表面粘接固定時，濾膜層也幾乎不會在地基側向 力的擠壓作用下陷入排水通道中，最大程度地保持了排水空間和排水通量，減小排水阻 力，令排水構件的排水性能上得到了顯著優化，而且也在一定程度上防止濾膜層在側向 力的作用下發生反覆位移而被齒條頂部割破。此外，粘貼部將濾膜層與芯板正面、反 面、左右側面中至少一面進行局部粘接固定，當與芯板正、反面的排水通道的側壁頂面 (齒條頂面)固定時，齒條被與其相粘連的濾膜層限制了位置，因而不易變形和彎倒，排 水構件橫向彎曲時齒條具有足夠的硬挺度，這樣的結構起到橫向加強和固定排水構件整 體結構的作用排水構件插入地基施工時橫向更不易扭曲變形，縱向彎折時不易出現折 痕導致的排水通道斷流狀態，進一步提高了芯板的通水量和通水性能，產品正常使用的 功能得到穩定的保證。在達到滿足使用的硬挺度要求的前提下，可以採用更薄和更少齒 條數量的芯板，節省的原料用量，降低生產成本。值得說明的是，這種通過粘貼部使濾 膜層和芯板局部連接的方式，施膠量少，成品乾燥快，幾乎無需烘乾，生產效率高，成 本低，更重要的是這種粘接結構濾膜層施膠面積小，不會明顯影響的透水效率。粘貼部 可採用各種合適成分的膠體，按照規律或無序的排列方式直接單獨或同時滾塗在無紡布 濾膜層內表面或者芯板的左右側面或者芯板正、反面的齒條頂面等位置上，或者噴塗液 體膠的絲條狀膠體或通過熱熔條狀膠體粘接濾膜層和芯板，或者利用超聲波將濾膜層和 芯板的左右側面、齒條頂面直接熱熔粘連；粘貼部可按一定的間隔和間距，橫向、斜向 或射向等方式排列，可單面或多面地設置在芯板與濾膜層內表面之間；單個粘接部可以 位於芯板的一個側面並延伸至正、反面上。粘貼部可以呈條狀、點狀、三角形、空心或 實心等形狀或相鄰粘貼部交叉呈網狀的一種或多種進行組合，並按照前述排列方式、設 置位置實施。一片式濾膜層只有一條搭接縫，密封芯板效果較好，降低淤泥進入芯板的 可能性。對於上述技術方案的完善和補充，可以增加如下技術特徵或其組合所述的粘貼部包括與排水通道平行的豎向粘貼部。芯板正、反面及左、右側面 中至少一面與濾膜層通過豎向粘貼部粘接，粘貼部可以按照一定的間隔位於芯板側面、 沿著齒條頂面或者同時在芯板側面和齒條頂面，可以是與芯板長度等長的一根，也可以 是等間距分布的圓點狀、塊狀或呈I-IOcm的短條形或者其他形狀；芯板左右側面同時設 置粘貼部較為省膠，濾膜層也能較好的緊密平整地包裹於芯板外。所述的粘貼部包括與排水通道形成的夾角在0度至180度之間的橫向條形粘貼 部。這種橫向條形粘貼部通常為長條狀，有利於將齒條頂面與濾膜層粘接固定，單獨一 個粘貼部可以使濾膜層與單獨一個齒條或相鄰幾個齒條橫向粘接固定，或者將芯板正、 反面單面所有的齒條橫向粘接固定，從而限制齒條的位置，不易變形和彎倒；單獨一個粘貼部也可從芯板的側面延伸至芯板的正面或反面或者同時延伸至正反面，將濾膜層與 芯板相鄰的2個表面或者3個表面粘接固定起來。所述的粘貼部為複數個且間隔距離相等。這是本發明排水構件的一種實施方 式。實際施工時，成卷的排水構件，根據施工要求插入地基的深度進行任意截取，截取 後的排水構件性能均勻一致。所述的粘貼部包括與排水通道平行的豎向粘貼部和與排水通道形成的夾角在0 度至180度之間的橫向條形粘貼部，豎向粘貼部和橫向條形粘貼部組合成粘貼部單元。 粘貼部的實施方式，具體可為豎向粘貼部和橫向條形粘貼部相互間隔且首尾相連成己 字形，Z字型，或相交成T字型、十字形，也可不相交僅呈一定夾角排列。所述的粘貼部單元複數個等間距排列。在前述實施方式的基礎上進行均布排 列，實際施工時，截取任意長度後的排水構件性能均勻一致。所述的粘貼部呈長條狀且交叉形成網狀。可由條狀豎向粘貼部和橫向條形粘貼 部交叉成網狀，也可由傾斜角度不同的橫向條形粘貼部交叉成網狀。生產時可以按照一 定方向，分次進行滾塗或噴塗，從而令不同次序形成的粘貼部相互交叉形成網狀，能更 均勻、牢固的粘接濾膜層和芯板。所述的粘貼部在排水通道和濾膜層之間呈異向排列。採用雜亂無章的排列方式 也可以實現發明目的。所述的芯板為方波型。一種芯板的實施方式。齒條的頂面的反面即對應於一條 排水通道的底面，這樣齒條頂面較寬，粘貼部設置容易，芯板與濾膜層粘接牢固。所述的芯板為塑料絲壓制而成且具有V字型排水通道。這樣排水通道之間可以 通過塑料絲之間的空隙相互連通，當某個排水通道的部分被截斷時，可以流到相鄰排水 通道內，繼續實現排水功能，V字型排水通道令芯板強度好。所述的粘貼部為塑膠類固體膠或化學溶劑液體膠凝固而成，寬度為1-lOmm。 可通過超聲波或熱熔的方式將塑膠類固體膠熔化後滾塗設置在濾膜層內表面或排水通道 側壁頂面；也可採用噴塗化學溶劑液體膠後令其凝固於濾膜層內表面或排水通道側壁頂 面。粘貼部具有一定的寬度保障粘接效果。所述的排水構件還包括至少一根縱向測深線。測深線可以是一根或一根以上 的金屬導線，外面包附或無包附塑料護套；也可以是二根和二根以上金屬導線平行、相 互規律或無規律繞制，或者是金屬裸線等材料製成的強韌細絲。測深線放置的長度與 排水構件的長度一致，導線測量的方法是採用測量導線電流導通的電阻值換算長度單位 米數，或採用測量發射微波的速度和時間換算長度單位米數，或採用導線傳輸信號的時 間換算長度米數，或者通過抽拉出強韌細絲，丈量細絲的長度等方法得出排水構件的實 際插入地基的長度，從而克服排水構件應用於地下隱蔽的環境、地下軟土層分布深淺不 一、人為偷工減料和回帶等各種因素、不易得知排水構件施工插入埋設的深度、無法達 不到工程設計的深度等弊端。而且採用電子測量儀器在地面直接測量放置在排水構件中 導線的長度，尤為迎合工程信息化管理和準確監控 施工質量的需要，能有效控制和保障 施工質量，降低施工管理費用。設置測深線時，可將測深線放置或粘附在芯板的排水通 道內，或者粘接在濾膜層內表面上，或者在粘貼部處，或者濾膜層長邊的搭接處，或者 濾膜層的外表面上，以及排水構件其他適於放置的位置。
所述的測深線為導線，導線粘附於襯墊上。排水構件插入地基後，各個方向上 受力並不均勻，防止導線受力拉斷，將其粘附於襯墊上能有效提高導線強度，降低拉斷 的概率，提高測深結果的準確性。襯墊可以是無紡布條，也可以為塑料條或者其他能夠 起到等同作用的材料。所述的襯墊與芯板或濾膜層粘接固定。襯墊能提高測深線的粘接面積，保證粘 接效果。本發明芯板和濾膜層通過粘貼部局部、分散、均勻的粘接固定，既能將濾膜層 與芯板牢固地粘結成整體，限制齒條位置，防止齒條側倒、折斷阻礙排水通道，整體復 合性能好，抗彎曲、扭曲、拉伸，從而提高排水通量，減小排水阻力，又能降低濾膜層 內陷阻擋排水通道可能性，保護濾膜層不易割破或撕裂，濾膜層施膠量面積小、膠量 小，透水性好，顯著優化排水性能，乾燥快，生產效率高，生產成本低。


圖1為本發明實施例一的局部剖視結構示意圖；圖2為本發明實施例二的局部剖視結構示意圖；圖3為本發明實施例三的局部剖視結構示意圖；圖4為本發明實施例四的局部剖視結構示意圖；圖5為本發明實施例五的局部剖視結構示意圖；圖6為本發明實施例六的局部剖視結構示意圖；圖7為本發明實施例七的局部剖視結構示意圖；圖8為本發明實施例八的局部剖視結構示意圖；圖9為本發明實施例九的局部剖視結構示意圖；圖10為本發明實施例十的橫截面結構示意圖；圖11為本發明實施例十一的橫截面結構示意圖；圖12為本發明實施例十二的橫截面結構示意圖。圖中1、芯板，2、濾膜層，3、排水通道，4、測深線，5、粘貼部，6、豎向 粘貼部，61、橫向條形粘貼部，7、襯墊。
具體實施方式下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本發明的實質性特點作進一步的說明。如圖1所示，實施例一中，新型粘貼複合式排水構件，包括具有複數條縱向平 行排水通道3的塑料或合成樹脂製成的芯板1，芯板正反面均設有排水通道3，芯板外包 覆有一片濾膜層2，濾膜層長邊端搭接處與排水通道同向且粘接固定。相鄰兩齒條之間為 排水通道3，芯板左、右側面與濾膜層內表面之間均通過複數個等間距排列的長條狀豎向 粘貼部6膠粘連接，一組間隔順序的排水通道的齒條頂面上的粘貼部均呈長條狀且豎向 等間距排列，形成複數個粘貼部單元，這些粘貼部單元等間距排列。可通過滾塗、噴塗 的方式將粘貼部設置於齒條頂面後，再與濾膜層2粘接固定，也可通過滾塗、噴塗的方 式將粘貼部設置於濾膜層內面，再將濾膜層包覆在芯板外，從而將濾膜層、芯板粘貼復 合成強度和透水性好的排水構件。
如圖2所示，實施例二中，相對於實施例一而言，豎向粘貼部可為圓點狀、三 角形、四邊形或其它形狀，並按照前述排列方式設置；位於芯板左右側面豎向粘貼部， 可向芯板正、反面之一或兩面同時延伸，將濾膜層與芯板的至少2個面粘接固定起來， 同時並與條狀豎向粘貼部間隔等距排列。如圖3所示，實施 例三中，新型粘貼複合式排水構件，包括具有複數條縱向平 行排水通道3的塑料或合成樹脂製成的芯板1，芯板外包覆有一片濾膜層2，濾膜層為一 整片包覆在外的無紡布。濾膜層長邊端搭接處粘接固定。芯板正面設有排水通道，排水 通道3的兩側的齒條頂面和濾膜層內面通過複數根條狀與排水通道呈銳角夾角的橫向條 形粘貼部61粘接固定，橫向條形粘貼部61橫跨相鄰兩條排水通道3的三個齒條頂面且與 排水通道形成0度至180度之間的夾角，並可按照等間距或不規則的排列方式設置，每個 橫向條形粘貼部的傾斜角度可以相同也可以不相同。排水構件還包括至少一根設置在排 水通道中的測深線4。測深線4為導線，可以單根也可以為多根，多根式可根據需要採用 不同的纏繞方式。使用時，採用電子測量儀器測量導線的長度，即可得出排水構件插入 地基的深度。如圖4所示，實施例四中，與實施例三相比，橫向條形粘貼部61可以橫跨芯板 正面或反面的單獨一面，也可以長至橫跨芯板的正、反面及左右側面的四面(每根粘貼 部的長度大於或等於排水構件的橫向周長)。生產時，噴塗或滾塗於濾膜層內表面，然後 再包覆於芯板外。測深線4無襯墊7，可固定在排水通道側壁頂面，然後通過粘貼部粘接 固定在濾膜層內面，也可直接放置、不固定，或者排水構件的其它位置。如圖5所示，實施例五中，與實施例四相比，橫向條形粘貼部61等間距平行排 列且與排水通道方向垂直。導線4粘附於襯墊7上。襯墊與芯板粘接固定。橫向條形 粘貼部61相互平行且等間距排列，且橫垮排水構件的寬度，也可以是粘貼部中2-10根相 互平行且等間距排列形成一個粘貼部單元，複數個粘貼部單元等間距排列。如圖6所示，實施例六中，新型粘貼複合式排水構件，包括具有複數條縱向平 行排水通道3的塑料或合成樹脂製成的芯板1，芯板正反面均設有排水通道3，芯板外包 覆有一片濾膜層2，濾膜層長邊端搭接處與排水通道同向且粘接固定。相鄰兩齒條之間為 排水通道3，粘貼部5包括與排水通道平行的豎向粘貼部6和與排水通道垂直的橫向條形 粘貼部61，位於排水通道側壁頂面的豎向粘貼部和橫向條形粘貼部相互間隔且首尾相連 呈己字形並連續重複排列，芯板兩側面通過等間距排列的條狀豎向粘貼部6與濾膜層內 表面粘接固定。導線4粘附於襯墊7上。襯墊7與濾膜層內表面粘接固定。如圖7所示，實施例七中，新型粘貼複合式排水構件中，粘貼部5可以是條形的 豎向粘貼部和橫向條形粘貼部首尾相接形成的空心三角形粘貼單元、條形的豎向粘貼部 和橫向條形粘貼部橡膠形成的T字形、N字形粘貼單元，也可以是2條以上橫向條形粘 貼部相交形成的Z字形、X字形粘貼單元。實際生產過程中也可採用其他形狀的粘貼單 元，並靈活結合前述的排列方式和設置位置具體實現。如圖8所示，實施例八中，橫向條形粘貼部61橫貫排水板寬度且與排水通道形 成0度至180度之間的夾角。通過多次噴塗或滾塗的方式將兩種傾斜角度的橫向條形粘 貼部61設置成網狀，測深線4為單根導線並粘貼在襯墊7上。如圖9所示，實施例九中，新型粘貼複合式排水構件，包括具有複數條縱向平行排水通道3的塑料或合成樹脂製成的芯板1，芯板外包覆有一片無紡布濾膜層2。濾膜 層長邊端搭接處通過襯墊7粘接固定的測深線4為兩根相互纏繞的導線。形成排水通道 3的齒條頂面、濾膜層內面通過粘貼部5無序(無規律地在同一平面內交叉)排列。如圖10所示，實施例10中，實施例新型粘貼複合式排水構件，芯板1正反面均 具有等間距排水通道3，一側的排水通道的齒條頂面通過粘貼部5與濾膜層內表面粘接固 定，芯板外包覆有一片無紡布濾膜層2。測深線4為粘接在襯墊7上後，襯墊與濾膜層的 搭接處的外表面粘接固定。如圖11所示，實施例11中，新型粘貼複合式排水構件，芯板1截面呈方波形， 正反面與無紡布濾膜層2之間均設有粘貼部5，芯板外包覆有一片無紡布濾膜層2。測深 線4粘接固定於排水通道3中。
如圖12所示，實施例十二中，新型粘貼複合式排水構件，芯板1為塑料絲網壓 制而成且具有V字型排水通道3，芯板正反面與無紡布濾膜層2之間均設有粘貼部5。這 樣排水通道之間可以通過塑料絲網之間的空隙相互連通，當某個排水通道的部分被截斷 時，可以流到相鄰排水通道內，繼續實現排水功能。芯板外包覆有一片無紡布濾膜層2。 測深線4粘接固定於襯墊7後，放置在V型排水通道內。一片濾膜層包覆於芯板外，相 交的邊緣搭接處粘接固定。以上圖1-12所示的新型粘貼複合式排水構件是本發明的具體實施例，已經體現 出本發明突出的實質性特點和顯著的進步，可根據實際的使用需要，對芯板的形狀、規 格、材質、測深線結構及設置位置、粘貼部的形狀、排列方式、設置位置等方面進行修 改，在此不多贅述。
權利要求
1.新型粘貼複合式排水構件，包括具有複數條縱向平行排水通道(3)的塑料或合成 樹脂製成的芯板(1)，所述芯板外包覆有一片濾膜層(2)，濾膜層搭接處與排水通道同向 且粘結固定，其特徵在於所述的芯板正反面至少一面設有排水通道，芯板的正、反面及 左、右側面中至少一面與濾膜層內表面通過至少一個的粘貼部(5)固定連接。
2.根據權利要求1所述的新型粘貼複合式排水構件，其特徵在於所述的粘貼部包括與 排水通道平行的豎向粘貼部(6)。
3.根據權利要求1所述的新型粘貼複合式排水構件，其特徵在於所述的粘貼部包括與 排水通道形成的夾角在O度至180度之間的橫向條形粘貼部(61)。
4.根據權利要求1所述的新型粘貼複合式排水構件，其特徵在於所述的粘貼部為複數 個且間隔距離相等。
5.根據權利要求1所述的新型粘貼複合式排水構件，其特徵在於所述的粘貼部(5)包 括與排水通道平行的豎向粘貼部(6)和與排水通道形成的夾角在0度至180度之間的橫向 條形粘貼部(61)，豎向粘貼部和橫向條形粘貼部組合成粘貼部單元。
6.根據權利要求5所述的新型粘貼複合式排水構件，其特徵在於所述的粘貼部單元復 數個等間距排列。
7.根據權利要求1所述的新型粘貼複合式排水構件，其特徵在於所述的粘貼部呈長條 狀且交叉形成網狀。
8.根據權利要求1所述的新型粘貼複合式排水構件，其特徵在於所述的粘貼部在排水 通道和濾膜層之間呈異向排列。
9.根據權利要求1所述的新型粘貼複合式排水構件，其特徵在於所述的芯板為方波型。
10.根據權利要求1所述的新型粘貼複合式排水構件，其特徵在於所述的芯板為塑料 絲壓制而成且具有V字型排水通道。
11.根據1-10任一權利要求所述的新型粘貼複合式排水構件，其特徵在於所述的粘貼 部(5)為塑膠類固體膠或化學溶劑液體膠凝固而成，寬度為1-lOmm。
12.根據權利要求11所述的新型粘貼複合式排水構件，其特徵在於所述的排水構件還 包括至少一根縱向測深線(4)。
13.根據權利要求12所述的新型粘貼複合式排水構件，其特徵在於所述的測深線為導 線，導線粘附於襯墊(7)上。
14.根據權利要求13所述的新型粘貼複合式排水構件，其特徵在於所述的襯墊與芯板 或濾膜層粘接固定。
全文摘要
新型粘貼複合式排水構件，屬於軟土地基施工用排水構件領域。現有結構濾膜層易陷入排水通道且在側向壓力下被排水通道的側壁(齒條)割破，或者透水性不理想。本發明包括具有複數條縱向平行排水通道的塑料或合成樹脂製成的芯板，所述芯板外包覆有一片濾膜層，濾膜層搭接處與排水通道同向且粘結固定，其特徵在於所述的芯板正反面至少一面設有排水通道，芯板的正、反面及左、右側面中至少一面與濾膜層內表面通過至少一個的粘貼部固定連接，其優點在於濾膜層與芯板複合粘接固定、不易塌陷、脫落和磨損且透水率高、整體強度好、施膠量少、生產效率高、成本低。
文檔編號E02D3/10GK102011392SQ20101055495
公開日2011年4月13日 申請日期2010年11月22日 優先權日2010年11月22日
發明者任再永 申請人:任再永