電位器的製作方法
2023-09-23 18:14:25
專利名稱：電位器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可調電子元件，尤其是涉及一種電位器。
背景技術：
電位器是一種應用廣泛的可調電子元件，一般由外殼、轉軸、軸套、電阻片、接觸簧片、引出端子等部分組成。於2011-04-13公開、公開號為CN201796668U、名稱為「電位器」的中國專利文件 公開了一種電位器，「包括旋鈕組件、基座組件以及螺釘，旋鈕組件包括旋鈕以及連接在旋鈕內腔裡的接觸簧片，接觸簧片包括兩個上觸頭以及兩個下觸頭，基座組件包括基座、與基座內腔壁連接的電阻片、嵌在基座內的螺母嵌件以及第一引出端子和第三引出端子，第一引出端子與電阻片的一端鉚釘鉚接，第三引出端子與電阻片的另一端鉚釘鉚接，旋鈕通過螺釘和螺母嵌件與基座連接，上觸頭壓在電阻片上，下觸頭壓在螺母嵌件的端面上，接觸簧片通過下觸頭和螺母嵌件，再通過螺釘來實現第二引出端子的功能，這樣螺釘不僅作為固定電位器用的螺釘，還作為電位器的一個引出端子，使得設計的電位器體積小巧、使用方便並且外觀漂亮。」存在的問題是引出端子和電阻片表面不直接接觸、中間夾有基座層，引出端子和電阻片之間的鉚接連接電氣性能及可靠性差，旋鈕組件和基座之間的活動連接結構複雜、加工製造困難、密封性能差，因此所述電位器存在結構複雜、加工製造困難、密封性和可靠性差的問題。
發明內容本實用新型主要發明目的是提供一種結構簡單、加工製造容易、密封性和可靠性高的電位器。本實用新型所用的技術方案是一種電位器，包括基座組件和轉軸組件；基座組件包括基座、由炭膜片及三個焊片相連構成的碳膜焊片組件；炭膜片包括基體和設基體表面上的電阻膜層和金屬膜層，三個焊片中有兩個分別和電阻膜片的兩端直接接觸電連接，另一個焊片和金屬膜片直接接觸電連接；轉軸組件包括軸套、轉軸和簧片；簧片一端和轉軸固連，另一端設有分別和所述電阻膜層及金屬膜層滑動連接的動觸腳；所述基座包括基座底部，基座底部的中部設有一個朝向轉軸組件的中心凸起、基座底部的四周設有朝向轉軸組件凸起的側圍，碳膜焊片組件的碳膜片設於由基座底部、側圍和中心凸起確定的凹腔內，碳膜焊片組件和基座注塑成型成一體結構；所述轉軸包括轉軸大端和與轉軸大端同軸的轉軸小端，轉軸大端在其與轉軸小端相連部設有一個扇環槽；軸套包括軸套大端和軸套小端，軸套大端設有容納轉軸大端的轉軸連接凹腔，軸套小端設有與轉軸小端適配的轉孔，轉軸連接凹腔的底部設有突入轉軸大端上所設的扇環槽內的限位凸起；軸套大端和側圍密封焊連成一體。本實用新型，與現有技術相比，焊片和金屬膜片或電阻膜片直接接觸電連接，碳膜焊片組件和基座注塑成型成一體結構，使用中焊片和炭膜片的連接不容易出現鬆動，焊片和炭膜片的連接的電氣性能和可靠性高；轉軸和軸套結構簡單，製造安裝容易，有利於降低加工製造成本；軸套和基座用超聲波塑料焊接機用熔壓法密封焊連成一體，加工容易，連接牢靠，密封性好。因此，本實用新型具有結構簡單、加工製造容易、密封性和可靠性高、加工製造成本低的優點。作為優選，所述焊片為平焊片。本優選方案，基於碳膜焊片組件和基座注塑成型成一體結構而使得使用中焊片和炭膜片的連接不容易出現鬆動的優點，所述焊片採用平焊片(即焊片上下平面相互平行且無彎折結構)，結構簡單，加工製造容易，有利於降低相關注塑模具的加工製造成本、減小基座組件的厚度尺寸。作為優選，所述焊片與碳膜片鉚接或螺釘連接。本優選方案，焊片與碳膜片的連接
穩定可靠。作為優選，中心凸起為圓柱形凸起，中心凸起設有一個轉軸限位孔；轉軸大端的自由端面設有一個與轉軸限位孔適配的限位端頭，限位端頭插置在轉軸限位孔內；進一步的，所述轉軸限位孔為圓錐孔，所述限位端頭為圓臺形端頭。本優選方案，便於軸套和基座的焊連定位，有利於焊連作業的精度和生產效率。作為優選，所述轉軸限位孔為沉孔，所述軸套和轉軸之間設有密封圈防潮結構。本優選方案，所述電位器具有很好的防潮性能，電位器適用場合廣，性能穩定可靠。作為優選，所述密封圈防潮結構包括設於軸套小端的自由端部的密封圈凹槽、密封圈和與軸套小端螺紋連接的密封圈壓套。本優選方案，密封圈即有防塵防潮作用，密封圈和軸套小端之間的摩擦作用還具有良好的定位作用，有利於確保轉軸穩定地定位在調整好的位置上，且便於密封圈防潮結構的檢修維護，有利於提高電位器主體的使用壽命、降低電位器的使用維護成本。作為優選，轉軸上設有減重沉孔。本優選方案有利於節約材料，減少資源消耗。綜上所述，本實用新型帶來的有益效果是結構簡單、加工製造容易、密封性高，性能可靠穩定。
圖I是本實用新型實施例一的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例一的轉軸結構示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是軸套的結構示意圖；圖5是實施例二的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例一如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型包括基座組件I和轉軸組件2 ;基座組件I包括基座I. I、由炭膜片I. 2及三個焊片I. 3相連構成的碳膜焊片組件；炭膜片I. 2包括由絕緣材料製成的基體I. 2. I和圖中為示出的、設於基體I. 2. I表面上的電阻膜層和金屬膜層，其中電阻膜層為碳膜層，金屬膜層為銀膜層；所述焊片I. 3為平焊片，三個焊片I. 3均與碳膜片I. 2鉚接，三個焊片I. 3中有兩個分別和電阻膜片的兩端直接接觸電連接，另一個焊片和金屬膜片直接接觸電連接；所述基座I. I包括一個矩形的基座底部I. I. I，基座底部
1.I. I的中部設有一個朝向轉軸組件2的中心凸起I. I. 2、基座底部I. I. I的四周設有朝向轉軸組件2凸起的側圍I. 1.3 ;其中基座底部I. I. I下邊的側圍的自由端部向內彎折而與基座底部I. I. I對應部位形成一個橫截面呈U形的槽結構，碳膜焊片組件的碳膜片I. 2設於由基座底部I. I. I、側圍I. I. 3和中心凸起I. I. 2確定的凹腔內，三個焊片I. 3等距設於基座底部I. I. I的下邊部位，碳膜焊片組件和基座I. I注塑成型成一體結構；本實施例中心凸起I. I. 2為圓柱形凸起，中心凸起I. I. 2設有一個轉軸限位孔；轉軸組件2包括軸套2. I、轉軸2. 2和簧片2. 3 ;簧片2. 3 一端和轉軸固連，另一端設有分別和所述電阻膜層及金屬膜層滑動連接的動觸腳；所述轉軸2. 2包括轉軸大端 2.2. I和與轉軸大端同軸的轉軸小端2. 2. 2，轉軸大端2. 2. I在其與轉軸小端2. 2. 2相連部設有一個扇環槽2. 2. 11,轉軸大端2. 2. I的自由端面設有一個與轉軸限位孔適配的限位端頭2. 2. 12，限位端頭2. 2. 12插置在轉軸限位孔內，轉軸大端2. 2. I的自由端面還設有用於和簧片2. 3相連的簧片連接柱2. 2. 4，轉軸2. 2上設有減重沉孔2. 2. 3 ;軸套2. I包括軸套大端2. I. I和軸套小端2. I. 2，軸套大端2. I. I設有容納轉軸大端2. 2. I的轉軸連接凹腔2. I. 11，軸套小端2. I. 2設有與轉軸小端2. 2. 2適配的轉孔，轉軸連接凹腔2. 2. 11的底部設有突入轉軸大端2. 2. I上所設的扇環槽2. 2. 21內的限位凸起2. I. 12，限位凸起2. I. 12和扇環槽2. 2. 21配合工作以確定轉軸2. 2的轉動角度範圍；軸套大端2. I. I和側圍I. I. 3用超聲波塑料焊接機熔壓密封焊連成一體。為了便於焊連時的連接定位，防止簧片2. 3的彈力在焊連作業完成如把軸套和基座彈開，軸套大端2. I. I的自由端面設有卡接凸起2. I. 13，相應地基座I. I上設有與卡接凸起2. I. 13適配的、圖中未示出的卡孔，具體結構細節因系公知技術在此不做贅述。實施例一中的所述轉軸限位孔也可以改為圓錐孔，相應地所述限位端頭2. 2. 12可改為圓臺形端頭，定位安裝容易，定位精度高。實施例二 如圖5所示，實施例二和實施例一的主要不同點在於，實施例二中所述轉軸限位孔為沉孔，具體為圓錐形沉孔，所述焊片I. 3與碳膜片I. 2螺釘連接；所述軸套2. I和轉軸
2.2之間設有密封圈防潮結構，本實施例所述密封圈防潮結構包括設於軸套小端2. I. 2的自由端部的密封圈凹槽、密封圈2. 4和與軸套小端螺紋連接的密封圈壓套2. 5。實施例二與實施例一的相同之處在此不再贅述。以上所述之具體實施例僅為本實用新型較佳的實施方式，並非以此限定本實用新型的具體實施範圍。凡依照本實用新型之形狀、結構所作的等效變化理應均包含在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種電位器，包括基座組件(I)和轉軸組件(2);基座組件(I)包括基座(I. I)、由炭膜片(I. 2)及三個焊片(1.3)相連構成的碳膜焊片組件；炭膜片(1.2)包括基體(I. 2. I)和設於基體(I. 2. I)表面上的電阻膜層和金屬膜層，三個焊片(I. 3)中有兩個分別和電阻膜片的兩端直接接觸電連接，另一個焊片和金屬膜片直接接觸電連接；轉軸組件(2)包括軸套(2. I )、轉軸(2. 2 )和簧片(2. 3 );簧片(2. 3 ) —端和轉軸固連，另一端設有分別和所述電阻膜層及金屬膜層滑動連接的動觸腳；其特徵是所述基座(I. O包括基座底部(I. I. 1)，基座底部(I. I. I)的中部設有一個朝向轉軸組件(2)的中心凸起(I. I. 2)、基座底部(I. I. I)的四周設有朝向轉軸組件(2)凸起的側圍(I. I. 3)，碳膜焊片組件的碳膜片(I. 2)設於由基座底部(I. I. I)、側圍(I. I. 3)和中心凸起(I. I. 2)確定的凹腔內，碳膜焊片組件和基座(I. I)注塑成型成一體結構；所述轉軸(2. 2)包括轉軸大端(2. 2. I)和與轉軸大端同軸的轉軸小端(2. 2. 2)，轉軸大端(2. 2. I)在其與轉軸小端(2. 2. 2)相連部設有一個扇環槽(2. 2. 11);軸套(2. I)包括軸套大端(2. I. I)和軸套小端(2. I. 2)，軸套大端(2. I. I)設有容納轉軸大端(2. 2. I)的轉軸連接凹腔(2. I. 11)，軸套小端(2. I. 2)設有與轉軸小端(2. 2.2)適配的轉孔，轉軸連接凹腔(2. 2. 11)的底部設有突入轉軸大端(2. 2. I)上所設的扇環槽(2. 2.21)內的限位凸起(2. I. 12);軸套大端(2. I. I)和側圍(I. 1.3)。
2.根據權利要求I所述的電位器，其特徵是所述焊片(I.3)為平焊片。
3.根據權利要求I所述的電位器，其特徵是所述焊片(I.3)與碳膜片(I. 2)鉚接。
4.根據權利要求I所述的電位器，其特徵是所述焊片(I.3)與碳膜片(I. 2)螺釘連接。
5.根據權利要求I所述的電位器，其特徵是中心凸起(I.I. 2)為圓柱形凸起，中心凸起(I. I. 2)設有一個轉軸限位孔；轉軸大端(2. 2. I)的自由端面設有一個與轉軸限位孔適配的限位端頭(2. 2. 12)，限位端頭(2. 2.12)插置在轉軸限位孔內。
6.根據權利要求5所述的電位器，其特徵是所述轉軸限位孔為圓錐孔，所述限位端頭(2. 2. 12)為圓臺形端頭。
7.根據權利要求5所述的電位器，其特徵是所述轉軸限位孔為沉孔，所述軸套(2.I)和轉軸(2. 2)之間設有密封圈防潮結構。
8.根據權利要求7所述的電位器，其特徵是所述密封圈防潮結構包括設於軸套小端(2. 1.2)的自由端部的密封圈凹槽、密封圈(2. 4)和與軸套小端螺紋連接的密封圈壓套(2. 5)。
9.根據權利要求I至8任一項所述的電位器，其特徵是轉軸(2.2)上設有減重沉孔(2. 2. 3)。
專利摘要一種電位器，包括基座組件和轉軸組件；基座組件包括基座、由炭膜片及三個焊片相連構成的碳膜焊片組件；轉軸組件包括軸套、轉軸和簧片；所述基座包括基座底部、中心凸起和側圍，碳膜焊片組件的碳膜片設於由基座底部、側圍和中心凸起確定的凹腔內，碳膜焊片組件和基座注塑成型成一體結構；所述轉軸包括轉軸大端和與轉軸大端同軸的轉軸小端，轉軸大端在其與轉軸小端相連部設有一個扇環槽；軸套包括軸套大端和軸套小端，軸套大端設有容納轉軸大端的轉軸連接凹腔，軸套小端設有與轉軸小端適配的轉孔，轉軸連接凹腔的底部設有突入轉軸大端上所設的扇環槽內的限位凸起；軸套大端和側圍密封焊連成一體。優點結構簡單、加工製造容易、密封性和可靠性高。
文檔編號H01C10/32GK202736620SQ20122040748
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月17日 優先權日2012年8月17日
發明者王偉東 申請人:寧波江北合業電子有限公司