磨削工件弧形面的夾具的製作方法

2023-09-23 06:47:20

專利名稱：磨削工件弧形面的夾具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種夾具，特別涉及一種用普通磨床磨削工件弧形面的夾具。
背景技術：
目前，加工R10mm以下的工件弧形面主要靠砂輪成型磨削、圓磨斷續成型磨削、線切割成型、曲線磨加工等。但以上方法都有一定局限性，特別是對於精度要求較高的矩形工件的弧形面加工更顯得有些困難，其原因主要是由於以上加工方法存在精度不高、效率低，加工成本高，而且也不適用於單件小批量生產。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種磨削工件弧形面的夾具，該夾具用於普通磨床上，能在普通磨床上實現工件弧形面的加工，提高加工精度和效率，降低生產成本。
本實用新型的目的是這樣實現的所述底座上安裝有一蝸杆傳動機構，所述用於裝夾工件的裝置通過用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置與蝸杆傳動機構連接，連接在一起的用於裝夾工件的裝置、用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置呈懸臂狀位於蝸杆傳動機構的一端。
所述蝸杆傳動機構的機架固定連接在底座上，蝸輪的軸支撐於機架且一端外伸與用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置固定連接，蝸杆支撐於機架且一端外伸安裝手柄。
所述用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置由三個分別採用凹凸滑動配合的部件通過調節螺栓連接構成，其中一個部件與蝸杆傳動機構的蝸輪的軸固定連接，一個調節螺栓穿過固定在該部件上的支承塊與可沿坐標Y軸方向滑動的部件螺紋配合，另一個調節螺栓穿過固定在可沿坐標Y軸方向滑動的部件上的支承塊與可沿坐標X軸方向滑動的部件螺紋配合。
由於採用了上述方案，在底座上安裝有一蝸杆傳動機構。所述用於裝夾工件的裝置通過用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置呈懸臂狀連接在蝸杆傳動機構的一端。操縱蝸杆傳動機構通過用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置帶動用於裝夾工件的裝置作迴轉運動，能使裝夾在用於裝夾工件的裝置上的工件在普通磨床的砂輪上磨削出弧形面。所述用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置由三個分別採用凹凸滑動配合的部件通過調節螺栓連接構成，其中一個部件與蝸杆傳動機構的蝸輪的軸固定連接，一個調節螺栓穿過固定在該部件上的支承塊與可沿坐標Y軸方向滑動的部件螺紋配合，通過旋轉該調節螺栓，使可沿坐標Y軸方向滑動的部件移動，調整工件弧形面中心位置(即弧形R的大小)，使工件弧形面中心與蝸輪的軸的軸心保持一致，以確保工件弧形R的尺寸要求；另一個調節螺栓穿過固定在可沿坐標Y軸方向滑動的部件上的支承塊與可沿坐標X軸方向滑動的部件螺紋配合，通過旋轉該調節螺栓，使可沿坐標X軸方向滑動的部件移動，調整工件弧形半徑大小(即弧形R的中心位置)，以確保工件弧形R的切面一致。
本實用新型結構簡單，操作方便，可實現在普通平面磨床上對工件弧形面的磨削加工，加工出來的弧形面的尺寸公差在0.01mm以下、表面粗糙度可達Ra0.1um。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型的結構簡圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2，所述底座1上安裝一蝸杆傳動機構，所述蝸杆傳動機構的機架2通過螺釘固定連接在底座1上。蝸輪5的軸3支撐於機架2且一外伸的軸端與用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置固定連接，另一軸端呈圓錐與機架2配合。所述蝸輪5的左右兩端分別通過螺釘緊固連接有左、右擋塊4、7，左擋塊4與機架2之間用一螺母18螺紋配合在蝸輪5的軸3上，對蝸輪5定位，防止蝸輪5軸向竄動。右擋塊7、螺母18分別與機架2滑動配合。蝸輪5的軸3與機架2滑動配合，或者通過軸承與機架滑動配合也能達到同樣效果。蝸輪5與底座1平面的垂直度，蝸輪的軸3與底座1的平行度均≤0.005mm，以此確保工件弧形面R的對稱度和平行度要求。蝸杆6滑動配合地支撐於機架2且一端外伸安裝手柄17，手柄17通過銷或者鍵周向固定在蝸杆6上。所述用於裝夾工件的裝置通過用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置與蝸杆傳動機構連接。所述用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置由三個分別採用凹凸滑動配合的部件8、10、12通過調節螺栓9、11連接構成，其中部件8與蝸杆傳動機構的蝸輪的軸3固定連接，調節螺栓9穿過用螺釘固定在部件8上的支承塊8-1上的過孔與可沿坐標Y軸方向滑動的部件10螺紋配合，部件8、10為燕尾槽滑動配合，支承塊8-1上設有刻度盤；調節螺栓11穿過用螺釘固定在可沿坐標Y軸方向滑動的部件10上的支承塊10-1的過孔與可沿坐標X軸方向滑動的部件12螺紋配合，部件10、12為燕尾槽滑動配合，支承塊10-1設有刻度盤；部件12上固定連接用於裝夾工件的裝置。用於裝夾工件的裝置由兩塊通過燕尾槽滑動配合的夾持塊13、15及帶手柄16的螺杆14組成，夾持塊15通過螺釘固定連接在部件12上，帶手柄16的螺杆14穿過用螺釘固定在夾持塊15上的支承塊15-1上的過孔與夾持塊13螺紋配合，夾持塊13由用螺釘固定在部件12上的擋塊19限位。連接在一起的用於裝夾工件的裝置、用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置呈懸臂狀位於蝸杆傳動機構的一端。
使用時，將該夾具放置於平磨磁性工作檯面，使底座1的底面貼工作檯面加磁固定。將工件裝夾在用於裝夾工件的裝置上，旋轉帶手柄的螺杆14使夾持塊15移動將工件夾緊，並用鎖緊螺母鎖定，使工件的需磨削部位對應砂輪，通過旋轉調節螺栓9使部件10沿坐標Y軸方向移動，調整工件弧形面中心位置(即弧形R的大小)，使工件弧形面中心與蝸輪的軸的軸心保持一致，以確保工件弧形R的尺寸要求。通過旋轉調節螺栓11使部件12沿坐標X軸方向移動，調整工件弧形半徑大小(即弧形R的中心位置)，以確保工件弧形R的切面一致。並且在兩個方向的調節裝置上配有簡易刻度盤，使調整更方便、快捷、準確。調整好後，通過轉動蝸杆傳動機構的蝸杆6上的手柄17，使蝸杆傳動機構通過用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置帶動用於裝夾工件的裝置作順時針或逆時針方向旋轉，使工件與砂輪相切進行磨削，就可實現在平面磨床上對工件弧形R面的加工。
權利要求1.一種磨削工件弧形面的夾具，包括底座和用於裝夾工件的裝置，其特徵在於所述底座(1)上安裝有一蝸杆傳動機構，所述用於裝夾工件的裝置通過用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置與蝸杆傳動機構連接，連接在一起的用於裝夾工件的裝置、用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置呈懸臂狀位於蝸杆傳動機構的一端。
2.根據權利要求1所述的磨削工件弧形面的夾具，其特徵在於所述蝸杆傳動機構的機架(2)固定連接在底座(1)上，蝸輪(5)的軸(3)支撐於機架(2)且一端外伸與用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置固定連接，蝸杆(6)支撐於機架(2)且一端外伸安裝手柄(17)。
3.根據權利要求1所述的磨削工件弧形面的夾具，其特徵在於所述用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置由三個分別採用凹凸滑動配合的部件(8、10、12)通過調節螺栓(9、11)連接構成，其中部件(8)與蝸杆傳動機構的蝸輪的軸(3)固定連接，調節螺栓(9)穿過固定在部件(8)上的支承塊(8-1)與可沿坐標Y軸方向滑動的部件(10)螺紋配合，調節螺栓(11)穿過固定在可沿坐標Y軸方向滑動的部件(10)上的支承塊(10-1)與可沿坐標X軸方向滑動的部件(12)螺紋配合。
4.根據權利要求3所述的磨削工件弧形面的夾具，其特徵在於所述部件(8、10、12)的凹凸滑動配合均為燕尾槽滑動配合。
專利摘要本實用新型公開了一種磨削工件弧形面的夾具，所述底座上安裝有一蝸杆傳動機構，所述用於裝夾工件的裝置通過用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置與蝸杆傳動機構連接，連接在一起的用於裝夾工件的裝置、用於調整工件弧形面中心位置和半徑大小的裝置呈懸臂狀位於蝸杆傳動機構的一端。本實用新型用於普通磨床上，能在普通磨床上實現工件弧形面的加工，提高加工精度和效率，降低生產成本。其結構簡單，操作方便。
文檔編號B23Q3/06GK2822864SQ20052000980
公開日2006年10月4日 申請日期2005年8月19日 優先權日2005年8月19日
發明者賀衛東, 唐建群 申請人:重慶建設摩託車股份有限公司