原棉游離糖的複合降解劑的製作方法
2023-09-23 12:48:40
專利名稱：原棉游離糖的複合降解劑的製作方法
技術領域：
本發明涉及紡織工業中原棉處理的助劑，特別是關於一種原棉游離糖的複合降解劑。
紡織過程中由於棉花含糖份太高而引起的「三纏」現象，不僅嚴重影響紡織生產程序，而且影響棉紡質量。傳統的消糖方法是採用水蒸汽消糖，即採用整包棉花去掉包裝布後，將棉花散裝堆放在密閉的室內，通入80℃左右的水蒸汽，間歇通達80小時左右，再放置7天左右，該法不僅消糖效率低，且水分太大時容易發黴變質，同時還需要大量水、電、煤的能量消耗，管通設備腐蝕嚴重。日本曾試用一種TC1210助劑，用人工將該助劑對去掉包裝布後的整包棉花進行單一面塗刷，該方法主要是通過潤滑棉纖維的物理手段，費工費時，效果也不理想。因此尋找一種有效的消糖助劑，是一項很有實用意義的科研工作。
為此，本發明目的是提供一種原棉游離糖的複合降解劑，該複合降解劑能有效地使棉花中的游離糖降解，滿足紡織生產的要求，使用也簡便。
本發明原棉游離糖的複合降糖劑包括A和B兩個組份A組份是為聚氧乙烯辛烷基酚醚和鹼金屬氫氧化物(或碳酸鹽)水溶液組成的混合溶液。鹼金屬氫氧化物(或碳酸鹽)是為鉀、鈉、銨的氫氧化物(或碳酸鹽)，在混合溶液中鹼金屬氫氧化物(或碳酸鹽)含量為25-35％(重量％)，聚氧乙烯辛烷基酚醚含量為0.001-0.01％(重量％)。
B組份是通過下列反應製得的溶液。醌衍生物在芳烴溶劑中，在加熱加壓情況下通入氫氣還原，使之轉化成氫醌，轉化率為50％左右。再在控制溫度下通入氧氣，使之生成醌與過氧化氫，通過監測生成的原子氧含量，用以控制氫醌與醌的反應平衡。然後用含有脲衍生物的水溶液萃取，在萃取液中加入過氧化物，使溶液中原子氧含量為10-46％，該所得溶液即為B組份。
上述反應中所用芳烴溶劑可以是苯、甲苯或苯甲酸等；醌衍生物可以是四氫-2-乙基蒽醌，2-乙基蒽醌或它們的混合物(重量比為1∶1)，或2-碘酸萘醌等；過氧化物可以是過氧化氫，過氧乙酸或鹼金屬(或鹼土金屬)的過氧化物等；脲衍生物可以是2-乙基丙二醯脲、溴異戊醯脲或對稱-二乙基二苯脲。
A組份中的聚氧乙烯辛烷基酚醚是表面活性劑，在複合降解劑中起介質，滲透，潤滑等作用，B組份使棉花中原糖降解成為易揮發的低分子量的酸等小分子化合物而除去，從而達到降解糖的目的，並且原子氧還具有消毒與防黴作用，因此本發明原棉游離糖的複合降解劑集化學、物理作用於一體。在棉紡廠中試驗結果，顯示降糖程度可達1.3級，由原棉中含糖量4.2級下降至2.9級，是為一種有效的原棉游離糖複合降解劑。
本發明原棉游離糖的複合降解劑的製造方法如下1、將鹼金屬氫氧化物(或碳酸鹽)水溶液與聚氧乙烯辛烷基酚醚混合均勻成混合溶液，即為A組份，密封裝於瓶中待用，在混合溶液中鹼金屬氫氧化物(或碳酸鹽)含量為25-35％(重量％)，聚氧乙烯辛烷基酚醚含量為0.001-0.01％(重量％)。
2、將醌衍生物加入到芳烴溶劑中，在加熱加壓情況下通入氫氣還原，使之轉化成氫醌，反應條件為每升溶劑中含醌衍生物0.04-0.4摩爾，加熱溫度30-60℃，加壓0.1-0.4mpa，反應時間為20-60分鐘，當轉化率達50％左右時，過濾，在控制溫度30-50℃下在所得濾液中通入氧氣，使之生成醌與過氧化氫，通過監測生成的原子氧含量為18-26％，用以控制氫醌與醌的反應平衡。然後用含有0.001-0.01％(重量％)脲衍生物水溶液萃取，在萃取液中加入過氧化物，使溶液中原子氧含量為10-46％，該所得溶液即為B組份，密封裝於瓶中待用。
將A，B兩組份按一定的配比稀釋混合即成複合降解劑，詳見下面的使用方法。
本發明原棉游離糖的複合降糖劑的使用方法按容積配比為4-8∶1取A組份與B組份，將A，B兩個組份分別用水稀釋5-10倍與10-25倍後，均勻混合，再將此混合液用水稀釋0.5-1倍，即可裝入噴霧器中使用(配製好的複合降解劑勿久置，最好現配現用)，以霧狀均勻噴灑於鋪成層狀的原棉上，噴灑後原棉自然堆放24小時左右，這樣處理後的棉花含糖量可降到3級(輕級以下)，滿足紡織生產的要求。因在紡織工藝中，一般棉花含糖量低於3.5級(輕級)就不會在生產過程中引起「三纏」現象。
本發明優點本發明是一種有效的原棉游離糖的複合降解劑，噴灑後的原棉含糖量可由4.2級下降到2.9級，降糖程度可達1.3級。本發明不僅能有效降解棉花中的游離糖，而且有滲透、潤滑、消毒及防黴作用，因此集化學、物理作用於一體。此外生產成本較低、使用方法也簡便。
下面以實施例說明之，但並不限制本發明的內容。
實施例1 原棉游離糖複合降解劑的A和B兩個組份的製造1、A組份將含有350克氫氧化鈉的1升水溶液和0.01克聚氧乙烯辛烷基酚醚均勻混合成混合溶液，密封裝於瓶中待用。
2、B組份在1升苯中加入0.4摩爾2-乙基蒽醌，在壓力0.4mpa及溫度30℃下通入氫氣並攪拌，反應60分鐘後過濾，再在溫度50℃下，在濾液中通入氧氣，直至反應液中原子氧含量達到26％，接著用含有0.001％2-乙基丙二醯脲的水溶液進行萃取，萃取液中再加入過氧化鈉溶液，使溶液中原子氧含量為25％，所得溶液密封裝於瓶中待用。
實施例2原棉游離糖複合降解劑的A和B兩個組份的製造1、A組份將含有300克氫氧化鉀的1升水溶液和0.005克聚氧乙烯辛烷基酚醚均勻混合成混合溶液，密封裝於瓶中待用。
2、B組份在1升甲苯中加入0.1摩爾四氫-2-乙基蒽醌，在壓力0.2mpa及溫度40℃下通入氫氣並攪拌，反應40分鐘後過濾，再在溫度40℃下，在濾液中通入氧氣，直至反應液中原子氧含量達到18％，接著用含有0.001％溴異戊醯脲的水溶液進行萃取，萃取液中再加入過氧乙酸溶液，使溶液中原子氧含量為46％，所得溶液密封裝於瓶中待用。
實施例3 原棉游離糖複合降解劑的A和B兩個組份的製造1、A組份將含有250克碳酸鈉的1升水溶液和0.001克聚氧乙烯辛烷基酚醚均勻混合成混合溶液，密封裝於瓶中待用。
2、B組份在1升苯甲酸中加入0.04摩爾2-乙基蒽醌與四氫-2-乙基蒽醌的混合物(重量比1∶1)，在壓力0.1mpa及溫度60℃下通入氫氣並攪拌，反應20分鐘後過濾，再在溫度30℃下，在濾液中通入氧氣，直至反應液中原子氧含量達到22％，接著用含有0.001％對稱-二乙基二苯脲的水溶液進行萃取，萃取液中再加入過氧化鈣溶液，使溶液中原子氧含量為10％，所得溶液密封裝於瓶中待用。
實施例4原棉游離糖的複合降解劑的使用取A組份6份(容積)用水稀釋7倍，取B組份1份(容積)用水稀釋15倍，將各自稀釋好的A和B兩組份均勻混合後，再用水稀釋1倍，即可裝入噴霧器中，以霧狀均勻噴灑於鋪成層狀的原棉上，噴灑後原棉自然堆放24小時左右，原棉中含糖量採用國標規定的原棉糖份測定法測定，結果由4.2級降至2.9級，降糖程度達1.3級。
權利要求
1.一種原棉游離糖的複合降解劑，其特徵在於該複合降解劑包括下列A和B兩個組份A組份是為聚氧乙烯辛烷基酚醚和鹼金屬氫氧化物(或碳酸鹽)水溶液組成的混合溶液，混合溶液中鹼金屬氫氧化物(或碳酸鹽)含量為25-35％(重量％)，聚氧乙烯辛烷基酚醚含量為0.001-0.01％(重量％)；B組份是通過下列反應製得的溶液∶醌衍生物在芳烴溶劑中，在加熱加壓下通氫氣還原，使之轉化成氫醌，反應條件為每升溶劑中含醌衍生物0.04-0.4摩爾，加熱溫度30-60℃，加壓0.1-0.4mpa，反應時間為20-60分鐘，再在溫度30-50℃下通入氧氣，使之生成醌與過氧化氫，通過監測生成的原子氧含量為18-26％，然後用含有0.001-0.01％(重量％)脲衍生物的水溶液萃取，在萃取液中加入過氧化物，使溶液中原子氧含量為10-46％，該所得溶液即為B組份；將按容積配比4-8∶1的A，B兩組份各自稀釋混合即為複合降解劑。
2.按權利要求1所述的複合降解劑，其特徵在於所述A組份中鹼金屬氫氧化物(或碳酸鹽)是為鉀、鈉、銨的氫氧化物(或碳酸鹽)。
3.按權利要求1所述的複合降解劑，其特徵在於在製得所述B組份溶液的反應中採用的醌衍生物可以是四氫-2-乙基蒽醌，2-乙基蒽醌或它們的混合物(重量比為1∶1)。
4.按權利要求1所述的複合降解劑，其特徵在於在製得所述B組份溶液的反應中採用的芳烴溶劑可以是苯、甲苯或苯甲酸。
5.按權利要求1所述的複合降解劑，其特徵在於在製得所述B組份溶液的反應中採用的過氧化物可以是過氧化氫、過氧乙酸或鹼金屬(或鹼土金屬)的過氧化物。
6.按權利要求1所述的複合降解劑，其特徵在於在製得所述B組份溶液的反應中採用的脲衍生物可以是2-乙基丙二醯脲，溴異戊醯脲或對稱-二乙基二苯脲。
7.按權利要求1所述的複合降解劑的使用方法，其特徵在於按容積配比為4-8∶1取所述A組份與B組份，將所述A、B兩個組份分別用水稀釋5-10倍與10-25倍後，均勻混合，再將此混合液用水稀釋0.5-1倍，即可用於噴灑原棉。
全文摘要
一種原棉游離糖的複合降解劑包括A和B兩個組分,A組分為聚氧乙烯辛烷基酚醚和鹼金屬氫氧化物(或碳酸鹽)水溶液組成的混合液,B組分是通過下列反應製得的溶液,醌衍生物在加熱加壓下還原,再氧化,萃取,加入過氧化物使溶液中原子氧含量為10—46%,所得溶液即為B組分。按配比將A和B組分分別用水稀釋一定倍數,混和後即能用於噴灑原棉,降糖程度達1.3級,棉花含糖量可降到3級(輕級以下),滿足紡織生產的要求。
文檔編號D01C1/02GK1183486SQ97106759
公開日1998年6月3日 申請日期1997年12月5日 優先權日1997年12月5日
發明者馬建華 申請人:新疆農業科學院中心實驗室