水基型線切割工作液的製作方法
2023-10-06 13:15:54 2
專利名稱：水基型線切割工作液的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種線切割工具機用工作液，尤其是水基型的線切割工作液，屬 於金屬加工液領域。
背景技術：
工具機加工液使用性能的優劣不僅僅影響到人們可以直觀感覺到的加工工藝 指標，如切割速度、表面質量、表面均勻性，特別是還會影響到加工的穩定性 和工件的使用壽命。傳統的工具機加工液，尤其是線切割工作液通常採用乳化油，而傳統的乳化 油有如下缺點l)工藝性能較差，例如用乳化油加工後的工件表面光潔度一般； 加工範圍超過500mm時，加工起來較困難；切割銅、鋁等軟性材料時，有"銅 綠"、"鋁生鏽"等現象產生；使用之後變得很渾濁，切割物很難分離，容易造 成斷絲、短路等故障。2)使用壽命較短，7 9天必須更換一次。3)對環境的 汙染，傳統乳化油使用後會發黑髮臭，產生刺鼻氣味，且其中含有亞硝酸鈉和 磺化物等，對環境有很大的危害。4)對工具機的影響，由於使用過程中會產生油 霧，對工具機上的電器元件侵蝕嚴重，並且工具機及冷卻液箱的清洗較困難。發明內容針對上述的問題，本發明的目的是提供一種工藝性能好，更為環保，更為 經濟的工具機工作液。為達上述目的，本發明採用的技術方案是 一種水基型線切割工作液，其 包括以下組分水、水溶性聚醚、高級脂肪醇、表面活性劑、極壓添加劑、抑 蝕劑、防腐劑。各組分優選的重量百分比含量如下水50%~65%、水溶性聚醚8%~12 %、高級脂肪醇6%~10%、表面活性劑5% 8%、極壓添加劑2%~5%、抑 蝕劑3% 5%、防腐劑2% 3%。所述的水溶性聚醚具有良好的潤滑極壓性能，抗泡性能和硬水適應性能， 並與脂肪酸有良好的協同作用，廣泛應用於金屬加工液中，所述的水溶性聚醚 優選聚環氧乙烷醚。
所述的髙級脂肪醇作為潤滑油應用於金屬加工液中，優選碳原子數目為 16 18的脂肪醇。
所述的表面活性劑為金屬加工的清洗劑，優選聚乙二醇。 所述的極壓添加劑用來提高潤滑油承載能力或降低非完全油膜潤滑下材料 磨損，優選硫化異丁烯。
所述的抑蝕劑有防止金屬腐蝕的作用，抑蝕劑優選環烷酸鋅。 本發明與已有技術相比具有如下優點(1)工藝性能好，例如加工後的工 件表面光潔度提高半級，切割效率相對於使用一般乳化油提高20%,可加工厚 度500mm 1000mm的工件；切割銅、鋁等軟性材料時表面光潔度好、效率較 一般乳化油提髙了30%。 (2)使用壽命更長。(3)符合環保要求，例如無油質， 無霧化，改善了工作環境，提髙了工作效率，可以循環使用，廢液排放量明顯 減少，不含亞硝酸納、磺化物，對人體皮膚和呼吸道器官無刺激、無毒害。(4) 使用過程中不產生油霧，對工具機或機器元件無侵蝕，不會造成設備接觸不良或 黴爛損壞。這種工作液分離能力強，腐蝕物易沉降，不產生油汙，不發臭，不 發黑，具有防鏽性能。
具體實施方式
實施例
一種水基型線切割工作液，按如下組分配置而成水64%、聚環氧乙垸醚11%、碳十六脂肪醇8%、聚乙二醇7%、硫化異 丁烯4。％、環垸酸鋅4%、防腐劑2%。
權利要求
1、一種水基型線切割工作液，其特徵在於該水基型線切割工作液包括以下組分水、水溶性聚醚、高級脂肪醇、表面活性劑、極壓添加劑、抑蝕劑、防腐劑。
2、 根據權利要求l所述的水基型線切割工作液，其特徵在於各組分的重量 百分比含量如下水50% 65%、水溶性聚醚8% 12%、高級脂肪醇6% 10 %、表面活性劑5% 8%、極壓添加劑2% 5%、抑蝕劑3% 5%、防腐劑2 % 3%。
3、 根據權利要求l所述的水基型線切割工作液，其特徵在於所述的水溶性 聚醚優選聚環氧乙垸醚。
4、 根據權利要求l所述的水基型線切割工作液，其特徵在於所述的髙級脂 肪醇優選碳原子數目為16~18的脂肪醇。
5、 根據權利要求l所述的水基型線切割工作液，其特徵在於所述的表面活 性劑優選聚乙二醇。
6、 根據權利要求l所述的水基型線切割工作液，其特徵在於所述的極壓添 加劑優選硫化異丁烯。
7、 根據權利要求l所述的水基型線切割工作液，其特徵在於所述的抑蝕劑 優選環垸酸鋅。
全文摘要
本發明涉及一種水基型線切割工作液，該水基型線切割工作液包括以下組分水、水溶性聚醚、高級脂肪醇、表面活性劑、極壓添加劑、抑蝕劑、防腐劑。本發明與現有技術相比工藝性能更好，使用壽命更長，不含亞硝酸納、磺化物，無刺激，無毒害，符合環保要求，可以循環使用，並且使用過程中不產生油霧，對工具機或機器元件無侵蝕，工作液分離能力強，不產生油汙，具有防鏽性能。
文檔編號C10N40/22GK101126048SQ200710132380
公開日2008年2月20日 申請日期2007年9月13日 優先權日2007年9月13日
發明者邵建軍 申請人:蘇州市寶瑪數控設備有限公司