一種飼料加工過程中的混料裝置的製作方法

2023-10-24 20:24:57

本實用新型屬於飼料加工技術領域，具體涉及一種飼料加工過程中的混料裝置。

背景技術：

在飼料生產加工過程中，需要將粉碎後的多種原料或者添加劑等進行混合，混合均勻後才能進行下一步的造粒等工序，普通的飼料混合機只能將多種物料放入一個罐中，通過攪拌機構的不斷攪拌，以達到混合的目的，但是這種飼料混合機，僅依靠單純的攪拌機構的攪拌作用，混合均勻度不高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於：針對現有技術中存在的問題，提供一種飼料加工過程中的混料裝置，結構簡單，混料均勻。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為：

一種飼料加工過程中的混料裝置，包括支撐柱和支撐平臺，支撐平臺上固定安裝有集料鬥和至少兩個收料鬥，每個收料鬥的底部均設置有送料螺杆組件，送料螺杆組件的末端連接到所述的集料鬥，集料鬥的底部設置有出料通道，出料通道的末端設置有傾斜布置的伸縮管，伸縮管與出料通道之間設置有用於驅動伸縮管伸縮的伸縮氣缸，出料通道上設置有出料閥門；所述的支撐柱設置有至少兩根，支撐柱之間設置有混料缸，混料缸通過安裝在支撐柱之間的旋轉軸支撐，旋轉軸端部設置有驅動電機；所述的混料缸的一端設置有出料口，出料口一側的缸體上設置有進料口，進料口向著伸縮管方向，混料缸的另外一端設置有攪拌電機，混料缸中設置有與攪拌電機連接的攪拌軸，攪拌軸上設置有若干個攪拌槳；所述的進料口和出料口均分別設置有開關閥門；所述的混料缸下方設置有盛料箱。

優選地，所述的收料鬥設置有2-4個。

優選地，所述的集料鬥中設置有可伸入出料通道中的升降絲杆，集料鬥的頂部設置有用於驅動升降絲杆升降的升降電機及渦輪機構。

由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的飼料加工過程中的混料裝置，通過設置有多個收料鬥，能夠將多種原料分別盛放，然後通過送料螺杆組件送至集料鬥中，在集料鬥中匯集後，送入到混料缸中，通過伸縮管與混料缸的進料口對接時，將物料送入到混料缸中，在混料缸中通過攪拌機構攪拌的同時，然後攪拌的同時混料缸可以旋轉，使得物料在缸中攪拌的同時形成翻滾，使得物料混合更加均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型的混料裝置結構示意圖。

附圖標記：1-支撐柱，2-支撐平臺，3-收料鬥，4-升降電機，5-升降絲杆，6-渦輪機構，7-集料鬥，8-伸縮氣缸，9-伸縮管，10-進料口，11-送料螺杆組件，12-出料口，13-混料缸，14-旋轉軸，15-攪拌軸，16-攪拌槳，17-攪拌電機，18-盛料箱，19-驅動電機，20-出料通道，21-出料閥門。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型的一種飼料加工過程中的混料裝置，包括支撐柱1和支撐平臺2，支撐平臺2上固定安裝有集料鬥7和至少兩個收料鬥3，每個收料鬥3的底部均設置有送料螺杆組件11，送料螺杆組件11的末端連接到所述的集料鬥7，集料鬥7的底部設置有出料通道20，出料通道20的末端設置有傾斜布置的伸縮管9，伸縮管9與出料通道20之間設置有用於驅動伸縮管9伸縮的伸縮氣缸8，出料通道20上設置有出料閥門21；所述的支撐柱1設置有至少兩根，支撐柱1之間設置有混料缸13，混料缸13通過安裝在支撐柱1之間的旋轉軸14支撐，旋轉軸14端部設置有驅動電機19；所述的混料缸13的一端設置有出料口12，出料口12一側的缸體上設置有進料口10，進料口10向著伸縮管9方向，混料缸13的另外一端設置有攪拌電機17，混料缸13中設置有與攪拌電機17連接的攪拌軸15，攪拌軸15上設置有若干個攪拌槳16；所述的進料口10和出料口12均分別設置有開關閥門；所述的混料缸13下方設置有盛料箱18。

作為優選地技術方案，收料鬥3的數量可設置2-4個，當然也可以設置更多。

為了防止物料在集料鬥7中形成堵塞，集料鬥7中設置有可伸入出料通道20中的升降絲杆5，集料鬥7的頂部設置有用於驅動升降絲杆5升降的升降電機4及渦輪機構6，通過升降絲杆5的升降防止物料在出料通道20形成堵塞。

本實用新型的混料裝置，首先將各種原料分別加入到收料鬥3中，然後從收料鬥3底部流入到送料螺杆組件11中，通過送料螺杆組件11將各種原料送入到集料鬥7中，在集料鬥7中形成匯集，然後從集料鬥7底部的出料通道20流入到混料缸13中，在這之前需要通過伸縮氣缸8驅動伸縮管9伸入到混料缸13的進料口10中，然後物料即可順利的流入到混料缸13中，然後將出料通道20關閉，伸縮管9縮回。然後將混料缸13的進料口10、出料口12關閉，啟動攪拌電機17驅動攪拌軸15轉動，攪拌物料，同時啟動驅動電機19，驅動混料缸13轉動，使得其中的物料翻滾，混合完成後，使得出料口12對準盛料箱18，打開出料口12上的開關閥門，將物料放入到盛料箱18中。