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筆尖的製作方法

2023-09-25 03:40:00

專利名稱:筆尖的製作方法
技術領域:
本發明屬於將兩個筆尖構件面對面對齊重合而成的、特別是用於書法的筆尖。
背景技術:
迄今為止人們雖然一直在進行著以合成樹脂製成的筆取代金屬製作的筆的嘗試,然而僅僅置換材料將導致耐用性變差,故用來書寫較細線條的、無書寫方向性的傳統原子筆仍被廣泛採用,而能夠書寫粗線條的書寫工具則不多。為此,有著輕輕接觸即可寫出粗線條的特點,且有著通過減小書寫壓力來降低接觸面壓力以克服耐用性降低的缺陷這樣特點的纖維束筆被商品化。
此外,實公昭63-41183號、實公平2-28068號以及特開平7-149092號等公報提出了以合成樹脂形成可用於書法字等的寬幅筆尖的方案。這些公報所公開的方案是,對同類的纖維進行諸如焊敷等加工,以將合成樹脂纖維束製成有適宜作為墨液通道的毛細管的斷面,以及對具有毛細管斷面的擠出材料進行磨削以將筆尖前端磨成薄片。換言之,這些公報所記載的筆尖是具有各種斷面形狀的管狀物的集合體,製成防止墨液成分從該筆尖的外表面蒸發散失的結構。
這樣的筆尖因要將筆尖端部薄片化而進行磨削加工,故需要進行包括局部切割加工在內的許多後加工,加工後的尺寸精度難以保證。
此外,當在筆尖前端施加有書寫壓力時,管狀筆尖將直接撓曲,內部的毛細管(墨液通道)形狀將產生局部變形。此外,這種筆尖是由以大致相同的截面形狀成形的長尺寸材料製成的,因此不能以筆尖前端部位和墨膽部位對毛細管作用的強弱進行改變。所以,用於這種筆尖的墨液,需減小其表面張力以使墨液流出狀況良好,為此需減少留在紙上的墨液量以儘量減少墨液浸透紙張引起的「洇溼」現象。其結果,墨液轉移到紙上的量減少,從而需提高墨液的色濃度以加大反差,必須增加分散並溶解於墨液中的色成分的量。這樣,筆尖前端上因墨液蒸發成分的揮發而產生的殘渣量增多,筆放置後再書寫的性能變差。
為解決這個問題,必須想辦法對墨液的成分加以控制以達到平衡。其必然的結果是,墨液的粘度增大因而必須加粗斷面上的毛細管,則斷面形狀在書寫壓力作用下變化較大,即,對於具有彈性的筆尖而言,容易導致墨液流出不勻。因此,這種公知的筆尖給人以缺乏彈性的質硬的感覺。
此外,纖維束筆體因容易變形而存在著僅觸紙部分產生變形、破壞該部分毛細管的形狀,因而墨液流出狀況易發生變化的缺點和將筆尖作為一個整體與紙接觸時難於與書寫面均勻接觸的缺點。另外,在纖維束構成的筆尖加以有如上述實公平2-28068號公報所述的切開的筆尖則存在如下缺點,即在書寫壓力作用下其斷面形狀發生變形,而因書寫方向的原因使得實施有切槽的齒形部分與貫通孔忽而卡合忽而脫離,從而導致墨液飛濺和使人感到脫開的振動而難以書寫。
纖維束構成的毛細管的一大特點是如上所述地將較少的墨液量轉移到紙上,其結果,導致與紙面之間產生吱吱聲和滯澀等特有的書寫感。換言之,運筆時會產生多少有些阻力這樣一種書寫感。而且由於彈力小,故運筆時只存在在書寫壓力作用下筆尖前端與紙面接觸的狀態和書寫壓力減弱瞬間筆尖前端自紙面脫離的狀態,只能產生兩種筆跡感。
本發明人為提供下述筆尖,對筆尖進行了各種研究,所要提供的筆尖具有類似採用金屬筆尖的自來水筆那樣的書寫感,通過形成尺寸較大的墨液通路,以便即使使用表面張力大的墨液也能夠將足夠量的墨液轉移到紙上而使筆跡具有重量感,通過將足夠量的墨液供給筆尖前端,使得在筆尖前端與紙張之間形成潤滑作用,能夠以較輕的書寫壓力、無論是緩慢還是快速均能流利地書寫,並且與紙之間的阻力感較小。對筆尖進行各種研究的結果,發現了要獲得上述的筆尖,採用將兩個筆尖構件面對面對齊重合的結構為最佳。
關於採用將兩個筆尖構件面對面重合的結構的筆尖,過去在實開昭57-149170和實開昭60-80975號等公報中已提出,試對其進行分析。前者的方案在於提供可將墨液流出部分配置於筆尖中心的筆尖,其特徵是,將合成樹脂製成的兩個筆尖片重合,在中心處一體地或單獨地形成墨液流出部分。另外,也提出了在筆尖前端設計與墨液流出部分連通的縫隙的技術。後者的方案是將多個薄板體重合而構成的筆尖,其特徵是,至少在一個重合面上自根部到端部突出地設置有多個凸起,另一個重合面上設有與上述凸起相嵌合的多個槽,在它們的的嵌合面之間形成有墨液通路。
這些筆尖在將兩片板狀筆尖片重合時,為防止兩片筆尖片間不能服貼,以粘接、熔接或堅固的固定方法消除筆尖片之間的間隙。將兩片筆尖片這樣固定之後,筆尖因書寫壓力而產生彈性變形時宛如一片結構體在變形。因此,作為筆尖其彈力較硬。考慮到這一點,後者的筆尖片中,作為一個例子列舉了0.1~0.6mm這樣程度的極薄片。
本發明人發現,將兩個筆尖片只單純進行重合的結構,雖存在著導致墨液從重合面揮發、墨液幹後殘渣堵塞墨液通路的問題,但只要採取可利用筆尖的書寫動作抽吸作用簡單除去殘渣的方法,則不必將兩片筆尖片固定起來,即使以較厚結構的筆尖片也能獲得具有彈性的筆尖。本發明人還進一步對書寫壓力引起的兩片筆尖片彈性變形的狀況和重合面上形成的墨液通路變化的狀況進行了研究,結果發現,只要能使兩片筆尖片相互摩擦地產生滑動位移,並將該位移控制在不破壞墨液通路的程度上,即使筆尖在外露狀態下放置期間因乾枯而到了墨液難以流出的狀態,只要稍作書寫動作,則由於筆尖片的滑移,筆尖片彼此相互摩擦,使夾在中間的墨液幹渣破碎或再溶解,從而能夠恢復到可書寫狀態。本發明正是根據這一發現完成的。
本發明是根據上述事實完成的,其目的是提供這樣的筆尖,該筆尖具有與使用金屬筆尖的自來水筆類似的書寫感,由於形成有尺寸較大的墨液通路,即使使用表面張力大的墨液也能夠將足夠量的墨液轉移到紙上而使筆跡具有重量感,由於有足夠量的墨液供給筆尖前端,使得筆尖前端與紙張之間產生潤滑作用,以較輕的書寫壓力、無論是緩慢還是快速均能流利地書寫,與紙張之間的阻力感小。
本發明的另一目的是提供這樣的筆尖,該筆尖不易出現因墨液通路內的墨液揮發而產生的墨液幹渣導致的墨液流出不良的現象,能夠長期保持筆跡的清晰性,所具有的墨液供給機構可充分滿足使用金屬筆尖的自來水筆所做不到的寬幅書寫的要求,且價格低性能好。
發明的公開為實現上述目的,本發明之筆尖的特徵是,具有由扁平板狀前部和與該前部相連的後部構成的、呈面對面對齊的一對筆尖構件,該筆尖構件具有平面狀的相向內面,並在上述後部彼此重合·固定以使它們的相向內面以面接觸形式形成重合面,在上述筆尖構件的至少一個相向內面上,自上述前部至後部的全長上設有墨液通路,該墨液通路包括在筆尖構件之間形成起毛細管作用的間隙的薄膜狀槽以及沿該薄膜狀槽形成並與之連通的、比薄膜狀槽深的條形槽,一對筆尖構件的扁平板狀前部之觸紙部分的端面具有長邊與短邊,並具有由長邊構成的稜線部,稜線部上設有將稜線橫向切斷的狹縫,該狹縫與上述墨液通路連通,經該墨液通路供給墨液,上述扁平板狀前部可產生彈性變形,使得在書寫時因作用於筆尖端部的書寫壓力的作用而相互產生滑動位移。
本發明的筆尖中,兩個筆尖構件在書寫時的書寫壓力作用下能夠產生相互滑動位移,而墨液通路則是靠毛細管作用將墨液從墨膽引出到尖端側去的,所以,如果兩個筆尖構件之間的離開超過某一程度,毛細管作用將不能發揮,墨液流不到筆尖的端部而寫不出筆跡。為防止出現這種現象,可在筆尖前部的非固定部位設置結合裝置,使兩個筆尖構件不會相互脫離到將存在於筆尖構件間的墨液膜破壞的程度以上,而且不至於妨礙兩個筆尖構件相互滑移。
對採用水性墨液的書寫工具而言,當書寫工具中墨膽的內壓上升而呈墨液溢出的狀態時,墨液將溢到筆尖前端。特別是筆尖的最頂端尤為顯著,使轉移到紙上的墨液量急劇增加,小字或纖細的線條將被大量的墨液覆蓋而無法識別。為防止這種現象,將溢出的墨液收容到某處即可。對於採用自墨膽向筆尖供給大量墨液這種結構的筆,通常附設具有梳狀槽的集墨部分的筆芯,而本發明之筆尖的結構中,則可以在上述兩個筆構件的一個或兩個的外側面上一體地設置具有用來收容溢出墨液的帶梳狀槽的集墨部分。由於使其一體化,故具有如下優點能夠消除多餘的厚度,使集墨部分中的梳狀槽容量增加,使組裝書寫工具時的整體結構簡單,減少零部件數量而使成本降低。此外,若將筆尖以耐磨性合成樹脂注射成型後,再以墨液特性優異的其他材料的合成樹脂進行二次模製,則可減少原本需分作兩個零件時的多餘的厚度,進一步提高上述效果。
此外,要在出現墨液溢出狀態的瞬間將墨液儘快收容到一體形成於筆芯或筆尖上的集墨部分的梳狀槽中,則需要這樣一種機構,即以筆尖上產生的墨液液滴的表面張力將墨液向集墨部分的梳狀槽內壓送的機構,而為此只要在具有墨液主通路的筆尖構件的重合面上設置將梳狀槽與上述墨液通路連通起來的聯絡槽即可。這樣,便能夠以最短距離將墨液收容到集墨部分的梳狀槽中。
對於常常以筆尖朝上的狀態放在衣袋等處的書寫工具而言,必須使筆尖中墨液通路的前端側的毛細管力大於墨膽側的毛細管力,為此,可使上述薄膜狀的槽這樣形成,即距筆尖的前端越近、槽的深度越淺。
此外,即使在筆尖朝上的狀態下墨液仍應滯留在筆尖中,這是書寫工具必備的條件,所以筆尖端部的毛細管力、即使例如局部的毛細管力弱也是不允許的。這是因為,當存在毛細管力弱的部分時,該部分墨液的流動將中斷而乾枯,因而書寫時墨液不能順暢地流出。當條形槽和縫隙等作為毛細管位於兩個筆尖構件之重合面的對稱位置上時,經薄膜狀槽形成十字形斷面的交叉部分,由於該交叉部分呈宛如使毛細管的寬度稍增大的形狀,因而使毛細管的力局部減弱。為避免這種現象,只要不形成十字形斷面的交叉部分即可,只要將條形槽和縫隙非對稱地配置即可。
設於筆尖端部的縫隙雖起著即使以筆尖臥著的狀態書寫時仍能使墨液轉移到紙上去的作用,但如果在觸紙部位設置對齊面部分縫隙,把該縫隙與和紙接觸的觸紙部位的兩個筆尖構件之重合面上的上述墨液通路連通,該縫隙與重合面大致平行,則無論筆尖朝哪個方向運筆,均能使墨液飽滿地轉移到紙上。若縫隙的長度較短(例如0.05mm左右),則轉移到紙上的墨液量將受到極大的限制。若完全沒縫隙,則會出現隨書寫方向的不同而有時墨液根本轉移不到紙上的現象。
此外,雖對上述縫隙的數量沒有特別的限定,但在該縫隙的數量多於位於筆尖後端側的條形槽的數量時,為使所有縫隙中的墨液順暢地流動,只要構成通過薄膜狀槽向多出位於後端側的條形槽的數量的那部分縫隙供給墨液即可。
就本發明的筆尖而言,對於將重合面與紙面垂直地書寫時轉移到紙上的墨液不足的情況,因其原因在於開設於觸紙部位的薄膜狀槽的寬度較窄而使墨液流量不足,故有必要將形成於筆尖構件內側面上的薄膜狀槽的一部分加深或加寬而使墨液量最優化,為此,只要在上述兩個筆尖構件的一個或兩個的端部內側面上設置一定長度的墨液輔助槽即可。
在形成於筆尖內側面上的墨液通路中流動的墨液的顏色是墨膽內墨液的顏色,若想使用其他顏色的墨液,通常需要更換墨液。通過在兩個筆尖構件的一個或兩個的非固定部分之外側面上設置與形成於筆尖前端上的縫隙連通的、起毛細管作用的第2墨液通路,使得當使用吸墨管或其他書寫工具向該第2墨液通路注入其他顏色墨液時,其他顏色墨液將與內存於筆尖前端的墨液混色,因此可以簡便地獲得混色的筆跡。當設置多個第2墨液通路,從筆尖的外部分別注入多種其他顏色的墨液時,書寫的線條幅寬兩側部分將產生與各種顏色分別混色的效果,從而可獲得與傳統書寫工具不同的、筆跡顏色有趣的書寫工具。
附圖的簡單說明

圖1是將本發明之第1實施例的筆尖嵌裝於頸部筒後的縱剖側視圖。
圖2是圖1之II-II向剖視圖。
圖3是反映圖1中一個筆尖構件的內側面的圖。
圖4是圖1中的筆尖前端部的立體放大圖。
圖5是圖3中一個筆尖構件前端部的內側面的放大圖。
圖6是圖5之VI-VI向剖視圖。
圖7是圖5之VII-VII向剖視圖。
圖8是利用筆尖的前端傾斜面畫粗線條時的狀態說明圖。
圖9是利用筆尖的筆尖側面畫細線條時的狀態說明圖。
圖10是反映將本發明之第2實施例的筆尖插入並固定於筆芯中,並將該筆芯嵌裝於頸部筒內之狀態的縱向剖視圖。
圖11是反映圖10中一個筆尖構件的內側面的圖。
圖12是反映圖10中另一個筆尖構件的內側面的圖。
圖13是反映本發明之第3實施例的筆尖之筆尖構件外側面的圖。
圖14是反映圖13中筆尖構件之內側面的圖。
實施發明之最佳形態下面,結合附圖對本發明的實施例進行說明,但本發明並不限於這些實施例。實施例中,凡相同構件和相同部位一出現時均標上相同的編號。
對本發明之第1實施例,參照圖1~圖9進行說明。圖1顯示的是將筆尖1的後部嵌裝於頸部筒2內後的狀態下沿長度方向的剖面。筆尖1的書寫端一側的前部由一對筆尖構件1a及1b構成,該筆尖構件1a及1b以面對面的平坦表面相對齊重合而形成重合面5。筆尖構件1a及1b的前部呈扁平板狀。一對筆尖構件的後部變粗,在其外表面上一體地設有集墨部分4,該集墨部分4具有用來收容過剩墨液的梳狀槽3。筆尖1以樹脂材質、例如聚縮醛樹脂形成,因結構簡單可以低成本製成。
圖2是圖1中II-II向的橫向剖視圖。筆尖構件1a及1b中的至少一個、例如筆尖構件1a的重合面5上形成有墨液通路6。墨液通路6由沿重合面5的長度方向的薄膜狀槽6a和與之連通且比薄膜狀槽6a深且窄的條形槽6b構成,薄膜狀槽6a和/或條形槽6b的縱向後端部向墨膽側(圖中未示出)開口並與之連通。為防止毛細管力局部性減弱,不使槽6a與6b的交叉部分形成十字形斷面,故將槽6a及6b相對重合面5非對稱地配置。此外,設有作為空氣通向墨膽(圖中未示出)的空氣通路的空氣槽7,該空氣槽7從筆尖構件1a、1b的端部附近向墨膽側(圖中未示出)連通。
圖3顯示的是本發明的筆尖1之筆尖構件1a從內側看過去的狀態。薄膜狀槽6a和/或條形槽6b的前端部朝筆的端部延伸,該兩種槽6a、6b的某一種或兩種均與設在筆尖端部1c上的縫隙8連通。筆尖端部1c如圖所示呈傾斜面形成。該縫隙8設在筆尖端部1c的觸紙部位上,做得起碼與墨液條形槽6b作為毛細管的寬度相等或比該寬度窄,其尺寸的確定應使得朝向筆尖端部1c的墨液毛細管力較強。此外,在筆尖構件1a的後部設有旨在向集墨部分4的梳狀槽3內導引溢出墨液且將上述薄膜狀槽6a與梳狀槽3之間連通起來的聯絡槽60,該聯絡槽60作成0.1mm以下寬度的槽,以使其總是被墨液充滿,該聯絡槽60是在與另一個筆尖構件1b之間形成的。
圖4是筆尖端部的立體放大圖。端部即觸紙部位包括筆尖端部1c的筆尖構件1a、1b上的筆尖端面9、與之鄰接的兩個筆尖側面10a、10b以及兩個筆尖斜面11a、11b,該觸紙部位的作用是,書寫時將分成兩個的其中任一個面或鄰接面之間的稜線部分13與紙接觸並將墨液抹移到紙上。設在筆尖1的前端上的縫隙8這樣形成,即自筆尖端面9向筆尖斜面11a或自筆尖端面9向筆尖斜面11b延伸而將稜線部分13橫向切斷。在筆尖側面10a或筆尖側面10b處露出的重合面5的一部分,根據需要形成對齊面部分縫隙12。該對齊面部分縫隙12可以設置成從重合面5延伸至筆尖側面10a、10b。
圖5是筆尖構件1a的端部放大圖。而圖6及圖7顯示的是沿圖5中VI-VI線及VII-VII線切斷的斷面。圖5中,對齊面部分縫隙12(示於圖4)是由薄膜狀槽6a′形成。對齊面部分縫隙12與延伸至筆尖端部1c附近的薄膜狀槽6a和/或條形槽6b的至少其中之一連通。
本發明的實施例中,向筆尖端部1c延伸的薄膜狀槽6a也可以設計為距筆尖端部1c越近槽的深度越淺。薄膜狀槽6a位於筆尖端部1c的部分成為槽更淺的薄膜狀的上述槽6a′。這是為了使其作為毛細管增大墨液的毛細管力,靠這些槽6a′,使得對齊面部分縫隙12(示於圖4)以毛細管形式連續起來。對於構成觸紙部位且具有長邊與短邊的筆尖端部1c而言,僅以上述條形槽6b還難於向筆尖端部1c的橫向兩端附近的觸紙部位供給足夠的墨液量,故根據需要設置一條以上的輔助槽6c。該輔助槽6c在其更靠近筆尖端部1c的一側,與上述薄膜狀槽6a和/或條形槽6b一樣,與縫隙8連通。由於輔助槽6c不是象條形槽6b那樣伸向墨膽(圖中未示出)並與之連通的長槽,故輔助槽6c的另一端是以與薄膜狀槽6a相連的形式設置的(示於圖5及圖7),輔助槽6c與薄膜狀槽6a的連接部分這樣設置,使其漸漸變深以便作為毛細管使墨液順暢地流入。
我們來看一看將圖5所示筆尖的短邊的角邊部分100或101與紙接觸進行書寫時的情況,自墨膽(圖中未示出)流出的墨液經條形槽6b和/或薄膜狀槽6a流入墨液輔助槽6c,進而通過對齊面部分縫隙12(圖4)到達作為觸紙部位的短邊的角邊部分100、101,但此時墨液也通過與對齊面部分縫隙12(圖4)相連的薄膜狀聯絡槽6d到達短邊的角邊部分100、101。輔助槽6c的位置距條形槽6b的位置越遠,設置薄膜狀聯絡槽6d的必要性越大。為使自墨膽(圖未示)經長的條形槽6b引過來的墨液流寫出有寬度的筆跡,將筆尖端部1c的筆尖斜面11a或11b(圖4)作為觸紙部位與紙接觸時,墨液量從短邊的角邊部分100到101之間均勻分布而可畫出線條。另一方面,要想獲得具有a的寬度(或b的寬度)的筆跡時,可將短邊的角邊部分100(或101)與紙接觸書寫,此時能夠以比長的條形槽6b所具有的大流量能力大幅度減少的墨液流量書寫。這種情況下,與墨液消耗量相應的置換空氣泡通過空氣槽7在墨膽(圖未示)中上升,由於在該上升瞬間墨膽內(圖未示)減壓狀態急劇向增壓狀態方向變化,同時短邊的角邊部分100(或101)處的墨液壓力上升,因此轉移到紙上的墨液量將急劇增多,從而發生墨液流出過多的現象。
由於短邊的角邊部分100(或101)處每單位時間的墨液消耗量少,所以在墨膽(圖未示)中產生與消耗相抵的置換空氣泡的時間周期較長,因而會出現隨著向氣泡上升的瞬間趨近,墨液漸漸流出不暢的傾向,從而筆跡濃度變淡。為了使這種由於墨液消耗周期所導致的筆跡濃度變化均勻化,有必要將置換空氣泡流入墨膽內時流下的大量墨液經過極薄通路引入縫隙8中以加大流通阻力。出於這種必要,為使筆尖1中的墨液通路6的端部一側的毛細管力大於墨膽(圖未示)一側的毛細管力,將薄膜狀槽6a的深度做得越接近筆尖前端越淺,並在比位於外側的條形槽6b更外側處設置了薄膜狀聯絡槽6d。
下面對作用原理進行說明。圖8所示為利用筆尖的筆尖斜面11a或11b(圖4)書寫粗線時的狀態。圖8中,當向筆尖的寬幅方向施加書寫壓力時筆將彎曲。當將筆尖端部1c的觸紙部位(圖4所示筆尖斜面11a、11b與筆尖端面9二者相交而產生的稜線部分13)與紙接觸使用時,相對於處於下側的筆尖構件1a,處於上側的筆尖構件1b將在它們之間的重合面上產生如圖所示的微小的間隙20,並且使筆尖構件1a、1b之間發生錯位。與一邊相對紙張滑動一邊彎曲的下側的筆尖構件1a之重合面的曲率半徑R1相比,上側的筆尖構件1b之重合面的曲率半徑R2要大,故而產生間隙20、發生錯位。間隙產生瞬間,該部分的作為毛細管的墨液保持力減弱,存在於該部分近處的墨液便容易向筆尖端部1c流出。由於在通常的運筆狀態下書寫壓力總是在變化的,所以該間隙及錯位也同樣總在變化著,起著抽吸作用。
圖9所示為利用筆尖側面10a、10b書寫細線的狀態。圖9中,當向筆尖端部1c的窄幅方向的邊緣部分施加書寫壓力時,作為筆其彎曲不會太大,故無法太多地利用彎曲,但在書寫時不少情況下有扭力加在筆尖端部1c上。於是,以筆尖構件1a和筆尖構件1b的重合面為界,使得例如筆尖構件1a上受到向上的壓力、筆尖構件1b受到向下的壓力,從而沿圖示箭頭方向產生儘管很微小但可使兩個筆尖構件相互摩擦的變形。在這種情況下,使墨液流出到紙上的驅動墨液的力(使上述間隙重複地產生與消失和使滑動、錯位產生與消失等的力)少。因此,墨液的流出幾乎全部依賴於由上述對齊面部分縫隙12所供給的墨液,但由於總是在發生著微小的彎曲和摩擦,靠毛細管力產生的抽吸作用使供給到墨液通路內部的墨液受到攪拌,從而能經常保證墨液順暢地流出以供書寫。
對本發明的筆尖1的第2實施例,結合圖10~圖12進行說明。該實施例將筆尖與集墨部分分別單獨做成,是考慮到能夠將筆尖更換成可書寫所希望的筆跡寬度的筆尖以及當筆尖磨損或損壞等時能隨時將筆尖簡單地換成新筆尖的實施例。
與第1實施例相同,筆尖1由兩個筆尖構件1a及1b構成。圖10所示為將這兩個筆尖構件1a及1b面對面對齊重合後插入並固定於形成有梳狀槽3的筆芯33內、再將筆芯33嵌裝在頸部筒2的狀態下的縱向斷面。圖11所示為第2實施例的筆尖1的筆尖構件1a從內側面看過去的狀態。
圖11中,作為墨液通路6,筆尖構件1a設有深的條形槽6b和比之淺的薄膜狀槽6a。而圖12所示為另一個筆尖構件1b從內側看過去的狀態,該場合下只設有條形槽6b而未設薄膜狀槽6a。此外,筆尖構件1a、1b均形成有縫隙8,根據需要設置如圖4所示那樣的對齊面部分縫隙12。
圖10中,在靠近筆尖構件1a與1b端部的部位設有用來將筆尖構件1a與1b二者相互結合的結合突起13與結合體14,它們互補地成對設置在筆尖構件1a與1b上。這樣,以結合突起13插入結合體14中的形式配合,使得或者在筆尖構件1a與1b的重合面5上產生能夠形成墨液膜那種程度的微小間隙,或者筆尖構件1a與1b在能夠隨書寫壓力彼此產生位移那種程度的弱小壓力下相重合而結合。這是一種不會妨礙前述第1實施例所示的、靠書寫壓力使筆尖彎曲和相互摩擦的柔緩的結合關係,有助於不對靠書寫壓力使筆尖構件1a、1b彎曲及筆尖構件1a與1b之間滑移等造成大的妨礙。
筆尖構件1a、1b能夠與具有其他筆跡寬度的筆尖進行交換,能夠根據需要改變筆跡寬度。此外,在筆尖構件1a、1b磨損和損壞等情況下,可更換新的筆尖構件1a、1b。在筆尖構件1b的靠近墨膽(圖未示)一側設有卡止於筆芯33後部上的鍵15,該鍵在100克以下力的作用下是不能脫出的,防止了筆尖構件1a、1b自然拔脫。此外,在筆芯33的前部內側面34與筆尖構件1a、1b的外側面111之間設有筆芯33的前部的間隙333,以避免筆芯33妨礙筆尖1在書寫壓力作用下彎曲,可有效地利用筆的彈力。間隙333的一部分兼為空氣流入通路的空間,當浸入至墨液液面達到筆芯33的前端部位附近以進行墨液吸入動作時,不會從集墨部分4一側吸入大量空氣而能夠高效率地吸入墨液。
筆尖構件1a與1b的結合方法不只上邊詳述的一種結構,還可以採取在一個上設孔,在另一個上設銷而相互嵌入,再經超聲波加工使銷的端頭變形而不能拔出的方法,或者在間隙333內的、筆尖1的外側和/或筆芯33的內側設置突起(圖未示)而使筆尖構件1a與1b處於柔緩的結合關係。此外,還可以將橡膠狀的具有彈性的其他件或覆蓋或埋入以使筆尖構件1a與1b保持柔緩的結合關係。或者將筆芯33的前部改為可彈性變形的形狀或材質也可以。
在第1實施例中雖未對上述那樣的柔緩的結合關係進行圖示及詳述,但同樣可以採用以第2實施例詳述的結構和方式。
對本發明的筆尖的第3實施例,結合圖13及圖14進行說明。該實施例是在上述第1或第2實施例中筆尖的外側面設置墨液通路,在筆尖端部所設的縫隙處設置了可使墨液以毛細管形式相聯繫地流動的墨液通路而構成。
第3實施例如第1實施例那樣是將筆尖1嵌裝在頸部筒2(圖1)中的。圖13所示為筆尖1的筆尖構件1a的外側面111。筆尖構件1a的外側面111上形成有與縫隙8的位置對齊的墨液儲槽6e和與該槽相連的外側的條形槽6f,由這些槽形成第2墨液通路6′。外側的條形槽6f的一端與墨液儲槽6e連通,另一端與形成於筆尖1的端部的縫隙8連通。
圖14所示為上述筆尖構件1a的內側面。在第1實施例中,與頸部筒2相連的墨膽(圖未示)的墨液是經過設在筆尖1的重合面5上的薄膜狀槽6a和條形槽6b從縫隙8和對齊面部分縫隙12轉移到紙上去的,而在第3實施例中,則當從吸墨管或其他書寫工具將墨液加到圖13所示設在筆尖1之外側面111上的墨液儲槽6e中時,該墨液將經過外側的條形槽6f到達設在筆尖1端部的縫隙8中並轉移到紙上。
下面,對第3實施例的作用進行說明。存在於筆尖1的內側的墨液與加到外側的其他顏色的墨液在筆尖1的筆尖端部1c混色,可產生複雜的顏色變化,給人以樂趣。墨液儲槽6e可以有也可以沒有,但向筆尖構件1a、1b的外側面上設置的外側條形槽6f中注入其他顏色的操作有些難度,所以有墨液儲槽6e可使操作順手。墨液儲槽6e也可以設置多個。這時,若將與之相連的外側條形槽6f包括在內分成幾個部分,以一個部分中為藍色,另一個為紅色、軸內為黃色等將墨液分開使用,可在筆尖端部1c產生各種混色效果,還能使混色效果只出現在書寫寬度的一側。
此外,由於筆尖中筆尖構件1a與1b的重合面5並未被壓緊到不會在其中靠毛細管力形成墨液膜的程度,所以即使在重合面5上未設有墨液薄膜槽6a的那部分,也存在著呈現毛細管現象的墨液的膜,該墨液膜是與墨液薄膜槽6a和墨液槽6b或者縫隙8和對齊面部分縫隙12連通的。因此,當用吸墨管或其他書寫工具等從外部將其他顏色的墨液注入重合面5中時,該墨液將通過重合面5流入筆尖1的內部的墨液通路6中,書寫時出現的是經過混色的墨液。此外,當保持筆尖1朝上並以同樣的方法將其他顏色的墨液注入筆尖1的筆尖端部1c觸紙部位時,其他顏色的墨液將從縫隙8和對齊面部分縫隙12或者薄膜狀槽6a進入筆尖1的內部的墨液通路6中,使原有的墨液向墨膽側(未圖示)倒流,因此,能夠將筆尖1的靠近端部部分的墨液顏色從原來的墨液顏色暫時改變為其他顏色。在該狀態下書寫時,首先是其他色墨液轉移到紙上,隨著混色的進行逐漸變回原來的墨液顏色,能夠從顏色的變化中獲得樂趣。這些特點在寫書法字時能提供非常有用的變色技法。
因本發明筆尖具有上述結構,因此可採用不需要象注射成型法那樣伴隨有後加工的製造方法進行製造。於是能以低價格提供可書寫清晰線條的具有彈性的筆尖。此外,由於兩個筆尖構件做成當書寫壓力施加於筆尖而彎曲時能夠產生相對滑動位移的結構,因此,筆尖上的乾枯的墨液殘渣容易從各筆尖構件上剝落而後續的墨液流易於流動,能夠使大量的墨液轉移到紙上,能夠提供不存在墨液流出不良等問題的筆尖。再有,本發明的筆尖即使表面張力大的墨液也能無妨礙地使用。此外,能夠以一個筆尖獲得兩種以上寬度的筆跡。
工業上利用可能性本發明的筆尖作為特別適用於書法的筆尖,在書寫寬度和書寫顏色等方面能夠提供多種可能性,此外因能夠以低價格製造,故可大量提供。
權利要求
1.一種筆尖,其特徵是具有由扁平板狀前部和與該前部相連的後部形成的一對面對面對齊的筆尖構件,這一對筆尖構件具有平面狀相向內面,並且,這一對相向內面以面接觸形式形成重合面而在上述後部部位相互重合·固定,上述筆尖部分的相向內面中的至少一個上在從上述前部到後部的全長上設有墨液通路,該墨液通路包括有在筆尖構件之間形成起毛細管作用的間隙的薄膜狀槽和沿該薄膜狀槽並與之連通形成的、比薄膜狀槽深的條形槽,一對筆尖構件之扁平板狀前部的觸紙部分的端面具有長邊與短邊,並具有由長邊構成的稜線部分,稜線部分上設有將稜線部分橫向切斷的縫隙,該縫隙與上述墨液通路連通,以便經該墨液通路供給墨液,上述扁平板狀前部能夠發生彈性變形,以使書寫時在作用於筆尖端部的書寫壓力的作用下相互產生滑動位移。
2.如權利要求1的筆尖,其特徵是將一對筆尖構件之間的分離限制在使存在於上述筆尖構件之間的墨液通路不會受到破壞的程度,並且具有不會妨礙兩個筆尖構件相互滑動位移的結合裝置。
3.如權利要求1或2的筆尖,其特徵是上述一對筆尖構件中的至少一個筆尖構件的外側面上設有具有用來收容溢出墨液的梳狀槽的集墨部分。
4.如權利要求1、2或3的筆尖,其特徵是上述薄膜狀槽這樣形成,即距筆尖的前端越近深度越淺。
5.如權利要求1、2、3或4的筆尖,其特徵是在筆尖前端部的上述觸紙部分的端面上設有與上述墨液通路連通的、與重合面大體平行的對齊面部分縫隙。
6.如權利要求1、2、3、4或5的筆尖,其特徵是在上述一對筆尖構件中的至少一個筆尖構件的內面上設有與收容溢出墨液的集墨部分梳狀槽連通的墨液溢出時用的聯絡槽。
7.如權利要求1、2、3、4、5或6的筆尖,其特徵是在上述筆尖構件的至少一個筆尖構件的內面上設有的上述條形槽及縫隙的至少一部分相對上述重合面非對稱地配置。
8.如權利要求1、2、3、4、5、6或7的筆尖,其特徵是在上述筆尖構件中至少一個筆尖構件的內面上的靠近上述短邊的位置上設有墨液輔助槽。
9.如權利要求1、2、3、4、5、6、7或8的筆尖,其特徵是在上述筆尖構件中至少一個筆尖構件的上述前部的外側面上設有與上述縫隙連通的、具有毛細管作用的第2墨液通路。
10.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9的筆尖,其特徵是上述縫隙的數量多於上述條形槽的數量,對多出條形槽數量的那部分縫隙供給的墨液是經過薄膜狀槽提供的。
全文摘要
在將一對筆尖構件(1a、1b)面對面對齊重合、並將其後部固定於頸部筒(2)等中而構成的筆尖的重合面(5)上設有墨液通路(6),該墨液通路(6)由在筆尖構件之間形成起毛細管作用的微小間隙的薄膜狀槽(6a)和比其深的條形槽(6b)構成。筆尖的端部設有與墨液通路(6)連通的縫隙(8)。一對筆尖構件(1a、1b)之前部的至少非固定部分這樣形成,即能夠產生彈性變形以便依靠向筆尖施加的書寫壓力而相互產生滑動位移。由此,可提供這樣的筆尖,該筆尖給人以與採用金屬筆尖的自來水筆類似的書寫感,能夠向筆尖前端供給足量的墨液,無論是緩慢地還是快速地書寫,均能夠以輕的書寫壓力流利書寫,與紙張之間的阻力感小。此外還提供不會由於墨液通路內產生的墨液幹渣致使墨液流出不良的筆尖。
文檔編號B43K1/02GK1173848SQ96191214
公開日1998年2月18日 申請日期1996年8月16日 優先權日1995年8月24日
發明者池田保男, 小野俊宏 申請人:株式會社百樂

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