微波烘砂石工藝的製作方法
2023-12-02 19:38:36 1
專利名稱：微波烘砂石工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種烘乾工藝，特別是一種微波烘砂石工藝，主要用於烘乾機車上使用的防滑砂和修築瀝青路面所使用的碎石。
背景技術：
機車上備有的防滑砂是在機車起步或坡路行駛時使用的，以增加鐵軌和車輪之間的磨擦力，對砂子的含水量即溼度也有嚴格要求，所以備用的砂子要進行烘乾。修築路面時，在其表面上的瀝青內混合有碎石，施工過程中對碎石首先要進行清洗，然後進行烘乾，再與瀝青混合。以往烘砂石採用迴轉式煤加熱的方式，耗能大，是用大功率電機帶動迴轉爐，在迴轉爐外用煤或焦碳燃燒加熱，汙染嚴重，由於砂、石處於動態，也產生一定程度的汙染。設備體積大，佔地面積約20多平方米。操作麻煩，操作時還需帶防毒面具。
發明內容
本發明的目的是提供一種勞動強度低、無汙染、效率高、節省能源的微波烘砂石工藝。以克服現有技術的不足。
本發明的技術解決方案是1、一種微波烘砂石工藝，其特徵在於它包括如下步驟a、將砂、石放入微波烘乾箱體內；b、加微波；c、取砂、石。
所述的微波是經波導管饋能後的微波。
所述的將砂、石放入和取砂、石是由傳送裝置連續進行的。
本發明與現有技術相比具有勞動強度低、無汙染、效率高、節省能源的優點。採用本工藝烘乾速度可達(10-90)℃/min，比用以往的烘乾方式節能60％。特別是烘乾碎石，所產生的溫度可達200℃，有利於與瀝青的混合攪拌。
圖1是微波烘砂石設備的結構示意圖。
具體實施例方式如圖所示1為機架，可採用型鋼焊接製作。在機架1上安裝有傳送裝置2即傳送帶，機架1的右端固定有料鬥3，料鬥3的下方出口剛好位於傳送裝置2的傳送帶上方。在機架1上固定有一個加熱箱5，加熱箱5內安裝有可產生微波的磁控管，磁控管後罩有波導管，經波導管饋能的微波剛好將傳送帶上的砂或碎石加熱烘乾。加熱箱5上方接有排溼通道6，烘乾產生的潮溼氣體自該通道排出。在加熱箱5的兩側，接有微波抑制器4，將微波罩在其內，防止洩漏。抑制器4由不鏽鋼板製作，內部襯有石墨層。在機架1的左端設有散熱器7，散熱器7可採用風冷式，可將微波烘乾後的砂子冷卻。如烘乾碎石，不必冷卻，可直接送入攪拌裝置內與瀝青攪拌。
工作過程如下以烘乾砂子為例，砂子經料鬥3落在傳送裝置2的傳送帶上，再被傳送至加熱箱5內微波烘乾，所產生的潮溼氣體經排溼通道6排出，烘乾後的砂子由傳送帶送出。由於被烘乾後溫度升高，在送出之前可由散熱器7冷卻。
權利要求
1.一種微波烘砂石工藝，其特徵在於它包括如下步驟a、將砂、石放入微波烘乾箱體內；b、加微波；c、取砂、石。
2.根據權利要求1所述的微波烘砂石工藝，其特徵在於所述的微波是經波導管饋能後的微波。
3.根椐權利要求1或2所述的微波烘砂石工藝，其特徵在於所述的將砂、石放入和取砂、石是由傳送裝置連續進行的。
全文摘要
本發明公開了一種烘乾工藝,特別是一種微波烘砂石工藝,其特徵在於:它包括如下步驟:將砂、石放入微波烘乾箱體內;加微波;取砂、石。具有勞動強度低、無汙染、效率高、節省能源的優點。採用本工藝烘乾速度可達(10－90)℃/min,比用以往的烘乾方式節能60%。特別是烘乾碎石,所產生的溫度可達200℃,有利於與瀝青的混合攪拌。
文檔編號F26B3/347GK1369678SQ02109140
公開日2002年9月18日 申請日期2002年2月1日 優先權日2002年2月1日
發明者吳鐵群 申請人:吳鐵群