收線工字輪定位頂緊裝置的製作方法

2023-10-11 10:59:19

專利名稱：收線工字輪定位頂緊裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及水箱拉絲機，具體地指一種水箱拉絲機的收線工字輪定位頂緊裝置。
背景技術：
切割鋼絲水箱拉絲機收線工字輪安裝通常採用的是單軸懸臂式，由於切割絲行業需要採用較大尺寸的收線工字輪，這種收線工字輪的單軸懸臂式定位方式使得收線操作工人勞動強度較大，所以切割絲行業收線工字輪更適合採用兩端定位頂緊方式。目前，收線工字輪定位頂緊裝置一般採用全鋼定位頂緊裝置，該裝置是在旋轉軸上設置定位剛形體，收線工字輪直接安裝在定位剛形體上。該裝置的不足之處在於整個裝置沒有設置變形吸振元件，收線工字輪與其定位剛形體的同軸度較低，在高速收線過程中， 定位剛形體與收線工字輪由於存在相對運動而產生異響和噪音。此外，該裝置對收線工字輪的定位剛形體加工要求偏高。
發明內容本實用新型的目的就是要提供一種收線工字輪定位頂緊裝置，提高收線工字輪與定位裝置的同軸度，解決收線工字輪工作過程中出現異響和噪音的技術問題。為實現上述目的，本實用新型所設計的收線工字輪定位頂緊裝置包括左支架和右支架，所述左支架上設置有與其滑動配合的滑套，所述右支架上設置有與其固定連接的固定套。所述滑套和固定套內分別設置有旋轉軸及其組件，所述兩側旋轉軸的相對應端部分別設置有定位鋼骨架。所述定位鋼骨架上設置有定位凸緣，所述定位鋼骨架位於定位凸緣的內側設置有彈性體安裝槽，所述彈性體安裝槽內設置有定位彈性體。所述左支架的外側設置有頂緊氣缸，所述頂緊氣缸的活塞端通過連接板與滑套固連。所述滑套與左支架滑動配合。進一步地，為了便於收線工字輪的安裝和定位，所述定位鋼骨架的彈性體安裝槽內側設置有定徑段，所述定徑段的端部設置有引導段。更進一步地，所述定位彈性體的收線輪安裝面為圓錐過渡面，從定徑段至定位凸緣方向逐漸增大。作為優選地，所述收線輪安裝面的圓錐過渡面的輪廓線傾角為43 45°。本實用新型的優點在於所設計的收線工字輪定位頂緊裝置通過定位鋼骨架與定位彈性體的配合，且使定位彈性體的收線輪安裝面從定徑段至定位凸緣方向逐漸增大，使收線工字輪在頂緊氣缸的作用下，與定位彈性體充分接觸，收線工字輪與定位鋼骨架的同軸度高，收線工字輪定位可靠；定位彈性體具有優異的耐磨性和吸振能力，可以避免收線工字輪和定位鋼骨架相對運動產生的噪音和異響；由於定位彈性體能夠糾正一定的定位偏差，定位鋼骨架的加工難度降低。
圖1為本實用新型收線工字輪定位頂緊裝置的結構示意圖。圖2為圖1中左支架處的局部俯視放大結構示意圖。圖3為圖1中定位鋼骨架和定位彈性體的安裝結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。圖中所示的收線工字輪定位頂緊裝置，包括左支架1和右支架5，左支架1上設置有滑套7，滑套7與左支架1滑動配合，右支架5上設置有與其固定連接的固定套8。滑套7 和固定套8內分別設置有旋轉軸6及其組件，兩側旋轉軸6的相對應端部分別設置有定位鋼骨架2，定位鋼骨架2與旋轉軸6過渡配合。定位鋼骨架2上設置有定位凸緣2a，定位鋼骨架2位於定位凸緣加的內側設置有彈性體安裝槽2b，定位鋼骨架2的彈性體安裝槽2b 內側設置有定徑段2c，長度為3 5mm，其外徑保證與收線工字輪9的定位內徑單面間隙為 0. 03 0. 05mm。定徑段2c的端部設置有引導段2d。彈性體安裝槽2b內設置有定位彈性體3，定位彈性體3為聚氨酯彈性體，與定位鋼骨架2整體澆注。定位彈性體3的收線輪安裝面3a為圓錐過渡面，從定徑段2c至定位凸緣加方向逐漸增大，收線輪安裝面3a的圓錐過渡面的輪廓線傾角為43 45°。左支架1的外側設置有頂緊氣缸4，頂緊氣缸4的活塞端如通過連接板11與滑套 7固連。實際操作中，先將收線工字輪9的一端安裝於右側旋轉軸6的定位鋼骨架2上，頂緊氣缸4的活塞端如推動滑套7沿左支架1向右滑動，帶動左側的旋轉軸6，將左側的定位鋼骨架2推入收線工字輪9的另一端並頂緊，實現收線工字輪9的準確定位。驅動輪10接收動力，從而實現收線工字輪9的旋轉收線功能。
權利要求1.一種收線工字輪定位頂緊裝置，包括左支架(1)和右支架(5)，所述左支架(1)上設置有與其滑動配合的滑套(7)，所述右支架( 上設置有與其固定連接的固定套(8)；所述滑套(7)和固定套(8)內分別設置有旋轉軸(6)及其組件，其特徵在於所述兩側旋轉軸(6)的相對應端部分別設置有定位鋼骨架O)；所述定位鋼骨架( 上設置有定位凸緣 ( )，所述定位鋼骨架(2)位於定位凸緣Oa)的內側設置有彈性體安裝槽Ob)；所述彈性體安裝槽Ob)內設置有定位彈性體(3)；所述左支架(1)的外側設置有頂緊氣缸，所述頂緊氣缸的活塞端Ga)通過連接板(11)與滑套(7)固連。
2.根據權利要求1所述的收線工字輪定位頂緊裝置，其特徵在於所述定位鋼骨架 (2)的彈性體安裝槽Ob)內側設置有定徑段(2c)，所述定徑段Qc)的端部設置有引導段 Gd)。
3.根據權利要求1或2所述的收線工字輪定位頂緊裝置，其特徵在於所述定位彈性體(3)的收線輪安裝面(3a)為圓錐過渡面，從定徑段Oc)至定位凸緣Oa)方向逐漸增大。
4.根據權利要求3所述的收線工字輪定位頂緊裝置，其特徵在於所述收線輪安裝面 (3a)的圓錐過渡面的輪廓線傾角為43 45°。
5.根據權利要求1或2所述的收線工字輪定位頂緊裝置，其特徵在於所述定位彈性體(3)為聚氨酯彈性體。
6.根據權利要求3所述的收線工字輪定位頂緊裝置，其特徵在於所述定位彈性體(3) 為聚氨酯彈性體。
7.根據權利要求4所述的收線工字輪定位頂緊裝置，其特徵在於所述定位彈性體(3) 為聚氨酯彈性體。
專利摘要一種收線工字輪定位頂緊裝置，包括左支架和右支架，左支架上設置有與其滑動配合的滑套，右支架上設置有與其固定連接的固定套。滑套和固定套內分別設置有旋轉軸及其組件，兩側旋轉軸的相對應端部分別設置有定位鋼骨架。定位鋼骨架上設置有定位凸緣，定位鋼骨架位於定位凸緣的內側設置有彈性體安裝槽，彈性體安裝槽內設置有定位彈性體。左支架的外側設置有頂緊氣缸，頂緊氣缸的活塞端通過連接板與滑套固連。滑套與左支架滑動配合。本實用新型收線工字輪與定位鋼骨架的同軸度高，可避免收線工字輪和定位鋼骨架相對運動產生的噪音和異響，定位鋼骨架的加工難度降低。
文檔編號B65H54/553GK202272565SQ20112033657
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月8日 優先權日2011年9月8日
發明者熊波, 賴銀燕 申請人:湖北三江航天江北機械工程有限公司